电厂等离子点火系统调试方案
锅炉等离子体点火系统调试措施

酒泉钢铁(集团)有限责任公司嘉峪关2×350MW自备热电联产工程锅炉等离子体点火系统调试措施烟台龙源电力技术股份有限公司2012年12月措施名称:嘉峪关2×350MW自备热电联产工程等离子体点火系统调试措施业主方:签字:(必须)调试单位:签字:(必须)监理单位:签字:(可无)电建单位:签字:(可无)烟台龙源:签字:试验日期:目录1. 前言 (3)2. 机组简介 (4)2.1 锅炉主要参数: (4)2.2 烟风系统主要设计参数: (5)2.3 煤种 (6)2.4 燃烧系统 (7)2.5 制粉系统 (7)2.6 等离子体点火系统构成 (7)3. 等离子体点火系统各分系统单体调试 (11)3.1 冷却水系统的调试 (11)3.1.1 冷却水系统简介 (11)3.1.2 调试前准备 (11)3.1.3 水泵调试 (12)3.1.4 冷却水管道冲洗 (12)3.2 载体介质(空气)系统 (13)3.2.1载体介质(空气)系统简介 (13)3.2.2 调试前的准备 (13)3.2.3减压阀门组的调试 (14)3.2.4载体工质(空气)系统管路吹扫 (14)3.3 控制系统 (15)3.3.1等离子体点火控制系统基本功能 (15)3.4 壁温监测系统 (15)3.5 煤粉/空气混合物气流速度在线监测系统 (15)3.6 冷炉制粉系统的调试步骤 (16)3.6.1冷炉制粉系统简介 (16)3.6.2冷炉制粉系统调试 (17)3.7电源系统的调试 (18)3.7.1 电源系统简介 (18)3.7.2 试验前检查 (19)3.7.3整流柜上电 (19)3.7.4 LYKG1型整流柜 (19)4.等离子体点火系统各分系统整体调试 (20)4.1运行条件检查 (20)4.2 就地拉弧试验 (20)4.3远方拉弧试验 (21)4.3.1 DCS系统 (21)4.3.2保护、联锁的传动试验 (22)5. 等离子体点火系统的整套启动试运 (24)5.1启动前应做好如下准备工作 (24)5.2 等离子体启动试运步骤: (25)5.2.1直吹式、中速磨制粉系统启动步骤 (26)5.2.2等离子体点火燃烧器整套启动试运过程中的注意事项 (29)6. 组织与分工 (31)一.附件:等离子等离子体点火调试安全注意事项(见附件)-------------341. 前言为保证工程名称等离子体点火系统正常投运,特编写本调试措施。
等离子发生器的调试

等离子发生器的调试等离子发生器是等离子点火系统得心脏,调试不当将直接影响等离子点火系统的稳定性及阴、阳极的使用寿命,所以在调试中一定要认真,该想到的要想到、该摸到的地方要摸到、该看到的地方要看到、该听到的要听到、该走到的地方要走到,要做到“脑勤、手勤、眼勤、耳勤、腿勤”。
一、新发生器拉弧前的检查与调试1、检查发生器的电源线(正、负极)是否接错,用万用表检查,电源正极接线圈,负极接阴极,(从电源柜后面看带电抗器的一端出线为电源正极),阴极线是随阴极前后移动的,检查阴极电源线是否自由及各接线点是否牢靠。
2、检查拉弧电机接线是否正确,在触摸屏上手动调整阴极前进、后退,在现场观察电机正反转是否正确。
3、检查水、风管路是否通畅,线圈是否有回水。
4、检查等离子发生器是否安装到位。
5、载体风调整:载体风过大或过小将会影响等离子发生器的稳定性、阴、阳极的寿命及电弧质量,载体风调整至关重要,载体风调整一般分两部分(1)是拉弧前粗调,短发生器一般调至5-10KPa之间就可以了,加阻尼环的也不要超过15KPa。
带输送弧的长点火器压力最好不要低于10KPa,否则电弧的质量差,阳极的寿命也会大大缩短,最好是15-20KPa左右,(2)拉弧后的细调,是根据拉弧后的电流及电压波动情况进行调整,如果拉弧后电流电压波动较大,就要对载体风进行细调,直到找到最佳值,载体风粗调也可以采用各角不同风压进行调整,拉弧后观察各角电流、电压波动,找出最佳值。
注:现场一般有2路风,一路是吹扫风,一路载体风,拉弧时关掉吹扫风,打开载体风,拉弧结束后关掉载体风打开吹扫风,2路风不能同时打开,切记。
6、冷却水压力的调整:冷却水水压最好都要保持在0.5-0.6MPa之间。
7、拉弧间隙的设定:拉弧间隙过大、过小都将影响等离子发生器的稳定,拉弧间隙过大易断弧,拉弧间隙过小电弧质量、差阳极寿命会大大缩短,拉弧弧间隙的调整也要分拉弧前的粗调和拉弧后的细调,(1)拉弧前的粗调:短发生器的间隙一般调到25—30左右就可以了,长发生器因为阴极杆长惰性大一般调至40—50之间,有时程序的速率不一样同样设定的间隙与实际拉弧间隙也不一样,最好在拉弧前把阴极和阳极接触上在阴极杆上做一记号拉弧后检查实质距离(注意安全不要用手接触阴极也不要用尺子量,估计一下就可以了),一般在30-40mm之间最佳,(2)拉弧后的细调:是根据拉弧后的电弧稳定性进行细调,找出最价值,也可以把各角的间隙设定不同的间隙,根据电流、电压稳定性找出最佳值。
18-等离子体点火系统逻辑说明 优化修改(1)

等离子体点火控制系统逻辑说明等离子体点火系统的部分逻辑控制需由DCS完成:●等离子体燃烧器对应的磨煤机有“等离子体点火模式”与“等离子体稳燃模式”两种运行模式,并可相互切换,从而实现磨煤机FSSS 逻辑切换功能;“等离子体稳燃模式”运行时,等离子体对应磨煤机维持原有的FSSS逻辑。
等离子体系统热备用。
●锅炉负荷升至最低稳燃负荷时,提醒切换至“等离子体稳燃模式”;锅炉负荷升至1.3倍最低稳燃负荷时,自动切换至“等离子体稳燃模式”。
锅炉滑参数停炉时,锅炉负荷降至最低稳燃负荷时,提醒切换至“等离子体点火模式”。
●等离子体发生器运行时,若发生对应磨煤机跳闸、对应磨煤机出口快关门关闭或MFT时,停止对应的等离子体发生器。
MFT时禁止启动等离子体发生器。
●若等离子体燃烧器喷口设计为摆动,只有锅炉燃烧器摆动角在零度时,才能启动等离子体;在任一等离子体启弧成功后,禁止锅炉燃烧器摆动。
●在“等离子体点火模式”运行时,等离子体对应磨煤机启动条件中增加全部等离子体启弧成功的条件,任意一个等离子体断弧时,连锁关磨煤机出口对应快关门。
●当磨煤机在“等离子体点火模式”下运行时,任意两个等离子体断弧时,联锁停该磨煤机。
●“等离子体点火模式”运行时,给煤机启动后180秒内,若等离子体燃烧器没有稳定着火,FSSS煤火检保护触发对应磨煤机跳闸。
●设置等离子体燃烧器超温报警功能;设置等离子体发生器阴极、阳极使用时间累计及报警功能。
1、等离子体冷却水泵#1、#2(以#1冷却水泵为例)操作方式:1、手动合闸/分闸 2、联锁启1、启动允许条件(与)●远控位●无过载故障●未运行2. 停止允许条件:(或)●#2冷却水泵运行且冷却水母管压力正常●无等离子体发生器运行3. 联锁启动条件:●#1冷却水泵在备用位且冷却水母管压力低设计:校对:审核:。
等离子点火煤粉燃烧器调试技术

等离子点火煤粉燃烧器调试技术[内容摘要]煤粉锅炉等离子点火技术近年越来越受大型火力发电机组电厂的欢迎。
本文介绍了等离子煤粉燃烧器技术原理及其在燃煤电厂的调试情况,表明了这种点火方式是便捷可靠的。
在调试过程中,对出现的缺陷和部分逻辑修改也作了描述,希望能给同行共同分享。
同时,等离子煤粉燃烧器在节油和降低设备投资成本效果明显,值得推广使用。
[关键词]锅炉等离子点火煤粉燃烧器节油1设备概况福建某电厂锅炉炉膛四角从下到上布置有A、B、C、D、E、F六层煤粉燃烧器其中A层为等离子点火煤粉燃烧器,具备锅炉冷态少油或不投油点火启动。
此等级机组等离子点火煤粉燃烧器是由徐州燃烧控制研究院有限公司首次设计和生产的,型号为:XRS-2。
2工作原理XPS-2型等离子燃烧器是借助等离子发生器的电弧来点燃煤粉的煤粉燃烧器,与以往的煤粉燃烧器相比,等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃,并将火焰在燃烧器内逐级放大,属内燃型燃烧器,可在炉膛内无火焰状态下直接点燃煤粉,从而实现锅炉的无油启动和无油低负荷稳燃。
3XPS-2型等离子点火煤粉燃烧系统构成3.1等离子燃烧系统构成3.2等离子燃烧器等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃,并将火焰在燃烧器内逐级放大,属内燃型燃烧器,可在炉膛内无火焰状态下直接点燃煤粉。
3.3等离子发生器等离子发生器是用来产生高温等离子电弧的装置,其主要由阳极组件、阴极组件、漩流环及支撑托架组成。
3.4等离子电气控制系统等离子发生器电源系统是用来产生维持等离子电弧稳定的直流电源装置。
3.5等离子压缩空气系统主要是提供洁净的而且是压力稳定的作为等离子电弧的介质的压缩空气。
3.6等离子冷却水系统该系统提供不低于0.3MP温度不能高于40℃的压力冷却水对等离子发生器进行冷却。
为减少冷却水对阳极和阴极的腐蚀,要采用电厂的除盐化学水。
3.7壁温监测系统确保等离子燃烧器的安全运行,在燃烧器的一级筒、二级筒、三级筒内安装了监视壁面温度的热电偶。
等离子体点火系统点火调试1

冷却水进水压力 压 力 <0.3MPa 校常闭接常开
M
阴 极 24VDC电 机
M
阴 极 24VDC电 机
M
阴 极 24VDC电 机
M
阴 极 24VDC电 机
PICS控制系统
PLC与冷却水系统之间连接
PLC控制的冷却水泵示意图:
水泵控制柜
# 1泵
至四角等离子
冷却水母管
# 2泵
PICS控 制 柜
系统图
厂用电母线 高压开关控制柜
低压开关进线柜
等离 子体 隔离 变
等离 子体 电源 柜
电源 转接 箱 等离 子体 发生 器
PICS-等离子体冷却水系统(厂用闭式水)
PICS-等离子体冷却水系统(独立水箱)
PICS-等离子体冷却水系统
PICS-载体风系统(仪用压缩空气)
PICS-载体风系统(仪用压缩空气)
至四角图像火检
DCS
# 2火 检 风 机
PICS控制系统
图像火检控制系统:
DC12V+
GND、 视 频 屏 蔽
1 2 3
火检探头
CCD
DC12V电 源 块
铜轴
# 1火 检 探 头 AC220V AC220V DC12V 四画面分割器 # 3火 检 探 头 # 4火 检 探 头
CCD
# 2火 检 探 头
火焰AV
PICS- 逻辑保护(FSSS逻辑)
PICS- 逻辑保护(跳闸、启动保护)
PICS- 逻辑保护(发生器启动过程)
PICS- 逻辑保护(发生器停止过程)
等离子体燃烧器燃烧原理 及其等离子体监测系统的应用
等离子点火系统操作说明书

等离子点火系统操作说明本系统具有远方控制和后台控制两种方式,远方控制在DCS操作员站操作,后台操做在PLC柜的触摸屏上操作, 不需要鼠标和键盘。
一、后台控制:1.1 操作界面介绍以下凡用到“单击”表示用手指按一下,“双击”表示用手指快速按两下。
光标位置为手指按下的位置。
本系统操作界面有5个子画面组成,分别是:启动界面辅机界面参数设置界面点火界面监控界面1.1.1 启动画面为初始欢迎画面。
1.1.2点火界面主要功能为:等离子发生器拉弧操作。
1.1.3参数设置界面主要是对等离子发生器起弧、运行参数进行设置。
1.1.4监控界面主要显示两台等离子发生器的功率趋势图,显示适时报警信息等。
1.1.5辅机界面为冷却水泵控制界面。
1.2 系统操作程序运行本系统之前的操作:⑴请先合上两台直流电源柜门上的闸,红灯位电源指示、黄灯为故障指示。
⑵PLC柜的所有空气开关,确认给电源柜和PLC柜都送上电后,依次合上PLC柜内从站和子站电源模块的电源开关,⑶将CPU模块的运行开关打到“RUN”模式。
⑷触摸屏电源上点,系统上电启动,点击左面的“等离子点火”图标,进入操作系统界面。
1.2.1启动界面系统上电后,打开工业平板电脑,系统自检后,进入等离子点火系统。
显示启动画面如下:按进入辅机画面。
1.2.2辅机界面:1.2.2.1操作方式选择点击该旋钮进行方式选择1.2.2.2冷却水泵启停1.2.3参数设置界面在该界面进行发生器初始值及终止值1.初始值设置电流设置350 、气流1设置8 、气流2设置102.终止值设置电流设置400 、气流1设置18 、气流2设置301.2.4点火界面该界面为点火操作界面1.2.4.1拉弧操作拉弧步骤1.按下水气按钮;2.备妥灯变红;3.点击点火按钮;4.功率调节开始灯变红;5.按下功率自动调节按钮,发生器功率开始自动调节发生器开始从初始值向终止值增加拉弧完成。
发生器拉弧成功将出现1.2.5监控界面二、远方控制:2.1 操作界面介绍2.2 冷却水泵启停点击图标进行水泵启停操作。
等离子点火系统分析及其操作建议

等离子点火系统分析及其操作建议为节油降耗,降低运营成本,某电厂1、2号锅炉采用新型、清洁的等离子无油点火技术,锅炉未设置燃油系统。
在1号炉冲管时采用等离子点火装置进行点火和锅炉低负荷助燃,未使用一滴燃油,而国内的同类型机组冲管阶段如采用燃油点火和助燃,需消耗几千吨的0号柴油,抵对等离子点火系统多消耗的电量和除盐水,仅锅炉冲管阶段就能产生很大经济效益。
标签:节油降耗;运营成本;建议1 离子点火工作原理等离子体点火器是等离子体的发生装置,又被称为等离子体发生器,通常采用直流电弧放电的方式产生温度高达数千度的等离子体,高速射入等离子体燃烧器,使得燃烧器内的煤粉迅速点燃。
直流电流在介质气压0.004~0.03MPa的条件下接触引弧,并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体,该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中形成温度T>5000K的,温度梯度极大的局部高温区,煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用,并在10-3秒内迅速释放出挥发物,使煤粉颗粒破裂粉碎,从而迅速燃烧。
由于反应是在气相中进行,使混合物组分的粒级发生了变化。
因而使煤粉的燃烧速度加快,也有助于加速煤粉的燃烧,这样就大大地减少点燃煤粉所需要的引燃能量[1]。
2 锅炉概况广东粤电某电厂一期1、2号机组锅炉采用上海锅炉厂660MW超超临界变压直流锅炉,单炉膛、一次再热、单炉膛切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置。
三分仓回转式空气预热器、SCR脱硝装置。
BMCR蒸发量2037t/h,额定主蒸汽压力26.25MPa,温度605℃,再热蒸汽压力6.04MPa,温度603℃。
锅炉采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统,每台炉配6台中速磨煤机,燃烧设计煤种时,5台运行,1台备用。
每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。
每台磨煤机各配1台给煤机。
锅炉未设置燃油系统,下两层燃烧器(F、E层)采用的是安徽省新能电气科技有限公司生产的PICS-I-100型煤粉炉等离子体点火系统,能够实现无油冷态点火和低负荷无油稳燃的功能。
等离子点火系统存在的问题及对策探讨

2020年8月9日
国电费县发电有限公司
全国火电大机组竞赛技术交流
费县电厂等离子点火系统出现的问题及对策探讨
等离子点火系统有很多优点,但也存在几个先天的不足: 1. 冷态启动时对煤质要求较高,点火性能差的煤很难点着,往往需对火
检进行强制,这就对炉膛安全留下了巨大隐患。 2. 点火初期由于炉膛温度较低,煤粉燃烧不充分,锅炉尾部积粉,容易
全国火电大机组竞赛技术交流
2020年8月9日
国电费县发电有限公司
全国火电大机组竞赛技术交流
国电费县发电有限公司位于山东省沂蒙山革命老区临沂市
费县境内,规划总装机容量为730万千瓦,一期工程装机容 量2×65万千瓦。二期工程计划安装2台100万千瓦超超临界 凝汽式燃煤发电机组,已列入中国国电集团公司“1691”重 点建设的6个500万千瓦级大型电源项目,目前,已经具备 国家发改委核准条件。
2020年8月9日
国电费县发电有限公司
全国火电大机组竞赛技术交流
等离子点火及稳燃技术以煤代油,实现煤粉锅炉无油启停与稳燃, 现已在很多电厂使用。国电费县发电有限公司在基建时期将B层燃 烧器改为等离子燃烧器,至今已经运行五年多的时间,在实现节能 的同时也暴露了很多问题。此次交流准备对我厂等离子点火系统的 特点做简单介绍,针对我厂在等离子点火系统使用过程中存在的主 要问题及对应策略进行探讨。希望与同行共同探讨难点问题的解决 方案,促进等离子点火新技术在电厂中安全稳定的运用。
等离子燃烧器是内燃式燃烧器,由于一次风率一般在15%~30%,最大也不可 能超过40%,因此,在等离子燃烧器内是不可能将全部燃料点燃并燃尽的,必 然有一部分燃烧过程在炉膛内进行。而等离子点火是在冷炉的条件下进行,启 动时为了满足启动曲线的要求,初始投入功率的限制炉膛热负荷也不可能太高。 因此,飞灰可燃物往往高于正常运行的飞灰可燃物。为了降低飞灰可燃物高所 带来的问题,一方面应当改进等离子燃烧器,改善燃烧调整方法;另一方面, 加强运行管理措施,防止二次燃烧的发生。尤其对于高挥发份、低灰分煤种, 飞灰可燃物达到30%以上。采取管理措施来防止二次燃烧更应当作为重中之重 的重点。
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电厂等离子点火系统调试方案
一、分步调试
1、冷却水系统:
(1)条件:母管接完,水泵具备送电条件。
(2)内容:两台水泵试转,吹洗管路一小时;观察水升温情况(3)步骤:A、用临时管路将#1角进、回水管路连通(3#角同样处理);B、水箱注满水;C、试转两台水泵、查漏、消
缺;D、打水循环一小时;观察水箱升温情况;E、停泵、
水箱排空并清理干净;F、拆除临时管路、G、接点火器进
回水管;H、水箱注满水。
2、压缩空气系统:
(1)条件:母管接完,空压机具备送电条件。
(2)内容:空压机试转,吹扫管路一小时
(3)对接点火器空气管路
3、火检冷却风系统:
(1)条件:风母管接完,火检风机安装完且具备送电条件。
(2)内容:火检风机试转,吹扫管路一小时
(3)步骤:A、就地操作与联锁实验(按风机柜说明书);
B、吹扫管路一小时(不允许将杂质吹入探头);
C、接上火检探头。
4、图象火检系统
(1)条件:探头安装完成,接线完成,具备送电条件。
(2)内容:通电检查视频回路、12V电源回路、工业电视、调整四画面分割器(参见四画面分割器说明书)。
(3)方法:手电照射探头,工业电视可显示光亮。
5、控制与电气回路:
(1)条件:热工与电气接线均完成,控制系统与整流柜送电。
(2)内容:检查触摸屏至PLC、PLC至整流柜通讯。
6、拉弧实验:
(1)条件:所有安装完成,上述5项实验完成。
(2)内容:A、点火器自适应(参见整流柜说明书)
B、启电弧,确定最佳空气压力范围。
C、断水保护实验
D、MFT停电弧实验
(3)步骤:A、启动冷却水泵使点火器内水压达到0.25---0.3Mpa
B、启动空压机使点火器内空气压达到0.025---0.03Mpa;
C、点火器自适应
D、多次启动电弧确定空气压力范围
E、启动电弧后关闭进水门,电弧自动跳闸
F、启动电弧后热工发MFT,电弧自动跳闸。
7、一次风速在线装置冷态试验
(1)条件:炉内及烟风系统工作全部完成,锅炉送引风机具备启动条件;
(2)方法:启动送引风机,调整一次风门在2—3个不同开度下,就地实测风速,确定测速装置风速系数,修改程序并
校核显示风速。
二、整套启动
1、条件:
〈1〉锅炉启动准备完成;
〈2〉给粉机转速校验无误;
〈3〉确认冷却水系统正常;现场检查要点:A、任意一台冷却水泵运行;B、调整手动阀门使点火器前水压不低于0.25Mpa;
C、水温不高于40℃;
D、管路和点火器内部无泄露。
〈4〉确认压缩空气系统正常;现场检查要点:A、空压机运行;
B、调整手动阀门使启弧前气压值在0.25----0.35Bar之间(点火器数
显表显示值,等于0.025----0.035Mpa);C、启动前过滤罐必须排污;
D、关闭火检冷风至点火器支管手动门。
〈5〉确认点火器在点火位置,与法兰间无缝隙。
〈6〉确认控制系统正常;A、两台电源控制柜均上电;柜内空气开关合闸;运行灯闪烁;B、触摸屏点火画面中无异常报警;C、控制柜在遥控位。
〈6〉确认火检电视系统正常;A、任一台冷却风机运行;B、冷却风压力正常(3800---4000Pa);C、火检电视系统上电。
2、内容:投粉实验;确定等离子点火一、二次风速范围、给粉机
转速范围、电弧功率范围。
警告警告::启炉前必须启动冷却水泵和火检冷却风机启炉前必须启动冷却水泵和火检冷却风机。
锅炉正常运行时必须保证冷却水泵和火检冷却风机的运行时必须保证冷却水泵和火检冷却风机的运行;;
停炉后4小时允许停冷却水泵却水泵;;停炉12小时后允许停冷却风机小时后允许停冷却风机。
3、方法
3.1启动与停止
〈1〉 调整点火画面中设定电流按键▲或▼使启弧电流在290----320A (细节:按下绿色▲键变为红色,则电流上升;电流达到后再按一下▲键由红变绿,数字调整结束;向下调节时按下绿色▼键变为红色,电流下降;电流达到后再按一下▼键由红变绿,数字调整结束;不允许将按键▲和▼都按为红色。
)
〈2〉 按下点火画面“启动”键然后按下右下角“操作确认”键;点火器自动按程序启弧;观察功率曲线基本稳定后(拉弧功率110KW 左右),调整一次风速至22—23m/s ,二次风门开度10---15%。
冷态点火时拉弧15分钟后投入给粉机,分别调整给粉机转速为450r/min----1300r/min 。
在不同给粉机转速下观察着火情况,如投粉1分钟内煤粉未能燃烧,应立即切断给粉并进行炉膛吹扫后方可重新试验。
调整一次风速至19—21m/s ,重复上述试验。
记录等离子点火一次风速及给粉机转速范围。
稳定燃烧30分钟后逐渐加大二次风门开度观察燃烧状况,确定二次风门开度范围。
〈3〉运行时定时现场观察压缩空气压力变化情况;当电压较低时可缓慢上调空气压力;运行范围0.25----0.65Bar。
〈4〉当点火过程结束时,先将一、二次风及给粉转速调整至正常运行后再停电弧。
〈5〉按下点火画面“停止”键然后按下右下角“操作确认”键;
点火器自动按程序停弧;电流、功率都为零;电压为24V左右。
〈6〉意外断弧时:先停给粉机;调整手动阀门使压缩空气压力值在0.25----0.35Bar之间(点火器数显表显示值);检查冷却水系统;
进行炉膛吹扫不少于5分钟;重新启动电弧。
多次启动不成功时考虑检查阴极和阳极。
4、投粉试验做完后,按正常升温升压曲线启动锅炉。
三、安全注意事项
1、不得带电拆卸设备。
2、设备运行时整流柜内、点火器阴极有强电,点火器有强磁场,
严禁触摸。
3、试验人员严格遵守各项规程,严格按照试验方案进行试验。
4、运行人员应听从试验负责人指挥,遇意外事件立即终止试验,
按运行规程要求及时进行处理。
并通知试验人员。
5、试验人员观察着火情况时,不应正对看火孔以免烧伤。
6、投粉试验时,煤粉在规定时间内未燃,必须进行炉膛吹扫。
严禁未吹扫而继续试验。
7、设备运行时,定期观察水箱升温情况。