球墨铸铁管安装工艺标准
《球墨铸铁管安装规范及图示》
能耐低温；
PE 可任意增加管长，减少接头；
管
易于弯曲，不需弯管零件； 接
头可熔接；
缺点
原来弯头、三通处需打水泥固定台防 推，现已新兴开发防滑脱弯头及三通 管件，解决了该缺点；
容易腐蚀； 接头焊接、敷设防锈层费时，费用较 高，涌水地点施工困难； 为抵抗温度变化，需设置可挠管； 大口径管容易扁平； 因为接头钢性，克服变形需使用砂子 铺底，并要求用细沙回填并夯实； 受外压易变形，安全性差； 熔接需专业技术人员； 不适用于300mm以上管径；分支管 施工不易；受紫外线照射易老化,
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编制说明
球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城 镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成 熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形 成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施 工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管 线使用要求，本文特将球墨铸铁管材质、施工要 求作一说明，供同行参考，不足之处请指教
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一、开挖管 沟 5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水
现象，应当准备必要的排水设备； 6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取
0.33，见下表一
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Байду номын сангаас
一、开挖管 沟
注： （1）埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下；
（2）在快速道下、重载车辆路基下埋深管子 处，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系 数考虑深度，但绝对不能小于⒈2米埋深度； （3）h’为砂垫层厚度；
4.清理胶圈； 必须将砂子和其它杂物清理干净，将胶圈装在插
口上并刷涂以润滑脂；
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三、K型机械接口管安装要点
1.将管子的承口与另一支管的插口连接起来； 插口外圆及承口内圆之间的圆周间隙必须相对均匀，
球墨铸铁管的安装要求及注意事项
球墨铸铁管的安装要求及注意事项安装和注意事项在球墨铸铁管安装前，要对管材、管件、橡胶圈等进行外观检查，如有问题则不能使用。
管道安装一般采用滑入式“T”型接口，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单、安装技术易掌握，是一种比较好的接口形式。
安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
在安装过程中，要注意清理管口、清理胶圈、上胶圈、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂、下管、安装机具设备、顶推管子使之插入承口、管件安装和检查。
其中，胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。
当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。
在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。
在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。
定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。
总之，在安装球墨铸铁管时，要认真检查和遵守安装要求和注意事项，确保安装质量和安全性。
5、在管道安装时，需要保证管道的平整，管子之间应成直线。
如果遇到倾斜角度，需要小心处理。
6、在连接管道的接口时，需要将接口对准承口。
如果插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
7、在管道安装和铺设工程中断时，应使用盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。
8、在试压前，应在每根管子的中间部位适当地覆土，以确保试压的有效性。
施工中的经验：1、为了方便安装，可以先将橡胶圈浸湿。
2、在炎热的夏季，应使用植物油作为润滑油；在寒冷的冬季，可以用热水预热橡胶圈，以减少其硬度，便于快速安装。
3、在管子安装中需要借转时，如果用管子自身的借转角无法满足需求，可以根据需要借转的角度进行计算，然后将管子的插口切割成斜口。
这样可以增大借转角度，同时保证安全使用。
4、如果无法用水进行试压，可以考虑使用空气试压。
5、在管沟回填时，需要分层夯实。
球墨铸铁管安装规范及图示资料
施工图示的解读方法
图纸目录
首先阅读图纸目录，了解各个图纸的名 称和内容，以便快速找到所需信息。
管道系统图
管道系统图是球墨铸铁管安装的关键 图纸之一，通过系统图可以了解整个
管道系统的布局和连接关系。
安装说明
仔细阅读安装说明，了解球墨铸铁管 安装的具体要求和步骤，包括管材规 格、连接方式、管道走向等。
球墨铸铁管安装规范 及图示资料
目录
• 球墨铸铁管概述 • 球墨铸铁管安装规范 • 球墨铸铁管施工图示 • 球墨铸铁管安装工程实例 • 球墨铸铁管安装工程的质量控制与安全管
理
01
球墨铸铁管概述
定义与特性
定义
球墨铸铁管是一种通过球化处理 使石墨由片状变为球状，改善其 机械性能的铸铁管。
特性
高强度、高塑性、高韧性、耐腐 蚀、耐高温、重量轻等。
实例三
要点一
总结词
工业园区、物料输送、高压力
要点二
详细描述
某工业园区的物料输送管道需要采用球墨铸铁管进行安装 。由于物料输送管道需要承受较高的压力和温度，对管材 的强度和耐久性要求较高。在施工过程中，需要遵循相关 规范，确保管材的质量和安装的可靠性。同时，还需考虑 施工安全和工业生产的要求，采取相应的安全措施和保障 措施，确保施工不会对工业生产和周边环境造成不良影响 。
球墨铸铁管的应用领域
给水工程
ห้องสมุดไป่ตู้
排水工程
热力工程
其他领域
用于城市供水、工业用 水、农田灌溉等领域。
用于污水处理、雨水排 放等领域。
用于供热、供暖等领域。
如石油、化工、燃气等 领域也有广泛应用。
球墨铸铁管的优势与局限性
优势
高强度、高韧性、耐腐蚀、耐高温、 重量轻、安装简便等。
球墨铸铁管安装规范
球墨铸铁管安装规范球墨铸铁管是一种常见的管道材料，它具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐压性。
在安装球墨铸铁管时，需要按照一定的规范进行操作，以确保其安装的质量和可靠性。
以下是球墨铸铁管安装规范的一些要点：1. 前期准备：在安装之前，需要检查球墨铸铁管的外观质量，确保管道无裂缝、砂眼和气孔等缺陷。
同时，检查管道口径、壁厚和长度是否符合设计要求。
2. 施工场地：球墨铸铁管的安装施工场地应保持干燥、平整，并清除杂物和泥浆等。
3. 吊装与运输：球墨铸铁管的吊装应使用专用吊具，避免管道受到挤压和划伤。
在运输过程中，要注意避免碰撞，防止管道变形和损坏。
4. 水平安装：球墨铸铁管的安装应保持水平，以确保管道的正常运行和流量的畅通。
安装时，要使用水准仪、标尺和支座等工具，按照设计要求进行调整。
5. 竖直安装：球墨铸铁管的竖直安装应考虑管道内的流体压力和重力等因素，避免管道的下沉和变形。
可以使用垂直仪、水平仪等工具进行调整。
6. 接口连接：球墨铸铁管的接口连接可以采用柔性连接或刚性连接。
柔性连接可以使用橡胶垫圈或橡胶套管等；刚性连接可以使用法兰连接、螺纹连接或承插连接等。
接口连接时，要确保连接紧密、无泄漏。
7. 固定支持：球墨铸铁管的固定支持应遵循设计要求，保持管道的稳定和平衡。
固定支持可以采用钢梁、钢架、法兰或支承片等。
支承片应安装在管道的高处，以防止管道产生挠曲。
8. 密封处理：球墨铸铁管的管道口和接口应进行密封处理，以防止介质的泄漏和外界的侵蚀。
可以使用密封胶、密封垫圈或密封带等进行封堵。
9. 防腐处理：球墨铸铁管的外表面和内表面应进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。
可以使用涂料、喷涂或防腐层等进行防腐处理。
10. 检验验收：球墨铸铁管安装完成后，需要进行检验验收。
检验项目包括管道的尺寸、外观质量、接口连接、固定支持和密封效果等。
只有合格后，才能正式投入使用。
以上是球墨铸铁管安装规范的一些要点，通过按照规范进行施工，可以确保管道的质量和可靠性，提高工程的安全性和运行效果。
球墨铸铁管施工工艺
球墨铸铁管施工工艺一、施工前准备1、施工前应熟悉、掌握球墨铸铁管的各项技术要求和施工规范。
2、准备好施工机具和工具。
3、准备好铸铁管及配件。
4、检查地基是否符合要求。
5、检查管材及配件是否符合要求。
二、安装工艺1、清理：清理铸铁管内部及外部的泥土、杂物等。
2、检查：检查铸铁管是否有裂纹、砂眼、碰伤等缺陷。
3、安装：按照施工规范将铸铁管安装在设计位置上，并确保接口牢固、密封良好。
4、固定：用支撑架将铸铁管固定在支架上，防止其变形或位移。
5、接口处理：根据设计要求，对铸铁管的接口进行处理，确保密封性能良好。
6、测试：对铸铁管进行压力测试，检查是否有泄漏现象。
三、注意事项1、安装前应检查地基是否牢固，支架是否符合要求。
2、安装时应按照施工规范进行，确保接口牢固、密封良好。
3、在接口处理时，应使用合格的密封材料，并按照设计要求进行施工。
4、在安装过程中，应注意保护铸铁管，避免碰撞、挤压等损伤。
5、在测试时，应按照设计要求进行压力测试，并做好记录。
四、维护保养1、定期检查：定期检查铸铁管的接口、支架等部位，发现有松动、泄漏等现象应及时处理。
2、清洁：定期清理铸铁管内部的杂物，保持管道畅通。
3、使用年限：正常情况下，铸铁管的使用年限为30年左右。
如需延长使用年限，应定期进行维护保养。
三重管施工工艺在现代化的建设过程中，各种管道的安装和维护是不可或缺的一部分。
其中，三重管施工工艺由于其独特的优势，在许多领域中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍三重管施工工艺及其应用。
一、三重管施工工艺简介三重管施工工艺是一种高效、高质量的管道施工方法。
它采用高压水流切割、喷砂除锈和热喷涂等先进技术，对管道进行清理、除锈和喷涂。
这种工艺的主要特点是施工速度快、质量稳定可靠、环保节能，因此受到了广泛的应用。
二、三重管施工工艺流程1、准备工作在施工前，需要仔细检查管道的材质、规格和连接情况，确保符合设计要求。
同时，需要准备好各种工具和材料，如高压水流切割机、喷砂除锈机、热喷涂设备等。
球墨铸铁管安装方法
球墨铸铁管安装方法(总10页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-球墨铸铁管安装方法第一章、球墨铸铁管安装本方案按照GB50268-2008给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装编制。
一、T型管安装要点：1600mm以下T型球管安装要点：1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查插口倒角情况，管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净；安装示意图：2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型，DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下图）；3、给胶圈接触插口内表面和和另一支安装管插口工作线内涂以润滑油（见下图）；4、插口端涂油位置（见下图）；5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，>400mm的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（见下图）；6、检查装配接头胶圈:利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比（见下图）；第二章、管沟回填1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体经检查合格后，沟槽应及时回填；2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，应是良质土砂料；3、回填程序应先填实管底，再同时回填管道两内侧，最后回填至原地平面标高；、回填按GB50268应分层夯实，管中心线以下每200mm为一层，夯实回填密度按设计要求执行。
中心线以上每500mm为一层夯实，超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实；5、用砂子回填应加水用振动棒振实，振实程度应保证管子不上浮为宜；6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步；7、注意回填期间重要的是做到均匀回填，管沟倒土应从管顶均匀往两侧倒土避免管位移。
铸铁管市政管道安装施工工艺标准
铸铁管市政管道安装施工工艺标准1. 工艺概述球墨铸铁管是低稀土硅钡镁钙球化剂在浇铸前加入铁水中，使石墨球化、应力集中降低而形成的铸铁管管材本身具有很强的延伸率，且具有强度高、韧性大、抗腐蚀能力强、柔性及密封性较好的特点，在地埋管道中能与周围土体共同工作，改善管道的受力状态，提高了管网运行的可靠性。
另外，在维护上，需要投入的人力、物力较低，主要是球墨铸铁管的密封性能好，不易渗漏，可减少管网漏失率。
球墨铸铁管承插式施工适用于城市生活用水、引水管、农业灌溉、工业生产中。
2. 适用范围适用于城市生活用水；引水管；农业灌溉；在工业生产中。
3. 作业内容本工艺主要作业内容为：沟槽开挖、安管、模板安装、混凝土浇筑、土石回填、水压试验。
4. 质量标准及检验方法《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T 13295-2013）《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》（SL631-2012）5. 施工工艺流程图如图 5-1。
6. 工艺步骤及质量控制6.1 测量放样施工测量主要包括对施工管道沿线的地面标高进行复测和管道施工定线测量。
管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工范围之外，使于观察和使用。
主要的中线桩要进行加固或安放标石，管线转角处要与附近永久性工程或埋设的标石建立关系，在其上标专点位及相对于管线角的关系。
6.2 沟槽开挖施工（1）土方开挖1)挖槽以前技术人员认真熟悉图纸及有关规范、工艺标准、勘察现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，按施工设计图纸确定挖槽断面，在原有道路挖土时采取导行，从而保证交通不中断。
在跨河流及冲沟段时，先采用沙袋围堰进行围挡，再采用C25素混凝土回填。
合理选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。
球墨铸铁管安装工艺流程
球墨铸铁管安装工艺流程嘿，朋友们！今天咱来聊聊球墨铸铁管安装工艺流程这档子事儿。
你说这球墨铸铁管啊，就好比是咱们家里的水管，不过它可更结实、更耐用呢！那安装它可得讲究点门道。
首先呢，得把施工现场收拾得干干净净、利利索索的，就像给自己家打扫卫生一样。
要是乱七八糟的，那怎么能把管子装好呢？然后就是管子的搬运啦，可别小看这一步，得轻拿轻放，就像对待宝贝似的，要是磕了碰了，那不就坏事啦！接下来就是关键的安装环节啦！就好像搭积木一样，得一块一块稳稳地放好。
要把管子对齐了，不能歪七扭八的，不然以后出问题可就麻烦大了。
安装的时候还得注意接口，那接口就像是手和手要紧紧握住一样，得严丝合缝的，不能有一点缝隙，不然水不就漏出来啦？在安装过程中，还得时刻注意检查，就像我们出门前要照照镜子看看自己穿戴整齐没有。
看看管子有没有装歪啊，接口有没有接好啊。
这可不能马虎，要是等都装完了才发现问题，那可就得返工啦，多麻烦呀！等管子都装好了，还得进行测试呢，就跟考试一样，得看看安装得合不合格。
把水通进去，看看有没有漏水的地方，要是有，那可得赶紧解决。
你想想，要是以后这管子老是漏水，那多闹心呀！就好像你家里老是渗水，那家里还不得湿漉漉的呀！所以说呀，这球墨铸铁管安装可真是个细致活儿，一点都不能马虎。
咱再说说这安装的师傅们，那可得有耐心、有技术。
就像医生给病人做手术似的，得小心翼翼的，不能有一点差错。
他们得熟悉每一个步骤，每一个细节，这样才能把管子装好呀！总之呢，球墨铸铁管安装可不是个简单的事儿，从准备工作到安装再到测试，每一步都得认真对待。
这就好比盖房子，基础打不好，房子能结实吗？咱可不能为了图快就马马虎虎的，得为了以后的使用着想呀！大家说是不是这个理儿呀？所以呀，一定要重视球墨铸铁管安装工艺流程，让我们的管道能够稳稳当当、顺顺利利地为我们服务！。
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球墨铸铁管安装工艺标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：１9 球墨铸铁管施工工艺标准1９.1 适用范围本标准规定了球墨铸铁管的施工工艺要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑群（小区),工作压力不大于１.0MＰa，室外给水管网的给水铸铁管（球墨铸铁管）。
19．２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB5033-2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB502４2－2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50２68-199７给排水管道施工及验收规范GB50015－2003 建筑给排水设计规范GB13２95－2003 –T水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件CJJ1０1-２０04 埋地给水管道工程技术规程19.3 术语《建筑工程施工质量验收统一标准》与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的术语适用于本标准。
1、室外给水管网通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要,有组织的输送到用户地点的网络。
2、管道配件管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。
19．4 施工准备Ⅰ技术准备19.4．1技术准备1、熟悉施工图纸及相关技术文件并组织图纸会审。
2、根据图纸要求准备相应的施工图集和质量记录表格。
3、根据球墨铸铁管安装现场编制相应的施工方案,并报上级主管部门和监理单位审核批准。
施工方案应包含环境保护和职业安全等因素。
4、编制技术交底与安全交底并向作业班组进行书面交底。
使作业人员熟悉施工图纸、规范及工艺标准，以达到工期、质量、安全等目标。
5、利用现有的现场条件,做好管道的排布、成本控制、安全教育等策划，做到目标统一化、生产安全化、技术、标准化。
Ⅱ物资准备19.4．2物资准备１、球墨铸铁管及管道配件均应符合有关现行国家卫生标准规定且有产品合格证明，不影响水质,不得损害人体健康。
２、给水铸铁管规格和材质符合设计要求,管壁厚度均匀、内壁光滑无破损,承口整齐、光洁无错位且外径偏差符合规范规定。
3、阀门型号规格符合设计要求，并应有产品合格证，阀体光洁无破损,阀芯启闭灵活。
并有相应的有关部门的检测报告。
4、水表型号规格符合设计要求,并有相应的有关部门的检测报告及出厂合格证。
5、橡胶圈采用同厂家配套产品，外观匀称、光滑无缺陷。
Ⅲ施工设施准备1９.４.3 施工设施准备１、工具用具倒链2套，撬杠、钢架管若干及配件、软绳、毛刷若干、钢刷、润滑剂(要求对人体无损害且易溶于水)、卷尺两把、短方木若干、角磨机、大锤、切割机、橡胶锤等。
2、监测装置水准仪、水平尺、游标卡尺、卷尺、压力表等。
Ⅳ作业条件准备19.4.４作业条件准备１、临水、临电已到位，具备施工条件。
2、埋地管道的地沟的走向、宽度和深度已符合设计及规范要求,沟内无杂物,沟底夯实。
３、阀门井、水表井、消火栓的垫层已施工完毕。
4、施工技术、安全交底已完成，施工用的管材及其辅助工具均已到位。
５、进行打压试验所用的阀门外观良好、启闭灵活相应的质量证明文件及合格证齐全,经监理验收已合格。
１９.5 施工工艺Ⅰ施工工艺流程1９．５.１施工工艺流程本工艺流程见图19.５.1。
符合图１9．5.1 球墨铸铁管安装工艺流程Ⅱ 操作工艺１9.5.2 操作工艺1、 预制架工1)根据施工图结合现场实际情况，进行二次管道排布,计算管道长度,加工管道,在管道承插口处做好标记，准备端方木在管道两端支撑，预留足够的操作空间。
2)根据现场施工条件及规范与设计要求,饮用水管道远离污染源,且详细阅读施工图纸,并现场调查,对沿线地下障碍物(如电缆、光缆、天然气）等进行实际勘察， 并联系建设、市容、市政、规划、广电、弱电等相关单位做好各方协调工作, 以确保施工时不损坏原有管道及设施如发现，与污水管道发生交叉时给水管道加与其相应管道管径大 2 号的套管，套管伸出每边交叉管的长度不得小于 3m 。
３）将阀门、水表、消火栓提前预装好,用脚手架将其固定牢固。
4）对管道的承插口、三通、橡胶圈等再次检查，作下料准备。
施工准备技术交底记录, 材料合格证书, 检验报告及验 收记录技术准备 物资准备 施工设施准备 作业条件准备预制加工管道清理管道铺设管道的安装水压试验水压验收记录不符合处置和再验收管网的回填结束管道的安装2、管道的清理及铺设１）管道插口的打磨及清理将管沟里所有的管道的插口用角磨机打磨成倒角形式，吹风机清理承口,局部可用钢丝刷及毛刷清理，直至承口内光洁、无沙粒等杂物,切记管道承口方向为进水方向，如若不是,及时调整。
管道承插口的清理见图１9.５．2.１。
图１9.5.2.1 管道承插口的清理2）管道的铺设放下管沟时,避免与底部、墙面碰撞,预留足够的操作空间，操作人员在移动管道时,一定注意安全,防止管道压伤、割伤手脚,杜绝一切安全事故。
3、管道安装1）找准安装面在管道下垫方木后,用经纬仪测量管道是否在同一高度，找准基准点,调整管道中心线,使之与自定的基准点保持一致：沟底平整,管底垫20cm沙子。
后附图19.5.2.2管道铺设。
图19．５.２.２管道铺设２）下管水流方向与承口方向是紧密相关的,通常情况下，水流从插口流入承口，但在坡度很大的情况下,要把承口方向朝上,安装时,从下往上进行。
下料时,良好尺寸,管材固定牢靠，再行切割管道，如发现管道失圆，采用角磨机调整平整,同时把周边打磨成倒角。
３)再次清理承插口与橡胶圈要细心清理承插口,尤其是放橡胶圈的位置,一定不能有沙子、土等残留物，以免给安装管道时,损坏橡胶圈。
4）橡胶圈的安装将橡胶圈放入成“8”字型，放入承口，再用橡胶皮榔头轻敲橡胶圈，直至放入承口，检查承口与橡胶圈是否完全吻合，然后用专用润滑剂(要求对人体无损害且易溶于水，符合国家对居民饮用水的标准）润滑。
除了小管径外,放橡胶圈的位置不需要润滑。
橡胶圈的安装见附图19.5．2.3。
图19.５．2.３橡胶圈的安装5)管道连接顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口较为省力、顺利。
首先将插口放入承口内且压到承口的橡胶圈上,接好软绳和倒链，拉近倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇晃管子，知道插口插入承口全部到位（以插口线为标志，第一道插口线进入成口内,第二道插口线几乎到底）,承口与插口之间应留2mｍ左右的间隙,并保证承口四周外沿到胶圈距离保持一致（用游标卡尺测量),管道安装注意半成品保护,管口处用胶带封堵，防止杂物进入管道。
见图19.5.２.4，橡胶圈接口最大允许偏转角见附表1９.2.７表1９.2．7 橡胶圈接口最大允许偏转角公称直径(mm）１0允许偏转角度5°5°５°5°4°４°4°3°图19.5.２．4 管道的连接(2）、管件的安装由于管件自身重量较轻,在安装时采用一个倒链时，容易使管件方向发生偏转,导致橡胶圈被挤压,不易安装到位,因此采用双倒链平行用力，使管件平行安装,胶圈不易被挤压;也可采用加长管件,利用管道的重量，采用单根倒链进行安装。
６）、管件的固定管道及管件安装完毕后再次检查管道是否平整,在管件部位处必须用架子管及扣件固定牢固,然后管底填制沙子,取出方木,管道上部开始软土回填至管道上20cｍ左右，逐次夯实。
后附图1９．5.2．5管道回填。
图19.５.2.5管道回填７)、打压实验的前期准备在最高点安装自动排气阀及压力表，在管道最低点安装泄水口,并做好泄水排放及冬季需做好防冻措施，安装完毕后,对其采取有效的固定和保护措施。
4、打压试验1）、施压管道应从管道的最低端缓慢灌入,其管道的最高端的自动排气阀将管网内的气体排出。
2）、升压过程中，若发现指针来回摆动，且升压缓慢，应将管内的气体重新排放后再升压。
若检查发现有渗漏点,先放水，进行整修，再次重新打压。
５、管道冲洗及消毒给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水冲洗后进行消毒,满足饮用卫生水的要求。
6、管沟回填1)、管网水压试验完成后尽快进行回填2）、管道周围20cm内饮用沙子无土块进行回填,管顶上部50cm内不得出现直径为10cm的块石和硬土块。
５0ｃm以上部分,大块石不应集中。
回填时,一定要注意,管沟内发现有积水,及时清理。
３)管沟两侧50ｃｍ以内,应采取人工逐步夯实，管顶５0cm以上采取机械回填,采用电夯夯实，每次回填不得超过３0cm。
Ⅲ季节性施工19．5．3季节性施工１、雨季施工雨天尽量避免室外作业,注意防滑、防跌、防坠落。
管沟上要做好避雨措施,临时管道管口密封,防止雨水进入。
２、冬季施工冬季施工时,要采取防滑措施,严格执行动火审批制度。
橡胶圈可采用热水浸泡,减少硬度,迅速安装，其次管道试压完成后,将水排放干净，防止冻裂。
19.6 质量标准1９.6.1 主控项目应符合下列规定:１、给水管道在埋地铺设时,应当在冻土层以下,如在冻土层以上时,应采取保温措施。
在无冻土层时，埋地铺设时，管顶覆土埋深不得小于500mm，穿越马路时(含路面下)，埋土深度不得小于７00ｍm。
检验方法：现场尺量检查。
２、为使饮用水管道远离污染源,不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等。
检验方法:观察检查。
3、管道接口的法兰、卡扣、卡箍等应安装在地沟内或阀门井内,不应埋在土壤中。
检验法法：观察检查。
4、给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小等于450ｍm时,不应小于250mm;管径大于４50mm时,不应小于350mm。
检查方法：尺量检查。
5、管网应进行水压试验，试验压力为工作压力的1．5倍，但不得小于０.6MＰa。
检验方法：管材为铸铁管时，试验压力下10min内压降不得大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变，不渗不漏。
检查方法:观察检查。
6、给水管道在竣工后,必须给管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。
检验方法：观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。
19.6.2一般项目1、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装允许偏差，应符合表19-３的规定。
表9.2.8 室外给水铸铁管允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mｍ）检验方法埋地100 拉线和尺量坐标铸铁管检查敷设在管沟内5０2、管道连接应符合工艺要求,阀门与水表位置应正确。
检验方法：现场观察检查。
３、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设时,其垂直间距在500以内时,给水管管径小于或等于２00ｍm的，管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mｍ的，不得小于3m。