模具技术员考核标准
机械模具加工中心技工等级考核标准
●表示掌握的技能
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核标准
级 高级
高一级 高二级 高三级
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熟悉常规产品加工精度要求
快速读懂零件的三视图、局部视图、剖视图展开图、旋转视图图 （3加工面），理解材料、加工部位、尺寸公差及技术要素
了解产品结构及装配原理，
快速读懂零件的三视图、局部视图、剖视图展开图、旋转视图图 （4加工面及以上），理解材料、加工部位、尺寸公差及技术要 素
熟悉各加工位功能及常规公差
数控加工中心技工等级考核标准
序号
技能要求
技能等级
初级
中级
初一级 初二级 初三级 初四级 中一级 中二级 中三级 中四级
1 设备维护 能够进行加工前电、气、液开关等的常规检查 能够在加工完毕后，清理机床及周围环境 熟悉设备安全操作规程，日常点检及一级保养 能够进行场地设备、工卡具安全检查 能够排除编程错误、起程、欠压、缺油、急停等一般故障 能处理常见程式预警 能根据操作说明排除系统预警 能根据操作说明查明硬件预警 能配合设备维修工程师对CNC机床进行专业维修 能够分析气路、液路、电机及机械故障
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3 测量
能熟练运用各种计量器具（大型卡尺，游标卡尺、千分尺、百 分表卷尺，角尺，等）
模具部绩效考核细则
创辉模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金＝个人绩效基数*班组系数*个人系数＝个人标准系数/25天*实际出勤天数个人绩效基数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数＝生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。
2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价＝生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。
4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
模具工职业技能标准2019
模具工职业技能标准20191.职业概况1.1职业名称模具工1.2职业编码6-18-04-011.3职业定义操作设备和使用工具，加工、装配、调试和维修金属或非金属制件模具的人员。
1.4职业技能等级本职业共设四个等级，分别为：四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。
1.5职业环境条件室内、常温。
1.6职业能力特征具有一定的学习和计算能力，空间感强，对实物和图形资料中细部结构敏感，手指、手臂灵活，动作协调，无色盲，有一定的沟通表达能力。
1.7普通受教育程度高中毕业（或同等学力）。
1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件——具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得相关职业①五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。
①相关职业：钳工、车工、铣工、磨工、电切削工等机械制造类职业，下同。
（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。
（3）取得技工学校本专业或相关专业①毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。
——具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。
（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书，并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。
（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。
模具部绩效考核细则
模具部绩效考核细则XXX of the CH Mold Department (Trial)Purpose: XXX needs。
build efficient teamwork。
improve product quality。
optimize departmental value。
XXX。
gradually enhance the company's level。
and XXX.Scope: XXX。
The year-end bonus will be based on the individual performance coefficient value each month.Principles: Based on facts。
XXX management work。
assessors fill in relevant assessment records。
and the assessed individuals can only achieve performance standards through their own long-term and unremitting XXX.Method: Calculate individual performance values based on team coefficients and XXX.XXX coefficientIndividual performance base = individual standard coefficient / 25 days * actual attendance daysI。
Team Assessment:Each n group is a unit。
and team efficiency。
quality。
discipline。
safety。
and XXX.Team coefficient = XXX1.n efficiency: XXX according to the n plan cycle.XXX processing cycle / actual processing cycle * 100%.2.XXX:XXXCheck whether the mold and parts processing meet the drawing requirements.The number of rework times for n of parts。
模具房人员绩效考核规定(修订)
1、目的明确模具房工作人员工作职责，提高工作效率，对所有人员进行一个量化的管理。
2、适用范围模具房所有人员。
3、考核方法被考核人员技术级别工资进行浮动计算，浮动系数有制造部及设备部共同进行考核决定。
被考核人员技术级别工资=基本级别工资*（所得积分/要求达到积分）公司每年对被考核人员级别进行一次核定。
核定规定：1、连续6个月积分超过要求积分15分的，可申请级别提升。
2、连续3个月积分低于要求积分15分的，技术级别工资下调1级。
4、考核项目及积分划分6、积分评定6.1 积分评定每月5日前由设备部完成《被考核人员积分评定表》，并经领导审核批准后方有效。
6.2《被考核人员积分评定表》每月下发给被考核人员,督促被考核人员提高技术水平及工作积极性。
6.3 车间及设备部相互监督过程的真实性,可随时互纠互查，并随时接受品管审查。
1、目的：为了激发广大员工的工作积极性，提高工作效率，本着量化管理原则，特制定本制度；2、适用范围模具房所有在职人员。
3、考核方法被考核人员技术级别工资进行浮动计算，浮动系数有制造部及设备部共同进行考核决定。
被考核人员技术级别工资=基本级别工资*（所得积分/要求达到积分）公司每年对被考核人员级别进行一次核定。
核定规定：1、连续6个月积分超过要求积分15分的，可申请级别提升。
2、连续3个月积分低于要求积分15分的，技术级别工资下调1级。
4、考核项目及积分划分6、积分评定6.1 积分评定每月5日前由设备部完成《被考核人员积分评定表》，并经领导审核批准后方有效。
6.2《被考核人员积分评定表》每月下发给被考核人员,督促被考核人员提高技术水平及工作积极性。
6.3 车间及设备部相互监督过程的真实性,可随时互纠互查，并随时接受品管审查。
模具工程师任职资格标准
模具工程师各等级任职资格标准表一：序号职级基础条件必备知识技能标准关键素质绩效标准学历岗位工作经验专业基础业务技能培训技能沟通协调组织计划1 模具技术员中专以上0-1年具体对应能力等级、能力要求见表二《各级别模具工程师核心素质能力任职要求对应表》任职期间年度或时段绩效考核得分不得低于82分；2助理模具工程师大专2-3年本科及以上1-2年3 模具工程师大专4-5年本科及以上3-4年4高级模具工程师大专》8年本科及以上》6年表二：各级别模具工程师核心素质能力任职要求对应表序号职级项目模具技术员助理模具工程师模具工程师高级模具工程师1专业基础（20%20%））1.1.了解模具结构及了解模具结构及加工工艺；2.能看懂零件图纸；3.3.受过机械制造专受过机械制造专业的培训和学习；4.4.具备计算机基础具备计算机基础应用。
1.熟悉模具结构及加工工艺；2.接受过正规院校机械制造或模具制造专业的学习；3.熟悉模具制造及相关标准；4.4.熟悉熟悉CAD软件使用（AutoCADAutoCAD，，Pro-EPro-E，，SolidworksSolidworks 等）等）1.非常熟悉模具结构及加工工艺；2.接受过正规院校机械制造或模具制造专业的学习；3.3. 熟悉模具制造及熟悉模具制造及相关标准；4、熟练掌握CAD软件使用（件使用（AutoCADAutoCADAutoCAD，，Pro-E，Solidworks等）1.1. 精通模具结构及精通模具结构及加工工艺；2.接受过正规院校机械制造或模具制造专业的学习；3.3. 非常熟悉模具制非常熟悉模具制造及相关标准；4、熟练掌握CAD软件使用（件使用（AutoCADAutoCADAutoCAD，，Pro-E，Solidworks等）2业务技能（30%30%））1.1.能看懂模具图纸能看懂模具图纸完成简单基础工作；2.2.能操作一般的机能操作一般的机加设备进行模具配件的加工修配；3、能对一般模具进行拆装、维护保养；1.能独立分析制订简单的零件加工工艺流程；2.能在指导下设计出一般零件的模具并应用CAD软件做出标准图纸；3、能处理一般生产现场有关模具方面的问题，及时给出解决方案；1.能独立分析制订较复杂的零件加工工艺流程；2.2. 能独立设计出一能独立设计出一般零件的模具并应用CAD软件做出标准图纸；3.3. 能快速处理生产能快速处理生产现场有关模具方面的问题，及时给出解决方案；4.熟悉一般技术报1.1. 能独立制订复杂能独立制订复杂的零件加工工艺流程；；2.2. 能独立设计出较能独立设计出较复杂零件的模具；3.3. 能快速处理生产能快速处理生产现场有关模具方面的问题，及时给出解决方案；能不断改善现有工艺，提升生产效率和质量水平；4、熟悉技术报告、告、总结的写作告、总结的写作 可行性分析总结的写作写作3培训培训技能技能（15%15%））可以协助工程师对架模工进行基本的操作培训。
模具部绩效考核细则
模具部绩效考核细则 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998创辉模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金＝个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数＝个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数＝生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。
2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价＝生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。
4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
模具程师绩效考核
模具制作与维
护
对模具进行保养和维护，并对结果负责；
≤1次
20 每延迟一次扣3分 15 每延迟1次，扣3分
委外维修的模具及时报备，并控制各项维修成本；
安全管理 确保安全生产，当月发生安全事故频次
执行力
服从上级的管理安排、不顶撞、不推诿、不找借口 按要求时间完成，坚持不懈地完成工作任务
≤1次 15 每增加1次，扣3分
5
绩效奖金=得分/100*绩效标准额 最终绩效得分
绩效标准额：
800元
每增加1次，扣1分
按实际达成率 自评总分 主管评分 最终得分
总经办：
行政部：
直接主管：
注： 1、考核先自评、再直接主管进行评分，交行政部审核，总经办批准后生效。 2、此月度考核由行政部汇总，转交财务结算。每月同工资一起发放,中途离职所有的绩效奖视为放弃，不予发放。
绩效考核表（技术部）工源自岗位：模具工程师姓名： 李小龙
月份
1、发生重大工伤安全事故（费用超过1000元以上）
一票否决项目
2、发生重大数据事故（经济损失超过2000元以上）
绩效指标
3、当月累计出勤少于15天（不含15天）
指标定义/公式
目标值
权重 （分）
评分规则/标准
自 评
主 管 评
模具维修和维护的日常管理工作，了解生产计划，按照生产计 划分轻重缓急及时维修、调试模具，保证生产任务的顺利完 ≤1次 成；
≥1次
1.发生1次扣4分 10 2.超过1次，扣10
分
按时 完成
10 每延迟1次扣2分 10 每延迟1次扣2分
6S管理 个人工作区域6S整理（工作现场整洁，物品摆放整齐)
≤1次 10 每增加一次扣2分
模具部试模人员考核指标及评分标准表
项目统计
0次
项目统计
0次
项目统计
15分 0次
项目统计
0次
项目统计
0次
项目统计
0次
生产经理检查
0次
生产经理检查
0次
生产经理检查 5分 0次
生产经理检查
0次
生产经理检查
0次
备注
未填写一次扣3分。
试模通知单 10分 0次
未参加一次扣2分。
1次/1分. 1次/3分，重犯加倍，扣完为止 1次/3分. 1次/3分. 1次/15分. 1次/2分. 1次/3分. 违反规定扣1分。 违反规定扣1分。 违反规定扣1分。 违反规定扣1分。 违反规定扣1分。
项目评审记录 5分 0次
项目统计
0次
以项目任务书交期为准延迟2天扣绩效 扣2分，以此类推。
每超1天扣3分。
出现一次扣3分，公司每损失1千元人民 币扣1.2分。
每次扣5分。
考核表单
试模申请单 试模申请单 业务打样单 异常报告单
权重 目标 实际 绩效
20分 0次 10分 0次 10分 0次 15分 0次
发现一项扣2分.
项目统计
10分 0次
在组长分配工作时有不满情绪或拒绝。
在工作场地抽烟。
借用工具不还，不爱惜，胶水不去干净。 迟到早退，事假。
机床打扫不干净，工作时机器周围不整洁. 工具放置不当. 整洁（6S） 工作服乱摆放或不干净 当天值日没做或没做到要求。 破坏公用地段环境卫生
合计：
试模人员考核指标及评分标准表
计：
考核指标评分核算方式
试模人员考核指标及评分标准
序号
工 作 绩 效 80 分
工 作 态 度 20 分
模具部模具工(考核指标定义及操作方法)
操作说明
考核得分＝指标权重X完成率
编号
指标名称
一摸多腔型，型腔在规定的时间内的完成情况。
指标定义
计算公式
数据采集
生管
数据来源
生管工作记录
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
生管工作记录
操作说明
如在规定时间之内完成全部型腔制作得满分，在规定时间内没有完成每拖一天口2分，扣完为止。
编号
指标名称
30
工作统计表
工作量
产能比
30
得分
机动组组长确认
机动组考核指标定义及操作方法
编号
指标名称
整改成功率
指标定义
要求整改项目数与整改总次数的比值。
计算公式
整改成功率＝要求整改项目数÷整改总次数X100%
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分＝指标权重X（整改成功率+15％）
试模通水情况。
指标定义
计算公式
数据采集
生管
数据来源
试模记录
数据核对
部长
统计周期
每一项目次
统计方式
数据
操作说明
如在规定时间之内完成试模通水得满分，在规定时间内没有完成每拖一次扣5分，扣完为止。
编号：
指标名称
整改按计划完成率v
指标定义
指达成交期整改任务数量与整改任务数量的比值。
计算公式
V＝达成交期整改任务数量÷整改任务数量×100%
考核得分
考核依据
质量绩效
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
日交行政部；3、行政部根据此表核算工资；4、此表由
行政部 行政部 行政部 行政部 行政部
目标值 100%
学员
实际值
20% 40% 30% 10%100%2Fra bibliotek100%
3
99%
4
100% 99.750% 次数
第三部分 绩效表现考核
关键目标 / 职责
1
2
因模具影响产品交付。 冲压生产现场问题处理不及时，影响产品交付。
3 全月不发生因模具影响产品交付、产品质量问题。 备注：（填写每次发生的大致情况及造成后果）
2009年 年 员工: _____________
第一部分 通用部分
关键目标 / 职责
月冲压技术专员绩效考核表 部门: 生产部
评定部门
职务: __
岗位技能（初级/中级/高级） 岗位技能（初级/中级/高级） 班长津贴 出勤（ 请假？ 出勤（ 请假？天） 加夜班？ 加夜班？个 加白班？ 加白班？个 绩效指标(1000元 第二部分 绩效指标(1000元）
说明：1、行政部每月25日将此表打印后交各主管（车间主任、部门经理）；2、各主管填写完毕于2日交行政部 行政部保存三年。
专员绩效考核表 : __冲压技术专员__
现状 填表说明
初级
中级
高级
相应划√ 填数 填数 填数 填数
填表说明
实际值
评定人签字
月最后一工作日车间、质量 部提报，生产部经理评定
月最后一工作日车间提报， 生产部经理评定 生产部经理评定 1%影响基本工资的5% 考核标准 每次100元 每次100元 奖励100元 评定人签字 填表说明 车间提供 车间提供 生产部经理评定
关键目标 / 职责 1 新购模具进入生产环节管理有效：保证模具首 批次生产零故障、保证产品全尺寸检验质量合 格。 现有模具改进、备份管理有效：保证模具首批 次生产零故障、保证产品全尺寸检验质量合格 冲压生产现场问题处理：当天有结论，3-5天拿 出有效的解决措施，并解决到位，不影响产品 最终交付。 分析现有生产方法，提出能显著提高生产效率 和产品质量的改进意见，书面报告生产部经 理，每月至少2项改进项。 合计 权重