三一重工搅拌站
课程设计说明书
摘要
50年代中期电子技术的渗入推动了衡器制造业的发展。60年代初期出现机电结合式电子衡器以来，经过40多年的不断改进与完善，我国电子衡器从最初的机电结合型发展到现在的全电子型和数字智能型。我国电子衡器的技术装备和检测试验手段基本达到国际90年代中期的水平。电子衡器制造技术及应用得到了新发展。电子称重技术从静态称重向动态称重发展
通过分析近年来电子衡器产品的发展情况及国内外市场的需求，电子衡器总的发展趋势是小型化、模块化、集成化、智能化；其技术性能趋向是速率高、准确度高、稳定性高、可靠性高；其功能趋向是称重计量的控制信息和非控制信息并重的“智能化”功能；其应用性能趋向于综合性和组合性。
目录
第1章概述 (1)
1.1电子称量系统 (1)
1.2高精度称量技术 (1)
第2章称量显示仪表盘的器件原理分析 (2)
2.1XK-3101型称重显示控制器 (2)
2.1.1原理分析 (2)
2.1.2主要特点 (3)
2.1.3技术指标 (3)
2.2其它器件分析 (5)
2.2.1器件图片 (5)
2.2.2器件分析 (5)
第3章称量显示仪表盘制作流程分析 (6)
3.1号码管制作 (6)
3.2裁线与剥皮 (6)
3.3称量仪表盘制作 (7)
第4章称量仪表盘装配工艺分析 (8)
4.1工艺准备 (8)
4.2装配工艺过程 (8)
总结............................................... 错误！未定义书签。致谢. (9)
参考文献 (9)
第1章概述
1.1 电子称量系统
电子计量系统主要包括称重传感器、称重显示仪表盘以及传感器接线盒。传感器采集的重量信号送入到称重显示仪表盘，由称重显示仪表盘对信号进行放大、转换、显示等处理工作，并负责一路称的配料和卸料工作。工业控制计算机通过和称重显示仪表盘进行通讯，向称重显示仪表盘传送参数，并读取称重显示的实时数据，在监控界面显示。
1.2 高精度称量技术
影响混凝土质量最重要的因数是各种原材料的配比及称量精度。配比由客户选择，要确保所生产混凝土的配比为预设值，则需要较高的称量精度，称量精度则由设备来保证。影响称量系统的主要因素有：称量系统结构、称量时的加料方式、称重传感器及称重显示仪表盘。
第2章称量显示仪表盘的器件原理分析
2.1 XK-3101型称重显示控制器
2.1.1 原理分析
XK-3101型称重显示控制器如图2.1所示。
图2.1 XK-3101型称重显示控制器
XK-3101型称重显示控制器由显示控制模块和传感器数据采集模块组成，模块之间由CAN总线连接。
CAN（控制器局域网）总显示一直能够有效支持分布方式控制或实时控制的串行通信网络，它采用差分驱动，可在高噪声干扰环境下使用；CAN总线具有多种工作方式，总线空闲时人和街店都可以传送信息；受干扰概率低；
对严重错误具有自动关闭总线的功能，是总线上的其他操作不受影响；通信介质可为双绞线、同轴电缆等；由于其高性能、高可靠性、实时性好及其设计独特，已广泛应用于控制系统中各检测和执行机构间的数据通信。
由于采用数字信号传输方式，XK-3101型称重显示控制器具有了传输距离远、抗干扰能力强等特点。保证传输过程的可靠性和稳定性。工作原理图如下图2.2所示：
图2.2 K-3101型称重显示控制器连接原理图
图2.2是由XK-3101型称重显示控制器组成的计量网络系统的连接原理图(以两个物料秤组成的系统为例),连接构成网络的电缆由四根线组成,它们分别是两根直流24v的电源线和两根网络通讯的数据线,在网络的末端,有一个120欧姆的末端电阻。传感器信号进入传感器接线盒,在接线盒中完成A/D转换过程。
2.1.2主要特点
●传感器激励回路过载、短路保护功能
●高精度、高分辨率∑=△型A/D转换，最大A/D脉冲数：1,000,000
●更新速率可选择：6.25次/秒、1.25次/秒、25次/秒、50次/秒
●分度数范围：1000～10000
●分度值范围：0.001～50kg
●两点（常开）继电器输出，输出模式可设定，重量分选模式与定值模式
●隔离的数字通讯接口，可选择RS232与RS485两种方式
●可设定模拟输出类型：4～20mA、0～20mA、0～5V或0～10V
●7位LED数码管显示，字高0.56寸
●20段光柱指示
2.1.3技术指标
2.1.
3.1负载能力
●激励电压：5.0VDC，可驱动8只350Ω的模拟式传感器
●两成信号范围：1.5～40mV
●零点信号范围：-40～38.5mV
●模拟电流输出:Max500Ω
●模拟电压输出：Min10KΩ
●继电器触点容量：交流7A/250V,直流12A/120V
2.1.
3.2性能
●满量程温度系数:5PPM/℃
●零点温度漂移：0.06Uv/℃
●最高灵敏度：0.06V/d
●非线性：优于0.01％FS
●模拟输出偏移漂移（0mA或4mA）
●输出漂移（20mA或24mA）50PPM/℃
2.1.2.3电源
电源电压范围：交流187～242V，频率49～51Hz,最大功耗6W。仪表需要良好的接地线，并不可与电机、继电器或加热器等已产生电源噪声的设备共用一个电源
2.1.2.4温度和湿度
使用温度位：20℃～50℃，湿度为10％～95％，无冷凝
存储温度为：-30℃～60℃，湿度为10％～95％，无冷凝
2.1.4称重显示仪表的维护
2.1.4.1日常维护
要保持室内卫生，检查工作电压、温度、湿度等是否符合技术要求，用半干的棉布擦拭称重显示仪表、计算机、打印机、大屏幕、稳压电源等相关设备。禁止使用溶剂化学药品(如苯、碱酸、硝基类)清洗仪表，以防止腐蚀称重显示仪表、计算机、打印机及其它部件。
称重显示仪表自带微型打印机的日常维护，应防止打印纸受潮、边沿翘起、不平整，否则易导致打印机卡纸，从而影响打印机的寿命。在打印机不工作时，应保证在滚筒和打印针之间有打印纸，否则将影响打印针的使用寿命。应经常清洁微型打印机外表以减少外部粉尘、微小颗粒等进入微型打印机内部。清洁打印机步骤如下：①关闭称重系统的电源，打开称重显示仪表，拔下微型打印机的供电电源插头;②打开微型打印机上盖;③取下装纸器，用小毛刷清出内部的灰尘及污物后，盖上上盖;④用干净的半干的棉布擦拭微型打印机外部，然后接通微型打印机的供电电源插头，合上称重显示仪表，拧紧螺丝，从新接通仪表电源即可。
2.1.4.2操作程序注意事项
在日常清洁工作时，必须关闭电源，并将电源插头从插座中拔出，否则将导致触电事故或损坏称重系统事故，使其无法正常工作。注意不要带电拔电缆串行
口，否则会损坏串行口元器件。称重系统在通电预热15分钟后，应认真检查称重显示仪表、计算机、打印机、大屏幕、稳压电源等相关设备是否处于正常的工作状态，进行模拟操作以检验称重系统是否处于正常的工作状态。严禁在称重系统相关设备上进行电焊或其它强电操作。在雷雨季节，必须切断称重系统的供电电源，停止工作，确保工作人员及相关设备的安全
2.2 其它器件分析
2.2.1器件图片
图2.3 显示板 图2.4 压板
图2.5 号码管 图2.6 缠带
2.2.2器件分析
显示板的主要作用就是水、添加剂、粉料、骨料所对应的称量显示控
制器。压板的作用就是使称量显示控制器固定在显示板上。号码管的作用就是区分开每根线的不同作用。缠带的作用就是捆扎线束，使仪表盘美观。
第3章称量显示仪表盘制作流程分析
3.1 号码管制作
1准备:检查设备和准备工具,检查工具能否正常工作使用,设备参数设置是否正确.准备作业所需要的图纸和辅料.算清和检查来料数是否正确2号码管放置:先关闭打印机电源开关,以此来保证设备处于停止状态.再将号码管放置于支架上,打开打印机防护罩,然后将号码管穿入打印机上的相应孔槽中,最后盖上防护罩.
3程序读取:通过键盘读取包含所需印刷信息的程序,包括选择印刷物,印刷范围等参数.
4号码管印刷:启动打印机,按刚才设定程序信息打印号码管.
5检验:打印完毕后,检查印刷信息是否与要求相同,印刷信息是否正确.
图3.1 号码管打印
3.2裁线与剥皮制作
1准备:检查设备和准备工具,检查工具能否正常工作使用,设备参数设置是否正确.准备作业所需要的图纸和辅料.算清和检查来料数是否正确。
2安装线捆:关闭裁线与剥皮机电源开关,以此保证设备处于停止状态.将要裁线捆放置于支架上,并将导线穿入裁线机上相应孔槽中。.
3程序输入:在显示屏幕上通过点触方式输入需要裁剪导线的长度、剥皮段的长度,机器裁线速度,根数等参数.。
4试运行:开启裁线机,先试剪一根导线长度。.
5测量:采用钢尺测量刚试运行裁剪得到的导线长度和剥皮段长度是否与设定参数相等。
6裁剪与剥皮:检验试裁剪导线合格后,启动机器循环、裁剪所需导线。
7线束捆扎:导线裁剪完成后,整理成捆,然后用扎带捆绑起来。
8检验:检查裁剪后导线长度、数目、捆数是否于要求相同。
表3.2 裁线与剥皮
3.3 称量仪表盘制作
1准备:检查设备和准备工具,检查工具能否正常工作使用,设备参数设置是否正确.准备作业所需要的图纸和辅料.算清和检查来料数是否正确。
2安装显示仪表:将称量显示仪表安装在显示板上,然后用压板固定两边,并用螺钉紧固。
3裁线打号码管:按照图纸要求截取好相应长度的导线并剥皮,并打印好相对应的号码管,然后压好线端子。
4联接导线:采用导线将各称量显示仪表按图纸要求联接起来。
5捆扎线束:将联接好的线束整理成束状,然后采用缠带捆扎。
6装入操作台:将已经装好的称量显示仪表装入操作台。
7检验:检查电器元件、端子联接是否牢靠,线路布局是否合理、美观。
第4章称量仪表盘装配工艺分析
4.1 工艺准备
安装前首先熟悉装配图和制作作业标准，详细阅读所安装的元（配）件使用说明及安装要求。
按设计技术规范检查电器元（配）件型号、名称、规格是否符合要求，是否具有出厂合格证和检验报告。
检查各电器元（配）件外观，如有碰伤、破损、锈蚀、规格不符合、无生产许可证的一律不准安装，若型号、规格需代用的必须办理代用手续。
准备好所需的工具（如一字起、压线钳、电动机、斜口钳、号码打印机、缠带等）及各种所需的紧固件（螺钉、螺母、平垫、弹簧垫圈等）。
4.2 装配工艺过程
先将显示控制器安装在显示板上，用压板固定好，注意保证螺钉联接紧固可靠。然后按照图纸要求截取相应长度的导线并剥皮,并打印相应的号码管,然后压好端子，要保证端子回拔不松脱。采用导线将各显示仪表按接线图纸要求联接起来。显示控制器之间，C-L、C-H、100、101号线串联连接。
添加剂显示控制器中C-L、C-H、100、101号线长2.15m，Q7.4、I3.2、I3.3好线长1.5m。1#骨料显示控制器中C-L号线串联通信头子棕色的线.C-H号线串联通信头子蓝色的线。Q6.4、I0.4、I0.6、I0.5号线长1.5m水和2#骨料显示控制器中Q7.3、I2.5、I2.7、Q6.5、I0.7、I1.1、I1.0号线长1.7m。粉料和3#骨料显示控制器中Q7.2、I3.0、I3.1、I10.6、I10.5、Q6.7、I1.5、I1.7、I1.6号线长1.9m。水泥和4#骨料显示控制器中Q7.1、I2.3、I2.4、Q6.6、I1.2、I1.4、I1.3号线长2.15m.八个显示控制器中C-L、C-H、100、101号线之间连线长250mm。接线之后，将线束整理成束状,然后采用缠带捆扎，要保证线束走向一致,布局合理,捆扎紧实。最后将部装好的仪表装入操作台。
安全提示：按6s要求佩戴带保用品防止砸伤，严格遵守相设备操作规程,作业结束后及时切断电源。
技术要求：保证螺钉联接紧固可靠，保证线束走向一致,布局合理,捆扎紧实。
年产40万立方米商品混凝土搅拌站建设项目可行性研究报告
40万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目 可行性研究报告项目概况： 项目名称：40万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目 企业名称：盘锦加晟混凝土工程有限公司 建设地点：盘山县甜水乡新立村 建设总投资：7520万元（含二期工程） 年营业收入：13050万元 税后年利润：1803万元（正常年份） 投资回收期：3.48年 拟占地面积：50亩 总建筑面积：26558m2 (折合50亩) 绿化面积：4000 m2 容积率：0.80 建筑密度：75% 绿化率：12 % 办公生活区：4.7%
第一章总论 1.1企业概况 盘锦加晟混凝土工程有限公司是一家刚组建的股份制民营企业，企业注册资金1000万元。通过严密的市场调研，该公司拟在盘山县甜水乡新立村征地50亩，建设40万m3/a商品混凝土搅拌站项目。 1.2编制依据和原则 1.2.1编制依据 《中华人民共和国循环经济促进法》； 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国清洁生产促进法》； 《关于“七五”城市发展商品混凝土的几点意见》国家建设部； 《散装水泥发展“十一五”规划》国家发改委、建设部； 《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》（商改发[2003]341号）； 《关于发展预拌混凝土的若干意见》（1995全国建筑工业会议）； 《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》2005 《散装水泥管理办法》国家商务部、财政部、建设部、环保总局等7部局（2004第5号）； 《盘锦市国民经济和社会发展“十一五”规划和2010年远景目标纲要》； 《建设项目经济评价方法与参数》第二、三版；
建设单位提供的相关资料和数据及当地水文、地质、气向资料。 可行性研究报告委托编制协议。 1.2.2编制原则 设计应符合国家有关消防、环境保护、节能减排、劳动保护等方面的规定和规范； 工业设备选型达到国内先进水平； 合理布局、节约用地、先进性与经济性相结合，尽量减少工程投资。 1.2.3研究范围 根据国家编制建设项目可行性研究报告的有关规定及要求，阐述项目建设的理由及必要性，提出商品混凝土搅拌站建设项目的类别、性质，确定项目的建设规模、建设内容和工程技术方案；阐述项目建设的外部条件；提出环境保护和消防安全措施方案；提出项目建设进度计划；进行建设项目投资估算，提出资金筹措方案及使用计划；对项目进行财务效益评价、偿债能力和抗风险分析，对建设项目社会效益进行分析。 1.2.4项目提出的理由与过程 随着改革开放的深化，城市建设规模不断扩大，混凝土用量不断增加，质量要求越来越高，现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要，因此，大力推广和运用予拌混凝土（又称商品混凝土）已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验，代表了混凝土生产的最新最先进水平，具有
混凝土搅拌站管理办法最新版
混凝土集中搅拌站管理办法 编制： 审核： 审批： 年月
目录 1总则 (3) 2 管理模式 (3) 2.1基本管理程序 (3) 3搅拌站的质量管理 (6) 3.1建立质量管理体系 (6) 3.2质量保证体系 (7) 3.3原材料的质量管理 (8) 3.4配合比的管理 (9) 3.5搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (10) 3.6设备的质量管理 (14) 3.7技术资料和档案的管理 (14) 4搅拌站人员的管理 (14) 4.1搅拌站人员组成 (14) 4.2岗位职责 (16) 5搅拌站设备管理 (30) 5.1设备的验收 (30) 5.2搅拌站设备的检定和保管 (30) 5.3搅拌站设备台帐及档案 (30) 5.4搅拌站设备的使用和保养 (31) 5.5搅拌站设备检修制度 (32) 5.6搅拌站设备故障应急预案 (33) 5.7搅拌站设备操作规程 (33) 6搅拌站安全管理 (39) 6.1搅拌站安全管理制度 (39) 6.2混凝土搅拌站安全检测制度 (40) 6.3搅拌站安全生产岗位责任制度 (40) 6.4搅拌站防火安全措施 (47) 6.5搅拌站治安防盗管理措施 (48) 6.6 事故分析与处理制度 (49) 7搅拌站环境管理 (50) 7.1搅拌站环境管理制度 (50) 7.2搅拌站卫生管理制度 (50) 7.3搅拌站环境检测制度 (51) 8搅拌站文明施工管理 (51)
混凝土集中搅拌站管理办法 1总则 搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。 针对S26新建工程要求，为进一步规范搅拌站管理，提高预拌混凝土产品质量，满足业主工程质量标准；同时为促进工程的顺利进行，提高砼生产效率，有效降低成本，根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及《混凝土质量控制标准》GB50164—2011，特制定本管理办法，并严格遵照执行。 2 管理模式 结合本公司特点，搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责，混凝土原材料（砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等）由项目部指定供应商，搅拌站负责收方管理，物资室监控材料数量，试验室监控质量，混凝土配合比由试验室负责提供，项目部对以上各单位进行考核。 2.1基本管理程序 2.1.1 质量管理程序 （1）水泥、外加剂由供应商提供产品合格证，搅拌站材料室按规定进行取样送检。砂、石料按同一产地、同一规格不大于400m3取样送检一次，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检并通知搅拌站试验室。所有原材料均须检验合格后方可使用，对不合格的原材料及时清理出场。 （2）对于混凝土的配合比，各工区施工前按第2.1.3计划调度管理程序通知搅拌站，并提供需用混凝土的数量、强度等级、使用地点、使用部位、施工工艺等。搅拌站在生产混凝土前，必须再一次电话联系使用单位，确认混凝土参数的正确性。 （3）搅拌站严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改，只有搅拌站试验人员才能操作，其他任何人不能调整。搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护，定期检测计量计时装置。 （4）搅拌站应对混凝土的强度负责。试验人员调整施工配合比，必须依据当班的砂石料的含水率进行计算，当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率，以保证混凝土的水灰比符合要求。
混凝土搅拌站操作安全技术
混凝土搅拌站操作安全 技术 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
混凝土搅拌站操作安全技术1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2.作业前检查项目应符合下列要求： (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； (2)各润滑油箱的油面高度符合规定； (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气简排污螺塞放出油水混合物； (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效； (5)各部螺栓巳紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； (7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。 4.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和备仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 5.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸^料斗或搅拌筒探摸。 7.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 8.搅拌机满载搅拌时不得停机．当发生故障或停电时，应立即切断电携(，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
三一重工实习报告(55页,超值)
中国矿业大学管理学院 本科毕业实习报告 专业班级： 学号： 姓名： 指导教师： 实习题目：三一重工股份有限公司生产经营管理、会计核算与财务管理的分析报告 实习单位：三一重工股份有限公司 实习日期：——
目录 第一章企业的地理位置、隶属关系及历史沿革 (1) 第二章企业的生产经营管理概况 (2) 第一节企业的治理结构和组织结构 (2) 第二节企业的生产管理概况 (4) 第三节企业的人力资源管理概况 (6) 第四节企业营销管理概况 (8) 第五节企业研究与开发概况 (10) 第三章企业会计核算与财务管理概况 (12) 第一节企业会计岗位的设置和岗位的核算业务情况 (12) 第二节企业财务管理概况 (15) 第三节企业成本管理状况 (32) 第四章主要技术经济指标的分析与评价 (37) 第一节历年经济总量指标情况及评价 (37) 第二节企业财务状况分析 (37) 第三节企业的经营成果及现金流量分析 (41) 第四节专题分析 (42) 第五节企业经济效益综合分析 (43) 附录：近三年资产负债表、利润表、现金流量表 (49)
第一章企业的地理位置、隶属关系及历史沿革 一、企业的地理位置——交通便利 三一重工股份有限公司始创于1989年。二十二年来，三一集团秉持“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的企业宗旨，打造了业内知名的“三一”品牌。2010年，三一重工股份有限公司实现营业收入亿元、营业利润亿元，截止到2010年12月31日，公司总资产达到亿元，市值突破1000亿。公司位于湖南省长沙市经济技术开发区。长沙位于中国中南部的长江以南地区，湖南省的东部偏北。地处洞庭湖平原的南端向湘中丘陵盆地过渡地带，与岳阳、益阳、娄底、株洲、湘潭和江西萍乡接壤。长沙是中国南方地区重要的交通枢纽城市，陆、水、空交通发达、便利。 二、企业的隶属关系 三一重工是三一集团的子公司，集中了三一集团绝大部分业务。 三、历史沿革 三一重工股份有限公司是由三一重工业集团有限公司整体变更设立。 三一重工业集团有限公司成立于1994年11月22日，其前身是由梁稳根、唐修国、毛中吾和袁金华等四人于1989年6月筹资创立的湖南省涟源市焊接材料厂。 1991年9月，湖南省涟源市焊接材料厂更名为湖南省三一集团有限公司。 1994年11月，湖南省三一集团有限公司召开董事会，梁稳根、唐修国、向文波、毛中吾、袁金华、周福贵、翟登科、王佐春等8名董事出席了会议，会议作出企业分立决议：将湖南省三一集团有限公司分立为湖南三一重工业集团有限公司和湖南三一（集团）材料工业有限公司，并明确了产权分配以及债权债务处置方案:“将湖南省三一集团有限公司分立为有限公司和三一材料公司两个具有法人资格、独立承担民事责任，责、权、利相对独立、平等的紧密型企业”。 1995年1月，湖南三一重工业集团有限公司经国家工商行政管理局核准，更名为三一重工业集团有限公司。 2000年12月，经湖南省人民政府湘政函[2000]209号文批准，有限公司整体变更为三一重工股份有限公司。 2003年7月3日,三一重工在上海证券交易所成功上市,股票代码为600031。
预拌商品混凝土搅拌站资质办理流程及介绍
预拌商品混凝土搅拌站资质办理流程及介绍 预拌商品混凝土搅拌站需要办理营业执照、税务登记证、机构代码证、环评、计量认证、建筑企业资质证、砼专项实验室资质。 先找地，落实初步规划---办理建设工程环境影响评定---办理工商执照---生产试验设备采购---办理试验室资质---办理企业资质（各省管理办法不一样，有的是分别办理，有的是同时办理）---正式合法生产具体的要看各地的实际。最好和本地的同行多咨询一下。 环评到环保局，计量认证要到省质量技术监督局，建筑企业资质证和砼专项实验室资质要到省建设厅。 预拌商品混凝土搅拌站专业企业资质分为二级、三级。以下对投资混凝土搅拌站二、三级资质做下详细的介绍。 一、建筑业企业资质申报须知 1、施工企业资质申请每季度受理一次，资质变更每1-2月集中办理一次； 2、企业申请三级资质的申报材料于每季度第三个月10日之前报送建设局建 工科（如第二季度，即在6月10日之前报送）； 3、企业申请二级以上资质的申报材料于每季度第二个月10日之前报送建设 局建工科（如第二季度，即在5月10日之前报送）； 4、第2,3条中所称的申报材料是指资质辅导已经结束，原件已核验过后装订 成册可报送市局的资质申请材料； 5、本季度逾期未申报的将纳入下个季度资质申报； 二、需提交材料 1、建筑业企业资质申请表，原件5份；
2、企业法人营业执照副本复印件，复印件1份； 3、企业章程复印件（需附股东签字或盖章页），复印件1份； 4、经审计的企业最近三年财务报表，复印件1份； 5、与资质相符的厂房证明（产权证或租赁证明）和设备购置发票，复印件， 复印件1份； 6、企业法定代表人任职文件、身份证复印件，复印件1份； 7、企业经理、技术、财务负责人的任职文件、与资质要求相符的工作经历 和专业等级的职称证（外企业籍人士提供学历证明）、身份证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同等复印件，复印件1份； 8、企业工程技术和经济管理人员的身份证、与资质要求相符专业等级的职 称证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同，复印件1份； 9、企业设有混凝土专项试验室（实验室人员名单、相关检测专业的岗位证 以及水泥检测、掺合料检测及混凝土检测等设备清单），复印件1份； 10、外商（港、澳、台）投资企业批准证书复印件（外资企业提供），复印件1份； 11、境外投资方的外国（港、澳、台）企业承包工程资质证或承包工程批准证书（如果没有，可以不提供）；（外资企业提供），复印件1份； 12、投资方银行资信证明（外资企业提供），复印件1份； 13、企业完成达到资质标准要求有代表性工程的业绩证明（工程合同、质量验收材料、反映技术指标的图纸、照片等有关资料）；（三级升二级的需提交），复印件1份； 14、企业近三年统计报表[C101表、C102表和C103表]；企业近三年财务报
混凝土搅拌站管理制度93171
混凝土搅拌站管理制度 及岗位职责
一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 、贯彻实施质量方针和质量目标，认真执行ISO9001质量标准和程序文件，制定项目质量目标，明确管理职责分工及实施计划，并检查计划执行情况，通过管理评审对质量工作进行考核和评价。 、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案，解决上级提出的相关方面的问题。 、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标，实施目标监控、优化管理，确保生产任务和质量目标的完成。 、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施，并组织实施。 、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置，保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 、组织开展安全质量分析会，针对潜在的不合格原因或质量通病，制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施，验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。 二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 、执行国家和上级有关的计量法律、文件，对生产过程中的试验
工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐，编制试验设备检查计划，并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量，在有效期内使用。 、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作，对所取样品的代表性、准确性负责；负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测，混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作，包括坍落度、含气量、混凝土温度等，并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档，建立和填写各种试验台帐，建立和填写养护室温、湿度记录，每日天气情况记录等，确保各类记录及时、齐全、真实。 、结合工程实际，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，开展QC质量攻关活动，努力开发新成果。 三、混凝土搅拌站调度员岗位职责
混凝土搅拌站质量措施、管理制度
混凝土搅拌站质量措施、管理制度 一、原材料进场验收流程 1 说明：（1）、砂主要验收含泥量、泥块含量、细度模数； （2）砂含泥量超过3％的予以退货，登记不合格验收记录,并及时汇报。 （3）、碎主要验收最大粒径（不超过25mm）、含泥量、泥块含量、软弱颗粒含量（即风化含量）。 （4）、每至少要做一次砂、料筛分、含泥量、泥块含量试验。
（5）、砂料质量控制，执行公司中心试验室的控标准。 2、、粉煤灰验收流程 说明： （1）、粉煤灰每车作三次细度检验，每次结果必须合格（Ⅱ级粉煤灰≤25％.超标予以退货处理），有一次不合格即评定该车不合格； （2）、粉煤灰同一批号，每200t做一次需水量比、含水量、烧失量试验； （3）、粉煤灰同一批号，每200t留样一个(6kg) （4）、粉煤灰质量控制，执行公司中心试验室的控标准。
3、水泥验收流程 说明：（1）、夏季施工时，格控制水泥进场温度，水泥温度大于60度时，必须退货。 （2）、水泥同一批号，每500t做一次凝结时间、安定性、胶砂强度试验； （3）、水泥同一批号，每500t留样一个（12kg） （4）、水泥质量控制，执行公司中心试验室的控标准。 （5）、禁不同厂家、不同强度等级的水泥混合存放；
4、矿粉验收流程 说明： （1）、矿粉同一批号，每200t做一次流动度比（S95级≥95％、矿粉活性指数、烧失量试验； （2）、矿粉同一批号，每200t留样一个（6kg） （3）、矿粉质量控制，执行公司中心试验室的控标准。
5、外加剂验收流程 说明：（1）、外加剂，车车必检； （2）、换外加剂时，必须将搅拌锅、储存罐彻底清洗； （3）、同一施工部位不能同时使用两种外加剂配制混凝土。
混混凝土搅拌站技术交底
混混凝土搅拌站技术交底 负责人签字：联系电话： 一：混凝土搅拌站安装 1、准备工作 2、水泥仓的安装3主机的安装 4控制室及支架的安装5、皮带机的安装6、配料机的安装7、螺旋机的安装8、水路、气路及添加剂的安装9、接线调试10、维护保养 （一）、准备工作 1、备齐所需各件。清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、工具：⑴、φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件。 ⑷、12磅大锤1口。 ⑸、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、截面为500㎜×500㎜高度500㎜以上垫块4件（垫主机用）。 ⑺、25T以上汽车起重机一部，8T以上汽车起重机一部(每部吊机配吊装工和起重工各一名)。 (8)、3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米。 （9）电焊机1台，气割设备1部。 （10）安全带4条，安全帽每人一顶。 3、人员；钳工2人，力工8人，电焊工1人，操作工2名，电 工1名，共14人。 4、校验：校验基础各部尺寸是否准确，并标出各主要部位中心线。
（二）、水泥仓的安装：1、支架组装将水泥仓支架拼装起来水泥仓腿分为两种（底板上分别焊1和2的焊号），先将1号和2号拼装，再将拼装好的两片拼成支架。而后将平台安装好。 2、支架就位 将支架吊装就位，将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好，装上地脚螺栓， 注，并加以保养，使砼达到标准强度。 3、仓体附件组装 ①除尘器的组装 先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与 除尘器连接法兰内边缘上，再将已经装好的 除尘器总成用M12X35的螺栓固定。 ②爬梯护栏及顶部护栏安装 将爬梯护栏按焊号1、2、3的顺序在仓体上自下至上排列，用M10X40的螺栓固定好，再用镀锌套管将三节护栏连接，穿好开口销。将顶部护栏中最小的一件（三支插管的），插在仓顶爬梯对面（从爬梯数第6、7、8），将剩余的两片捆绑在小护栏上，等仓体吊装完毕后，再安装。 ③料位仪的安装 将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内，将连线接到接线盒。 4、仓体吊装
三一服务工程师考试题库-填空题
1、在进行秤的标定的时候，一般采用线性标定法，加载重量要大于最大称量值的20%。 2、混凝土搅拌站（楼）中规定，各物料动态计量进度要求分别是，骨料2%、粉料1%、水 1%。这些要求的前提是，配料量应不小于全量程的30%。 3、制造商应提示用户根据站（楼）的使用地区设置专用接地网，并与楼体有可靠的电气连 接，接地电阻不大于10欧姆；当采用计算机控制时，应另设独立接地网供计算机使用，接地电阻不大于4欧姆，两接地网之间的距离应大于10米。 4、HZS120搅拌站系统电源采用380 VAC、三相四线制、50Hz供电，装机容量约210KW。 5、三相异步电动机的调速方法有变极调速、变频调速、变转差率调速。 6、SWD-100型称重显示控制器为数据采集模块和显示控制模块两个部分，模块之间由CAN 总线连接。三一自制称量仪表数据采集模块其编号为5#，那么其跳线短接是A0和A2。 7、在T600仪表的参数中,F3.3是用于波特率选择,我们一般选择的数字为19200。 8、搅拌站所使用的硬盘克隆软件的名字是ghost 9、三一混凝土搅拌站用笼式三相异步电动机常用的起动方法有：直接起动和Y-△降压起 动。 10、在控制电路中用熔断器电器作为短路保护；用热继电器电器作为电动机的过载 保护；用接触器电器或元件作为欠压和失压保护。 11、托利多称重仪表日常维护清零使用F1.4参数项，自制仪表使用F1.5参数项。 12、动力柜及操作台内接线是否规范牢固，断路器整定电流是否设置为各电器额定电流 的1.2～1.4倍 13、三一搅拌站工控机系统sancan文件夹内装有搅拌站上位机程序，其中的 sanycan.exe文件是监控软件，cncrt.exe文件是管理软件。 14、三一称量仪表静态时数字漂移可能是称重传感器性能不稳定或者是信号变送器有 问题，仪表的问题可能性较小。 15、如果上位机上显示1#石的目标值与实际值和2#石的目标值与实际值对应的位置反 了，原因为秤号设反了，解决办法：重新设置仪表参数F1.9和改变五孔接线盒跳线，重新上电。 16、上位机监控界面上的物料名称为绿色表示物料禁用解除；物料名称为红色表示物料 禁用；当物料名称显示为红色时，物料禁止进料和卸料，这时需要在调试界面中修改物料的目标值。 17、三一搅拌站数据管理功能强大，采用SQL进行设计，其存放数据库名称为JXC。 18、混凝土搅拌站计量系统的某台秤出现计量不准、读数漂移等问题时，可能的故障部 位有：称量仪表、接线盒或信号变送器、屏蔽电缆或信号电缆和传感器。
商品混凝土搅拌站工作总结
商品混凝土搅拌站工作总结 商品混凝土搅拌站工作中注意事项 商品混凝土搅拌站搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。在使用商品混凝土搅拌站工作中注意事项有哪些呢？ 1、商品混凝土搅拌站开机后应待电机正常运转后，再推上总离合器，先空机运转2-3分钟，如混凝土搅拌机搅拌筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常影响，料斗上、下和出料门启闭都灵活后，方可进行工作。 2、混凝土搅拌站工作中操作人员必须戴口罩、衣袖。 3、运转中严禁修理和保养，不准用工具伸到搅拌筒内扒灰浆或出料。 4、混凝土搅拌站当混凝土搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，首先应将电门开关拉下，用人力将搅拌筒内混凝土清除干净。不允许带负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。 5、商品混凝土搅拌站电动搅拌机的操作容易必须站在垫有木板的操作台上操作。
6、混凝土搅拌站混凝土搅拌机的动力在5 千瓦以上的，必须装设启动器。在启动时，如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应立即停止启动，切断电源，进行检查和修理。 7、进料斗升起时，严禁在料斗下方工作或通行；料斗的基坑需要清理或在料斗下检查时，必须与操作人员做好联系并待料斗用链条扣牢后方可准进行。 8、基坑底部要铺草袋，以作料斗的枕垫。当料斗降落到接近地面处时应稍停，然后在放到底，以免下降速度过快而损坏料斗。 9、进料斗升起时，即应打开刚水阀放入部分水，不可等料进如筒后才放水。 10、混凝土搅拌站停电检修时，必须将开关内的熔断器卸下，并锁好闸箱，以确保生产安全。
混凝土搅拌站技术岗位职责及各项制度规范
目录 一、技术、岗位责任制----------------------------------------------------------1-14 二、检验工作打算、检查和总结制度------------------------------------------15 三、样品收发、保管和处理制度------------------------------------------------16 四、样品检验、复检和判定制度------------------------------------------------17 五、仪器设备治理制度------------------------------------------------------------18 六、仪器设备、计量器具的检定校核制度------------------------------------19 七、检验操作与安全规程
-28 八、抽样制度------------------------------------------------------------------------29-31 九、检验实施细则------------------------------------------------------------------32-48 十、养护室检验制度---------------------------------------------------------------49 十一、原始记录的填写、保管与检查制度------------------------------------50 十二、检测报告整理审核和批准制度------------------------------------------51 十三、检测质量保证制度
混凝土搅拌站管理规定(最新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土搅拌站管理规定(最新版)
混凝土搅拌站管理规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107） 《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）
《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 5.1.3项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。
混凝土搅拌站的规划与布局技术
混凝土搅拌站的规划与布局技术 近年来，随着我国社会经济和城镇化建设的快速发展，我国商品混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。商品混凝土搅拌站快速的发展过程中，由于没有科学的理论作指导，许多刚建起来的商品混凝土搅拌站的布局极不合理，亟待进行调整与整合。 一、对混凝土需求量预测和搅拌站布局情况摸底调查（需求分析） 1、对本区域内商品混凝土搅拌站布局现状进行调查。摸清现有搅拌站名称、设计生产能力、当年实际产量、布点区域、当年实际需求量等情况。 2、对本区域内未来五年商品混凝土需求量预测和搅拌站规划布局情况进行调查，摸清未来五年：混凝土需求量预测（万立方米）、需要搅拌站数量[ 套)、实有搅拌站数量（套）、拟新建搅拌站数量（套）、搅拌站布点区域等。 二、对混凝土需求量的计算方法 方法一：某地区商品混凝土需求量（使用量）=工业与民用建筑用量+其它 工业与民用建筑商品混凝土需求量（使用量）计算方法 预测未来年份工程竣工面积：将竣工面积乘以经验系数0.33-0.35即为预拌商品混凝土需求量（或者使用量） 例如：某地某年工程竣工面积为100万平方米，取上限经验系数0.35，那么预拌商品混凝土需求量（使用量）=1,000,000×0.35=350，000立方米=35万立方米。 方法二：某地区商品混凝土需求量（使用量）=上一年预拌商品混凝土需求量（使用量）×（1+下一年度固定资产投资额增加比率预测值） 三、对设计产能的计算 根据某市的平均情况，搅拌站实际产量一般为设计产能的40-60%，取中间值为50%，
那么：某地区设计产能=预拌商品混凝土需求量预测×2 例如：某地年预测商品混凝土需求量为80万立方米，那么，某地设计产能=80万立方米×2=160万立方米，偏远区县可以结合该地区实际情况合理确定。[Page] 四、对拟建搅拌站的数量预测（两套方案） 方案一：目前我国使用的混凝土搅拌站按照设计产量分类，主要有60站（1方机）、120站（2方机）、180站（3方机）和240站（4方机）、60站理论生产率为60立方米/小时，年设计产能大约15万立方米；120站理论生产率为120立方米/小时，设计产能大约30万立方米；180站理论生产率为180立方米/小时，年设计产能大约45万立方米；240站理论生产率为240立方米/小时，设计产能大约60万立方米。其中60站在商品混凝土搅拌站中趋于淘汰，240站因为价格昂贵，采用的较少。 根据我国城市分布情况看，二三线城市较多，建设搅拌站时，建议使用120型搅拌系统，双机配置（1家商品混凝土生产企业，同时建2套120站比较合理，因为120站搅拌系统技术成熟，性价比高，与装载量8立方米的混凝土罐车匹配，能够最大限度提高使用效率。 方案二：1、按照“设计产能”模糊预测建设搅拌站数量。 1家搅拌站同时建2套120站。其理论年产量可以达到60万立方米，如果某地区设计产能为160万立方米，那么，某地区拟建搅拌站数量为：160万立方米÷60万立方米=2.67（个）≌3个 2、按照“商品混凝土需求量”模糊预测建设搅拌数量。 1家搅拌站同时建2套120站。其实际年产量可达到30万立方米，如果某地区商品混凝土需求量为80万立方米，那么某地区拟建设搅拌站数量为:80万立方米÷30万立方米=2.67（个）≌3个 五、对商品混凝土常规运输距离情况计算
混凝土搅拌站建设过程技术要点分析
混凝土搅拌站建设过程技术要点分析 发表时间：2018-09-30T11:52:38.513Z 来源：《防护工程》2018年第11期作者：张春生 [导读] 电动机应装设外壳或采用其他保护措施，防止水分和潮气的浸入而损坏。故此，混凝土搅拌站需要特别注意搅拌站的基础设计、现场安装施工、调试检测方面的技术工作，以此推动混凝土搅拌站建设的顺利完成。 张春生 天津金隅混凝土有限公司天津 300399 摘要：混凝土搅拌机作为建筑行业中使用频率最高，应用最广泛的设备之一，遍布了各个城市的角落。搅拌机有两点需要注意：第一搅拌机应设置在平坦的位置上；第二，电动机应装设外壳或采用其他保护措施，防止水分和潮气的浸入而损坏。故此，混凝土搅拌站需要特别注意搅拌站的基础设计、现场安装施工、调试检测方面的技术工作，以此推动混凝土搅拌站建设的顺利完成。 关键词：混凝土搅拌站；建设；技术要点 引言 本文从搅拌站的基础设计、现场施工以及调试检测等方面对混凝土搅拌站建设过程的技术要点进行分析，首先说明混凝土搅拌站的规模与选址的注意事项，再简要阐述搅拌站工程施工要点，然后分析搅拌站的安装以及调试过程，最后介绍搅拌站的维护保养要点。 一、搅拌站的规模、选址 1.1 施工工地线路 输送成品混凝土的方式，可以选用混凝土输送泵方式或是运输罐车方式。混凝土输送泵方式以能满足输送距离和高度的供应量为依据，一般布置在搅拌机前，用泵管接至浇筑地；用混凝土输送泵浇灌不到的地方或是比较远的地方可以采用运输罐车方式比较合适。此外，熟知混凝土施工工地线路走向是最重要的施工环节之一，混凝土的运输距离直接影响着混凝土的质量，因此建设混凝土搅拌站必须首尾兼顾，完全满足现场需求。确认选址前必须熟悉施工线路所穿越地区的交通状况，根据施工图纸确认混凝土分布情况，以便于定位混凝士搅拌站大概的中心位置。 1.1 搅拌站建设基本要素 混凝土搅拌站建设必须要考虑水、电及占地面积等基本因素。水是生产搅拌混凝土最基本的要素，无水源地域一般不被考虑建站，有水源地域需提前提取样品送至检测站进行水质检验。电是生产搅拌混凝土最重要的要素，熟悉环境时应尽量考虑靠近可接通地方用电的场地。最后是占地面积，20万立方米及以上生产能力的混凝土搅拌站占地面积约在2万平米或2万平方米以上，主要考虑设施有：生产区、储料仓库、试验检测区、配电及备用电源库、清洗净化区、生活区、绿化带、环形运输通道等，故而选择的地址占地面积一定要足够。需要额外注意的是砂、石堆场面积必须足够大，需要保证工程消耗所需要的混凝土量，而且可以方便的进料补充；砂石分区进行堆放，以免混凝土混合使得混凝土级配不准，此外配备装载机进料需将砂石分别堆放整齐，场地需要硬化，以便装载机装料并防止泥土等杂物进入砂石料内。 1.3 施工工地周边环境 混凝土搅拌站属于机械化程度较高的加工基地，灰尘、噪音等污染比较严重，故而混凝土搅拌站选择地址时应尽量避开居住群、学校、种养基地等人、牲畜较为集中的区域，以保证将对外影响因素降至最低限度。 二、搅拌站建设施工 搅拌站施工工艺流程包括施工前准备、测量放样、基坑开挖、基地夯实、基础模板及预埋件安装、基础砼浇筑、养生、料仓隔墙砼浇筑、搅拌机安装、地坪浇筑。 2.1 平整土地 由于施工区域内，场地需要平整，故而要注意清除表土，平整场地，碾压密实；待基础施工完成后，浇筑10—20cm厚C20砼硬化层。还有场地平整但需要有排水坡度，一般应向排水沟方向作不小于2%的坡度，按每20m一个的检查点进行逐点检查，作好施工场地内机械、道路和排水沟的畅通，注意道路基准面需要高于施工场地地面。 2.2 工程定位 在这个过程中需注意定位桩的控制：根据全站仪放样，按设计总平面图选择复核建筑物的定位桩，并使用全站仪进行检查。按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查单位工程后放线的位置是否符合图纸的朝向。挖土前，应事先布置轴线控制桩及水准点桩，并要定期进行复测和校验以控制桩的位置和水准点标高，保证施工过程不出差错。水准点标高可引放在已有的建筑物或构筑物上（已稳定无变化），也可在离建造物稍远的地方设置水准点，并标记明显的围护标记。 2.3土方开挖 土方开挖一般从上往下分层分段依次进行，做成一定的坡势，以利泄水及边坡的稳定。如使用机械挖土，深度在4m内，可一次开挖，在靠近设计坑底标高或边坡边界时应预留20-30cm厚的土层，用人工开挖和修坡，边挖边修坡，保证标高符合设计要求。若挖土标高超过深度时，不可以用松土回填到设计标高，应用砂、碎石或低强度填实至设计标高。同时为确保土方工程的顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。 三、搅拌机的安装、调试 混凝土搅拌机分为多种型号，不同型号的搅拌机的注意事项也不尽相同。固定式搅拌机，应安装在牢固的台座上，若长期使用，应埋设地脚螺栓，若短期使用，应在机下铺设木枕并找平放稳。移动式搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上，用木方或支撑架架牢，并保持水平，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（一般超过3个月的）应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。传动机构、工作装置、离合器、制动器，均应紧固，灵活可靠，防护罩齐全。搅拌机钢丝绳不得有锈蚀、断丝、压扁等报废情况。机体上保险挂钩，料斗上吊耳应完好，当料斗升起时，应挂上保险钩。对需挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应以垫高夯实，上料轨道架的底端面也应夯实或铺砖架的后面应用木料加以支撑以防止工作时间长，轨道变形。搅拌机应设防雨棚，机械周围无泥水，干净整洁，各种牌示齐全。搅
三一重工搅拌站
课程设计说明书
摘要 50年代中期电子技术的渗入推动了衡器制造业的发展。60年代初期出现机电结合式电子衡器以来，经过40多年的不断改进与完善，我国电子衡器从最初的机电结合型发展到现在的全电子型和数字智能型。我国电子衡器的技术装备和检测试验手段基本达到国际90年代中期的水平。电子衡器制造技术及应用得到了新发展。电子称重技术从静态称重向动态称重发展 通过分析近年来电子衡器产品的发展情况及国内外市场的需求，电子衡器总的发展趋势是小型化、模块化、集成化、智能化；其技术性能趋向是速率高、准确度高、稳定性高、可靠性高；其功能趋向是称重计量的控制信息和非控制信息并重的“智能化”功能；其应用性能趋向于综合性和组合性。
目录 第1章概述 (1) 1.1电子称量系统 (1) 1.2高精度称量技术 (1) 第2章称量显示仪表盘的器件原理分析 (2) 2.1XK-3101型称重显示控制器 (2) 2.1.1原理分析 (2) 2.1.2主要特点 (3) 2.1.3技术指标 (3) 2.2其它器件分析 (5) 2.2.1器件图片 (5) 2.2.2器件分析 (5) 第3章称量显示仪表盘制作流程分析 (6) 3.1号码管制作 (6) 3.2裁线与剥皮 (6) 3.3称量仪表盘制作 (7) 第4章称量仪表盘装配工艺分析 (8) 4.1工艺准备 (8) 4.2装配工艺过程 (8) 总结............................................... 错误！未定义书签。致谢. (9) 参考文献 (9)
第1章概述 1.1 电子称量系统 电子计量系统主要包括称重传感器、称重显示仪表盘以及传感器接线盒。传感器采集的重量信号送入到称重显示仪表盘，由称重显示仪表盘对信号进行放大、转换、显示等处理工作，并负责一路称的配料和卸料工作。工业控制计算机通过和称重显示仪表盘进行通讯，向称重显示仪表盘传送参数，并读取称重显示的实时数据，在监控界面显示。 1.2 高精度称量技术 影响混凝土质量最重要的因数是各种原材料的配比及称量精度。配比由客户选择，要确保所生产混凝土的配比为预设值，则需要较高的称量精度，称量精度则由设备来保证。影响称量系统的主要因素有：称量系统结构、称量时的加料方式、称重传感器及称重显示仪表盘。
申请商品混凝土搅拌站的流程介绍
申请商品混凝土搅拌站的流程介绍商品混凝土搅拌站因生产的不同标号的混凝土要应用到不同的工程建设上，再加上其对搅拌站周边环境的影响比较大，故其申请流程比申请一般的法人企业要复杂一些。今天就为大家详细介绍一下申请商品混凝土搅拌站的流程都有哪些。 选择、规划生产用地→环评→营业执照→税务登记证→组织机构代码证→计量认证→建筑企业资质证→砼专项实验室资质。 首先，在申请商品混凝土搅拌站之前，要先规划好用地。规划用地的时候要注意以下几点：a，占地面积和交通。由于一般商品混凝土搅拌站的规模都不小，进出水泥车多，因此在规划用地的时候一定要提前规划好占地面积、生产布置及交通方便。b，选择、规划用地的时候要着重考虑周边水资源是否丰富。混凝土搅拌站的建设绝对离不开水，水资源是建设混凝土搅拌站的第一考虑。c，对周边环境的影响。因为申请商品混凝土搅拌站是需要到相关机构做环评的，在规划之前一定要提前考虑好选址对周边环境的影响，否则环评过不了就没法进行生产。 在生产用地规划好之后，就要开始申请环评了。这个一般都是到当地环保局进行相关审批的，如上面提到的，只要在规划用地的时候把环保考虑在内，一般都能通过环评的审核。另外，在申请环评之前，还要招聘数名具有环评资格证的工作人员。 通过了环评之后就是营业执照、税务登记证和组织机构代码证的申请和办理了。这几项证书的办理和普通企业的申请没有什么区别，按照当地的管理方法进
行逐项申请就行。中间有什么问题可以问当地相关机构的工作人员。 然后就是计量认证和建筑企业的资质认证。计量认证要到所在省份的适量技术监督局，而建筑企业资质认证要到所在省份的省建设厅。这两项认证只要手文件齐全都没有问题。 最后就是商砼专项实验室资质认证，这个也需要到所在省份的省建设厅去办理。在申请这个之前需要把相关资质文件和相关从业人员的材料准备好。 附：建筑企业资质申请材料表： ①，建筑企业资质申请表5份；②企业法人营业执照副本复印件1份；③，企业章程复印件1份；④，审计合格的企业财务报表复印件1份，无则不用；⑤生产用地、产房、设备的产权证、租赁证明、及设备发票复印件1份；⑥，企业法人任职文件、身份证复印件各1份；⑦，企业经理、技术、财务负责人的任职文件、资质证书复印件各1份；⑧；企业商砼实验室文件复印件1份； 如果对于以上手续觉得麻烦或者不太了解的话，还可以咨询一下当地的专业的办理机构，一般各个省份都有这种专业公司，您只需要向他们提供这些资质文件即可。