水泥砂浆防水层施工工艺
水泥砂浆保护防水层做法
水泥砂浆保护防水层做法
水泥砂浆保护防水层是指在防水层上涂覆一层水泥砂浆以增加其保护和耐久性。
以下是水泥砂浆保护防水层的一般做法：
1. 清理表面：首先要确保防水层表面干净，没有杂物和沉淀物。
可以使用刷子或高压水枪清洗防水层表面。
2. 准备水泥砂浆：按照水泥砂浆的配方，将水泥、沙子和适量的水混合搅拌均匀，直到达到适合施工的粘稠度。
3. 涂抹水泥砂浆：使用刷子、滚筒或喷涂器将水泥砂浆均匀涂抹在防水层表面上。
注意要在一次施工中完成，以免出现接缝和不均匀的现象。
4. 抹平水泥砂浆：使用抹刀或扫帚将涂抹的水泥砂浆抹平，以确保表面平整、光滑，并且没有凹凸。
5. 防止水泥砂浆龟裂：大面积施工时，可以在水泥砂浆表面划线，以防止龟裂。
6. 养护水泥砂浆：在水泥砂浆干燥之前，需要进行养护，一般要保持湿润约7天，以确保水泥砂浆的强度和稳定性。
需要注意的是，水泥砂浆保护防水层的做法可能因施工环境和要求的不同而有所变化，建议根据具体情况咨询专业人士或施工指导。
简述水泥砂浆防水施工工艺流程
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水泥砂浆防水层工程施工方案
一、工程概况本工程涉及地下砖石结构地下室、水池等防水工程，旨在通过水泥砂浆防水层施工，确保建筑物防水性能达到设计要求，防止水渗漏，延长建筑物使用寿命。
本方案适用于潮湿条件下施工的刚性防水。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用325号以上的普通硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥。
有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
（2）砂：使用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。
（3）外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。
均应按产品说明书正确使用。
（4）主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
2. 作业条件（1）结构验收合格，已办好验收手续。
（2）地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。
排水、降水措施应按施工方案执行。
（3）地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。
三、施工工艺1. 基层处理（1）混凝土基层：拆模后立即用钢丝刷将混凝土表面扫毛，如是旧混凝土，则应凿毛，并用钢丝刷刷净表面。
（2）小于10 mm的棱角或不平处，应凿平或剔成缓坡，遇有大于10 mm的则将不平处剔成缓坡，浇水清理后以煤灰和水泥砂浆交替分层填平。
（3）对于大于20 mm的孔洞，应清理后用1：1水泥砂浆挤压密实后扫毛即可。
2. 涂刷基层处理剂在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
3. 铺贴附加层管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范及设计要求将卷材裁成相应的尺寸，粘贴牢固。
4. 水泥砂浆防水层施工（1）素灰层：抹2mm厚素灰，用铁抹子往返抹压5~6遍，使素灰填实混凝土基层表面的空隙，以增加防水层与基层的粘结力。
（2）水泥砂浆层：在初凝的素灰层上轻轻抹压，使砂粒能压入素灰层，使两层间结和牢固。
（3）素灰层：操作方法与素灰层相同。
（4）水泥砂浆层：按照水泥砂浆层做法抹水泥砂浆。
水泥砂浆抹面防水施工技术
水泥砂浆抹面防水施工技术概述水泥砂浆抹面防水是一种常见的防水施工技术，广泛应用于建筑工程中。
它通过在墙体表面或地面上涂抹一层水泥砂浆，形成一道防水层，起到防止水分渗透的作用。
本文将介绍水泥砂浆抹面防水施工技术的步骤和注意事项。
施工步骤1. 基面处理水泥砂浆抹面防水的基础是基面处理。
在施工前，必须对基面进行清洁和处理，以确保基面的平整度和粗糙度，以便水泥砂浆能够牢固附着。
处理基面的步骤如下：•清除基面上的灰尘、油污和其他杂物。
•使用抹灰工具或铲子清理基面上的凸起部分。
•如有必要，修补并填充基面上的裂缝和凹坑。
•再次清洁基面，以确保基面干净、平整。
2. 底层处理底层处理是为了增加水泥砂浆的附着力和防水性能。
底层处理的步骤如下：•在清洁干燥的基面上刷涂专用的底涂剂，均匀涂抹。
•等待底涂剂干燥时间，通常为2-4小时，具体根据产品说明。
•如有必要，再次刷涂底涂剂，以提高防水效果。
3. 抹面施工抹面施工是水泥砂浆抹面防水的关键步骤。
抹面施工的步骤如下：•准备好适量的水泥砂浆材料，并按照产品说明进行配比。
•将水泥砂浆均匀涂抹在基面上，厚度一般为3-5毫米。
•使用抹光工具将水泥砂浆抹平，使其表面光滑均匀。
•如有必要，进行多道次的抹面施工，以增加防水效果。
•等待抹面干燥时间，通常为24小时以上，具体根据产品说明。
4. 后续处理在抹面施工完成后，还需要进行一些后续处理工作，以确保施工效果的稳定和持久性。
后续处理的步骤如下：•对抹面部分进行修整和矫正，确保表面平整。
•如果需要，对抹面部分进行抛光或涂刷专用的防水涂料。
•对施工现场进行清理和整理，确保环境整洁。
注意事项•在施工过程中，需确保工作环境通风良好，并配备个人防护装备，如口罩和手套。
•水泥砂浆抹面施工前，必须深入了解产品的使用说明和相关施工规范。
•在施工过程中，需严格按照产品的配比要求进行材料的调配，以确保施工效果的稳定和持久性。
•水泥砂浆抹面施工后，需等待足够的干燥时间，以免对施工效果产生影响。
地下室水泥砂浆防水施工工艺标准
地下室水泥砂浆防水层施工工艺标准1. 适用范围：本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层,属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
2. 施工准备：2。
1材料准备2.1.1 水泥：水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32。
5级。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复结果使用。
2。
1。
2 砂:宜用中砂，砂的粒径应在1～3之间，含泥量不大于3％，硫化物与硫酸盐不大于1%，其质量必须符合现行国家标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
2.1.3 水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2.1.4 聚合物乳液的外观质量，无颗粒、异物和凝固物。
2。
1。
5 外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
2。
2机具准备2。
2。
1 机械:砂浆搅拌机或砼搅拌机.2。
2。
2 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子，2米靠尺、楔形塞尺、水准仪、磅称、小锤等。
2。
3作业条件及人员准备2。
3。
1 砼或砌体结构验收合格，已办好验收手续.2。
3.2 地下防水施工期间做好降水、排水工作，直至防水工程全部完工为止。
降水、排水措施应按施工方案进行。
2.3。
3 地下室门窗口、预留孔洞、管道井出口等细部处理完毕.2.3.4 基层的砼和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。
2。
3.5 基层表面应坚实、平整、洁净，并充分湿润，无积水。
2。
3。
6 施工前，应有专业施工员进行技术交底、人员组织及现场安全文明管理工作.3. 工艺流程：基层处理→刷水泥素浆（第一层）→抹底层砂浆（第二层）→刷水泥素浆（第三层）→抹面层砂浆（第四层）→刷水泥素浆（第五层）→养护。
水泥砂浆防水层施工工艺标准
水泥砂浆防水层施工工艺标准GXEJ/QB20-2003水泥砂浆防水层（又称刚性防水层）主要是利用砂浆层本身的憎水性和密实性，来达到抗渗防水的目的。
按使用材料和操作工艺的不同，又有多层抹面水泥砂浆防水层、防水砂浆防水层、膨胀水泥与无收缩水泥砂浆防水层等。
它具有较高的抗渗能力，砂浆配制简单，操作检修方便，施工速度快，节省工程费用等优点。
本工艺标准适用于地下水位较低的地下室、地下人防、水池等的墙、地面防水层工程。
一、材料要求1、水泥宜用强度等级32.5MPA以上的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥、无收缩水泥或矿渣硅酸盐水泥，如有侵蚀介质作用时，应按设计要求选用。
水泥在有效期内无受潮结块，有产品出厂合格证。
并检验合格。
2、砂宜用中砂，不含杂质，含泥量应小于1%，硫化物和硫酸盐含量不大于1%，使用前过3～5mm孔径的筛子。
3、外加剂宜用减水剂、防水粉、防水油，也可采用氯化物金属盐类防水剂、金属皂类防水剂、氯化铁防水剂以及有机硅、无机铝盐防水剂等，并有产品出厂合格证。
4、地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
二、主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、水泵2、主要工具手推车、刮尺、木批、钢批、喷壶、小水桶、钢丝刷、毛刷、排笔、凿子、铁锤、小笤帚等。
三、作业条件1、地下结构施工完成，检查合格并办理交接验收手续。
2、地下室预留孔洞及穿墙管道已施工完毕，按设计要求已作好防水处理，并办好隐检手续。
3、混凝土墙面、地面，如有蜂窝和松散混凝土要凿掉，后浇缝带、施工缝面要凿毛，用压力水冲洗干净。
表面如有油污，应用10%浓度的氢氧化钠溶液刷洗干净，再用水洗净，然后在表面薄涂素水泥浆（1 ：1 水泥浆，掺10%108胶）一度，再用1 ：3水泥砂找平，或用1 ：2干硬性水泥砂浆填压实，较大的蜂窝应支模用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土强力捣实。
4、用混合砂浆砌筑的砖墙，必须在砌砖时划缝，深度为8～10mm，如漏划，应凿出。
水泥砂浆防水层施工工艺流程及技术质量要求
水泥砂浆防水层施工工艺流程及技术质量要求一、施工工艺流程1.基层处理：将基层清理干净，确保无尘、无油污、无浮砂等杂物。
修补基层上的裂缝以及凹凸不平的部位。
2.预埋件安装：根据设计要求，将预埋件固定在基层上。
预埋件的安装要牢固，不得有位移和松动。
3.周边处理：对基层与墙壁、地面、管道等交界处进行密封处理，以确保无渗漏的情况发生。
4.拌合砂浆：按照一定的比例将水泥和砂子投入搅拌机中，加入适量的清水搅拌均匀。
注意搅拌时间不宜过长，以免砂浆变干。
5.涂覆防水层：将拌合好的砂浆用刮板均匀涂覆在基层上，厚度一般为2-3毫米。
涂覆要均匀、密实，确保无空鼓、起砂等情况。
6.表面处理：在防水层还未干透时，使用刮板或刷子对其进行表面处理，以增强其附着力和平整度。
7.养护：施工完成后，对防水层进行养护。
防水层应保持湿润，避免二次干燥。
养护时间一般为7-14天。
1.施工工艺要求：施工工艺要合理，流程严密，确保每一道工序的质量。
施工现场应保持整洁，防止灰尘等杂物进入防水层。
2.砂浆配比：砂浆的配比应符合设计要求，水泥和砂子的比例要适宜。
过多的水分会导致砂浆流动性增加，降低抗渗性能；过少的水分则会导致砂浆难以施工。
3.防水层厚度：防水层的厚度一般为2-3毫米，厚度应均匀一致，不得有局部厚度过薄或过厚的情况。
4.防水层平整度：防水层表面要平整光滑，无明显的起伏和凹凸。
可以使用刮板或刷子进行表面处理，以提高平整度。
5.粘结强度：防水层与基层的粘结强度要达到设计要求。
应进行适当的粘结试验，确保防水层能够牢固地附着在基层上。
6.抗渗性能：防水层应具有一定的抗水压能力，能够抵抗外界渗水的压力，确保建筑结构的干燥和安全。
7.养护质量：防水层施工完成后，应及时进行养护。
养护时间一般为7-14天，养护期间要保持防水层湿润，防止二次干燥。
总结：水泥砂浆防水层施工工艺流程及技术质量要求是确保防水层施工质量的重要保证。
只有按照规范的施工工艺流程进行施工，严格控制技术质量要求，才能够保证防水层的施工质量，达到预期的防水效果。
外墙水泥砂浆防水工程施工
外墙水泥砂浆防水工程施工近年来，随着我国城市化进程的加快，高层建筑越来越多，外墙防水工程成为建筑施工中的重要环节。
外墙水泥砂浆防水工程是其中的一种常用方法，它具有施工简便、防水效果好、耐久性强等优点。
本文将详细介绍外墙水泥砂浆防水工程施工的流程和注意事项。
一、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、防水剂、水等。
2. 工具准备：搅拌机、抹子、刷子、经纬仪、水平仪、坡度尺等。
3. 施工场地准备：清理施工场地，确保墙面干净、平整、无油污、无浮尘。
二、施工流程1. 防水层施工：（1）先在墙面上均匀涂抹一层防水剂，厚度约为2mm。
（2）待防水剂干燥后，用搅拌机将水泥、砂和防水剂按1:2.5的比例搅拌均匀，形成防水砂浆。
（3）用抹子将防水砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为5mm。
（4）待防水砂浆干燥后，再涂抹一层，厚度仍为5mm。
2. 找平层施工：（1）用经纬仪和水平仪确定墙面的垂直度和水平度，找出需要找平的部位。
（2）将找平剂均匀涂抹在需要找平的部位，厚度约为5mm。
（3）用抹子将找平剂涂抹均匀，确保墙面平整。
3. 面层施工：（1）将面层水泥砂浆均匀涂抹在防水层上，厚度约为5mm。
（2）用抹子将面层水泥砂浆抹平，确保表面光滑、无蜂窝、无麻面。
（3）待面层水泥砂浆干燥后，进行验收。
三、注意事项1. 防水剂的选用要符合国家相关标准，确保防水效果。
2. 水泥砂浆的配比要准确，稠度要适宜，确保施工质量。
3. 施工过程中，要确保墙面干净、湿润，无油污、无浮尘。
4. 防水层施工后，要确保砂浆干燥，避免因水分过多导致防水效果下降。
5. 找平层和面层施工时要确保墙面垂直度和水平度，避免墙面出现倾斜、凹凸不平现象。
6. 施工过程中，要加强质量监控，确保施工质量。
总之，外墙水泥砂浆防水工程施工是一项重要的建筑施工环节。
通过以上流程和注意事项的介绍，希望能为广大施工人员提供一定的参考和帮助，确保我国建筑外墙防水工程的质量。
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水泥砂浆防水层施工工艺
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本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层,属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
2.1 材料要求及主要机具:
２.1.1 水泥:宜用32５号以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥,有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
2.１．２砂：用中砂,不得含有杂物。
含泥量不得超过3％，使用前必须过３～5mm孔径的筛。
2.1.3 外加剂:防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。
均应按产品说明书正确使用。
2.1．4 主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
2.２作业条件:
２.2.1 结构验收合格,已办好验收手续。
２．2.2 地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。
排水、降水措施应按施工方案执行。
２.２.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。
3．1 工艺流程：
墙、地面基层处理ﻩ→刷水泥素浆→抹底层砂浆ﻩ→ﻩ刷水泥
素浆ﻩ→ﻩ抹面层砂浆→ﻩ
刷水泥砂浆→ﻩ养护ﻩﻩﻩ
3.２基层处理：
3．2.１混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉,用水冲刷干净，然后用1∶３水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
表面油污应用10％火碱水溶液刷洗干净,混凝土表面应凿毛。
3.2.2 砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝，深度为10~12mm。
穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～３0ｍｍ宽，5０~６0mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。
３.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层
3．３.1 刷水泥素浆:配合比为水泥∶水∶防水油=１∶0.8∶0．０25(重量比),先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。
３.3．２底层砂浆，用1∶２.5水泥砂浆,加水泥重3%～５％的防水粉,水灰比为０.6～０.65,稠度为7～8ｃm。
先将防水粉和水泥、砂子拌匀后,再加水拌合。
搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5~10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。
砂浆要随拌随用。
拌合及使用砂浆时间不宜超过６0mｉn,严禁使用过夜砂浆。
3.3.３刷水泥素浆：在底灰抹完后,常温时隔1d,再刷水泥素
浆,配合比及做法与第一层相同。
3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后,紧接着抹面层,配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。
3.3.5 刷水泥素浆:面层抹完后1d刷水泥素浆一道,配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.０3(重量比）,做法和第一层相同。
3.４砖墙抹水泥砂浆防水层
3.4.1 基层浇水湿润:抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。
３.4.2 抹底层砂浆:配合比为水泥∶砂＝1∶2．5,加水泥重3%的防水粉。
先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰,槎平,压实表面并顺平。
抹灰厚度为6~10ｍm左右。
３．４．３抹水泥素浆：底层抹完后１～２d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。
先将水泥与防水粉拌合,然后加入适量水搅拌均匀,用铁抹子薄薄抹一层，厚度在１mm 左右。
３.4.4 抹面层砂浆:抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆,配合比与底层相同，先用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光。
抹灰厚度在6～8mm之间。
3．4．5 刷水泥素浆:面层抹灰1d后,刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比),方法是先将水泥与水拌匀后,加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。
3.5 地面抹水泥砂浆防水层:
3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.０３(重量比)，加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
3.5.3 抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重３%～5％的防水粉。
拌好的砂浆倒在地上,用杠尺刮平,木抹子顺平，铁抹子压一遍。
3.5.4 刷水泥素浆:常温间隔1d后刷水泥素浆一道,配合比为水泥∶防水油=1∶0.0３（重量比)加适量水。
３．５.5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后,接着抹面层砂浆,配合比及做法用底层。
3．5．6 刷水泥素浆:面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油＝1∶0.01(重量比),加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起,并压光、压实。
3．5.7 养护:待地面有一定强度后,表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润,养护时间视气温条件决定，一般为7d,矿渣硅酸盐水泥不应少于14ｄ,此期间不得受静水压作用。
冬期养护环境温度不宜低于+５℃。
３.６抹灰程序，接槎及阴阳角做法:抹灰程序,一般先抹立墙后抹地面。
槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20ｃm之间,接槎时要先刷水泥防水素浆。
所
有墙的阴角都要做半径50mｍ的圆角,阳角做成半径为10mm的圆角。
地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。
3．７五层做法总厚度控制在20mｍ左右。
多层做法宜连续施工,各层紧密结合,不留或不少留施工缝,如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作,层层搭接紧密,接槎位置均需离开阴角处200mm。
4.1 保证项目：
4.1．1 原材料（水泥、砂)、外加剂、配合比及其做法,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.１．2 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固,无空鼓。
4.2 基本项目：
4.２.1 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。
阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。
4.2.２留槎位置正确，按层次顺序操作,层层搭接紧密。
5.1 抹灰架子要离开墙面15cｍ。
拆架子时不得碰坏口角及墙面。
５.2 落地灰要及时清理使用,做到活完脚下清。
５．3 地面上人不能过早。
６.１空鼓、裂缝：基层未处理好,刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净,以致出现空鼓、裂缝。
另外,养护不好,养护期限不够，也是原因之一。
６.2 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。
素浆干的太快,抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。
接槎、穿墙管等细部处理不好,易造成局部渗漏。
必须按规定认真操作。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7．1 原材料（水泥、砂、外加剂等)出厂合格证、试验报告。
7.2 隐检记录。
7.3 分项工程质量检验评定。
７.4 设计变更及洽商记录。
７.5 其它技术文件。