烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组
溴冷机产品介绍
H2蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组
2）、SXZ6-XXXDH2 系 列溴化锂 吸收式冷 水机组： 蒸汽压力 0.6MPa 、 冷 水 进 出 口 温 度 12℃/7℃ 、 冷 却 水 进 出 口 温 度 32℃/38℃。该系列机组共20个规格： SXZ6-35DH2 、 47DH2 、 58DH2 、 70DH2 、 81DH2 、 93DH2 、 105DH2、116DH2、145DH2、174DH2、204DH2、233DH2、262DH2、 291DH2、349DH2、407DH2、465DH2、523DH2、582DH2、698DH2。
酯化蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组
XZ0.1-211(13/8)(34/40)H2、XZ0.1-349D(33/39)H2 XZ0.1-384D(33/39)H2、XZ0.1-407D(33/39)H2 XZ0.12-192D(33/39)H2、 XZ0.1-252D(33/39)H2 XZ0.1-42D(33/39)H2
产品介绍
9、直燃三用机型溴化锂吸收式冷热水机组 10、H2冷热同时取出型溴化锂吸收式冷热水机组 11、烟气型及烟气复合热源型溴化锂吸收式冷热水机组 12、多能源驱动型溴化锂吸收式冷水机组 13、蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组 14、直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组 15、第二类溴化锂吸收式热泵机组
一、选型范围： 1、标准系列产品
XZ-XXXH2系列溴化锂吸收式冷水机组：蒸汽压力0.1MPa、冷 水进出口温度12℃/7℃、冷却水进出口温度32℃/40℃, COP 为0.79。该系列机组共13个规格： XZ-35H2、58H2、93H2、116H2、145H2、174H2、204H2、 233H2、262H2、291H2、349H2、407H2、465H2。
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机参数
1.制冷剂：溴化锂吸收式制冷机的制冷剂分为两种，一种是吸收剂，
即溴化锂水溶液，另一种是工质，即水蒸气。
溴化锂的浓度可以通过调整
稀溶液的水蒸气压来控制。
一般情况下，溴化锂的浓度在55%到65%之间。
2.供热温度：供热温度是指溴化锂吸收式制冷机中的蒸发器和发生器
中的热源的温度。
供热温度越高，制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，
供热温度在100℃到200℃之间。
3.蒸发温度：蒸发温度是指蒸发器中的冷源的温度。
蒸发温度越低，
制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，蒸发温度在-10℃到10℃之间。
4.制冷量：制冷量是指制冷机一定时间内从蒸发器中吸收的热量。
制
冷量的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，制冷量在5千瓦
到1000千瓦之间。
5.热效应：热效应是指从蒸发器中蒸发出的水蒸气和吸收剂溴化锂反
应生成稀溶液时释放的热量。
热效应的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，热效应在200千焦到400千焦之间。
溴化锂吸收式制冷机是一种比较成熟的制冷技术，广泛应用于各个行业，在制冷设备方面取得了显著的效果。
未来，随着制冷技术的不断发展，溴化锂吸收式制冷机还会进一步提升其性能，为人们的生产和生活提供更
好的制冷条件。
总之，溴化锂吸收式制冷机的参数包括制冷剂、供热温度、蒸发温度、制冷量和热效应等。
这些参数直接关系到制冷机的制冷效果，选择合适的
参数可以提高制冷机的性能，满足各种使用条件的需求。
溴化锂吸收式冷水机组安装技术—溴化锂吸收式冷水机组的安装
溴化锂吸收式冷水机组
直燃式溴化锂冷（热）水机组烟囱系统安装
距冷却塔12米以上, 高出周围1米内的 建筑0.6米
钢制烟道外表面保 温,应耐400℃
风门 防爆门
直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转
溴化锂吸收式冷水机组
(1)机组的气密性试验 1）压力检漏
试验气体应为干燥洁净的空气或氮气，试验压力筒体侧应为0.15MPa(绝)； 试验时缓慢加压至试验压力，并保压24h。试验开始和结束时记下大气压力、环 境温度和机组内部压力，扣除环境温度变化引起的压力变化，机组压力降低小于 66.5Pa（0.5mmHg）为合格。
溴化锂吸收式冷水机组
直燃式溴化锂冷（热）水机组烟囱系统安装
（5）钢制烟道、烟囱应予保温，室外部分应予防水。保温材料按耐热400℃选用，厚度 30~50mm，可用硅酸铝棉、玻璃纤维棉、岩棉等，外包玻璃纤维布；防水材料最好用铝 箔或不锈钢板、镀锌钢板，在其接口处填树脂胶等材料密封。 （6）在直管段较长处设伸缩器，在法兰口垫石棉绳。切不可让膨胀力压在机组上。 （7）烟道内不可避免的会产生凝结水，如不及时排除，会造成钢板腐蚀及烟道结垢，排 水管宜采用水封结构，连续排除凝水。烟囱口务必设防风罩，防雨帽及避雷针。 （8）烟气排气口方位选择：距冷却塔12m以上或高于塔顶2m以上，尽可能不暴露于商 业、文化区，以免影响市容。尽可能让机房人员方便观察，以便于及时了解排烟情况。并 且比周围1m以内的建筑物高出0.6m以上。
溴化锂吸收式冷水机组
溴化锂吸收式冷水机组配套管道的安装
管道应尽量架空或地下敷设，目前常用架空敷设。蒸汽管道至少应有一段架空管道， 以方便安装流量计及其仪表。管道焊接前应做好管道内部的清洁，去除管道内部存在的污 物、杂质。管道连接后应用盲板将与机组接口处的管口封闭，以备进行水压试验。
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理一、吸收式制冷原理：吸收式制冷原理，都是利用液态制冷剂在低压、低温下汽化，使制冷剂蒸汽吸收载冷剂的热负荷产生制冷效应的。
吸收式制冷机循环工作的工质为二元工质，如溴化锂水溶液。
溶液中水是制冷剂，水在真空状态下蒸发产生低温蒸汽，从而吸收溴化锂溶液中的热量，使溴化锂溶液温度降低，产生制冷效应。
溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下具有强烈吸收水蒸汽的特性，而在高温下又能将吸收的水分释放出来。
吸收式制冷装置和工作过程就是使制冷溶液吸收与释放周而复始的循环过程，达到制冷的目的。
二、双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理1、串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图图一三筒串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图2、串联双效溴化锂制冷机的工作原理由图一可知：吸收器中的溴化锂稀溶液由发生器泵升压后经高温换热器升温并输送至高压发生器；溶液在高压发生器中被供热蒸汽加热使溶液中的部分制冷剂（水）被汽化产生高温冷剂蒸汽而使溶液浓缩；浓缩后的高温溶液经高温换热器降温后进入低压发生器，溶液在低压发生器中被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热使溶液中的制冷剂继续汽化产生低温冷剂蒸汽使溶液进一步浓缩，浓缩后溶液经低温热交换器降温并送回吸收器；由高压发生器产生的冷剂蒸汽经低压发生器降温后进入冷凝器，由低压发生器产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器，这两股冷剂蒸汽在真空冷凝器中冷凝成低温制冷剂；低温制冷剂节流降压后送入真空蒸发器中低压蒸发，蒸发后的蒸汽被吸收器中溶液吸收，一方面使溶液浓度降低成为稀溶液，另一方面使溶液放热而降温达到制冷的目的。
其工作过程循环图，如图二所示。
1-2：等浓升压力加热过程（吸收泵、高低温换热器中完成）2-3：加热增浓过程（高低压发生器中完成）3-4等浓节流降压过程（节流阀）4-1：浓降放热过程（蒸发器、吸收器中完成）图二循环工作过程简化示意图3、并联双效溴化锂制冷机的工作原理图并联双效溴化锂制冷机和串联双效溴化锂制冷机的工作原理相同，其主要差别在于溴化锂溶液所经路径的区别，前者为并联，后者为串联，并联的双效溴化锂制冷机的工作原理，如图三所示，其工作原理在此不再重述。
溴化锂吸收式制冷机的型式与结构
一．溴化锂吸收式制冷机的分类
1.按照制取冷（热）量的形式：冷水、冷温水机 和冷风两种类型。大型机制取冷水，小型柜式空 调机组直接制取冷风。 2.按照消耗能源的种类：蒸汽型、热水型、直燃 型和太阳能型。 3.按照能源被利用的程度：单效型、双效型。 4.按照各换热设备布置情况：单筒型、双筒型和 三筒型。
喷淋溶液均匀地喷洒在传热管簇上，吸收冷 剂蒸汽，产生的溶解热由管内的冷却水带走。
三种喷淋方式的特点：第一种结构简单但喷 淋量少，要具有一定的喷淋密度则垂直方向管 排数要多，水平方向的管排数要少；第二种需 要设置引射器，但喷淋量与喷淋压力均比第一 种大；第三种更具有喷淋量大与喷淋压力高的 特点，但要有一只溶液泵。
4.发生器与冷凝器之间、蒸发器与吸收器之间 设有挡液板。
5.发生器为沉浸式，蒸发器、吸收器为喷淋式。
6．冷凝器和蒸发器底部设有集水盘。
7．蒸发器底部设有蒸发器液囊，吸收器底部设 有发生器与吸收器液囊。液囊中设有防涡流的导
流装置，以改善泵的吸入性能（防止气蚀）。
发生器浓溶液出口处亦有一个液囊，以使浓溶 液顺利地流至吸收器。
喷淋系统由喷淋管和喷嘴构成。喷淋管根据 喷嘴特点采用矩形管或圆管，喷嘴常采用旋涡 式喷嘴或离心式喷嘴。
淋激式通常将液体通过钻有许多小孔的淋板 均匀地淋到传热管上。
淋板有压力型和重力型两种。压力型淋板依靠 溶液泵的排出压力喷淋，虽然具有较好的喷淋效 果，但要消耗泵功率。重力型淋板靠溶液自身位 差进行喷淋，喷淋压力低，喷射锥角小。
8．机组中的不凝性气体的排除。 根据冷凝与吸收过程的特性以及冷剂蒸汽的
流动状态，不凝性气体常集存于冷凝器与吸收 器中，特别是吸收器管簇的下方更为集中，因 此在吸收器管簇下方与冷凝器上方设有抽气管。 抽气管通过冷剂分离器、阻油器与真空泵相连。
热水型溴化锂吸收式冷水机组工作原理
热水型溴化锂吸收式冷水机组工作原理
热水型溴化锂吸收式冷水机组是一种利用热水驱动的吸收式制冷设备。
其工作原理如下：
1. 蒸发器：热水从热源（如锅炉、太阳能集热器等）进入蒸发器，通过换热器与溴化锂溶液进行换热。
同时，蒸发器内的冷却水（常温水）通过换热器与热水进行热交换，从而降低冷却水的温度。
2. 吸收器：由于与热水进行热交换，溴化锂溶液中的水分蒸发，使得溶液浓度上升，从而降低了溶液的沸点。
热水蒸发后的水蒸气被吸收器中的溴化锂溶液吸收，形成溴化锂溶液和水的混合物。
3. 冷凝器：溴化锂溶液和水的混合物从吸收器进入冷凝器，在冷凝器中与冷却水进行换热，使得混合物中的水分凝结成液态水，从而提取出吸收过程中得到的热量。
4. 膨胀阀：凝结出的水通过膨胀阀进入蒸发器，降低了水的压力和温度。
在蒸发器中，水蒸气再次与热水进行热交换，水蒸气被热水吸收，进一步驱动制冷循环。
通过循环上述的吸收、冷凝和蒸发过程，热水型溴化锂吸收式冷水机组能够实现热能转化为制冷能力，从而达到制冷的效果。
与传统的压缩式制冷机组相比，热水型溴化锂吸收式冷水机组具有运行稳定、噪音低、节能环保等优点，特别适用于热源条件较好的场合。
溴化锂吸收式机组的总体结构
溴化锂吸收式机组的总体结构溴化锂吸收式机组按循环形式有单效、双效与两级吸收机组之分。
单效机组包括单效溴化锂吸收式冷水机组、直燃型单效溴化锂吸收式冷热水机组以及单效溴化锂吸收式热泵机组等。
直燃型单效仅使用在制冷量35kW以下的冷热水机组中，为节省燃料，目前已向直燃型双效发展。
双效机组包括双效溴化锂吸收式冷水机组、直燃型双效溴化锂吸收式冷热水机组以及双效溴化锂吸收式热泵机组等。
溴化锂吸收式机组均由若干换热器，并辅以屏蔽泵、真空阀门、管道、抽气装置、控制装置等组合而成。
尽管机组形式各异，但其主要构成部分是相同的，仅是各部分所起的作用不同而已。
1)单效溴化锂吸收式机组单效溴化锂吸收式冷水机组由下列九个主要部分构成:(1)蒸发器。
借助冷剂的蒸发来制造冷水。
一般为管壳式结构，喷淋式换热器。
(2)吸收器。
吸收冷剂蒸气，保持蒸发压力恒定。
一般为管壳式结构，嗜淋式换执器。
(3)发生器。
产生冷剂蒸气，使吸收冷剂蒸气后的稀溶液浓缩，一般为管壳式结构，沉浸式或喷淋式换热器。
(4)冷凝器。
使冷剂蒸气冷凝，一般为管壳式结构。
(5)溶液热交换器。
在稀溶液和浓溶液间进行换热，以提高机组的热效率。
一般为长方形管壳式结构或板式结构。
(6)溶液泵和冷剂泵。
输送溴化锂溶液和冷剂水，为屏蔽自润滑密封电动泵。
(7)抽气装置。
抽除影响吸收与冷凝效果的不凝性气体。
抽气管一般布置在吸收器与冷凝器中。
有机械真空泵抽气装置与各种形式的自动抽气装置。
(8)控制装件。
有冷量控制装置、液位控制装置等。
(9)安全装置。
确保安全运转所用的装置。
约克YHAU-CL热水型溴化锂吸收式冷水机组说明书
约克YHAU-CL热水型溴化锂吸收式冷水机组产品名称约克YHAU-CL热水型溴化锂吸收式冷水机组公司名称上海九穗制冷系统工程有限公司价格1820000.00/台规格参数约克:YHAUYHAU-C:11311无锡:1121公司地址上海浦东金口路44联系电话021-******** 138********产品详情约克YHAU-CL（105 – 3,516KW）热水单效型溴化锂吸收式冷水机组综合说明一、 机组主要特点YHAU-CL系列热水单效型溴化锂吸收式冷水机组，采用水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，标准设计冷量可覆盖105-3516KW. 约克创新的两段式蒸发-吸收循环设计拓展了产品的运行范围，使得该产品可以使用低至70℃的热水用于驱动(处于行业领先水平)，确保该产品能够灵活地应用于工艺冷却，热电联产及舒适性空调，并具备卓越的能效和高可靠性。
YHAU-CL适用的工况范围运行参数温度范围冷却水进水温度高达37℃冷水出口温度低至4℃热水进口温度热水出口温度低至70℃低至60℃YHAU-CL先进的设计技术两段式蒸发-吸收设计与常规设计相比，YHAU-CL机组将吸收过程分为两段。
冷水依次流过两个串联布置的蒸发器换热管，而溴化锂浓溶液以相反的流向（相对冷水流向）依次流过吸收器壳侧。
从而增强了溴化锂浓溶液的冷剂蒸汽吸收过程，降低了溴化锂溶液浓度和系统运行压力。
与传统设计方式相比，两段式蒸发-吸收循环设计显著提高了机组能效及运行可靠性。
降膜式发生器采用加强型的管支撑结构，有助于延长机组使用寿命。
与传统的满液式发生器相比，降膜式发生器具有更好的传热性能，同时降低了溴化锂溶液的充注量，减少了机组启动时间。
专利自重力布液(淋盘)设计采用不锈钢材料，提高了机组的防腐性，优化了运行性能并延长机组的使用寿命。
高效板式热交换器与传统管壳式热交换器相比，板式热交换器结构紧凑，换热效率更高。
与传统铜钎焊板换相比，焊接式板换板片间隙较大，阻力损失更小，不易堵塞。