内墙及顶棚抹灰
抹灰厚度规范要求
按照《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定，抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：1．顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土——15 mm；预制混凝土——18mm；金属网——20mm。
2．内墙：普通抹灰——18mm；中级抹灰——20mm；高级抹灰——25mm。
3．外墙——20mm；勒脚及突出墙面部分——25mm。
4．石墙——35mm。
控制抹灰层平均总厚度的目的，主要是防止抹灰层脱落。
顶棚抹灰，抹灰层靠抹灰砂浆(或灰浆)与顶棚面的粘结力，使抹灰层能粘住在顶棚面上，当抹灰层过厚，抹灰层的自重超过粘结力时，抹灰层就会自动掉下来。
又由于粘结力的大小与顶棚面光滑程度有关，顶棚面越光滑粘结力就越小。
因此，板条、空心砖、现浇混凝土顶棚面的抹灰层控制厚度要比预制混凝土顶棚面要小些。
若顶棚面有金属网，由于网格内能嵌入砂浆，增加了拉结力，在金属网上抹灰层厚度可以大些。
墙面抹灰，抹灰层靠抹灰砂浆与墙面的粘结力以及抹灰层与墙面间摩擦力，使抹灰层能粘住墙面上。
当抹灰层厚度过厚，抹灰层自重超过摩擦力与粘结力之和时，抹灰层就会掉下来。
又由于粘结力和摩擦力与墙面光平程度有关，墙面越粗糙，粘结力和摩擦力就越大，因此，石墙面抹灰层控制厚度要比砖墙面大些。
内墙面抹灰层控制厚度，应根据抹灰等级而定，高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，这是由于高级抹灰的表面平整度要求比普通抹灰高些，即表面平整允许偏差要小些，抹灰层的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的，表面平整度越高用以调整的砂浆层厚度应越宽裕些。
内墙和顶棚抹灰施工常见质量问题
内墙和顶棚抹灰施工中常见质量问题的成因与防控摘要本文简要概述了目前建筑市场抹灰工程施工的现状，并从四个方面着重分析了内墙和顶棚抹灰在施工中常见的质量问题产生的原因和针对产生的不同原因而应该采取的不同的预防控制措施。
并对以后提高抹灰工程质量消除质量问题提出了建议。
列出主要施工方案和防治措施，只要我们坚持认真负责的态度，采取科学、合理的方法，以人为本，加强对施工过程中各个环节的控制，并从源头严把原材料质量关。
在实际工作中多观察，多比较，出现问题后多分析，多总结，及时采取多种预防措施，就能有效地控制抹灰工程质量问题的产生，使之造成的危害减少到最小程度。
我们相信，随着科学技术的不断发展，新工艺新材料在工程中的普遍应用和施工工艺的不断改进，抹灰工程施工过程中常见的质量问题不但能够得到有效控制，这类工程质量问题还将被最终消除。
关健词：抹灰工程质量问题防控一、概述抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。
目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直，不方正，外墙面污染等质量问题。
随着人们生活水平的提高，老百姓对住房质量的要求越来越高，房价也不断攀升，普通百姓购一套房少则几万元，多则几十万元，这也许会是一辈子的积蓄，如果买到了一套有瑕疵的住房，无穷的烦恼往往由此产生，住户作为消费者和实际的投资者，对住宅的质量总是十分敏感。
因此抹灰开裂等抹灰质量问题及因其而产生的使用功能和外观质量问题成了住宅质量矛盾的交点，从我市建筑工程质量监督站受理的住房质量问题投诉分析，近几年住宅工程质量投诉呈急剧上升的趋势，如何消除这些抹灰质量问题，已成为当前亟待解决的问题，也是提高住宅工程质量需要解决的重要内容，控制抹灰质量问题的发生，首先要全面分析产生抹灰质量问题的原因，然后分析原因，针对原因采取相应的对策措施。
现根据抹灰工程实地调查和现场研究，对内墙和顶棚抹灰工程质量产生的原因及防治措施加以论述。
内墙抹灰面积计算方法
内墙抹灰面积计算方法
1、内墙抹灰面积的计算公示为：墙体的净长度*高度-门窗的面积。
大家在计算时需要注意，如果我们室内有按照吊顶的话，高度应给是算到吊顶底板往上20公分的位置，如果室内没有安装吊顶的话，高度是计算到天棚底部。
如果内墙有安装墙裙，高度是从墙裙顶开始计算的。
2、在计算内墙面积时，我们通常会将墙面的孔洞面积去除，不过如果孔洞大约在0.3平方以内的话，是不用扣除其面积的，除此之外，墙面踢脚线、挂壁线、墙和构件交接处的面积也是不能扣除的。
如果墙面有墙垛和附墙烟囱，我们需要将其侧面积计算在内墙抹灰面积内。
3、室内抹灰面积通常包含了墙面和顶棚的抹灰面积，如果我们需要计算室内抹灰面积，可以将室内地面面积*2.5或是2.8，大约估算出室内抹灰的总面积。
大家在计算出内墙抹灰面积之后，可以根据其面积大小，购买一定数量的水泥砂浆等产品。
具体购买多少数量的水泥砂浆，我们可以咨询店内的工作人员。
内檐顶棚、墙柱面抹灰、刷乳胶漆
内檐顶棚、墙柱面抹灰、刷乳胶漆（一）工程简介根据工程量清单所示，本工程墙柱面抹灰主要为水泥混合砂浆，1：3水泥砂浆。
涂料顶棚要刮抗裂砂浆找平。
（二）施工安排详见施工进度计划网络图。
（三）作业条件与资源配置1、作业条件⑴主体结构经有关部门(质量监督站、工程监理、设计院、建设单位和施工单位等)进行工程检查合格验收后方可进行抹灰工程施工。
⑵检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。
连接缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，门口处应设置保护措施，以防碰坏。
铝合金门窗框等先包好或粘贴好保护的塑料薄膜。
⑶将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道(掺水重的10％108胶)，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头(22号铁线)剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。
⑷消火栓箱、配电箱安装完毕，将背后露明部分应钉上钢丝网、接线盒用纸团堵严、管道穿墙洞必须安装套管，且用l：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。
⑸窗帘钩、通风箅子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确，且做好防腐、防锈涂料工作。
⑹混凝土及加气混凝土砌块墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面，加气混凝土块墙面应在抹灰前两天浇水湿透(每天保持两遍以上)。
⑺抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架(或钉好的高马凳)，架子或高马凳要离开墙或墙角200～250㎜，以便于操作。
⑻屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时，必须采取防雨水措施。
⑼室内抹灰的环境温度应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。
⑽抹灰前熟悉图纸，编制抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优良标准后再正式抹灰。
2、资源配置计划⑴劳动力配置：详见第四章劳动力计划表。
⑵主要机具设备：预拌砂浆搅拌设备。
内墙顶棚抹灰与涂料分项工程施工方案
内墙顶棚抹灰与涂料分项工程施工方案一、施工准备工作1.施工前要检查材料质量，确保墙面材料符合施工要求，涂料颜色一致。
2.清除墙面上的油污、浮灰和杂质，确保墙面干净。
3.安装脚手架、防护设施。
二、内墙抹灰施工方案1. 墙面抹灰分为两次施工。
第一次施工采用砂浆，比例为1：3，厚度约为15mm。
第二次施工采用砂浆，比例为1：2，厚度约为8mm。
2.施工方式采用大背挂和抹灰，确保墙面平整。
3.阴阳角、门窗洞口等要进行加强抹灰处理，确保角落和边缘的稳定性。
4.抹灰完成后，及时进行养护，利用喷水进行湿润保持。
三、顶棚抹灰施工方案1. 顶棚抹灰采用砂浆，比例为1：3，厚度约为12mm。
2.施工方式采用大背挂和抹灰，确保顶棚平整。
3.在吊顶、灯具孔、烟囱孔等地方要进行加强抹灰处理，确保稳定性。
4.抹灰完成后，及时进行养护，利用喷水进行湿润保持。
四、内墙涂料施工方案1.内墙涂料施工前要进行墙面打磨，去除不平整的部分，使整个墙面平滑一致。
2.施工前要进行墙面封底处理，涂刷底漆，提高墙面的附着力。
3.涂料选用环保型涂料，施工时要充分搅拌均匀，保证颜色一致。
4.将涂料均匀涂刷在墙面上，一般涂刷两遍，第一遍要等第二遍完全干透后再进行。
5.涂料施工完后要检查墙面是否均匀，如有不均匀或漏涂部分要及时修补。
五、顶棚涂料施工方案1.顶棚涂料施工前要进行顶棚打磨，去除不平整的部分，使整个顶棚平滑一致。
2.施工前要进行顶棚封底处理，涂刷底漆，提高顶棚的附着力。
3.涂料选用环保型涂料，施工时要充分搅拌均匀，保证颜色一致。
4.将涂料均匀涂刷在顶棚上，一般涂刷两遍，第一遍要等第二遍完全干透后再进行。
5.涂料施工完后要检查顶棚是否均匀，如有不均匀或漏涂部分要及时修补。
六、施工安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、工作鞋等个人防护装备。
2.建立安全警示标志，确保施工现场的安全。
3.施工前要进行施工现场的安全交底，确保施工人员了解相关安全事宜。
4.施工现场要保持整洁，道具和材料要摆放整齐，防止发生堆积倒塌的危险。
墙面和顶棚抹灰施工技术方案
墙面和顶棚抹灰施工技术方案墙面和顶棚抹灰施工技术方案1、抹灰施工基本要点墙面和顶棚抹灰工作量巨大，而且还直接影响到其后继工序的施工质量乃至最后的装饰效果，因此确保墙面和顶棚抹灰不开裂、不空鼓、表面平整，阴阳角顺直对于工程的装饰观感效果非常重要。
①手工工具：普通抹子、阴角抹子（用于阴角压光）、阳角抹子（用于压光阳角，做护角线）、挂灰板、软刮尺、钢筋卡子、方尺、挂线板、钢丝刷、茅草帚、喷壶（洒水用）、墨斗等。
②手工抹灰一般砂浆稠度及骨科最大粒径控制标准抹灰层砂浆稠度（cm）砂最大粒径（mm）底层10－122.8中层7－92.6面层7－81.2③抹灰砂浆的分层度要求在1－2cm之间，因为分层度过小砂浆涂抹后易于开裂，过大则砂浆易离析，操作不便。
④抹灰砂浆以体积比进行配制采用LZ－200砂浆搅拌机机械搅拌生产。
机械拌制水泥砂浆时，应先将配置的水和砂子进行搅拌，然后按配合比加水泥，再继续搅拌均匀，颜色一致，直至稠度合手要求为止。
搅拌混合砂浆时先加入少量的水及砂子和全部石灰膏，拌制均匀后再加入适量的水和砂子，继续拌和，待砂浆颜色一致，稠度合手要求为止，机械搅拌时间不应少于2min。
⑤抹灰工程施工须结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行，抹灰前应对下列项目进行检查。
--主体结构和水电、暖卫、煤气设备的预埋件、雨水管管箍、泄水管、阳台栏杆、电线绝缘的托架等安装是否齐全和牢固，各种预埋件、木砖位置标高是否齐全正确。
--门窗框及其它木制品是否安装齐全并校正后固定，是否预留抹灰层厚度，门窗口高低是否符合室内水平线标高。
--水、电管线、配电箱是否安装完毕，有无漏项；水暖管道是否做过压力试验，地漏位置标高是否正确。
⑥抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要处理。
--墙上的脚手眼、各种管道穿越过的墙洞和楼板洞，剔槽等应用1∶3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。
密集管道等背后的墙面抹灰，应在管道安装前进行，抹灰前接搓应顺平。
--门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实。
墙面及顶棚乳胶漆涂刷工程施工
墙面及顶棚乳胶漆涂刷工程施工standalone； self-contained； independent； self-governed；autocephalous； indie； absolute； unattached； substantive墙面及顶棚乳胶漆涂刷工程施工1、工艺流程基层处理刮腻子打砂纸刷乳胶漆2、施工要点(1)基层处理抹灰基层：首先清理表面，将起皮及松动清理干净，将灰渣铲除，将表面扫净；用腻子或水石膏(或石膏腻子)将表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮灰扫净。
(2)刮腻子高级装饰要求基层刮腻子干透后进行打磨修平，最终平整度偏差2mm。
(3)涂刷乳胶漆1）涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。
乳胶漆涂刷采用排笔，新排笔使用前要去除活动的排笔毛。
涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，下一排笔紧接前一排笔，避免干燥后出现接头。
2）乳胶漆再使用前要用漏斗过滤，适当加水稀释，并充分搅拌均匀。
3）每遍乳胶漆干燥后，复找腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
4）乳胶漆涂刷要求3-5遍。
严禁出现色差，分色线的平直，偏差限值(1mm/5m)。
5）涂刷乳胶漆时，配料要合适，保证独立面、同一房间每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。
6）每日工作完成后，器具清洗干净，材料、器具统一分类堆放整齐，以备第二天使用。
3、质量标准(1)主控项目1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业规定规范的标准要求。
2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
3）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。
4）溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合：①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。
②混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型时，含水率不得大于8%。
木材基层的含水率不得大于8%。
顶棚内墙刮腻子综合项目施工关键技术交底
完成效果
5.7 在顶棚腻子施工时必需根据楼层内建筑1m线向上找平, 确保顶板平整度
6.应注意质量问题
刮腻子施工通病及原因分析, 墙面刮腻子施工质量通病关键是腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落, 其原因以下:
6.1 粘结不牢。
腻子发生裂纹、起皮、脱落关键是因为腻子和基层粘结不牢造成。
如水泥抹灰墙面过于光滑或污染后未清理洁净, 石膏墙面起砂等原因。
6.2 腻子涂层太厚。
腻子涂层厚度材料性能相关。
如刮大白腻子, 为便于操作. 滑石粉掺量较多, 改善了腻子润滑性能通常情况下不会产生涂层过厚；但假如从腻子填充效果出发, 大白粉掺量增大, 因为大自粉颗粒较粗, 腻子润滑性能差, 不好操作, 这时可能产生涂层过厚现象。
由此可见, 预防涂层过厚关键在于合适调整大白粉、滑石粉掺量。
6.3 其它原因造成腻子起皮脱落原因, 还有两遍腻子间隔时间太短, 第一道腻子未干透即刮第二道腻子, 轻易造成干燥收缩, 以致引提议皮脱落。
6.4 接茬显著：涂刷时要按次序, 后一排笔和前一笔, 若间隔时间稍长, 就轻易看出接头等。
6.5 在施工过程中, 指派专员负责检验, 发觉问题立即指出并督促纠正。
7.质量标准及验收方法内容
7.1 腻子干燥前不得打扫室内地面, 严防灰尘沾污墙面。
7.2 刮腻子前墙面应基础干燥, 基层石膏必需干燥且含水率小于10%。
7.3 必需将表面泛锈处理完后再进行刮腻子, 预防刮腻子后再泛锈。
7.4 网格布必需置于粉刷层内, 严禁外露。
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内墙及顶棚抹灰
抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。
必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。
抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。
应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。
脚手架眼应堵严。
管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。
墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
1）作业条件：
结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。
清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。
大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。
材料及机具准备：
32.5#普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。
中砂，使用前过5mm 孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。
麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度10—30mm 。
主要机具：搅拌机、手推车、2m 靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。
2）工艺流程：
3）操作要点：
按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm ，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm 见方形状。
门窗框四周堵塞
墙面清理
润湿墙面
吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
润湿、刮素水泥膏
抹底层砂浆
基层处理
弹灰层控制线
抹罩面灰
养护
墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。
抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:3水泥砂浆把该处抹光滑、平整。
抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰1：2水泥砂浆（如底灰过干要浇水湿润），两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。
做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。
室内墙面和门洞口阳角用1:2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。
高级抹灰允许偏差和检验方法。