砂浆、混凝土防水剂混凝土渗透高度比试验记录表
混凝土防水剂试验原始记录
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度(0.315mm筛) (%)
密度(g/mL)
含气量（%）
减水率（%）
抗压强度比(%)
d
d
d
评语
试验单位（章）：年月日
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混凝土（引气、减水）剂试验原始记录
试验编号
试验日期
年月日
型号名称
代表批量
生产厂家
样品状态
规定温度
℃
预养时间
h
主要仪器设备
成型材料用量
类别
水泥（kg）
砂（kg）
石（kg）
水（mL）
外加剂（kg）
坍落度(mm)
基准
受检
试件规格（mm）
预养温度
℃
所检项目标准要求指标
密度(g/mL)
细度(%)
抗压强度比(%)
规定温度（℃）
R-7
R28
R-7+28
R-7+56
减水率(%)
-5
泌水率比(%)
-10
含气量(%)
凝结时间差
(min)
初凝
终凝
抗压强度比(%)
R-7
R+28
R-7+28
R-7+56
对钢筋锈蚀作用
评语
试验单位（章）：年月日
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混 凝 土 防 冻 剂 试 验 原 始 记 录
试验编号
试验日期
年月日
型号名称
代表批量
生产厂家
样品状态
掺量
占水泥质量的%
新混凝土防水剂抗压强度比试验检测记录表模版
新混凝土防水剂抗压强度比试验检测记录表模版背景随着建筑业的发展，混凝土在各种建筑中广泛应用。
传统的混凝土在长期使用过程中容易受到环境的影响而产生裂缝，进而导致渗水和漏水等问题。
为了解决这些问题，人们研发出了各种混凝土防水剂，以增加混凝土的防水和耐久性能。
本文介绍了新混凝土防水剂的抗压强度比试验检测记录表模版。
目的本文的目的是介绍新混凝土防水剂的抗压强度比试验检测记录表模版，方便工程实践中对混凝土强度的检测。
材料与设备•混凝土试件•比试验机操作步骤1.准备混凝土试件。
2.将混凝土试件分为两组。
3.将其中一组混凝土试件涂覆一定厚度的新混凝土防水剂，另一组不做处理。
4.将两组混凝土试件放置在适宜的环境下，使其养护龄期相同。
5.养护完毕后，将两组混凝土试件放入比试验机中，进行抗压强度测试。
6.取两组混凝土试件抗压强度的平均值进行比较，分析新混凝土防水剂的作用。
结果与分析混凝土试件初始质量/g涂覆防水剂后质量/g养护龄期/d抗压强度1/MPa抗压强度2/MPa抗压强度3/MPa抗压平均强度/MPa不涂覆防水剂涂覆防水剂根据上述表格中的测试结果，可以计算出不涂覆防水剂和涂覆防水剂两组混凝土试件的平均抗压强度。
比较两组混凝土试件的抗压强度，可以得出新混凝土防水剂对混凝土抗压强度的影响。
如新混凝土防水剂涂覆后，混凝土的平均抗压强度明显提高，则说明新混凝土防水剂的效果显著。
意义与建议通过本文介绍的新混凝土防水剂抗压强度比试验检测记录表模版，可以规范混凝土强度检测的记录并方便比较不同材料的抗压强度。
同时，新混凝土防水剂的研究和使用还有待进一步推广和应用。
建议在工程实践中加强对混凝土防水剂的应用和管理，提高工程建设的品质和水平。
混凝土抗渗记录表
混凝土抗渗记录表混凝土抗渗性能是衡量混凝土质量的重要指标之一，对于保障建筑物的耐久性和安全性具有至关重要的意义。
混凝土抗渗记录表则是记录混凝土抗渗试验过程和结果的重要文件，它为评估混凝土的抗渗能力提供了可靠的依据。
一、混凝土抗渗记录表的基本信息混凝土抗渗记录表通常包含以下基本信息：1、工程名称：记录所涉及的工程项目的具体名称。
2、施工部位：明确混凝土使用的具体位置，如基础、墙体、楼板等。
3、混凝土强度等级：标注混凝土的设计强度等级。
4、抗渗等级：说明混凝土要求达到的抗渗等级。
5、施工日期：混凝土浇筑的具体时间。
6、试验日期：进行抗渗试验的时间。
二、试验设备与材料1、抗渗仪：这是进行混凝土抗渗试验的主要设备，能够施加稳定的水压并测量渗水情况。
2、试模：通常为圆柱形，尺寸符合相关标准要求。
3、密封材料：用于密封试模与试件之间的缝隙，确保试验过程中不漏水。
三、试件制备1、按照规定的配合比拌制混凝土。
2、将混凝土分多层装入试模，每层用捣棒均匀插捣，以排除混凝土中的气泡。
3、试件成型后，在标准养护条件下养护至规定龄期。
四、试验步骤1、将养护好的试件表面擦拭干净，并在其侧面涂一层密封材料。
2、将试件安装在抗渗仪上，确保密封良好。
3、启动抗渗仪，开始施加水压。
水压从 01MPa 开始，每隔 8 小时增加 01MPa，直至 6 个试件中有 3 个出现渗水时停止试验。
4、在试验过程中，随时观察试件的渗水情况，并记录每个试件开始渗水时的水压值。
五、试验结果记录1、详细记录每个试件开始渗水时的水压值。
2、根据试验结果，计算平均渗水压力。
3、判断混凝土的抗渗等级是否达到设计要求。
六、结果评定1、如果混凝土的抗渗等级达到或超过设计要求，则判定该批混凝土抗渗性能合格。
2、若抗渗等级未达到设计要求，应分析原因，可能是混凝土配合比不合理、施工过程中的振捣不密实、养护不当等。
七、数据分析与处理对试验数据进行整理和分析，可以了解混凝土抗渗性能的变化规律，为优化混凝土配合比、改进施工工艺提供参考。
混凝土抗水渗透性能检测原始记录
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日时分
日时分
2
日时分
日时分
3
日时分
日时分
4
日时分
日时分
5
日时分
日时分
6
日时分
日时分
单项评定
检测说明
1、抗水渗透试验方法：逐级加压法；
2、混凝土抗渗等级计算公司：P=10H-1
P—混凝土抗渗等级，H—6个试件中有3个渗水时的水压力。
校核：主检：
混凝土抗水渗透性能检测原始记录
JNHQ/4108-16共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
强度等级
抗渗等级
检测日期
环境条件
设备名称
混凝土抗渗仪
设备编号
WS-043
设备状态
检测依据
GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能及耐久性能试验方法》
检测内容
试件项目
编号
加压起始时间
加压终止时间
最大水压力H(Mpa)
混凝土相对渗透系数检验记录
校核：
平均值（cm）
水压力（cm）
混凝土吸水率
恒压时间（s）
相对渗透系数（cm/s）
第二块混凝土试件相对渗透系数
编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
渗水高度（cm）
平均值（cm）
水压力（cm）
混凝土吸水率
恒压时间（s）
相对渗透系数（cm/s）
第三块混凝土试件相对渗透系数
编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
平均值（cm）
水压力（cm）
混凝土
第六块混凝土试件相对渗透系数
编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
渗水高度（cm）
平均值（cm）
水压力（cm）
混凝土吸水率
恒压时间（s）
相对渗透系数（cm/s）
六个试件的平均相对渗透系数（cm/s）
评定抗渗标号
试验：
XX 水利建设工程检测有限公司
05-JL-013
混凝土相对渗透系数检验记录 1-1
密码编号：
检验依据：
送样日期： 年 月 日
所用仪器：
检验日期： 年 月 日
仪器运行状态： 使用前 :
使用后 :
报告日期： 年 月 日
第一块混凝土试件相对渗透系数
编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
渗水高度（cm）
仪器运行状态： 使用前 ：
使用后 ：
报告日期： 年 月 日
第四块混凝土试件相对渗透系数
编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
渗水高度（cm）
平均值（cm）
水压力（cm）
混凝土吸水率
恒压时间（s）
相对渗透系数（cm/s）
防水剂受检砂浆透水压力比试验记录表
页,共
页
防水剂受检砂浆透水压力比试验检测记录表
试验室名称：
工程部位/用途 试验依据 样品描述 样品名称
主要仪器设备及编号
记录编号：
委托/任务编号 试验条件 样品编号 试验日期 掺外加剂砂浆配合比 透水压力试验日期
基准砂浆配合 比 成型日期
透水压力 试件 0.2MPa 0.3MPa 0.4MPa 0.5MPa 0.6MPa 0.7MPa 0.8MPa 0.9MPa 1.0MPa 1.1MPa 1.2MPa 1.3MPa 1.4MPa 1.5MPa 基编号 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 P （MPa） rm 准 砂 1 浆 2 透 3 水 压 4 力 5 6 透水压力 试件 0.2MPa 0.3MPa 0.4MPa 0.5MPa 0.6MPa 0.7MPa 0.8MPa 0.9MPa 1.0MPa 1.1MPa 1.2MPa 1.3MPa 1.4MPa 1.5MPa 受编号 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 透水情况 P （MPa） tm 检 砂 1 浆 2 透 3 水 压 4 力 5 6 透水压力比Rpm（%）
备
注:
试验：
复核：
日期：
年Байду номын сангаас
月
日
混凝土抗渗试验记录表
4
5
6
0:00
0:00
0:00
0:13
0:14
0:15
未渗水 未渗水 未渗水
8:00
8:00
8:00
8:09
8:11
8:13
未渗水 未渗水 未渗水
16:00
16:00
16:00
16:18
16:19
16:22
未渗水 未渗水 未渗水
0:00
0:00
0:00
0:17
0:19
0:20
未渗水 未渗水 未渗水
8:00
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
0:00 0:13 未渗水
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
8:00 8:10 未渗水
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
16:00 16:21 未渗水
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
0:00 0:15 未渗水
压力 （Mpa）
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
16:00 16:21 未渗水
加压时间
观察时间
观察情况
加压时间
观察时间
观察情况
加压时间
观察时间
观察情况
加压时间
观察时间
观察情况
渗透高度(cm)
2.9
混凝土抗渗标号S＝10H -1
试验：
计算:
2 16:00 16:12 未渗水 0:00 0:14 未渗水 8:00 8:09 未渗水 16:00 16:22 未渗水
2
复核：
5 16:00 16:19 未渗水 0:00 0:19 未渗水 8:00 8:15 未渗水 16:00 16:17 未渗水
混凝土抗渗性能试验记录
混凝土抗渗性能试验记录试验目的：混凝土的抗渗性能是衡量其质量的重要指标之一，本试验的目的是通过模拟实际工程条件，对不同配合比的混凝土进行抗渗性能的测试，以评估其抗渗性能。
试验仪器和材料：1. 混凝土试件：尺寸为150mm×150mm×150mm的立方体试件。
2.水泥：按设计要求采用常规硅酸盐水泥。
3.骨料：按设计要求采用天然砂、碎石等骨料。
4.水：按设计要求采用清洁的自来水。
5.试验设备：抗渗性能试验设备、压力计、测量工具等。
试验步骤：1.配合比确定：按设计要求确定混凝土的配合比。
本试验选取了3种不同的配合比，分别为1:2:4、1:3:6和1:4:82.制作试件：按照确定的配合比，将混凝土材料按要求掺和搅拌均匀。
然后将混凝土倒入预先制作好的模具中，用振动台振动30秒，以排除空隙和使混凝土内部均匀密实。
待混凝土凝固后，拆卸模具，取出试件。
3.试件保养：制作好的试件放置在试验室内，进行水养护，保持试件表面湿润，以促进混凝土的龄期强度发展。
试件养护时间为28天。
4.试验准备：试件养护28天后，将其与试验设备连接，以确保试件与设备之间的连接严密，不漏气。
5.实施试验：按照试验设备的说明书操作，调节试验设备的压力调节阀，使试验压力达到设定值，然后记录试验时的试件渗漏压力和渗漏流量。
试验结果记录：根据试验数据，我们记录了试验压力和渗漏流量的值，并进行了统计和分析。
配合比1:2:4试验结果：试验压力：0.2MPa渗漏流量：0.1L/h配合比1:3:6试验结果：试验压力：0.3MPa渗漏流量：0.2L/h配合比1:4:8试验结果：试验压力：0.5MPa渗漏流量：0.3L/h根据以上结果可见，不同配合比的混凝土在相同的试验条件下，其抗渗性能有所差异。
配合比为1:4:8的混凝土抗渗性能最好，其渗漏流量最小，而配合比为1:2:4的混凝土抗渗性能最差，渗漏流量最大。
结论：通过本试验，我们可以得出以下结论：1.混凝土的配合比对其抗渗性能有重要影响。
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试件编号
抗渗：按 MPa～ MPa加压
6个试件渗透高度平均值Htc（mm）
10个等分点渗透高度（mm）
10个等分点渗透高度平均值（mm）
~
10个等分点渗透高度（mm）
10个等分点渗透高度平均值（mm）
1
1
…
？
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2
：
2
~
2
3
【
3
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4
"
4
^
3
5
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-
5
{
6
》
6
备注：=(Htc/ Hrc) ×100，其中：Htc--受检混凝土的渗透高度,mm，Hrc--基准混凝土的渗透高度,mm。
2.渗透高度比试验的混凝土一律采用坍落度为（180±10）mm的配合比，其砂率宜为38%～42%。
试验： 复核： 日期： 年 月 日
砂浆、混凝土防水剂混凝土渗透高度比试验记录表
试验室名称: 记录编号：
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
》
试验依据
样品描述
试验条件
试验日期
主要仪器设备及编号
,
品种/ 规格
型号/ 牌号
生产厂家
生产日期
产品批号
【
防水剂掺量(%)
代表数量（t）
进场时间
水泥品种
水泥强度等级
"
水泥生产厂家
%
混凝土配合比类型及
配合比材料名称
基准混凝土
受检混凝土
水
水泥
砂
石子
—
掺合料
外加剂
水
水泥
砂
石子
掺合料
外加剂
防水剂
配合比材料用量(kg/m3)
）
>
按生产厂家推荐掺量
试拌20L混凝土材料用量(kg)
（
渗透高度比
混凝土拌合次数
成型
{
日期
龄期
试验日期
基准混凝土
受检混凝土
渗透
高度比
Rhc（%）
试件编号
抗渗按 MPa～ MPa加压