长度分级机操作规程正式版

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Jo5型万能测长仪操作规程

Jo5型万能测长仪操作规程

Jo5型万能测长仪操作规程Jo5型万能测长仪操作规程一、测长仪的基本情况1. Jo5型万能测长仪是一种用于测量物体尺寸的精密仪器,适用于各种形状和材质的物体的尺寸测量。

2. 测长仪的主要部件包括仪器主体、伸缩杆、读数仪器、测量夹具等组成。

二、安全操作规范1. 操作人员需经过相关培训并持证上岗。

2. 操作前,必须检查仪器的正常工作状态,如有故障应及时通知维修人员。

3. 操作人员必须穿戴好防护设备,如防护眼镜、手套等。

4. 操作过程中,严禁将手指、手肘等置于夹具周围,以免发生伤害。

5. 操作时请注意不要过度施加力量,以免损坏夹具或仪器。

三、操作步骤1. 准备工作(1) 将测长仪放置在平稳的工作台面上。

(2) 检查伸缩杆的杆体是否光滑,并用适量的润滑油进行润滑。

(3) 检查读数仪器的灵敏度是否正常,并进行校准。

2. 设置夹具(1) 根据待测物体的形状和尺寸,选择合适的夹具,并将其固定在测长仪的夹具位置。

(2) 调整夹具的张合度,使其适合待测物体。

3. 测量操作(1) 用手将待测物体放置在夹具上,调整夹具的张合度,使其稳固固定在夹具上。

(2) 通过伸缩杆将读数指针与待测物体接触,使两者间隔距离尽量小。

(3) 缓慢转动伸缩杆,使待测物体与测长仪的读数仪器接触,直至读数仪器上显示的数值稳定。

(4) 读取并记录测量结果。

4. 结束操作(1) 将待测物体取走,并清理夹具。

(2) 清理仪器表面的灰尘和污渍,保持仪器的整洁。

四、仪器维护1. 每次使用后,应将测长仪仔细清洁并进行检查,确保各部件无损坏。

2. 定期对伸缩杆进行检查,并添加适量的润滑油。

3. 若发现测量结果偏差较大或仪器发生故障,应立即停止使用并通知维修人员。

4. 定期进行校准,以确保测长仪的准确度。

五、故障处理1. 仪器无法启动:检查电源是否正常,并检查开关是否损坏。

2. 读数仪器显示不准确:检查读数仪器的灵敏度是否正常,并进行重新校准。

3. 伸缩杆无法正常伸缩或松紧不适:检查伸缩杆是否遭到损坏,并进行维修或更换。

球磨机、分级机工安全技术操作规程范文(二篇)

球磨机、分级机工安全技术操作规程范文(二篇)

球磨机、分级机工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范球磨机、分级机的操作,确保操作人员的生命安全和设备的正常运行,制定本规程。

第二条球磨机、分级机是用于矿石磨矿和矿石分级的设备,属于粉状材料生产线的重要组成部分。

第三条所有球磨机、分级机的操作人员必须经过专业培训,取得相关证书后方能操作。

第四条球磨机、分级机的操作人员必须佩戴安全帽和工作服,严禁穿拖鞋操作。

第五条操作人员必须按照设备操作手册和本规程的要求进行操作,不得擅自改变设备参数。

第六条操作中发现异常情况,应立即停机检查,必要时报告相关部门。

第七条操作使用的电器设备必须符合国家标准,并定期进行检测维修。

第二章球磨机操作规程第八条操作前必须检查球磨机的各个部位是否正常,设备周围是否存在杂物。

第九条操作人员在操作球磨机前必须按下停机按钮,待设备完全停止后方可进入操作区域。

第十条操作人员必须保证操作区域的通风良好,不能有易燃易爆物品存在。

第十一条操作人员必须详细了解球磨机的工作原理和操作方法,不得擅自使用不熟悉的设备。

第十二条操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作,不得强行加大生产速度。

第十三条操作人员在球磨机工作时,严禁将手部或其他物品伸入设备内部。

第十四条操作人员必须根据生产情况定期进行设备的维护保养,保证设备的正常运行。

第十五条操作人员在操作球磨机结束后,必须关闭电源,清理操作区域并进行消毒。

第三章分级机操作规程第十六条操作前必须检查分级机的各个部位是否正常,设备周围是否存在杂物。

第十七条操作人员在操作分级机前必须按下停机按钮,待设备完全停止后方可进入操作区域。

第十八条操作人员必须保证操作区域的通风良好,不能有易燃易爆物品存在。

第十九条操作人员必须详细了解分级机的工作原理和操作方法,不得擅自使用不熟悉的设备。

第二十条操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作,不得强行加大生产速度。

第二十一条操作人员在分级机工作时,严禁将手部或其他物品伸入设备内部。

分级机安全操作规程

分级机安全操作规程

分级机安全操作规程一、目的:为确保安全、规范操作分级机,防止不规范的操作所带来的损失和损伤,特制定本规程。

二、适用范围:适用于公司分级机的安全操作。

三、操作规程:3.1开机前:3.1.1检查设备各部连接是否紧固、密封是否良好等;检查控制柜各仪表是否完好。

3.1.2应定期检查三角皮带的涨紧度,以防止皮带轮打滑。

3.1.3检查加料料仓内有无杂物,检查滤网是否完好。

3.1.4检查各卸料阀门是否灵活,检查螺旋输送机内是否有异物。

3.2开机:3.2.1启动引风机,使其运行一段时间达到规定转速,观察运行是否平稳正常。

3.2.2打开脉冲控制仪,打开气源,调整清灰压力到5.5---6.5kg/cm2,确保整个工作过程中清灰压力不得低于5.5kg/ cm2 ,调整脉冲宽度及间隔,使系统负压值处于正常状态。

3.2.3根据粒度要求设定各分级机频率及转向,启动分级机使其达到规定转速。

启动时先开2#分级机,再开1#分级机。

3.2.4打开主进风风门及二次风门使其达到规定值。

3.2.5 启动加料机,调整加料速度。

3.2.6 调整二次风机大小及反射锥间隙,使各级粒度段细粒提取干净。

3.2.7 检查引风机所有接口有无漏气现象,同时检查引风机有无异常响声、振动过大、轴承温度过高、电机温度过高等现象,并注意观察电流的变化。

3.3关机:3.3.1关加料机。

3.3.2关脉冲清灰仪。

3.3.3关主进风及二次风。

3.3.4关分级机。

3.3.5关引风机并待其停稳。

四、相关文件:《安全管理制度》《机械设备安全操作规程》五、相关记录:《日常检查保养记录》《设备维修记录》- 17 -。

球磨机、分级机操作规程

球磨机、分级机操作规程

球磨机、分级机操作规程球磨机和分级机是一种常见的矿石处理设备,用于将矿石进行细分和分级。

为了保证设备的正常运行和操作的安全性,有必要制定一份详细的操作规程。

以下是针对球磨机和分级机的操作规程,详细阐述了设备的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。

一、球磨机操作规程1. 安全操作1.1 操作前必须佩戴个人生产防护用品,包括安全帽、劳动服、耐酸碱手套、防护眼镜等。

1.2 确保设备处于停止状态并断电后方可进行操作。

1.3 球磨机运行时,禁止放入手、手指或其他异物。

2. 设备准备2.1 检查球磨机的设备是否完好,周围是否有杂物。

2.2 检查球磨机油液是否充足,如不足应及时添加。

2.3 确保球磨机所用的磨料报废率在合理范围之内,及时更换磨料。

3. 启动球磨机3.1 按照电气控制柜上的启动按钮,启动球磨机主电机。

3.2 打开球磨机进料阀门,开始给球磨机加料。

3.3 启动球磨机后,应一边观察设备运行情况,一边检查机器是否有异常声音或振动。

4. 调整工艺参数4.1 根据矿石的性质和加工要求,调整球磨机的转速、进料流量和分级风量。

4.2 根据工艺要求,通过调整球磨机出料阀门的开度,控制矿石的出料粒度。

5. 监控操作情况5.1 进料过程中,应随时观察矿石进料量和流量。

5.2 观察球磨机进料和出料的传动系统是否正常。

5.3 定期检查球磨机内部的磨料磨损情况,及时更换或添加磨料。

6. 停机6.1 在停机前,首先关闭进料阀门,待球磨机停止运行后,再切断电源。

6.2 停机后要进行设备的清理和维护,清除球磨机内部的矿石残留物和磨料。

6.3 定期检查并更换球磨机的润滑油。

二、分级机操作规程1. 安全操作1.1 操作前必须佩戴个人生产防护用品,包括安全帽、劳动服、耐酸碱手套、防护眼镜等。

1.2 确保设备处于停止状态并断电后方可进行操作。

1.3 分级机运行时,禁止放入手、手指或其他异物。

2. 设备准备2.1 检查分级机的设备是否完好,周围是否有杂物。

球磨机及分级机安全操作规程

球磨机及分级机安全操作规程

球磨机及分级机安全操作规程球磨机及分级机是常用的粉体研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等领域。

然而,由于其运转过程中涉及到高速旋转部件,因此操作不当容易造成事故。

为了确保工作人员的安全,以下是球磨机及分级机的安全操作规程。

一、球磨机安全操作规程1.工作前检查在工作之前,必须对球磨机进行检查,确保所有部件都处于正常状态。

检查项目包括:检查传动装置、电机和附件的连接是否牢固;检查传动装置、轴承等部件是否润滑良好;检查电气系统是否合格,确保电缆、电器设备的正常使用等。

2.投料前检查在投料前需要检查筛板的状态,如果筛板有损坏或磨损的情况,必须及时更换,以确保筛板的筛分效率。

此外,还需要检查磨球是否过于磨损,如有过度磨损现象,也需要及时更换。

3.安全措施在使用球磨机操作过程中,必须做好安全措施,如使用严格的保护装置,有效的分离机制等。

同时,为了确保安全,需要在机器运行期间禁止接近机器或其附属设备,不得擅自拆卸或更换部件。

4.关机检查当操作完成时,必须立即关闭球磨机,并对机器进行全面检查,以确保各个部件处于正常状态,并清理机器内的余料。

平时还要注意球磨机的维修保养,由专业人员进行定期维护,及时更换磨球、筛板等易损件,以保证机器的正常运转。

二、分级机安全操作规程1.工作前检查在工作之前,必须检查分级机是否安装正确,并检查各个部件连接是否牢固;检查电气系统是否正常运行;检查磨损情况,如筛板、喷管等是否需要更换等。

2.使用前预热在工作前需要进行预热,将分级机运转至正常温度后,再进行正式操作。

预热时需要观察各个仪表的指示情况,以确保分级机处于正常的工作状态。

3.定期检查使用过程中要经常检查各个部件的状态,定期做好机器的保养。

当出现故障或异常时,必须立即停机进行检查和维修。

若机器运行不稳定、噪音过大或运行温度过高,需要查明原因并及时解决,以避免事故的发生。

4.安全措施在使用分级机操作时,必须进行正确的安全措施,如使用遮板或分离机制等,确保工作人员的安全。

长度分级机操作规程

长度分级机操作规程

长度分级机操作规程一、安全操作准备1. 机器进场后,应检查电源及接地线是否符合要求,并进行试运行。

2. 需要参与操作的人员应进行专业的培训,并掌握使用长度分级机的技能和操作规程。

3. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品,如安全鞋、安全帽、手套等。

4. 在操作前,要对机器各部位进行清洁和检修,并检查机器油液是否充足。

5. 工作台应保持整洁,不得放置物品,上面应夹有牢固的板材。

二、机器的操作1. 首先,将工件放在工作台上,并将工件夹紧。

工件应用户指定的切削长度。

2. 备注:使用长度分级机时,切削长度和切削速度是有关联的。

用户应根据工件的材质和硬度来确定切削速度。

3. 打开机器电源,调节切削刀刀高,使其与工件水平。

切削刀高度的调整可以通过机器上的调节装置或手动操作。

4. 进行试运行,确认切削刀工作正常,工作台往复运行平稳。

5. 开始正式操作前,要先进行样品对比,根据样品调整切削深度和切削速度。

6. 将切削深度和切削速度通过机器上的调节装置进行调整。

7. 启动机器,使其开始工作。

保持工作台平稳运行,避免出现剧烈震动。

8. 在操作过程中,要注意观察工件和机器,如有异常立即停机检查原因。

9. 当工件切削完成后,停止机器,并移开工件。

将机器清洁干净并加油。

三、机器的维护养护1. 长度分级机操作结束后,要及时清洁机器及工作台,以免灰尘、杂物等污染机器,损坏零部件。

2. 机器长时间不使用时,应断开电源。

3. 定期检查机器油液是否充足,及时加注,保持光洁。

4. 定期检查机器零部件,如果出现松动、磨损等问题,应及时更换维修。

5. 保养结束后,要将机器封存,以免受到外界污染,影响下次使用。

四、应急处理1. 在操作过程中出现异常现象时,应立即停机检查;2. 若出现故障,应按照机器使用手册的相关提示进行处理;3. 如不可自行处理,应及时与设备供应商联系。

球磨机、分级机操作规程

球磨机、分级机操作规程

球磨机、分级机操作规程一、操作前的准备工作1. 查看设备运行情况,确保设备处于正常工作状态。

2. 检查球磨机和分级机的润滑油、冷却水等是否足够,并进行必要的添加。

3. 清理和检查球磨机和分级机的筛网,确保筛网无杂质和堵塞。

二、操作步骤1. 打开球磨机和分级机的电源开关,并进行预热。

2. 根据物料的要求,调整球磨机的转速和球磨介质的装载量。

一般来说,较高的转速和合适的装载量可以提高球磨效果。

3. 将待加工的物料装入球磨机的进料口,并调整进料量。

注意保持均匀的进料速度,避免过大或过小的进料量。

4. 开始球磨过程,观察球磨机的运行情况。

注意观察球磨介质和物料的混合情况,以及球磨机是否有异常声音和振动等情况。

5. 定期检查球磨机的球磨介质磨损情况,根据需要进行更换。

6. 根据物料的要求,设置分级机的筛孔大小和分级精度。

7. 将球磨机中的物料输送到分级机中,分级机根据筛孔大小将物料分为不同的粒度。

8. 定期检查分级机的筛孔磨损情况,根据需要进行更换和清洗。

9. 根据物料的要求,调整分级机的出料口和进料口的位置和速度,以控制物料的分级精度。

10. 定期清理球磨机和分级机的积料,防止堵塞和影响工作效果。

三、安全注意事项1. 操作人员在使用球磨机和分级机时,必须严格遵守操作规程,做到有章可循。

2. 操作人员必须熟悉球磨机和分级机的结构和工作原理,并具备相关的操作技能。

3. 使用球磨机和分级机时,要保持机器周围的清洁和整洁,排除杂物和障碍物。

4. 在操作过程中,禁止将手指、工具等伸入球磨机和分级机内部,以免发生危险。

5. 发现设备有异常或故障时,应立即停机检修,并在经过维修后方可继续使用。

6. 球磨机和分级机操作结束后,要及时关闭电源,并对设备进行清洁和保养。

7. 使用球磨机和分级机时,要做好安全防护措施,佩戴好防护帽和护目镜,避免发生意外伤害。

总结:球磨机和分级机是常用的研磨和分级设备,操作规程的严格执行可以保证设备的正常运行和产品的质量。

大米加工厂各项操作规程完整

大米加工厂各项操作规程完整

大米加工厂各项操作规程完整初清操作规程1.确保设备固定,不会在使用过程中发生移动。

2.检查初清筛的滚筒筛面,去除筛面上的杂质。

3.筛面应无破损,如有破损应立即更换。

4.下杂口挂好接料袋,确保杂质不外漏。

5.点启动电机,观察设备运转情况。

如有异常,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。

6.启动电机,设备运转1分钟后开始给料。

7.设备使用过程中,如有异常,应先停止给料,再关停设备,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。

8.下杂袋满了要及时更换。

9.及时清理洒漏的物料,停料后,设备要继续运转2分钟再关机。

10.清除滚筒筛面上的杂质。

清理操作规程1.确保设备固定,不会在使用过程中发生移动。

2.检查初清筛的滚筒筛面,去除筛面上的杂质。

3.检查初清筛的滚筒筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换。

4.下杂口挂好接料袋,确保杂质不外漏。

5.点启动电机,观察设备运转情况。

如有异常,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。

6.启动电机,设备运转1分钟后开始给料。

7.设备使用过程中,如有异常,应先停止给料,再关停设备,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。

8.下杂袋满了要及时更换。

9.及时清理洒漏的物料,停料后,设备要继续运转2分钟再关机。

10.清除滚筒筛面上的杂质。

卸料操作规程1.确保过秤后的物料安全运至上料口。

如有散落,应要求运输工人及时收回;如有影响物料品质的因素(如淋雨等)时,应及时中止运输。

2.检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素,要求卸料过程在卸料区内完成。

3.检查运输散积物料的车辆,确认车内物料已全部卸完;检查袋积物料的空包装物,确认袋内物料已全部倒出。

4.整理卸料过程中散落的物料,并全部投入到上料口。

5.办理物料交接手续。

来料验收操作规程1.进入车间加工的原料,包括水稻、大米等。

确认来料的品种和数量。

2.索要该批物料的最新(3日内)品质检验报告。

3.必要时对来料送检验所进行品质检验,尽到原料质量管理方面的责任。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.长度分级机操作规程正式

长度分级机操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、机器上拨斗拨杆放在长度机位置。

2、启动吸风。

启动长度分级机。

3、调整分配器的调节板,使并联进入筛筒的流量相当。

4、检查两个出料口的物料,调整U型接料槽角度,使碎米中不含整米,整米中尽可能少地含碎米。

5、停料后,继续运转设备2分钟再停机。

关闭吸风。

6、设备长时间不用,应按《设备维修维护手册》中步骤拆下筛筒,仔细清除袋孔中的糠粉。

清理干净后,重新安装好设
备。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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