原料皮到蓝湿革概述
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皮革 绵羊蓝湿革 规范-最新国标
皮革绵羊蓝湿革规范1 范围本文件规定了绵羊蓝湿革的要求，以及检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了相应的取样及试样的制备和试验方法。
本文件适用于脱毛后以铬鞣为主加工制得的绵羊蓝湿革的生产和验收。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 22807 皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定：分光光度法（GB/T 22807-2019，ISO 17075-1:2017，MOD）GB/T 22808 皮革和毛皮化学试验含氯苯酚的测定（GB/T 22808-2021，ISO 17070:2015，MOD）GB/T 38402 皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定：色谱法（GB/T 38402-2019，ISO 17075-2:2017，MOD）GB/T 39364 皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位（GB/T 39364-2020，ISO 2418:2017，MOD）QB/T 2262 皮革工业术语QB/T 2707 皮革物理和机械试验试样的准备和调节QB/T 2713 皮革物理和机械试验收缩温度的测定QB/T 2716 皮革化学试验样品的准备QB/T 2717 皮革化学试验挥发物的测定QB/T 2718 皮革化学试验二氯甲烷萃取物的测定QB/T 2720 皮革化学试验氧化铬（Cr2O3）的测定：滴定法QB/T 2724 皮革化学试验 pH的测定QB/T 5313 皮革化学试验氧化铬（Cr2O3）的测定：光度法QB/T 5314 皮革化学试验氧化铬（Cr2O3）的测定：原子吸收光谱法QB/T 5315 皮革化学试验氧化铬（Cr2O3）的测定：电感耦合等离子体-发射光谱（ICP-OES）法3 术语和定义QB/T 2262界定的术语和定义适用于本文件。
高档黄牛皮软鞋面蓝湿革加工技术
慢适度的灰碱膨胀必须注意以下几点：第一必须严 格控制碱的用量，首先防止膨胀过度现象，若碱的 用量过大，灰碱膨胀过度，粒面层和网状层连接处 被破坏，胶原蛋白质损失多，容易分层，造成松面。 在防止膨胀过度的同时，也应注意灰碱膨胀不足的 问题，若碱的用量过小，产生粒面层和网状层膨胀 差异是说网状层纤维分散不足，粒面层和网状层的 伸长率不一致，当成革弯曲伸长时，粒面上出现粒 大的皱纹，起硬壳；第二必须注意皮初期受碱作用 不能太强，就是说必须控制膨胀缓慢均匀，在工艺 中可采用分次加碱，转停结台，静止时间长，转动时 间少的措施，这样可以避免粒面受碱作用太猛，做 到膨胀缓慢均匀，其次可采取初期小液比使膨胀受 到抑制，后期逐步扩大液比使得膨胀缓慢均匀的进 行，另外在浸灰碱过程中使用浸灰助剂（如浸灰王、 浸灰助剂ＦＭ、ＥＲＨＡＶＩＴ ＭＢ、含酶浸灰助剂等）以 提高灰碱膨胀的质量；第三必须严格控制温度，最
亚硫酸化鱼油转３０ｍｉｎ 醋酸钠 转２０ｍｉｎ
１．５％ ２％
甲酸（１：６）转３０ｒａｉｎ 硫酸（１：１０）转３０ｒａｉｎ 硫酸（１；１０）转３０ｒａｉｎ 硫酸（Ｉ：１０）转１２０ｒａｉｎ
０．５％
硫化钠（６０％）（１：５）（转３０ｒａｉｎ，停
３０ｒａｉｎ）共三次
０．５％
硫化钠（６０％）（１：５）
（转３０ｒａｉｎ，停
２ ３深透适度的软化：从大批量生产中得知，
酶软化过度或不足都会引起松面，而且松面的表现 形式不同。若酶处理不足，裸皮网状层纤维分离太 差，粒面层和网状层的伸长率不一致，坯革弯曲会 引起粒面出现管皱，形成硬壳松面。相反，酶处理过 度。即酶用量过大或酶软化时问长，温度，ｐＨ值控制 不适当时，粒面层和网状层连接处的胶原纤维损失 过大，虽然粒面毛孔平细，但成革会松面而且弹性 叉不好。从实验中可知，常规软化工艺效果较差的 主要原因是软化不深透，而表面软化往往是造成松 面的主要原因之一。如果采用进口的低温软化酶 （女ＩａＯＲＯＰＯＮ ＯＯ、ＯＲＯＰＯＮ Ｇ等），在３０一３３度的条 件下进行较长时间的软化，则能收到良好的效果。 另外，在酶软化过程中，应严格控制ｐＨ值并加强检 杳。 ２．４均匀深透的鞣制：鞣制是将生皮变成革的 过程，应尽可能使鞣剂逐步均匀深透地渗透到胶原 纤维中间进而再逐步牢固结合。一般在浸酸液中先
第1章_制革原料皮汇总
秋板品质最好，春板品质较差
牦牛皮
乳突中等粒 面较细致
乳头层网状 层分界明显
网状层胶 原纤维较 粗壮
脂腺和汗 腺发达
牦牛皮
毛密度大
竖毛肌 不发达
牦牛皮
我国是世界牦牛的主产国，占世界牦牛总 数的90％以上；我国牦牛分为青藏高原型 和横断高山型两大类、五个品种。 牦牛皮的组织结构特点： 1) 粒面较细 2) 粒面层与网状层连接较弱 3) 脂肪含量较多 4) 部位差较大
第二章制革原料皮
本章内容
原料皮 原料皮的品质 原料皮的缺陷与伤残 第一节 原料皮的体形部位 第二节 制革常用原料皮（本章重点、难点） 一、世界原料皮和成品革生产状况 二、制革常用原料皮 第三节原料皮的防腐和保管 第四节原料皮的缺陷和收购规格标准
原料皮
生 原料 皮皮
鞣制
革
具有皮革加工价 值的动物皮
原料皮
原料皮的缺陷
凡是原料皮品质下降的损害，统称为原料皮 的缺陷。如：皮形不正、烙印等。
原料皮的伤残
凡是造成原料皮真皮层的伤害而导致皮的加 工价值的损伤，称为原料皮的伤残。
如：划刺伤、卧栏伤、刀洞等。
第一节原料皮的体形部位 原料皮
原料皮组织构造相同或相似的区域，在制革加 工过程中及成革后该区域能够显示出相同或相 似的特性，该区域成为原料皮的体形部位，简 称部位。
皮张薄小，毛青（青山羊）。 (3)汉口路：河南、江苏、安徽等地，板厚中
大，仅次于四川路。 (4)四川路：产于四川，质量最好。 (5)云贵路：产于云南、贵州。板薄面粗，伤
残重，质量差。
毛与毛囊的特征
山羊皮的毛被稠 密，分针毛、绒 毛两类部位不同。 山羊皮的针毛多 以三个一组呈 “一”字或“品” 字排列，也有一 些特定品种的羊 有其它的排列方 式。
牦牛皮
乳突中等粒 面较细致
乳头层网状 层分界明显
网状层胶 原纤维较 粗壮
脂腺和汗 腺发达
牦牛皮
毛密度大
竖毛肌 不发达
牦牛皮
我国是世界牦牛的主产国，占世界牦牛总 数的90％以上；我国牦牛分为青藏高原型 和横断高山型两大类、五个品种。 牦牛皮的组织结构特点： 1) 粒面较细 2) 粒面层与网状层连接较弱 3) 脂肪含量较多 4) 部位差较大
第二章制革原料皮
本章内容
原料皮 原料皮的品质 原料皮的缺陷与伤残 第一节 原料皮的体形部位 第二节 制革常用原料皮（本章重点、难点） 一、世界原料皮和成品革生产状况 二、制革常用原料皮 第三节原料皮的防腐和保管 第四节原料皮的缺陷和收购规格标准
原料皮
生 原料 皮皮
鞣制
革
具有皮革加工价 值的动物皮
原料皮
原料皮的缺陷
凡是原料皮品质下降的损害，统称为原料皮 的缺陷。如：皮形不正、烙印等。
原料皮的伤残
凡是造成原料皮真皮层的伤害而导致皮的加 工价值的损伤，称为原料皮的伤残。
如：划刺伤、卧栏伤、刀洞等。
第一节原料皮的体形部位 原料皮
原料皮组织构造相同或相似的区域，在制革加 工过程中及成革后该区域能够显示出相同或相 似的特性，该区域成为原料皮的体形部位，简 称部位。
皮张薄小，毛青（青山羊）。 (3)汉口路：河南、江苏、安徽等地，板厚中
大，仅次于四川路。 (4)四川路：产于四川，质量最好。 (5)云贵路：产于云南、贵州。板薄面粗，伤
残重，质量差。
毛与毛囊的特征
山羊皮的毛被稠 密，分针毛、绒 毛两类部位不同。 山羊皮的针毛多 以三个一组呈 “一”字或“品” 字排列，也有一 些特定品种的羊 有其它的排列方 式。
皮革布料简介 岳
头层皮与二层皮的区别
• 1、从手感（头层有肉感，用手抓会起皱） • 2、从皮的张幅大小（头层一般皮在45SF以上， 、从皮的张幅大小（头层一般皮在45SF以上， 二层在28-35SF左右） 二层在28-35SF左右） • 3、从撕裂度（头层在缺口处用力撕拉不会烂， 而二层会） • 4、从皮面（头层皮面没有一层膜，但二层有）
天然纤维特性
• 棉-吸水，手感好，有沉重感，但易脱色，起毛 （牛仔） • 麻-吸湿性，透气性好，但易燃烧，手感硬挺 （地毯） • 毛-手感好，保暖，弹性好，但伸缩性大（羊毛 衫） • 蚕丝-有光泽，纤维细长，柔软平滑，但易脱色 蚕丝-
化学纤维特性
• 人造纤维-木材\棉短绒\甘蔗渣子 ；又叫粘胶，俗称雪尼尔 人造纤维-木材\棉短绒\ 纱，独特的工艺制作，粘胶其原料是天然的物质，如木材、 竹子、棉短绒、甘蔗渣等，纺出的纤维也叫人造纤维，在沙 发行业用的最广泛。吸湿性大，表面光滑、手感柔软。粘胶 织物悬垂性比棉麻大，适宜做种种沙发面料及各种服装面料、 里料。 • 雪尼尔纱属于一种典型的粘胶纤维。这种纱线织法较特别。 它是用三根很细的棉纱惯穿做径线，用手感柔软的棉毛混纺 纱做纬线，在织的过程中，用分布均匀的刀片把每根纬线割 断而成。
黄牛皮与水牛皮的识别
• 高档家具革一般用黄牛皮进行生产，水牛 皮的运用在家具革中也占有一定的比例
– 从表面看，黄牛皮表面平细、毛孔小；水牛皮 表面纹路较粗，毛孔大而疏； – 黄牛皮张幅较大，介于40-90尺之间；水牛皮 黄牛皮张幅较大，介于40-90尺之间；水牛皮 涨幅较小，一般不大于45尺 涨幅较小，一般不大于45尺 – 黄牛皮的手感、弹性、丰满度等物理性能均优 于水牛皮
全青皮 、半青皮，压纹皮示意图
较厚的涂饰层
皮革处理技术考核试卷
2.在皮革处理过程中，鞣制是使皮革变得稳定和耐用的关键步骤。（）
3.填充剂在皮革处理中的主要作用是增加皮革的厚度。（）
4.皮革的撕裂强度与其耐磨性是完全独立的两个概念。（）
5.皮革在存储过程中，应该避免直接暴露在阳光下。（√）
6.皮革护理油可以随意使用，使用越多越好。（×）
7.磨砂皮革的防水性能优于全粒面皮革。（×）
12.以下哪些是皮革处理中的环保措施？( )
A.使用生物可降解的化学品
B.减少化学物质的使用
C.回收利用处理废水
D.所有上述措施
13.皮革的耐候性受以下哪些因素影响？( )
A.鞣制方法
B.涂饰材料
C.皮革的颜色
D.皮革的厚度
14.以下哪些方法可以提高皮革的防水性能？( )
A.鞣制
B.涂饰
C.打蜡处理
A.植物鞣制
B.矿物鞣制
C.合成鞣剂鞣制
D.酶鞣制
3.皮革涂饰的目的是什么？( )
A.改善外观
B.提高防水性
C.增强耐磨性
D.提高撕裂强度
4.以下哪些因素会影响皮革的质量？( )
A.原料皮的种类
B.鞣制方法
C.涂饰工艺
D.存放环境
5.皮革处理过程中，哪些步骤属于预处理阶段？( )
A.脱脂
B.浸灰
C.脱毛
D.经过干燥但未进行鞣制的皮革
8.下列哪种方法不适用于皮革的干燥？( )
A.自然晾干
B.热风干燥
C.冷冻干燥
D.蒸汽干燥
9.皮革的透气性取决于下列哪个因素？( )
A.皮革的厚度
B.皮革的毛孔结构
C.皮革的鞣制程度
D.皮革的颜色
10.下列哪种皮革涂饰工艺适用于高档皮具？( )
3.填充剂在皮革处理中的主要作用是增加皮革的厚度。（）
4.皮革的撕裂强度与其耐磨性是完全独立的两个概念。（）
5.皮革在存储过程中，应该避免直接暴露在阳光下。（√）
6.皮革护理油可以随意使用，使用越多越好。（×）
7.磨砂皮革的防水性能优于全粒面皮革。（×）
12.以下哪些是皮革处理中的环保措施？( )
A.使用生物可降解的化学品
B.减少化学物质的使用
C.回收利用处理废水
D.所有上述措施
13.皮革的耐候性受以下哪些因素影响？( )
A.鞣制方法
B.涂饰材料
C.皮革的颜色
D.皮革的厚度
14.以下哪些方法可以提高皮革的防水性能？( )
A.鞣制
B.涂饰
C.打蜡处理
A.植物鞣制
B.矿物鞣制
C.合成鞣剂鞣制
D.酶鞣制
3.皮革涂饰的目的是什么？( )
A.改善外观
B.提高防水性
C.增强耐磨性
D.提高撕裂强度
4.以下哪些因素会影响皮革的质量？( )
A.原料皮的种类
B.鞣制方法
C.涂饰工艺
D.存放环境
5.皮革处理过程中，哪些步骤属于预处理阶段？( )
A.脱脂
B.浸灰
C.脱毛
D.经过干燥但未进行鞣制的皮革
8.下列哪种方法不适用于皮革的干燥？( )
A.自然晾干
B.热风干燥
C.冷冻干燥
D.蒸汽干燥
9.皮革的透气性取决于下列哪个因素？( )
A.皮革的厚度
B.皮革的毛孔结构
C.皮革的鞣制程度
D.皮革的颜色
10.下列哪种皮革涂饰工艺适用于高档皮具？( )
制革工艺及产污环节
制革生产工艺准备鞣制干操作湿操作以上图表是生皮加工工艺，蓝皮加工工艺从复鞣工艺开始（去掉准备阶段和鞣制工序）。
蓝皮：蓝湿皮。
用碱式铬盐鞣制得到的外观呈蓝色的在制品。
典型工艺分析:（1）牛皮轻革的生产工艺基本工序组批—称重—预浸水—主浸水-碱脱毛、浸灰—去肉(或剖层)—脱灰—软化—浸酸—鞣制-静置—剖层—削匀-复鞣—水洗—中和—填充-染色加脂—挤水—干燥—振软-封底—干燥-振软—喷中层—干燥—振软—摔软—喷顶层-成品革。
(2）猪皮轻革的生产工艺基本工序组批-称重—预浸水-主浸水—碱脱毛或酶脱毛、浸灰—去肉—脱灰—软化-浸酸—鞣制—静置—剖层—削匀—复鞣—水洗—中和—填充—染色加脂-挤水—干燥—振软-补伤—封底—干燥—振软—喷中层—真空干燥—振软—摔软—喷顶层—成品革（3)羊皮轻革的生产工艺基本工序组批—称重—预浸水—主浸水—涂灰脱毛—浸灰碱—去肉-脱灰—软化—浸酸—鞣制-静置—削匀—复鞣—水洗-中和—填充-染色加脂-挤水—真空干燥—挂晾干燥—振软-封底—干燥—振软—喷中层-干燥—振软-摔软—喷顶层—成品革污染物产生及治理：一、废水表－1 各主要生产工序加入辅料及废水主要污染物特征表－2 各工段废水主要成分和水量分配情况1、含硫脱毛浸灰废水的处理浸灰工序中产生的废液含有大量的Ca(OH）2、硫化物、蛋白质和油脂、毛发等,废水占总废水量的10％～20％左右，硫化物含量占制革废水硫化物总量的90％以上.目前常用的处理方法主要有：（1)铁盐沉降法(FeSO4.或FeCL3)：这种方法处理彻底,但生成的黑色污泥量大，处理困难,对于高浓度含硫废水,药剂耗量大,费用高。
（2）化学混凝法（碱式AlCl3等）:该法对悬浮物去除率达60％以上,对COD和硫化物的去除率可达70％以下，但出水硫化物通常不达标，需进一步处理.（3)催化氧化法（MnSO4为催化剂）：该法优点是投资费用低，操作安全，脱硫率高。
为进一步提高脱硫率并回收利用废水中的蛋白质，可在MnSO4催化氧化后,添加FeSO4作辅助脱硫剂,并调节pH=5.0左右，析出的蛋白质可作为动物饲料。
第二章 革坯检验
7.僵硬 纤维没有分离好或揉制不良，致革身扁平板硬，正面革、 球革、绒面革、皮辊皮圈革在搓揉时感觉死板，植揉外底革的 革身无弹性，呈木板状。 8.脱色 面革以干的细布在革面上任一部位顺方向擦五次，有严重 掉色现象即为脱色。 9.裂浆 面革将革面向外四重折叠，用指紧压后，涂饰层发生裂缝。 10. 涂层脱落 修饰面革涂层以专用胶布粘着后，能随拉下胶布脱落。 11.涂层发粘 修饰面革涂层有粘着感。
三、蓝湿皮（革）的检验方法
感观检验
正常的蓝湿革呈现浅湖蓝色，粒面较平细、含水量均匀。
切口呈均匀的浅蓝色。皮张无折皱痕或少折皱痕且容易回水。
pH值
正常的蓝湿皮（革）的pH为3.6-4.2。pH过低，蓝湿皮（革） 的收缩温度低，其耐湿热稳定性差。pH过高，蓝湿革粒面粗糙 或有表面过鞣现象。故需要用pH计或pH试纸进行检查。
三、白湿皮（革）的检验方法
首先，可根据生皮的检验方法对其皮形是否完整、刀洞、描 刀伤、虻底等进行检验，初步确定其等级。 其次，根据白湿皮（革）的特点进行检验，如被检白湿皮
（革）是何种非铬鞣剂鞣制、白湿革的收缩温度、pH、霉斑、撕
裂强度、折皱痕等。
感观
白湿皮（革）的外观一般呈现白色、米色或浅黄棕色，具体 呈现的颜色与所采用的鞣剂的种类有关。如铝鞣革、锆鞣革等呈
并以水为媒介而进行测试。
第三节 成品革感观检验
一、概述
感观检验又称感官检查，即通常所说的“手摸眼看”，是 依靠人的感觉器官，凭着经验从外观和手感对皮革的质量进行 评定，如皮革的厚度均匀性、丰满性、弹性、柔软度、粒面粗 细、颜色均匀等均通过感官检查评定的。例如，鞋面用皮革的
外观指标要求：全张皮革厚薄基本均匀、无异味、无油腻感，
干燥，通过检查质量的变化测定挥发物的含量。
皮革专业知识与工艺流程修订版
不同鞣法对比
• 铬鞣革（轻革） • 收缩温度＞95℃ • 粒纹清晰，身骨柔软，丰满 • 延伸性大，起绒性好 • 透气和透水汽性好 • 耐长期贮存 • 耐水洗 • 染色和整饰性好 • 植鞣革（重革） • 得革率大 • 组织紧密，坚实，饱满 • 延伸性小 • 抗水性较强 • 收缩温度80℃
植鞣
中和
• • • • • • • • •
松面，管皱 裂面，裂浆，掉浆 粗面 反栲 盐霜，油霜 僵硬 色花，不透 僵硬 铁斑
皮革缺陷 一
皮革缺陷 二
5
常见皮革特征
原料皮分类
成品革分类
常见皮革断面
皮革鉴别
• 粒面特征（毛孔）是鉴别不同皮革的最确切依据。 • 胶原纤维（粗细）是鉴别不同皮革的重要依据。
• 目的 • 除去酸，调节pH值 • 中和剂 • 甲酸钠 • 碳酸氢钠 • 碳酸氢铵
复鞣
• 目的 • 改善革性能 • 复鞣剂 • • • • • • 碱式铬盐 碱式锆盐 碱式铝盐 栲胶 合成鞣剂 树脂鞣剂
染色
• 目的 赋予皮革需要的色彩 • 染料 • • • • • 酸性 直接 活性 碱性 金属络合
组批
• 组批：原料皮投产前，根据原料皮的状况，尽量将大小，厚薄一致，路分相 同，防腐方法一致，皮张存放期一致，畜龄相近的原料皮组成一个生产批 • 目的 • 皮张加工时受到的机械，化学作用相对一致
浸水
• 浸水：通过机械作用和化学助剂的作用， 原料皮在水中浸泡清洗，恢复到 接近鲜皮状态的过程 • • • • 目的 除去皮上的泥沙，粪便，血液和防腐剂等污物 溶解皮中可溶性蛋白质，如白蛋白，球蛋白等 使原料皮在显微结构和充水度方面，恢复到接近鲜皮状态，使之适宜于以后 各工序加工
成革性质
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原料皮 Raw hide
•
蓝湿革 Wet blue
坯革 Crust
•
成品革 Finished leather
• 综上所述，制革的过程可以分为以下五个 工段：鞣前准备工段、鞣制工段、鞣后湿 加工工段（即复鞣工段）、干整理工段和 涂饰工段。
成品革的用途 Usage of leather
• 鞋面革、鞋里革Upper leather, lining leather • 服装革Garment leather • 手套革Gloves leather • 家具革Furniture leather • 汽车坐垫革Cushion leather • 箱包革Suitcase leather • 票夹革Wallet leather
• 挤水伸展 • 量革 • 入库
生皮纵截面示意图
基本概念
生皮 革 生皮与革的区别 鞣制：将生皮转化成革的过程。 鞣剂是指能够起鞣制作用的材料。鞣剂分为金属 鞣剂，植物鞣剂和合成鞣剂三大类。 • 通常地，鞣制所用鞣剂为铬粉。 • 经过铬鞣作用所得的革，呈淡蓝色，由于这种革 干燥后变硬，不易回湿，所以必须湿态保存，所 以这种革称为“蓝湿革”。 • • • • •
原料皮到成品革概述
Introduction to material flow
物料流程 material flow
• 原料皮
鞣前准备 鞣制作用
• 蓝湿革
复鞣 干整理
• 坯革 • 成品革
涂饰 筛选检测ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ETX 物料流程 ETX material flow
蓝湿革准备工段
• 回湿Wetting back→挤水Sammy→分级组批Grading→片皮 Splitting→削匀Shaving
去肉 → 剖层 → 脱灰 → 软化 → 浸酸 → 鞣制 → 挤水伸展→ 蓝湿牛皮
术语简介 Terms introduction • • • • 原料皮的定义 生皮和革的区别 鞣制 鞣剂
生皮纵截面示意图 Cross section of rawhide
组 批 sorting
• 组批的目的 • 原料皮的个体差异性很大，组批的目的在于使成品的质量 均一稳定。
水场加工流程
Introduction to Beamhouse
——从原料皮到蓝湿革
From rawhide to wet blue
内容概要 General
• 原料皮
• 制革常用原料皮 • 原料皮的体形部位 • 生皮的保存方法
• 生皮到蓝湿革的加工过程
• 鞣前准备 • 鞣制工段 • 基本概念
制革常用的原料皮 Raw hide Introduction
Group A Group B
Group C
浸 水 Soaking
浸水的目的：
1、 回鲜； 2、去除污物。
浸水转鼓工作原理
• 挡板或木桩的搅动作用 • 皮之间的摩擦作用
去肉 Fleshing • 去肉的目的 • 去除皮下组织层，以利于后续加工工序中 化料的渗透。 • 设备 • 去肉机
脱毛 Unhairing • • • • 脱毛的目的 松动，溶解毛根，使毛脱落下来。 设备 转鼓
剖层 这一工序也通常称为“片灰皮”。 将灰皮片成两层——头层和二层。 设备 片皮机
脱灰 Deliming
脱灰的目的 • 降低pH,消除膨胀，为软化做准备。 • 设备 • 转鼓
软 化 Bating • • • • 软化 去除纤维间质，使皮纤维不粘接。 设备 转鼓
浸 酸 pickling
• • • •
• 三大原料皮：牛皮、羊皮、猪皮
• 牛皮包括：黄牛皮 牦牛皮 水牛皮 • 羊皮包括：绵羊皮 山羊皮 • 其它原料皮： 马皮、鹿皮、驴皮、鸵鸟皮、鳄鱼皮、鲨鱼皮 、 草鱼皮、蛇皮和蛙皮等。
牛皮的体形部位 Cow hide
• 头颈部
(20%~25%)
• 背臀部
• (45%~55%)
• 腹肷部
生皮的保存方法 Curing method of rawhide • • • • • 盐腌法：盐湿皮，盐干皮 干燥法：甜干皮 冷藏法：冷冻皮 浸酸法：酸皮 辐射法：应用很少。
浸酸的目的 为鞣制做准备。浸酸后的皮称为“酸皮”。 设备 转鼓
鞣 制 Tanning
• 鞣制是使生皮转化成革的过程。 • 具有鞣制作用的化学材料称为鞣剂。 • 鞣剂分为两大类： • 无机鞣剂：铬盐、锆盐、铝盐、钛盐和铁盐等。 • 有机鞣剂：醛类鞣剂、植物鞣剂和树脂鞣剂等。
挤水伸展 Sammying
生皮的保存 原料皮实物图
Raw hide curing
•
生皮到蓝湿革的加工过程 Processes in Beamhouse
分为两部分： 鞣前准备工段
目的：去除对制革无用 的物质，如表皮，毛， 汗腺，皮下组织和脂肪 等。
目的：使生皮变成革。
鞣制工段
生皮到蓝湿革的加工过程 Processes in Beamhouse • 组批 → 浸水 → 去肉 → 脱毛、浸灰 →
浸 灰 liming • • • • • • • 浸灰后的皮称为灰皮。 浸灰的目的 使皮膨胀。 松散胶原纤维。 溶解纤维间质。 设备 转鼓
去肉 Fleshing • 去肉的目的 • 进一步去除皮下组织层，以利于后续加工 工序中化料的渗透。 • 设备 • 去肉机
剖 层 Splitting
• • • • •
复鞣工段
• 水洗→中和→复鞣→染色加脂→水洗出鼓
坯革干整理工段
• 挤水Setting out→伸展Stretch→真空干燥Vacuum、湿绷 板Togging→挂晾干燥Hanging • 振软Staking、摔软Staking、磨革Buffing→分级Grading
涂饰工段
• 喷涂Sprey、辊涂Roll coater、抛光Polish、熨平、压花 和压平板Embossing、贴膜、绷板togging、摔软staking、 印花