电流互感器检测项目及试验
收藏丨电流互感器原理及测试方法

电流互感器是一种用于测量高电流的传感器,它基于电磁感应原理工作。
当一次侧电流通过互感器的绕组时,会在绕组中产生磁场,这个磁场的大小与一次侧电流成正比。
二次侧绕组绕在互感器的铁芯上,当磁场穿过二次侧绕组时,会在其中感应出一个小电流,这个电流的大小与一次侧电流成正比,且相位相差 90 度。
电流互感器的测试方法包括:
1. 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪测量互感器的绝缘电阻,以确保其绝缘性能良好。
2. 变比测试:使用变比测试仪测量互感器的变比,以确保其变比精度符合要求。
3. 励磁特性测试:使用励磁特性测试仪测量互感器的励磁特性,以确保其在不同电流下的输出精度。
4. 误差测试:使用误差测试仪测量互感器的误差,以确保其测量精度符合要求。
5. 极性测试:使用极性测试仪测量互感器的极性,以确保其极性正确。
在测试电流互感器时,需要注意安全事项,如正确接地、避免触电等。
同时,需要根据互感器的型号和规格选择合适的测试仪器,并按照测试仪器的操作说明进行操作。
以上是对电流互感器原理及测试方法的简单介绍,希望对你有所帮助。
电流互感器现场检定

开关 按键
电流 负荷箱
电压 负荷箱
电脑
互感器 校验仪
互感器校验台
调压器
标准电压、电流互感器
电源开关 按键
测量接线端子 显示屏 电源输入端
通信口 微型打印机
互感器校验仪
电流、电压负荷箱
—
电流互感器
除外
3、工频耐压试验
1)一次对二次及对地加试验电压按出厂试验的85%进行,从接近于零的电压平稳上升; 2)试验二次对地间加压2kV停留1min; 3)然后平稳下降到接近零电压试验时无异音、无异味、无击穿和表面放电,绝缘保持良好。
4、绕组极性检查:
使用电流互感器校验仪检查绕组的极性。按比较法线路接线,升起电流至额定值的5%以下测试,用 校验仪的极性指示功能或误差测试功能,确定互感器的极性。
分类:测量用: 一般用途 0.1、0.2、0.5、1、3、5
特殊用途 0.1S、0.2S
保护用: P级(5P20、10P20)
TP级(TPX、TPY、TPZ)
误差限值(条件:额定频率、额定功率因数、额定负荷25%~100%之间)
11
12
互感器检验装置
• 互感器检验装置包括标准互感器、互感器校验仪、二次电压(电 流)负荷箱、供电电压互感器(升压器、升流器)、电压(电流) 调节设备,以及互感器的一次、二次接线等。
7
7
电流互感器的误差是由铁心所消耗的励磁磁动势 引起的。也就是说一次电流I1消耗一小部分励磁电流I0使 铁心有磁性,在二次产生感应电势,这样才有了二次电 流I2。
电流互感器误差(用复数误差表示):
变压器及互感器检修预试项目相关知识讲解

测量时一次绕组首尾端短接后加电压, 其余绕组首尾端短接接地。
2、介质损耗角正切值试验
3)、分级绝缘互感器试验方法 常规反接线法接线图:
2、介质损耗角正切值试验
常规反接线法测试的特点: ① 主要反映一次静电屏对二、三次绕组间绝缘的介质损耗因数。 ② 试验电压低。这是因为串级式电压互感器高压绕组接地端的绝缘水平较低。 ③ 脏污的影响。由于 X端引出端子板及小瓷套的脏污会影响测量结果, 产生很
有效地检查出变压器绝缘整体受潮,部件表面受潮或脏污以及贯穿性 的集中性缺陷
3、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
3、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
3)、注意事项 ① 采用2500V或5000V兆欧表 ② 测量前被试绕组应充分放电 ③ 测量温度以顶层温为准,尽量使每次测量温度相近 ④ 尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2
6、介损
4)、试验目的
测量tgδ可以较灵敏地反映套管劣化受潮及某些局部缺陷,测量其电容可以发 现套管电容芯局部击穿、接触不良等缺陷。
5)、试验方法
用正接线测试法测试,即将套管导体接介损仪高压端,末屏试验端子接试 验端,其它绕组短路接地。最好在变压器刚退出运行后就立即试验。绝缘正常 的套管,热态下试验结果与常规试验结果大致相同,而有缺陷的套管热态下试 验结果比常规试验结果约增大一倍以上。
2、直流电阻
4)、注意事项 ① 对于充油变压器,为使油温趋近于绕组温度,应在变压器退出运行30
min以后进行绝缘等试验的测定,并以上层油温作为绝缘温度; ② 对于大修后的主变,应在注油后静置20h以上再进行绝缘测试。
3、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
1)、周期 ① 1年 ② 大修后 ③ 必要时 2)、要求 ① 绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化 ② 吸收比(10~30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5 3)、目的
油浸式电流互感器的试验项目、周期和要求

序号 项目
周期
要求
说明
1
绕 组 1) 3 年
及 末 屏 2)大修后
的 绝 缘 3)必要时
电阻
1)一次绕组对末屏及地、各二次绕 组间及其对地的绝缘电阻与出厂值及 历次数据比较,不应有显著变化。一般 不低于出厂值或初始值的 70%%
2)电容型电流互感器末屏绝缘电阻 不宜小于 1000MΩ
2)必要时
3)必要时,如:
怀疑有过热缺陷时
注:每年定期进行运行电压下带电测试 tanδ及电容量的,对序号 1、2 的项目周期可调整为 6 年。
电压等级,kV 35 110 220 500 系,当 tanδ随温度明显变化或试
油纸电容型 1.0 1.0 0.7 0.6 验电压由 10kV 到 Um/ 3 ,tanδ
大 充 油 型 3.0 2.0 —
— (%)变化绝对量超过±0.3,不应
修 胶纸电容型 2.5 2.0 —
— 继续运行
后 充 胶 式 2.0 2.0 2.0 —
GB/T507-2002 或 DL 429.9-91
3)必要时,如:
怀疑有绝缘故障时
6
局 部 110kV 及以
在电压为 1.2Um/ 3 时,视在放电量 必要时,如:
放 电 试 上:必要时 不大于 20pC
对绝缘性能有怀疑时
验
7
极 性 大修后
检查
与铭牌标志相符合
8
交 流 1)大修后
耐 压 试 2)必要时
2)必要时,如:
油纸电容型 1.0 1.0 0.8 0.7 运
充 油 型 3.5 2.5 — — 行
胶纸电容型 3.0 2.5 — — 中
互感器的试验项目周期和标准

SF6气体泄漏
1)交接时
2)大修后
3)必要时
年泄漏量不大于1%/年,或按厂家要求
日常监控,必要时检测
3
SF6气体成分分析
1)老炼试验后
2)必要时
纯度≥97%
空气≤0.2%
CF4≤0.1%
1)有条件时取气分析;
2)其余CO、CO2、SO2有条件时可加以监控
4
SF6气体其他检测项目
见第10章
见第10章
SF6断路器或封闭式组合电器中的电流互感器,有条件式按表4-1中序号1、7、8、9、10进行。
4.1.2 110KV及以上SF6电流互感器的试验项目、周期和标准见表4-2。
表4-2110KV及以上SF6电流互感器的试验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
1
SF6气体湿度(20℃V/V)(υl/l)
1)交接时
3)预加电压为出厂工频耐压值的80%。测量电压在两值中任选其一进行
7
极性
1)交接时
2)大修后
3)必要时
与铭牌标志相符
8
各分接头的变化
1)交接时
2)大修后
3)必要时
与铭牌标志相符
计量有要求时和更换绕组后应测量角、比误差,角、比误差应符合等级规定
9
励磁特性曲线
1)交接时
2)大修后
3)必要时
1)与同类型电流互感器特性曲线或制造厂的特性曲线比较,应无明显差别
全密封电流互感器按制造厂要求进行
4
110KV级以上电流互感器油中含水量
1)交接时
2)大修后
3)必要时
油中微量水含量不应大于下表中数值:
电压等级KV
电流互感器试验项目和内容

电流互感器试验项目和内容一、引言电流互感器是一种用来测量电流的传感器,广泛应用于电力系统中。
为确保电流互感器的性能和准确度,需要进行一系列的试验项目和内容。
本文将介绍电流互感器试验的项目和内容。
二、试验项目1. 基本参数试验基本参数试验是评估电流互感器的基本性能指标,包括额定电流、准确度等。
试验内容包括额定电流试验、变比试验、准确度试验等。
2. 负载特性试验负载特性试验是评估电流互感器在不同负载条件下的性能,包括线性度、相位差等。
试验内容包括线性度试验、相位差试验等。
3. 额定短时热试验额定短时热试验是评估电流互感器在额定电流下的热稳定性能,包括温升、恢复时间等。
试验内容包括温升试验、恢复时间试验等。
4. 额定负荷试验额定负荷试验是评估电流互感器在额定负荷条件下的性能,包括负载损耗、磁化特性等。
试验内容包括负载损耗试验、磁化特性试验等。
5. 绝缘水平试验绝缘水平试验是评估电流互感器的绝缘性能,包括耐压试验、绝缘电阻试验等。
试验内容包括耐压试验、绝缘电阻试验等。
三、试验内容1. 额定电流试验额定电流试验是确定电流互感器的额定电流,通常使用标准电流源和标准电流表进行测量。
测试时需要保持稳定的电流,并记录测量结果。
2. 变比试验变比试验是确定电流互感器的变比,即输入电流与输出电流之间的比值。
通常使用标准电流源和标准电流表进行测量,测试时需要改变输入电流,并记录测量结果。
3. 准确度试验准确度试验是评估电流互感器的测量准确度,通常使用标准电流源和标准电流表进行测量。
测试时需要在不同电流下进行测量,并与标准值进行比较。
4. 线性度试验线性度试验是评估电流互感器的输出电流与输入电流之间的线性关系。
通常需要在不同电流下进行测量,并绘制线性度曲线以评估其线性度。
5. 相位差试验相位差试验是评估电流互感器的输出电流与输入电流之间的相位差。
通常需要在不同电流下进行测量,并记录相位差的数值。
6. 温升试验温升试验是评估电流互感器在额定电流下的热稳定性能。
试验报告

调试报告报审表工程名称:新建伽师总场110kV变电工程致项目监理部:经我公司调整试验,项目符合国家标准和技术规范以及设计的要求,现报上调试报告,请审查。
附件:调试报告施工项目部(章):项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:总监理工程师审查意见:监理项目部(章):总监理工程师:日期:110kV进线电流互感器二次负载实验报告(1)名牌信息试验站名设备名称实验日期试验原因天气温度名牌规范型号出厂日期A 额定电压B 额定频率C 出厂日期极性制造商(2)判定比较二次绕组编号端子编号变比准确级额定输出加5A电流所测电压(V)互感器本身所承载的负载(欧姆)实际所测的端子箱至主控室电缆加5A电流所带的二次负载(欧姆)判定比较A相计量保护故障录波测量B相计量保护故障录波测量C相计量保护故障录波测量(3)结论及分析上述试验项目测试符合标准要求,可以投运。
审核试验人员GZDW型直流电源系统检验报告检验规范NO 产品编号1.交流检测1-1交流参数检测:检验项目交流电压UAB UAC UBC 实测值(V)监控显示值(V)检测结论:1-2交流缺相报警及自动切换功能检测:检测结论:2.直流检测2-1直流参数检测:检测项目合母电压(V)控母电压(V)负载电流(V)电池电压(V)充电电流(V)显示值实测值检测结论:3.控制回路开关输出检测:检测项目控制1路控制2路控制3路控制4路控制5路控制6路检测结果检测项目控制7路控制8路控制9路检测结果检测结论:4.合闸回路开关输出检测:检测项目合闸1 合闸2 合闸3 合闸4 合闸5 合闸6 检测结果检测项目合闸7 合闸8 合闸9 合闸10 合闸11检测结果检测结论:5.硅链调压功能:档位自动0 1 2 3 4 5 6 7控制母线电压(V)调压母线电压(A)检测结论:6.电池管理功能检测:检测项目充电限流计时均充均充限时设置值实测值电池巡检:检测结论:7.绝缘检测:检测结论:8.上位机检测:四遥功能试验项目试验要求试验结论遥信功能电脑应能通过监控通信接口接受到各种报警信号及设备运行状态信号遥测功能电脑应能通过监控通信接口连接收到当前运行状态下的各种数据遥控功能电脑应能通过监控通信接口连接控制的各种运行状态遥调功能电脑应能通过监控通信接口连接调节系统的各种参数检测结论:9.通信电源,UPS电源检测:检测项目通信回路输出UPS电源输出USP电源旁路检测结果10.其他检测:检测项目外观机械连接包装配件检测结果检测结论:11.检测结论:此系统经检验:审核人:检验人电流互感器通流试验报告试验站名设备名称试验日期试验原因天气温度名牌规范型号出厂编号A 额定电压B 额定频率C 出厂日期制造厂极性一次加流互感器二次绕组编号端子编号变比准确级二次电流A 计量测量保护差动B 计量测量保护差动C 计量测量保护差动总结论及分析上述项目测试结果符合标准要求,合格试验负责人填表人试验人员电压互感器通压试验报告试验站名设备名称试验日期试验原因天气温度湿度铭牌规范型号二次额定电压一次生产厂家二次加压(V)互感器二次绕组编号端子编号装置电压Ⅱ#进线计量测量保护总结论及分析上述项目测试结果符合标准要求,合格试验负责人填表人试验人员试验站名设备名称试验日期试验原因天气温度湿度铭牌规范型号二次额定电压一次生产厂家二次加压(V)互感器二次绕组编号端子编号装置电压Ⅰ母计量测量保护Ⅱ母计量测量保护总结论及分析上述项目测试结果符合标准要求,合格试验负责人填表人试验人员试验站名设备名称试验日期试验原因天气温度湿度铭牌规范型号二次额定电压一次生产厂家二次加压(V)互感器二次绕组编号端子编号装置电压Ⅰ母PT 计量测量保护Ⅱ母PT 计量测量保护总结论及分析上述项目测试结果符合标准要求,合格试验负责人填表人试验人员试验站名设备名称试验日期试验原因天气温度湿度铭牌规范型号二次额定电压一次生产厂家二次加压(V)互感器二次绕组编号端子编号装置电压1#消弧柜PT 计量测量保护2#消弧柜PT 计量测量保护总结论及分析上述项目测试结果符合标准要求,合格试验负责人填表人试验人员型故障录波器校验报告(1)基本信息站名检验类别检验日期装置名称装置型号厂家产品规格试验仪器型号试验仪器编号软件版本RCV DSP结论正确版本号发布校验码发布校验码总体设置变电站名录波器号系统频率AB段采样频率(Hz)C段采样频率(Hz)D段采样频率(Hz)A段时间(ms)B段时间(ms)C段时间(ms)D段时间(ms)GPS对时方式采集样板数目(2)外观及机械部分检查序号项目检查结果1 保护装置的硬件配置、端子排连接可靠,且标号清晰正确2 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量良好,所有芯片插紧,型号正确,芯片放置位置正确3 保护装置的背板插线无断线、短路和焊接不良现象,并且背板上抗干扰元件的焊接、连接和元器件外观良好4 保护装置的各部件固定良好,五松动现象,电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距大于3mm5 各插件插、拔灵活,各插件与插座之间定位良好,插人深度合适6 切换开关、按钮、键盘等操作灵活,手感良好7 时钟整定及掉电保护更能检查8 各CUP复位,电源上电检查9 各部件清洁良好10 逆变稳压电源检查(3)保护及操作回路绝缘及耐压测试序号测试项目绝缘电阻(MΩ)耐压测试结论1 交流电流回路对地(1000V兆欧表2 交流电压回路对地(1000V兆欧表)3 直流回路对地(500V兆欧表)4 跳闸回路对地(1000V兆欧表)5 交流回路对直流回路(1000V兆欧表)6 交流电流对交流电压(1000V兆欧表)7 信号回路对地(500V兆欧表)(4)直流电压波动检查序号直流电压波动结论1(5)零票检查模拟量通道号零漂显示值通道外加值后台显示值备注1 110kVⅠ母电压A相110kVⅠ母电压B相110kVⅠ母电压C相110kVⅠ母电压3UO2 110kVⅡ母电压A相110kVⅡ母电压B相110kVⅡ母电压C相110kVⅡ母电压3UO3 35kVⅠ母电压A相35kVⅠ母电压B相35kVⅠ母电压C相35kVⅠ母电压3UO4 35kVⅡ母电压A相35kVⅡ母电压B相35kVⅡ母电压C相35kVⅡ母电压3UO 5 10kVⅠ母电压A相10kVⅠ母电压B相10kVⅠ母电压C相10kVⅠ母电压3UO 6 10kVⅡ母电压A相10kVⅡ母电压B相10kVⅡ母电压C相10kVⅡ母电压3UO 7 1号主变高压侧A相1号主变高压侧B相1号主变高压侧C相1号主变高压侧3I08 1号主变中压侧A相1号主变中压侧B相1号主变中压侧C相1号主变中压侧3I09 1号主变低压侧A相1号主变低压侧B相1号主变低压侧C相1号主变低压侧3I010 2号主变高压侧A相2号主变高压侧B相2号主变高压侧C相2号主变高压侧3I011 2号主变中压侧A相2号主变中压侧B相2号主变中压侧C相2号主变中压侧3I012 2号主变低压侧A相2号主变低压侧B相2号主变低压侧C相2号主变低压侧3I013 110kV母联1150A相110kV母联1150B相110kV母联1150C相110kV母联1150 3I014 110kV1号进线A相110kV1号进线B相110kV1号进线C相110kV1号进线3I0结论:零漂、刻度的测量值和理论计算值相差不超过±10%,校正正确(6)定值检查通道号通道名称二次额定电压电压突变正序电压上线负序电压下限负序电压上限零序电压上限动作结果0.95倍1.05倍1 110kVⅠ母电压A相110kVⅠ母电压B相110kVⅠ母电压C相110kVⅠ母电压3UO 2 110kVⅡ母电压A相110kVⅡ母电压B相110kVⅡ母电压C相110kVⅡ母电压3UO 3 35kVⅠ母电压A相35kVⅠ母电压B相35kVⅠ母电压C相35kVⅠ母电压3UO 4 35kVⅡ母电压A相35kVⅡ母电压B相35kVⅡ母电压C相35kVⅡ母电压3UO 5 35kVⅡ母电压A相35kVⅡ母电压B相35kVⅡ母电压C相35kVⅡ母电压3UO 6 10kVⅡ母电压A相10kVⅡ母电压B相10kVⅡ母电压C相10kVⅡ母电压3UO通道号通道名称二次额定电压相电流突变相电流越限零序电流突变零序电流上限零序电流下限动作结果0.95倍1.05倍7 1号主变高压侧A相1号主变高压侧B相1号主变高压侧C相1号主变高压侧3I0 8 1号主变中压侧A相1号主变中压侧B相1号主变中压侧C相1号主变中压侧3I0 9 1号主变低压侧A相1号主变低压侧B相1号主变低压侧C相1号主变低压侧3I0 10 2号主变高压侧A相2号主变高压侧B相2号主变高压侧C相2号主变高压侧3I0 11 2号主变中压侧A相2号主变中压侧B相2号主变中压侧C相2号主变中压侧3I012 2号主变低压侧A相2号主变低压侧B相2号主变低压侧C相2号主变低压侧3I013 110kV母联1150A相110kV母联1150B相110kV母联1150C相110kV母联1150 3I014 110kV1号进线A相110kV1号进线B相110kV1号进线C相110kV1号进线3I0表启动指标启动方式整定范围最大误差相电压突变量启动零序电压突变量启动正序电压越限启动正序电压欠限启动负序电压越限启动零序电压越限启动相电流突变量启动零序电流突变量启动相电流越限启动负序电流越限启动零序电流越限启动频率越限启动频率欠限启动频率变化率启动振荡启动三次谐波越限启动五次谐波越限启动直流量越限启动直流量欠限启动过激磁启动逆功率启动开关量变为启动手动启动注:*与通道输入范围有关。
电气工程规范要求中的电流互感器选型与应用指南

电气工程规范要求中的电流互感器选型与应用指南电气工程中,电流互感器(Current Transformer,CT)被广泛应用于电能计量、保护与控制等方面。
正确选型和应用电流互感器对于保证电力系统的安全运行至关重要。
本文旨在根据电气工程规范要求,为读者提供电流互感器选型与应用的指南。
1. 电流互感器选型要点电流互感器选型需要综合考虑以下几个要点:1.1 额定电流根据实际需求,选择适当的额定电流范围。
一般来说,电流互感器的额定电流应大于系统最大负荷电流的1.2-1.5倍,以保证互感器在额定条件下的准确度和稳定性。
1.2 负荷能力互感器的负荷能力是指互感器在一定时间内能承受的短时过载电流。
根据负荷能力要求,选取具有足够负荷能力的互感器,以应对系统可能出现的短时过载情况。
1.3 准确度等级根据测量的准确度要求,选择合适的准确度等级。
电气工程规范通常规定了准确度等级的要求,请参考相关规范标准进行选择。
1.4 频率响应特性电流互感器的频率响应特性应与实际应用系统的频率要求相匹配,以保证测量的准确性。
2. 电流互感器应用指南电流互感器在电力系统中的应用具有重要意义,以下是电流互感器的应用指南:2.1 安装位置电流互感器应安装在电力系统中电流变化较小的位置,以获得准确的测量结果。
一般建议在负荷侧主线中安装电流互感器。
2.2 联结方式电流互感器一般采用窄口安装,并与电流回路并联连接。
联结方式包括螺栓联结和焊接联结,应根据实际情况选择合适的方式。
2.3 防护措施电流互感器应采取适当的防护措施,以保证其运行的可靠性和安全性。
常见的防护措施包括绝缘罩、过压保护和电磁兼容设计等。
2.4 定期检测和维护为了保证电流互感器的准确度和稳定性,应定期进行检测和维护工作。
检测项目包括互感器的绝缘电阻、绝缘强度等,维护工作包括清洁互感器表面和紧固联结件等。
3. 总结与展望本文针对电气工程规范要求中的电流互感器选型与应用问题,提供了相应的指南。
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一、电压、电流互感器的概述典型的互感器是利用电磁感应原理将高电压转换成低电压,或将大电流转换成小电流,为测量装置、保护装置、控制装置提供合适的电压或电流信号。
电力系统常用的电压互感器,其一次侧电压与系统电压有关,通常是几百伏~几百千伏,标准二次电压通常是100V和100V/ 两种;而电力系统常用的电流互感器,其一次侧电流通常为几安培~几万安培,标准二次电流通常有5A、1A、0.5A等。
1.电压互感器的原理电压互感器的原理与变压器相似,如图1.1所示。
一次绕组(高压绕组)和二次绕组(低压绕组)绕在同一个铁芯上,铁芯中的磁通为Ф。
根据电磁感应定律,绕组的电压U与电压频率f、绕组的匝数W、磁通Ф的关系为:图1.1电压互感器原理2.电流互感器的原理在原理上也与变压器相似,如图1.2所示。
与电压互感器的主要差别是:正常工作状态下,一、二次绕组上的压降很小(注意不是指对地电压),相当于一个短路状态的变压器,所以铁芯中的磁通Ф也很小,这时一、二次绕组的磁势F (F=IW)大小相等,方向相反。
即电流互感器一、二次之间的电流比与一、二次绕组的匝数成反比。
图1.2电流互感器的原理3.互感器绕组的端子和极性电压互感器绕组分为首端和尾端,对于全绝缘的电压互感器,一次绕组的首端和尾端可承受的对地电压是一样的,而半绝缘结构的电压互感器,尾端可承受的电压一般只有几kV左右。
常见的用A和X分别表示电压互感器一次绕组的首端和尾端,用a、x或P1、 P2表示电压互感器二次绕组的首端或尾端;电流互感器常见的用L1 、L2分别表示一次绕组首端和尾端,二次绕组则用K1、K2或S1、S2表示首端或尾端,不同的生产厂家其标号可能不一样,通常用下标1表示首端,下标2表示尾端。
当端子的感应电势方向一致时,称为同名端;反过来说,如果在同名端通入同方向的直流电流,它们在铁芯中产生的磁通也是同方向的。
标号同为首端或同为尾端的端子而且感应电势方向一致,这种标号的绕组称为减极性,如图1.3a 所示,此时A-a端子的电压是两个绕组感应电势相减的结果。
在互感器中正确的标号规定为减极性。
4.电压互感器和电流互感器在结构上的主要差别(1)电压互感器和电流互感器都可以有多个二次绕组,但电压互感器可以多个二次绕组共用一个铁芯,电流互感器则必需是每个二次绕组都必需有独立的铁芯,有多少个二次绕组,就有多少个铁芯。
(2)电压互感器一次绕组匝数很多,导线很细,二次绕组匝数较少,导线稍粗;而变电站用的高压电流互感器一次绕组只有1到2匝,导线很粗,二次绕组匝数较多,导线的粗细与二次电流的额定值有关。
(3)电压互感器正常运行时,严禁将一次绕组的低压端子打开,严禁将二次绕组短路;电流互感器正常运行时,严禁将二次绕组开路。
5.电压互感器型号意义第一个字母:J—电压互感器。
第二个字母:D—单相;S—三相;C—串级式;W—五铁芯柱。
第三个字母:G—干式,J—油浸式;C—瓷绝缘;Z—浇注绝缘;R—电容式;S—三相;Q-气体绝缘第四个字母:W—五铁芯柱;B—带补偿角差绕组。
连字符后的字母:GH—高海拔地区使用;TH—湿热地区使用。
6.电流互感器的型号意义电流互感器的型号由字母符号及数字组成,通常表示电流互感器绕组类型、绝缘种类、使用场所及电压等级等。
字母符号含义如下:第一位字母:L——电流互感器。
第二位字母:M——母线式(穿心式);Q——线圈式;Y——低压式;D——单匝式;F——多匝式;A——穿墙式;R——装入式;C——瓷箱式;Z ——支柱式;V ——倒装式。
第三位字母:K——塑料外壳式;Z——浇注式;W——户外式;G——改进型;C——瓷绝缘;P——中频;Q ——气体绝缘。
第四位字母:B——过流保护;D——差动保护;J——接地保护或加大容量;S——速饱和;Q——加强型。
字母后面的数字一般表示使用电压等级。
例如:LMK-0.5S型,表示使用于额定电压500V及以下电路,塑料外壳的穿心式S级电流互感器。
LA-10型,表示使用于额定电压10kV电路的穿墙式电流互感器。
二、电压、电流互感器试验步骤电压互感器和电流互感器共有的试验项目1.绝缘电阻测量(1)试品温度应在10-40℃之间;(2)用2500V兆欧表测量,测量前对被试绕组进行充分放电;(3)试验接线:电磁式电压互感器需拆开一次绕组的高压端子和接地端子,拆开二次绕组,;测量电容式电压互感器中间变压器的绝缘电阻时,须将中间变压器一次线圈的末端(通常为X端)及C2的低压端(通常为δ)打开,将二次绕组端子上的外接线全部拆开,按图2.1接好试验线路。
电流互感器按图2.2接好试验线路。
图2.1电磁式电压互感器绝缘电阻测量接线图2.2电流互感器绝缘电阻测量接线(4)驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源开始测量,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值;读取绝缘电阻后,先断开接至被试绕组的连接线,然后再将绝缘电阻表停止运转;(5)断开绝缘电阻表后应对被试品放电接地。
关键点:a.采用2500V兆欧表测量b.测量前被试绕组应充分放电c.拆开端子连接线时,拆前必须做好记录,恢复接线后必须认真检查核对d.当电容式电压互感器一次绕组的末端在内部连接而无法打开时可不测量e.如果怀疑瓷套脏污影响绝缘电阻,可用软铜线在瓷套上绕一圈,并与兆欧表的屏蔽端连接。
试验要求:a.与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别;b.一次绕组对二次绕组及地应大于1000MΩ,二次绕组之间及对地应大于10MΩ。
c.不应低于出厂值或初始值的70%;d.电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000MΩ;否则应测量其tanδ。
2.绕组直流电阻测量(1)对电压互感器一次绕组,宜采用单臂电桥进行测量;(2)对电压互感器的二次绕组以及电流互感器的一次或二次绕组,宜采用双臂电桥进行测量,如果二次绕组直流电阻超过10Ω,应采用单臂电桥测量;(3)也可采用直流电阻测试仪进行测量,但应注意测试电流不宜超过线圈额定电流的50%,以免线圈发热直流电阻增加,影响测量的准确度。
(4)试验接线:将被试绕组首尾端分别接入电桥,非被试绕组悬空,采用双臂电桥(或数字式直流电阻测试仪)时,电流端子应在电压端子的外侧,见图2.4;(5)换接线时应断开电桥的电源,并对被试绕组短路充分放电后才能拆开测量端子,如果放电不充分而强行断开测量端子,容易造成过电压而损坏线圈的主绝缘,一般数字式直流电阻测试仪都有自动放电和警示功能;(6)测量电容式电压互感器中间变压器一、二次绕组直流电阻时,应拆开一次绕组与分压电容器的连接和二次绕组的外部连接线,当中间变压器一次绕组与分压电容器在内部连接而无法分开时,可不测量一次绕组的直流电阻。
图2.4直流电阻测量接线关键点:a.测量电流不宜大于按绕组额定负载计算所得的输出电流的20%b.当线圈匝数较多而电感较大时,应待仪器显示的数据稳定后方可读取数据,测量结束后应待仪器充分放电后方可断开测量回路。
c.记录试验时环境温度和空气相对湿度;d.直流电阻测量值应换算到同一温度下进行比较。
结果判断:与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别。
电压互感器特有的试验项目1.电压变比测量(包括电容式电压互感器的中间变压器)方法1:电压表法待检互感器一次及所有二次绕组均开路,将调压器输出接至一次绕组端子,缓慢升压,同时用交流电压表测量所加一次绕组的电压U1和待检二次绕组的感应电压U2,计算U1/U2的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电压比(U1n/U2n)相符,见图3.1。
图3.1 电压表法试验接线图方法2:变比电桥法,参照仪器使用说明书进行。
试验要求:与铭牌和标志相符。
2.电磁式电压互感器介质损耗因数及电容量测量(1)正接法图示的接线以HSXJS-II型介质损耗测试仪为例,实际接线应按所使用的仪器说明书进行接线。
图3.6 正接法接线图正接线的特点:a.测量结果主要反映一次绕组和二次绕组之间和端子板绝缘的电容量和介质损耗因数;b.测量结果不包括铁芯支架绝缘的电容量和介质损耗因数(如果PT底座垫绝缘就可以);c.测量结果不受端子板的影响;d.试验电压不应超过3kV(建议为2kV)。
(2)反接法图3.7反接法接线图反接法的特点a.测量结果主要反映一次绕组和二次绕组之间、铁芯支架、端子板绝缘的电容量和介质损耗因数;b.测量结果受端子板的影响;c.试验电压不应超过3kV(建议为2kV)。
(3)末端屏蔽法图3.8末端屏蔽法接线图末端屏蔽法的特点:a.对于串激式电压互感器,测量结果主要反映铁芯下部和二次线圈端部的绝缘,当互感器进水时该部位绝缘最容易受潮,所以末端屏蔽法对反映互感器受潮较为灵敏;b.对于串激式电压互感器,被测量部位的电容量很小,容易受到外部干扰;C.试验电压可以是10kV;d.严禁将二次绕组短接。
(4)末端加压法末端加压法的特点:a.不用断开互感器的高压端子,试验中将高压端接地;b.测量结果主要是反映一、二次线圈间的电容量和介质损耗因数,不包括铁芯支架的电容量和介质损耗因数;c.由于高压端接地,外部感应电压被屏蔽掉,所以这种方法有较强的抗干扰能力;d.测量结果受二次端子板绝缘的影响;e.试验电压不宜超过3kV;f.严禁将二次绕组短接。
图3.9末端加压法接线图图3.10测量支架的介质损耗因数(5)串激式电压互感器支架介质损耗因数的测量测量接线见图3.10,互感器放置于绝缘垫上。
由于支架的电容量很小,通常只有几十PF,所以要求介损测量仪应有相应的测量范围。
试验要求及结果判断:a.采用末端屏蔽法和末端加压法时,严禁将二次绕组短接。
b.串级式电压互感器建议采用末端屏蔽法,其他试验方法与要求自行规定;c.前后对比宜采用同一试验方法;d.交接时,35kV以上电压互感器,在试验电压为10kV时,按制造厂试验方法测得的介损不应大于出厂试验值的130%;e.支架介损一般不大于6%;f.与历次试验结果相比,应无明显变化;g.绕组tgδ不应大于规程规定值。
电流互感器特有的试验项目1.变比试验方法1:电流法由调压器及升流器等构成升流回路,待检TA一次绕组串入升流回路;同时用测量用TA0和交流电流表测量加在一次绕组的电流I1、用另一块交流电流表测量待检二次绕组的电流I2,计算I1/I2的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比(I1n/I2n)相符。
见图4.1图4.1电流互感器变比测量接线图图4.2电压法方法2:电压法待检CT一次绕组及非被试二次绕组均开路,将调压器输出接至待检二次绕组端子,缓慢升压,同时用交流电压表测量所加二次绕组的电压U2、用交流毫伏表测量一次绕组的开路感应电压U1,计算U2/U1的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比(I1n/I2n)相符。
方法3:电流互感器变比测试仪(互感器伏安特性测试仪),按说明书操作。