销轴连接及限位
塔吊安全检查要点
塔吊安全检查要点塔吊是建筑工地，尤其是高层建筑必不可少的大型起重机械。
塔吊在安拆、使用过程中存在的高风险，安全事故时有发生，是我们建筑企业不得不面临的一个现实问题，也给我们安全管理人员带来的很大压力。
那么，到工地上如何来检查塔吊，检查哪些方面，今天，我就这个问题与各位和同行来共同探讨一下！塔吊的检查要点：1、基础的检查。
（1）查看基础部位有无裂缝。
（2）查看基础部位是否存在积水及基础的排水情况。
2、金属结构件的检查。
（1）主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀。
（2）主要连接齐全、螺栓应紧固。
连接销轴应连接可靠。
（3）过道、平台、栏杆、踏板应无严重锈蚀、缺损，栏杆高度符合要求。
3、吊钩的检查（1）、钩保险：防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时，容易造成钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人变乱。
（2）、钩体磨损≤10%，开口变形≤15%，无裂纹、补焊。
（3）、吊钩上滑轮及钢丝绳防跳槽装置是否完好牢靠。
4、钢丝绳的检查：变形严重，海浪形变形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、局部增大、直径局部减小、部分被压扁、严重扭结、严重弯曲。
断股、毛刺严重等现象。
绳卡：夹板应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交。
5、五大限位（1）力矩限位器：当起重量达到相应幅度额定起重量的110%时，自动切断起升向上和变幅向前的电源。
（2）重量限制器：起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。
（3）高度限位：塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时，应自动切断起升的动作电源：1）起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm。
2）起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为700mm。
（4）变幅限位器：小车行至距离起重臂两端缓冲器各1.5米处减速，距离0.5米处自动停止。
（5）回转转限位器：左右两个方向旋转角度不大于±540°。
JGJ215-2010施工升降机规程
施工升降机基础验收表编号：工程名称栋号使用单位安装单位设备型号产权备案登记号备注序号检查项目检查结论（合格√不合格×）1 地基承载力（设置在地下室顶板或楼面结构上时，应对其支承结构进行承载力验算）2 基础尺寸偏差（长×宽×厚）（mm）3 基础混凝土强度报告4 基础表面平整度5 基础顶部标高偏差（mm）6 预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm）7 基础周边排水措施8 基础周边与架空输电线安全距离9 钢筋混凝土隐蔽工程验收记录10 其他其他需说明的内容：施工总承包单位（盖章）：租赁单位（盖章）：监理单位（盖章）：安装单位（盖章）：施工升降机安装自检表编号：工程名称栋号 安装单位 安装资质等级 安装负责人 使用单位 设备型号 产权备案登记号安装日期初始安装高度最高安装高度检查结果 代号说明 √=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项 名称序号检查项目 要求检查结果备注资料 检查1 基础验收表和隐蔽工程验收单 应齐全2 安装方案、安全交底记录 应齐全3 转场保养作业单 应齐全 标志4统一编号牌应设置在规定位置5警示标志吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志基础 和围 护措 施6地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开，地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7地面防护围栏 基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m8安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施名称序号检查项目要求检查结果备注金属结构件9金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀10 螺栓连接紧固件安装准确、紧固可靠11 销轴连接销轴连接定位可靠12导轨架垂直度架设高度h（m）h≤7070＜h≤100100＜h≤150150＜h≤200h＞200垂直度偏差(mm）≤（1/1000）h≤70≤90≤110≤130对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应≤（1.5/1000）h吊笼13 紧急逃离门吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。
GB5144塔式起重机安全规程GB5144-(47446)
塔式起重机安全规程GB5144-94作者：中华人民共和国劳动部转贴自：中华人民共和国劳动部点击数：965GB 5144-94(代替GB5144-85)1主题内容与适用范围本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。
本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。
本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。
2引用标准GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5973钢丝绳用楔形接头GB5975钢丝绳用压板GB5976钢丝绳夹GB9462塔式起重机技术条件GB10051．1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10672塔式起重机车轮技术条件GB10673塔式起重机司机室技术条件GB／T13752塔式起重机设计规范ZBJ80012塔式起重机操作使用规程3整机3．1起重机的工作条件应符合GB9462中的有关规定。
3．2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB／T13752中4．3条的有关规定。
3．3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时，平衡重不位移、不脱落。
当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应能通畅排水，而散粒物料不掉落。
3．4起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。
3．5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。
3．6使用单位应为起重机建立设备档案，档案应包括：a．每次启用时间及安装地点；b．日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录；c．设备、人身事故记录；d．设备存在的问题和评价。
4结构起重机结构件所使用的材料应符合GB／T13752中5．4．1．1条的规定。
4．1连接4．1．1焊接对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求。
4．1．2螺栓、销轴连接4．1．2．1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB／T13752中5．4．2．2条的规定。
4．1．2．2采用螺栓及销轴连接时，应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。
浅谈KYX-12×4型矿用液压框架式起吊装置组装液压支架新工艺
浅谈KYX-12×4型矿用液压框架式起吊装置组装液压支架新工艺摘要：KYX-12×4型矿用液压起吊装置，是我公司在推进生产方式转变过程中引进的一项重要设备，其在综采工作面安装时对于液压支架组装发挥了重要作用，提高了液压支架组装效率，减少了人员投入，降低了安全风险。
文章简要介绍了KYX-12×4型矿用液压起吊装置在某矿综采工作面安装时组装液压支架掩护梁、顶梁、前梁的新工艺。
关键词：矿用液压起吊装置；液压支架；新工艺目前，我国煤矿综采工作面的顶板支护基本上由液压支架取代了传统的支护方式。
液压支架、采煤机、大型运输机的使用大大的提高了劳动生产率。
但是，安装这些设备始终是煤矿生产的一个难题，一直以来存在诸多弊端。
比如：安装周期长，人员需求多，劳动强度大，工作效率低，安全隐患多等。
为解决该问题，我们探索出KYX-12×4型矿用液压框架式起吊装置组装液压支架新工艺。
1设备概况工作面需组装的液压支架包括ZZ13000/24/50D型、ZZG13000/24/50D型以及ZT14500/21/40型3种型号，该3种型号液压支架均需在组装硐室进行组装掩护梁、顶梁和前梁。
支架组装硐室设置在轨顺里口，距切眼口约100m的位置处，长度约60m。
采用1套矿用框架式液压起吊装置（以下简称起吊架）进行组装。
支架进车顺序为：顶梁（前梁）→底座（含立柱）→掩护梁（含前连杆）（顺序可根据现场情况进行调整）支架的组装顺序为：掩护梁与底座组装→顶梁（前梁）组装将起吊架移动至轨道最里侧，使用柴油单轨吊按照上述顺序，将各支架部件运输至组装硐室并落至底板，单轨吊车开出组装硐室以外的位置。
2组装掩护梁与后连杆：2.1根据现场情况，若掩护梁未在提前进行翻身倒装，就在轨顺里口支架组装点翻身。
具体方法如下：拆除掩护梁上销孔内的销轴，使用Φ18mm圆环链将两根前连杆固定在掩护梁上。
在掩护梁一侧前后两端的销轴孔中，分别使用Φ18mm起吊链穿过眼孔，配合配套连接环连接，作为起吊点。
一二次融合柱上断路器装配工艺流程
一二次融合柱上断路器装配工艺流程主讲：刘生1505-7778-068一、绝缘拉杆装配1．调节螺栓上拧上M12螺母（不拧紧）、弹垫。
将调节螺栓拧到调节套管上（螺母不拧紧，最后以此为基准调节行程）安装位置如图1-12．弹簧压套与绝缘拉杆装好，再用专用工具把弹簧压到调节套管的销轴可以装上的位置，然后装上销轴，松开专用工具。
技术要求：个零件装配前清洗干净。
二、灭弧室装配1．在灭弧室胶套口的三分之一处均匀涂抹硅橡胶一圈，将灭弧室静端套入胶套内压紧，使其接触密合。
2．将调解螺柱的削边一侧套上M10螺母、弹垫拧到灭弧室动端，然后将螺母拧紧。
3．将导电块、导电带套到灭弧室动端用M8×45螺栓（2个）、螺母（2个）、弹垫（4个）拧紧4．在导电带内侧，由内向外装上导电带压套，然后依次按压套、导电带、下出线、防滑垫圈、M20薄螺母的顺序安装，拧紧。
【导电带与下出线接触面在同一方向】5．在调解拉杆的另一侧套上M10螺母、弹垫，然后将装好的绝缘拉杆顶端拧到调解螺柱上，将M10螺母、弹垫压紧到绝缘拉杆顶端。
6．取绝缘外罩(上)，在灭弧室胶套外侧径向涂抹硅橡胶三到四圈，并在顶端涂抹少量硅橡胶一圈。
然后将灭弧室放进绝缘外罩(上)内【放入时，将下出线与绝缘外罩(上)的下出线预留口对齐，孔位置对正】。
在绝缘外罩(上)的上方，用M24薄螺母、垫圈拧紧。
最后将进线导电块旋拧到灭弧室静端，用M8×20螺杆、弹垫、平垫将进线导电块拧紧。
【进线导电块伸出方向为下出线的反向】7．取绝缘外罩(下)，在下出线加密封圈，然后将绝缘外罩(下)的对称线上的孔对准下出线的反向，用M8×50螺杆(5)、弹垫(5)、平垫(5)拧紧。
三、箱体装配图2-1【如图，为箱体在安装平台上倒放俯视图，上方为箱体正面，从左往右依次为分合手柄，储能指示指针，储能手柄，分合指示指针。
下方为背面。
】1．将分合手柄、储能手柄、分合指示指针三个孔的位置，用铜套加Φ23密封圈，用M4×10螺钉（3个）、弹垫（3个）、平垫（3个）拧紧到箱体上。
塔吊的安全的要求规范(GB5144-94)
塔式起重机安全规程GB5144-941主题内容与适用范围本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。
本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。
本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。
2引用标准GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5973钢丝绳用楔形接头GB5975钢丝绳用压板GB5976钢丝绳夹GB9462塔式起重机技术条件GB10051．1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10672塔式起重机车轮技术条件GB10673塔式起重机司机室技术条件GB／T13752塔式起重机设计规范ZBJ80012塔式起重机操作使用规程3整机3．1起重机的工作条件应符合GB9462中的有关规定。
3．2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB／T13752中4．3条的有关规定。
3．3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时，平衡重不位移、不脱落。
当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应能通畅排水，而散粒物料不掉落。
3．4起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。
3．5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。
3．6使用单位应为起重机建立设备档案，档案应包括：a．每次启用时间及安装地点；b．日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录；c．设备、人身事故记录；d．设备存在的问题和评价。
4结构起重机结构件所使用的材料应符合GB／T13752中5．4．1．1条的规定。
4．1连接4．1．1焊接对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求。
4．1．2螺栓、销轴连接4．1．2．1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB／T13752中5． 4．2．2条的规定。
4．1．2．2采用螺栓及销轴连接时，应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。
4．1．2．3采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。
QTZ125(6513-8)说明书(天运塔吊)
8.6.2.1 回转支承的技术要求和检验规则符合JB2300-1999标准。
8.6.2.2 成品的内径圈应能左、右灵活平稳地相互转动，不得有卡滞、异常的噪声、冲击等现象。
8.7多功能行程限位器(见图8-1)。
8.7.1 结构及工作原理多功能行程限位器：由高精度的大传动比减速机构和与其输出轴同步的机构、记忆控制机构等组成。
其工作原理是：被控制的机构与限位器的输入轴相连，当机构运行时，其回转角度(圈数)被限位器记录下来，当转至给定的位置时，记忆凸轮使微动开关切换，从而实现机构限位。
8.7.2 调试方法(见图8-1)。
8.7.2.1 将塔机转至被控制状态，且调整应在空载下进行。
8.7.2.2 拆开上罩壳，检查并拧紧2-M3×55螺钉，同时松开M5螺母，用手逐个压下微动开关WK，确认控制限位的微动开关(WK)是否正确。
8.7.2.3 调整轴4Z，使凸轮4T压下微动开关4WK的触点，使之瞬时换接，然后拧紧M5螺母。
8.7.2.4 将机构运行至另一个控制状态，松开M5螺母，调动调整轴承1Z，使凸轮1T动作，压下微动开关1WK的触点，至使之瞬时换接，然后拧紧M5螺母。
8.7.2.5 机构反复空载数次，验证记忆位置是否准确，确认符合要求后，再装上罩壳。
8.7.2.6机构正常工作，应经常核对记忆位置是变动，以便及时修正。
8.7.3主要技术参数。
8.7.3.1工作环境。
a.环境温度：-20 ～+40℃。
b.相对湿度：不大于90%。
c.海拔高度：不大于2500m。
8.7.3.2 传动比：1:46，1:210，1:274。
8.7.3.3 重复定位精度记忆凸轮的转角误差不大于0.05rad(0.3°)。
8.7.3.4 额定电压：AC125/250V。
8.7.3.5 额定电流6-10A。
塔吊日检查表
塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。
年月日。
型号：项目：金属结构及连接项目内容：1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。
2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。
3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件项目内容：1.检查吊钩转动灵活，防脱装置有效。
2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮是否转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。
项目：各机构工作情况项目内容：1.确认起升机构无异常现象。
2.确认变幅机构无异常现象。
3.确认回转机构无异常现象。
4.确认各机构轴承润滑良好。
项目：电气设备项目内容：1.确认电线、电缆无破损，连接处无松动。
2.确认接地保护可靠。
3.确认短路保护有效。
4.确认失压保护有效。
5.确认零位保护有效。
6.确认过流保护有效。
7.确认断错相保护有效。
项目：安全装置项目内容：1.确认起升高度限位可靠有效。
2.确认变幅机构限位可靠有效。
3.确认力矩限制器可靠有效。
4.确认起重量限制器可靠有效。
5.确认小车断绳保护装置可靠有效。
6.确认紧急断电开关可靠有效。
7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。
存在问题：塔吊司机：整改情况：维修人员：备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。
交班司机签字。
接班司机签字。
时间。
时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期：年月日。
规格型号：项目：金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓，应无松动、脱落现象。
2.检查各销轴连接及开口销，应连接可靠、完好无损。
3.检查金属结构，应无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆，是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件1.检查吊钩转动灵活，防脱装置是否有效。
2.检查钢丝绳，应无断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮，应转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器，应无影响制动性能的缺陷和油污。
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1.销轴连接的轴向限位方式
1.1过盈连接
过盈连接就是在销轴和轴套之间有一定的过盈量，装配时销轴结合面被压缩产生周向压应力和径向压应力，轴套由于被撑大而产生周向拉应力和径向拉应力，使销轴和轴套牢固地连接在一起，不产生轴向运动和转动，以达到轴向定位和防转的目的。
1.2 限位块
在销轴上铣出一个平面，在侧壁上焊上或用螺钉紧固一个限位块，是较简略避免销轴向窜动与旋转的有用办法，因为铣出的平面不大，故避免旋转的扭矩较小，通常选用轻载或中等载荷。
1.3 改变销结构
改动原销轴的布局，加大一端直径并铣扁，卡在焊于侧壁的防转套中，可有用地避免销轴的轴向窜动与旋转，其效果强于上述布局。
1.4 轴端挡圈
这种结构是在支座的侧面焊接一个内径与销轴相同的圆环，在圆环上攻出螺纹孔或圆锥孔，同时在销轴伸出的一端钻出一个定位槽或与定位销配合的孔，销轴装上之后用螺钉拧如螺纹孔或用定位销插入销孔以达到防转和轴向定位的目的。
a. 使用紧定螺钉固定
b. 使用定位销固定
c. 开口销限位
1.5 采用防转曲拐
这种结构的销轴有两部分组成，一部分是销轴，另一部分则是曲拐。
在曲拐的一端钻出一个与销轴直径一样的孔，另一端攻螺纹，然后将曲拐和销轴焊接到一起形成一个整体。
装配时在支座的侧面加工出一个螺纹孔，用螺栓将曲拐上的螺纹孔和侧壁上的螺纹孔连接到一起，这样便可防止销轴转动和阻止销轴的轴向运动。
2.限位销的选择
2.1弹性开口销（DIN 11024）
2.2安全销（DIN11203）
2.3插销。