销轴连接( 自编)

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销轴装配方法

销轴装配方法

销轴装配方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:销轴是一种常见的机械连接元件,它广泛应用于各种机械设备中,起到连接和传动的作用。

在机械装配过程中,销轴的正确安装非常重要,不仅影响到设备的使用效果,还可能影响到设备的安全性能。

掌握正确的销轴装配方法是非常必要的。

下面将详细介绍销轴的装配方法,以便帮助大家正确安装销轴。

一、选用合适的销轴在进行销轴装配之前,首先要选择合适的销轴。

销轴的选型应根据设备的工作环境、工作负荷、转速等因素来确定。

一般来说,销轴的直径和长度要根据需要承受的负荷来确定,直径越大,承受的负荷就越大;长度越长,转动稳定性就越好。

还要选择合适的材质和表面处理方式,以确保销轴具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能。

二、准备工作在进行销轴装配之前,需要做好充分的准备工作。

首先要清洁销轴和销孔的表面,确保表面光滑无污染。

要检查销轴和销孔的尺寸是否匹配,确保销轴能顺利装入销孔中。

还需要准备好必要的装配工具,如橡胶锤、销轴夹具等。

只有做好这些准备工作,才能顺利进行销轴的装配操作。

三、安装销轴1. 将销轴装入销孔将销轴放入销孔中,注意要轻轻旋转销轴,使其与销孔的表面充分接触。

如果销轴无法完全插入销孔中,可以用橡胶锤轻轻敲击销轴的末端,直到销轴完全装入为止。

在安装过程中,要注意保持销轴和销孔的中心对齐,避免出现偏斜现象。

2. 使用销轴夹具固定销轴一般情况下,为了确保销轴的安全性能,通常会在销轴两端安装销轴夹具。

使用销轴夹具时,要根据实际需要选择合适的夹具型号和规格,确保夹具能够牢固固定销轴。

安装销轴夹具时,一定要注意夹具的安装位置和夹持力,不能过紧或过松,以免影响销轴的正常工作。

3. 对销轴进行检查在完成销轴装配后,要对销轴进行仔细的检查。

检查销轴的旋转是否畅顺,是否有松动现象。

还要检查销轴与其他零部件的配合情况,确保各部件之间没有间隙或摩擦。

如果发现问题,应及时调整或更换零部件,以确保设备的正常运行。

四、注意事项在销轴装配过程中,还需要注意以下几个问题:1.保持清洁:在装配销轴时,要确保工作环境干净整洁,避免灰尘和杂质进入销孔,影响销轴的装配质量。

销轴连接固定方法

销轴连接固定方法

销轴连接固定方法我折腾了好久销轴连接固定方法,总算找到点门道。

说实话,一开始我对这销轴连接固定也是瞎摸索。

最开始的时候,我就想着把销轴直接往孔里一插就完事了,结果呢,那简直是大错特错。

这就像你穿珠子,珠子孔和线如果不做点处理,珠子很容易就掉了,销轴和连接部件也是这个道理。

要是就这么简单一插,稍微有点震动或者受力,销轴就会松动,连接就不牢固了。

后来我就试了试给销轴加点润滑油再插进去,想着这样插得时候顺滑一些,插进去应该就会好很多。

可这只是解决了插入的问题,并没有解决固定的问题啊。

就像你给钥匙抹了油虽然好开锁了,但锁依旧没有修好是一个道理。

接着我又采取了一种方法,在销轴上打孔,然后用开口销穿过。

这就有点像给咱们扎头发用皮筋扎好了还得别个卡子固定住一样。

这个方法挺有效的,但是打孔得特别精准,我刚开始打孔的时候就打歪了,结果开口销插进去特别费劲,而且还固定不好。

这时候我才知道精确打孔的重要性。

打歪了孔之后,为了让开口销能好好的固定销轴,我就在歪的孔周围又磨了磨,好歹让开口销能够正常插入并且固定住了。

还有一个办法呢,就是使用弹性挡圈。

这就类似我们穿有弹性的裤腰的裤子一样,弹性挡圈能卡在轴承槽里,把销轴紧紧地卡在需要固定的位置。

这个方法相比打孔的不确定性,就简单多了,但也要注意弹性挡圈的大小要合适,如果太大了就卡不住,如果太小了,就很容易损坏。

我试过那么多方法,也吃了不少亏,才慢慢明白销轴连接固定可不是个简单事,要根据不同的情况来选择最适合的方法才行。

比如说,如果对连接的稳固性要求特别高,并且允许打孔操作,那打孔用开口销是个不错的选择;但要是空间有限或者对连接要求不是极端严格,弹性挡圈就很方便快捷。

反正啊都是在实践中摸索出来的经验,很多时候错了也不怕,错了才能知道正确的做法嘛。

还有你选用的销轴材质也要考虑进去,如果是比较软的材质,在采取固定方法的时候就得小心,不然很容易损坏销轴影响整个连接的质量,就像软的珠子郢客强硬串起来就容易裂开一样。

销轴计算自编新钢标

销轴计算自编新钢标
一. 销 轴基本 资料
设计依 据: 《钢结构 《 销钢轴结 :构
销轴直径 销轴材 耳料 板: 中间耳板 中间耳板 中间耳板 中间耳板 端耳板厚 端耳板孔 端耳板孔 端耳板材 耳板间距 销轴孔 内径 力:
总1二轴构.力造销:检
查1)中间 耳板bef=2 ×t+1b6ef≤ b a≥ 4/3bbef/t ≤24)端耳 板 bef=2 ×t+1b6ef≤ b a≥ 4/3bbef/t ≤4
20 mm 75 mm 75 mm Q355B≤40 16 mm 64 mm 64 mm Q355B≤16 10 mm 36 mm
20 kN
比较内容 限值
56.00 mm
b= 75.00 mm
4/3bef= 74.67 mm
b/t= 3 64.00 mm
4/3bef= 64.00 mm
0.50
≤fcb= 385 N/mm2 ≤fvb= 170 N/mm2
≤fb= 295 N/mm2 ≤1
满足 满足 满足 满足
满足 满足
满足 满足
第2页,共2页
σ= 32.99 N/mm2 ≤fcb= 385 N/mm2
满足 满足 满足 满足
第1页,共2页
取 N1=)0.端5N部 孔净截面
b1=miσn(2 =N2/)(2端×部t 耳板端 σ部 =N3/)(2端×部t 耳板抗剪
Z=((aτ+d0/ =N4/)(2端×部t 耳板局 根部 据 《钢结 σ构 =2 ×4 N销/(轴30计.5 算 1) 销轴承压
≤f= 300 N/mm2 ≤f= 300 N/mm2
≤fvb= 175 N/mm2
σ= 20.62 N/mm2 ≤fcb= 385 N/mm2

销轴连接及限位

销轴连接及限位

1.销轴连接的轴向限位方式
1.1过盈连接
过盈连接就是在销轴和轴套之间有一定的过盈量,装配时销轴结合面被压缩产生周向压应力和径向压应力,轴套由于被撑大而产生周向拉应力和径向拉应力,使销轴和轴套牢固地连接在一起,不产生轴向运动和转动,以达到轴向定位和防转的目的。

1.2 限位块
在销轴上铣出一个平面,在侧壁上焊上或用螺钉紧固一个限位块,是较简略避免销轴向窜动与旋转的有用办法,因为铣出的平面不大,故避免旋转的扭矩较小,通常选用轻载或中等载荷。

1.3 改变销结构
改动原销轴的布局,加大一端直径并铣扁,卡在焊于侧壁的防转套中,可有用地避免销轴的轴向窜动与旋转,其效果强于上述布局。

1.4 轴端挡圈
这种结构是在支座的侧面焊接一个内径与销轴相同的圆环,在圆环上攻出螺纹孔或圆锥孔,同时在销轴伸出的一端钻出一个定位槽或与定位销配合的孔,销轴装上之后用螺钉拧如螺纹孔或用定位销插入销孔以达到防转和轴向定位的目的。

a. 使用紧定螺钉固定
b. 使用定位销固定
c. 开口销限位
1.5 采用防转曲拐
这种结构的销轴有两部分组成,一部分是销轴,另一部分则是曲拐。

在曲拐的一端钻出一个与销轴直径一样的孔,另一端攻螺纹,然后将曲拐和销轴焊接到一起形成一个整体。

装配时在支座的侧面加工出一个螺纹孔,用螺栓将曲拐上的螺纹孔和侧壁上的螺纹孔连接到一起,这样便可防止销轴转动和阻止销轴的轴向运动。

2.限位销的选择
2.1弹性开口销(DIN 11024)
2.2安全销(DIN11203)
2.3插销。

销连接的类型特点及应用

销连接的类型特点及应用

销连接的类型特点及应用销连接是一种常见的连接方式,它通过销钉将两个或多个零部件连接在一起。

销连接具有以下几种类型和特点,并且可以在各个领域中应用。

一、销连接的类型:1. 穿孔销连接:穿孔销连接是最基本的销连接方式。

它通过将销插入穿孔孔中,然后用销销轴或销销轴套环来固定销,从而连接两个零部件。

穿孔销连接在结构简单、装配方便的优点,在一些对连接要求不高的场合得到广泛应用。

2. 销销轴(销销轴套环)连接:这种连接是通过将销插入被连接零部件上的孔中,然后用销销轴(或销销轴套环)固定,来实现连接。

这种连接方式适用于连接要求较高的场合,其连接强度高、连接精度好、耐久性长。

3. 镶嵌销连接:这种连接方式是将销镶嵌在两个零件的孔内,通过零件自身的形状来进行连接。

这种连接方式适用于连接要求较高的场合,如汽车发动机的气门杆与凸轮轴的连接;以及一些需要承受较大力矩和冲击负荷的连接。

4. 滚动销连接:滚动销连接是一种利用压力和形变力来固定连接的方式。

它通过将销插入连接孔中,然后用螺帽或其他紧固件加以固定。

这种连接方式适用于需要经常拆卸和装配的场合,如机械设备的传动轴、联轴器等。

5. 销销销销连接:这种连接方式是将两个销通过两个孔连接在一起,形成一个开放环形结构。

这种连接方式适用于对连接要求较高、要求连接处不易出现摩擦和磨损的场合。

二、销连接的特点:1. 结构简单:销连接结构简单,装配方便,能够快速连接与拆卸。

2. 连接强度高:销连接有较高的连接强度,能够承受较大的力矩和冲击负载。

3. 大范围应用:销连接能够适应不同材料、形状和尺寸的零部件的连接,具有广泛的应用领域。

4. 耐磨耐腐蚀:销连接通过滚动、滑动或压力来实现连接,连接处摩擦少,能够耐磨、耐腐蚀。

5. 可拆装性:销连接可以方便地进行拆卸和装配,便于维修和更换零部件。

三、销连接的应用:1. 机械制造:销连接在机械制造中应用广泛,如机床、汽车、船舶、起重机械等各种设备的连接。

ANSYS知识普及5——如何模拟销轴连接(ANSYS专家编辑,非原创,欢迎转摘)

ANSYS知识普及5——如何模拟销轴连接(ANSYS专家编辑,非原创,欢迎转摘)

ANSYS知识普及5——如何模拟销轴连接(ANSYS专家编辑,非原创,欢迎转摘)作者:技术邻ANSYS专家本人准备出一个ANSYS知识普及系列,将有用的网上资料归拢,由于知识水平有限,不对之处请谅解。

也欢迎各位网友提供好的资料分享,让我们共同完成这个ANSYS知识普及系列。

编辑人:技术邻ANSYS专家声明:1、ANSYS知识普及系列中所有资料均来自网上;2、如侵犯知识产权,请联系ANSYS专家本人或者技术邻,我将第一时间删除。

小技巧:加本人关注,可以及时观看本人发布的技术贴MPC184单元详解(1)1.销轴模型MPC184单元描述MPC184包括使用拉格朗日乘子法实现运动约束的一类常用的多点约束单元。

这些单元可以简单地分为“约束单元”或“连接单元”。

用户可以在一些需要施加运动约束的场合中使用这些单元。

这些约束可以简单到铰链上的具有相同的位移值,也可以复杂到包括模型的刚性部分,或者在柔性体之间以某一特定方式传递运动的运动约束。

例如,结构中可能包含一些刚性部件或者通过转动或滑块约束连接在一起的运动部件。

结构的刚性部分可以使用MPC184的刚性杆或刚性梁单元来模拟,运动部分可以使用MPC184的滑块,球铰,销轴和万向联轴器单元模拟。

因为这些单元使用拉格朗日乘子法实现,ANSYS能够输出约束反力和力矩。

约束单元如果没有其它说明,使用这些单元时,三维单元选项(KEYOPT(2)=0)为默认值。

销轴链接设置KEYOPT(1)=6定义二节点销轴链接。

销轴单元的二个节点必须有相同的空间坐标。

MPC184销轴链接单元只有一个基本自由度-绕着轴或销相对旋转。

单元能够包括控制特性,如未约束自由度上的挡块,锁定器。

旋转边界条件也可以施加到相对运动分量上。

另外,相对旋转方向可以施加线性刚度和阻尼特性。

ANSYS单元库中另一种旋转链接单元是COMBIN7。

COMBIN7单元允许用户控制连接柔度,摩擦,阻尼和其它控制特性。

局部坐标系固定在链接上,并与之一起运动,所以,该单元可以应用于大变形分析中,(更多详细内容参见COMBIN7-销轴链接单元)。

销轴的计算精编

销轴的计算精编

销轴的计算精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986销轴连接常用于两个结构构件之间的连接,以满足构件之间的相对转动的需要,也用于一些结构构件吊装过程中。

无论是构件连接节点还是吊装节点,其节点都需要进行必要的验算,以满足结构安全及吊装安全的需要。

销轴连接方式多种多样,最常采用的连接的结构方式为单剪连接、双剪连接和多耳板连接。

而建筑结构销轴连接的结构形式受到加工精度的限制比较单一,多为三耳板(下二上一或下一上二)组成的双剪结构,这种结构形式由一根销轴将一侧耳板与另一侧耳板连接起来,销轴与耳板之间可以发生相对转动,相互间的荷载通过销轴和耳板的接触面来传递。

以吊装耳板为例(图中数值为假定,并不一定为常规数值),简要说明一般常用的计算方法及公式,以供大家讨论。

销轴大样如下:P1=400KN,P2=300KN (合力Ta=500KN)其中销轴采用45号钢,耳板采用Q345B销轴连接计算分为销轴的强度计算和耳板的强度计算。

一、销轴计算:1、销轴弯曲强度验算把销轴当作简支梁进行分析销轴弯曲强度验算最大弯矩值:销轴弯曲强度计算计算满足。

公式中:M——把销轴作为简支梁分析所求得的最大弯矩值W——销轴截面的抗弯模量,——销轴的许用弯曲应力,这里采用45号钢2、销轴剪切强度验算把销轴当作简支梁进行分析销轴剪切强度计算最大剪应力值(取在中和轴位置,此位置剪应力最大):计算满足。

公式中:Q——把销轴作为简支梁分析所求得的最大剪力值d——销轴直径——销轴的许用剪切应力,这里采用45号钢3、平均剪应力复核:将销轴按双剪进行平均剪应力计算计算满足。

二、耳板强度验算首先耳板的尺寸必须满足构造要求(这里我们可以参照螺栓构造要求其满足~2d,在此构造满足的情况下,可不进行耳板孔周的抗拉验算,直接进行抗剪验算,此理解可供大家讨论,此处仅为笔者个人理解),在满足这一条件下进行计算。

1、耳板孔壁承压应力验算上耳板:计算满足。

第三节 销轴连接

第三节 销轴连接

第三节销轴连接销轴连接是起重机金属结构常用的连接形式,例如起重机臂架根部的连接(图4-30a)以及拉杆或撑杆的连接等(图4-30b),通常都采用销轴连接。

图4-30 销轴连接示例(a) 臂架根部;(b) 拉杆。

一、销轴计算(一)销轴抗弯强度验算[]WW WMσσ≤=(4-43)式中M──销轴承受的最大弯矩;323dWπ=──销轴抗弯截面模数;[]Wσ──许用弯曲应力,对于45号钢[]Wσ= 360MPa。

(二)销轴抗剪强度验算[]τππτ≤⋅=⎪⎪⎭⎫⎝⎛⎪⎪⎭⎫⎝⎛==243max3166412dQdddQIbQS(4-44)式中Q──把销轴当作简支梁分析求得的最大剪力;[]τ──销轴许用剪应力,45号钢[]τ=125MPa。

二、销孔拉板的计算(一)销孔壁承压应力验算[]c c d Pσδσ≤⋅=(4-45)式中 P ──构件的轴向拉力,即销孔拉板通过承压传给销轴的力; δ──销孔拉板的承压厚度;d ──销孔的直径;[]c σ──销孔拉板的承压许用应力,[][]σσ4.1=c 。

(二)销孔拉板的强度计算首先根据销孔拉板承受的最大拉力P 求出危险截面(图4-31a 中的水平截面b -b 及垂直截面a -a )上的内力,然后用弹性曲梁公式求出相应的应力,并进行强度校核。

图4-31 销孔拉板计算简图1. 内力计算拉板承受的拉力P 是通过销孔壁以沿孤长分布压力P 的形式传给销轴,假定P 沿弧长按正弦规律分布,即ϕsin max ⋅=p p(4-46)由图4-31a ,根据拉板的平衡条件可得 2sin 2sin 2max202max 20rp d rp rd p P π=ϕ⋅ϕ⋅=ϕ⋅ϕ⋅=⎰⎰ππ则rP p π=2max(4-47)根据拉板结构和受力的对称性,可知拉板上反对称的内力(即剪力)等于零。

若沿销孔中心线截开拉板,则截面上只有轴力N b 及弯矩M b ,如图4-31b 所示。

根据平衡条件0=∑Y ,得2P N b =(4-48)由于根据平衡方程解不出M b ,故是一次超静定问题,须根据变形条件求M b 。

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2,计算参数
参数名称 焊缝计算长度 焊缝厚度 焊缝面数 焊缝截面抵抗距 FH FV 焊缝所受弯矩
正面角焊缝的强度设计值增大系 β 数
1.22 说明/公式 公制单位 3 6 2 N/mmσf = FH*10 /(nfLwhe)+Mf*10 /Wf N/mm2 N/mm2 公制单位 N/mm2 N/mm2 N/mm2 τf=FV*103/(nfLwhe) β=*(σf/βf)2 + τf2]1/2 说明/公式
f
2015-1-6 10:14
公制单位 kN mm
o
参数名称 耳板所受拉力 耳板孔心到耳板底长度 拉杆(索)与角焊缝长度方向夹 角 角焊缝长度 焊脚尺寸 焊缝受拉容许应力 焊缝受剪容许应力
说明/公式
计算书查得
e
а L hf [σf] [τf] 符号 Lw he nf Wf FH FV Mf

mm mm N/mm2 N/mm2 公制单位 mm mm mm3 kN kN kNm 说明/公式 lw=L-2hf he=0.7hf Wf = nfLw2he/6 FH = Flsin(απ/180) FV = FLcos(απ/180) Mf = (e/103)FV
3,计算分析
参数名称 角焊缝截面正应力 角焊缝截面正应力 角焊缝截面综合应力 符号 σf τf β 符号 σf OK τf OK β OK 111.7
*(σf/βf) + τf ] ≤[σf]
2 2 1/2
数值 127.3 39.9 111.7 数值 127.3 39.9
4,计算结果判别
参数名称 角焊缝截面正应力
满足 满足
a≥4beff/3=
40
不满足
满足 不满足
42.78 ≤fv1 满足 满足
τ =N/2tZ= 69.43 4.销轴承压强度计算 σ c=N/dt= 198.00 ≤fcb 5.销轴抗剪强度计算 销轴受剪面数目nv= 1 N b n v d 2 / 4 6.销轴抗弯强度计算 q=N/t= 5940 N/mm M= 1856250 N.mm σ b=32M/(1.5π d3)= 466.85 7.弯剪时强度计算
σf≤[σf] τf≤[τf]
判别结果
角焊缝截面剪应力
判别结果
角焊缝截面综合应力
判别结果
承载力
201.58 95.66666667
256.67 153.75
98.96
1856250.00
1.20 <4 30 ≤b 1.销轴孔净截面抗拉强度计算 b1=min(2t+16,b-d0/3)= 19.67 σ =N/2tb1= 151.02 ≤fy1 2.耳板端部抗拉(劈开)强度验算 N 318.21 ≤fy1 2t (a 2d 0 / 3) 3.耳板抗剪强度计算
Z (a d 0 / 2) 2 (d 0 / 2) 2
销轴节点计算书
荷载参数 N= 148.5 耳板参数 B a b 91 30 30 fy1 fv1 耳板强度 205 120 销轴参数 销轴直径 销轴孔径 d d0 30 31 fy2 fv2 销轴强度 205 140 KN t 25 fcb 205
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
构造要求 耳板两侧宽厚比b/t= beff=2t+16=
210.08
≤fv2
不满足
≤fy2
不满足


b b fy 2 fv 2
2
2

2.73
≤1
不满足
Subject 1,基本参数
耳板底部角焊缝验算
符号 FL 数值 148.5 100 30 250 10 160 160 数值 230.0 7 2 123433.3 74.2 128.6 12.9
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