离心泵常见事故及排除方法

离心泵操作

1、离心泵启动前的准备工作

（1）接到开泵通知时，应问清楚对方姓名，了解所送油品的种类、来源、去向车数、确定能使用的机泵并通知罐区、栈台、锅炉等相关岗位。

（2）穿戴好劳动护具，检查泵体对轮螺丝、地脚螺丝及安全罩是否良好。

（3）检查电流表、压力表、温度表是否良好。

（4）检查润滑油是否达到规定高度（油面控制在1/2～2/3高度）是否变质。

（5）盘车3～5圈（轴转后和原位置相差180°），检查转动是否平衡，有无杂音。（6）打开泵入口阀，排尽泵内气体，排完后关上放空阀。

2、离心泵的启动

（1）启动机泵前，与罐区、栈台、装置、锅炉等相关岗位约定启泵时间，并严格执行。（2）启动机泵时，无关人员应远离机泵。

（3）按约定时间，接通电源，启动机泵。

（4）机泵启动后，检查压力、电流、振动情况，检查泄漏及轴承、电机温度等情况。（5）待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀，使压力和电流达到规定范围，并和相关岗位取得联系。

（6）重新全面检查机泵的运行情况，在泵正常运行10min后司泵人员方可离开，并做好记录。

注意事项：

A：离心泵应严格避免抽空

B：离心泵启动后，在关闭出口阀的情况下，不得超过3min。

正常情况下，不得用调节入口阀的开度来调节流量。

3．离心泵正常运转及维护

（1）经常检查出口压力，电流有无波动，应及时调节，使其保持正常指标，严禁机泵长时间抽空，用出口阀控制流量，不准用入口阀控制流量。

（2）经常检查泵及电机的轴承温度是否正常，滚动轴承温度不得超过70℃,滑动轴承温度不得超过65℃，电机温度不得超过70℃。

（3）检查端面密封泄漏情况，轻质油不大于10滴/分，重质油不大于5滴/分。

（4）严格执行润滑三级过滤和润滑制度，经常检查润滑油的质量，发现乳化变质应立即更换，检查油标防止出现假油液面，液面控制在1/2～2/3高度。

（5）经常检查机泵的运行情况，做到勤摸、勤听、勤看、勤检查电机和泵体运转是否平稳，有无杂音。

（6）备用泵在备用期间及停用泵每班盘车一次（180°）。

（7）做好运行记录，保持泵、电机、泵房的清洁卫生。

4、离心泵的切换

（1）与相关岗位联系，准备切换泵。

（2）做好备用泵启动前准备工作，开泵的入口阀，使泵内充满液体，打开放空阀放空，放空后关闭放空阀。

（3）启动备用泵，电机运转1～2min后观察出口压力，电流正常后，缓慢打开泵出口阀门。

（4）打开备用泵出口阀时，逐渐关小原来运行泵的出口阀，尽量减小流量、压力的波动。（5）待备用泵运行正常后，停原来运行泵。

（6）紧急情况下，可先停运行泵，后启动备用泵。

5、离心泵的正常停泵

（1）慢慢关闭出口阀。

（2）切断电源。

（3）关闭入口阀，关闭压力表手阀。

（4）有冷却水的泵，泵冷却后，关闭冷却水，以防冻凝。

离心泵常见事故及排除方法

离心泵常见事故及排除方法：

事故现象故障原因排除方法

泵不上量及上量不足

（1）泵和罐中有气体

（2）启动泵时未灌满液体

（3）吸入高度差太小

（4）吸入管堵塞或入口线堵塞

（5）温度太低（重质油）

（6）叶轮内有杂物

（7）口环磨损，壳体间隙过大或叶轮损坏

（8）叶轮装反或泵转向相反

（9）来油汽化严重

（1）打开放空阀放空

（2）重新灌泵

（3）加高吸入罐高度

（4）疏通吸入管清洗入口过滤器

（5）加热油品

（6）清除叶轮内杂物

（7）重新配件，调整间隙

（8）调整叶轮方向和电源接头

（9）冷却油品和入口管线

输出压力不足

（1）转动方向错误

（2）口环磨损，壳体各部分间隙过大

（3）叶轮损坏

（4）液体粘度大

（5）液体含有大量气体或泵未灌满

（1）调整转动方向

（2）调整间隙

（3）更换叶轮

（4）提高油品温度

（5）打开放空阀放空，排除气体

泵漏油

（1）抽空引起

（2）大盖未把紧

（3）密封失效

（1）设法消除抽空

（2）把紧大盖

（3）停车检修

电机电流波动大

（1）电流、电机波动不稳

（2）电机轴承磨损

（3）流量不稳

（4）电流表故障

（5）受大电器启动的影响

（6）泵抽空

（7）轴变形、弯曲

（1）联系电工检修

（2）联系电工检修

（3）调节流量

（4）检修或更换电流表

（5）查明原因

（6）消除抽空

（7）检修更换

机泵有杂音

（1）轴承箱无油、油少

（2）部件损坏，松动或堵塞

（3）叶轮损坏

（1）加油

（2）更换

（3）检修

盘不动车

（1）油品凝固

（2）长期不盘车

（3）部件损坏

（4）轴弯曲

（1）预热融化

（2）定期盘车

（3）修理

（4）换轴

气动隔膜泵

气动隔膜泵原理及特点

1、气动隔膜泵是以压缩空气为动力。

2、气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，

因此隔膜泵具有以下特点:

1. 气动隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工