客运专线铁路箱梁提运架设备维修管理办法
客运专线铁路箱梁架设施工安全管理浅谈
收 稿 日期 ：０ １０ — ２ 修 回 日期 ： ０ １ １ — ９ ２ １ －８ １ ； ２ １ —００
作者简介 ： 晓琴（９４ ）女 ， 西铜川人 ， 程师。 王 １６ 一 ， 陕 工
４ ２
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表 ３ Ｍ Ｇ ５ ｔ３ ．４型 提 梁 机 主 要 技 术 参 数 ４ ０／ ６２
１ １ ３ ＭＧ ５ ｔ３ －４ 型 提 梁 机 ． ． ４ ０／ ６２
ＭＧ ５ ｔ３ ．４型提 梁机一 组 两 台 ， 于制 梁 场提 ４ ０／ ６２ 用 梁、 装梁 及架 桥机 组 装 。ＭＧ ５ ｔ３ —４型提 梁 机 由主 ４ ０／ ６２ 梁、 支腿 、 重小 车 、 车走行 总成 及 电气 系统等 组成 。 起 大 其 中 ， 侧支 腿为 刚性 ， 一 另一 侧 为柔性 。主要 技术 参数
理为 组长 、 各部 门负 责人 和各 作 业 队 领 导为 成 员 的 安
全生 产领 导小组 ， 为 整个 项 目安 全 管理 组 织 机 构 的 作 个 重要 组织 部分 。
架桥机架梁
一
落梁、支座就位
循环作业
安全 生产 领导 小组 的 主要 任 务是 ： 定期 召开 安 全
生 产会议 ， 析 安全 生产 形 势 ， 结 布 置 安 全 生 产 工 分 总 作， 定期 开展 安全 生产检 查活 动等 。
１ 施 工 主 要 设 备 及 其 工 艺 流 程
１ １ 施工 设 备 ．
１ １１ Ｊ ９ ０ ． ． Ｑ ０ Ｂ型 架 桥 机
表 ２ ＹＬ ０ ９ ０型 运 梁 车 主 要 技 术 参 数
Ｊ ９０ Ｑ ０ Ｂ型箱梁 架 桥机 主要 用于 客运 专线 ９ ０ｔ ０ 级 ３ ２ｍ及 以下 跨度 箱 梁 的架 设 ， 可架 设 ３ ２ ２ ２ｍ，４ｍ，０ｍ
优化设计 创新管理 确保铁路客运专线制运架梁专用设备安全运行
１１砼 梁体 对专 用设备 的基 本技 术要 求 ．
靠性 ， 其做 法是 ：
２１走 出去 。 ． 明察 “ ” 暗 访
对生 产制 造厂 家 的设计 能 力 、 制造 能力 等进行
全面 调查 。 备在订货 前 ， 团公 司组 织承担运架施 设 集
梁 （ 占总 里程 的４ ％） 约 ０ 。桥梁设 计 为整孔 双线混 凝
２ 优 化方 案设计 ．
客专 的桥 梁工程 所 用 的专用 设 备是一 种 大型 、 新型 、 非标 准设 备 ， 在铁 路 施 工 企业 中既 是 第 一次 使 用 又被广 泛使 用 。 而设 备 制造 厂家 不仅是 第一 次 制造 而且又是 多 厂家多 地 区制造 。 由于客专 开工项 目多 、 跨度 大 、 地质 条件 复杂 、 梁架 设方 案 多种多 桥 样 ， 保证 桥 梁专 用 设 备有 较 好 的适 用性 、 全 可 为 安
（ ） 梁 场使 用 的２ ５ ０ ９ ０ ｔ 梁 机 ， １制 ｘ ０ （０ ） 提 梁体 吊 装方 式必须 是 四点起 吊、 三点平 衡并保 持 同步 。 ２ （） ９０运 梁 车 对 轮 胎 的 接 地 比 压 做 了 要 求 ， 即 ＜ ０ｔ
０６ ａ 保 持 梁体 水 平 、 ．Ｍｐ ； 防止 滑移 等 。（ ）０ ｔ ３ ９ ０架桥 机则 要 求 ： 体 起 吊时也 必 须是 四点 起 吊 、 点平 梁 三 衡并 保持 同步 ： 桥机 前后 支腿 对桥 梁墩 和梁 的作 架
设 备 价值 高 、 足 被 吊装 （ ） 满 运 物体 的技 术要 求 高 ，
一
机多人 操作 、 安全 技术 性能 要求稳 定 可靠 。 因此 ， 每种 设 备 在 开 发研 制 过 程 中 ． 要严 对 都
铁路大型维修机械管理制度范文
铁路大型维修机械管理制度范文铁路大型维修机械管理制度第一章总则第一条为了保障铁路大型维修机械的安全、高效使用，提高维修工作质量，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于所有铁路相关单位和维修工作人员。
第三条机械管理目标：确保维修机械设备的正常运行，延长使用寿命，提高维修效率。
第四条机械管理原则：安全第一、预防为主、综合治理、依法依规。
第五条依据法律法规和规章制度，逐步建立健全机械设备的维护、保养、检修、报废制度，确保机械设备安全可靠运行。
第二章维修机械设备使用管理第六条维修机械设备应按照规定使用，严禁私自改动设备配置，严禁私自使用他人设备。
第七条每台维修机械设备应有专人负责，定期进行检查、保养、维修。
第八条维修机械设备使用过程中，必须做到安全第一，使用人员需按规定佩戴相关防护用品。
第九条维修机械设备应设定专用停放区域，严禁随意停放，确保设备安全。
第十条使用完毕的维修机械设备，应及时清洗、保养，确保设备的干净、整洁。
第三章维修机械设备维护保养管理第十一条维修机械设备的维护保养工作应由专人负责，明确分工、定期巡检。
第十二条维修机械设备的日常保养包括：设备清洁、润滑、紧固和防锈等工作。
第十三条维修机械设备的定期维护包括：校对设备的机械部件、电气部分和液压部分。
第十四条维修机械设备的保养工作应按照设备的使用说明进行，做到标准化、规范化。
第十五条维修机械设备的保养记录应详细、完整，包括保养时间、保养人员和保养内容等信息。
第四章维修机械设备检修管理第十六条维修机械设备的检修工作应在规定时间和地点进行，确保不影响正常维修工作。
第十七条维修机械设备的检修工作应严格按照检修规程进行，确保工作的安全性和准确性。
第十八条维修机械设备的检修工作涉及重要零部件的更换和修理，应由专业人员进行。
第十九条维修机械设备的检修记录应详细、准确，包括检修时间、检修人员和检修内容等信息。
第五章维修机械设备报废管理第二十条维修机械设备达到报废标准时，应及时进行报废处理，不得继续使用。
关于加强铁路运输设备大修计划管理的规定
关于加强铁路运输设备大修计划管理的规定一、总则第一条为了加强铁路运输设备大修计划的科学管理,提高运输设备利用率和运营效率,确保铁路安全运营和持续发展,根据《中华人民共和国铁路法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于国家铁路运输设备的大修计划管理工作。
第三条铁路运输设备大修计划管理应当遵循统筹规划、科学合理、安全高效、节约资源的原则。
二、组织领导和职责分工第四条铁路主管部门负责制定铁路运输设备大修计划管理的总体政策、规划和标准,组织实施监督。
第五条铁路运输企业负责本企业范围内运输设备大修计划的制定、执行和管理。
第六条铁路运输企业应当设立专门的大修计划管理机构,配备专业人员,负责运输设备大修计划的编制、调度和监控等工作。
三、运输设备大修计划管理第七条运输设备大修计划应当与运输组织计划、运输生产计划相衔接,统筹考虑设备利用率、维修周期、维修规模等因素,合理确定大修时间和规模。
第八条运输设备大修计划应当分年度、季度和月度分解落实。
年度大修计划应于上一年年底前确定。
第九条制定运输设备大修计划时,应充分考虑以下因素:(一)设备使用状况和保有量情况;(二)运输组织计划和运输生产计划;(三)维修能力和维修周期;(四)资金、人力、物资等供给情况;(五)其他需要考虑的因素。
第十条大修计划实施过程中,应及时跟踪调整,妥善应对设备故障、运输生产高峰以及其他突发情况。
四、大修质量和效率监控第十一条铁路运输企业应当建立健全大修计划实施质量和效率的监控评估机制。
第十二条大修质量监控应重点关注设备维修质量、安全性能,杜绝潜在事故隐患。
第十三条大修效率监控应重点关注大修进度、大修成本控制,提高运输设备利用效率。
第十四条铁路运输企业应建立大修计划考核奖惩制度,对计划执行情况进行定期评估,促进大修计划管理水平的不断提高。
五、保障措施第十五条铁路运输企业应当建立健全大修计划管理的规章制度,明确工作流程和操作规范。
第十六条铁路运输企业应加强大修计划管理信息系统建设,提高计划编制和调度的科学性、精准性。
箱梁提运架安全管理办法
箱梁提运架安全管理办法前言箱梁提运架是在桥面上用于安装箱梁的专用设备，其安全管理至关重要。
为了确保箱梁提运架的安全性、可靠性，防止事故的发生，特制定本安全管理办法。
箱梁提运架的管理职责设备管理职责1.按照规定使用所需的仪器设备，保证设备运行状态良好。
2.坚持对设备进行日常巡检，及时修理设备的质量缺陷。
巡检记录应当每月整理一次，并进行档案保存。
3.定期送检，以确保设备的安全运行状态。
每一次送检结果应当在设备管理档案中保存。
4.对于闲置设备，应当定期开机使用，保证设备正常运行。
人员管理职责1.为设备管理人员提供必要的安全管理和工作规程方面的培训，加强安全意识的培养。
2.保证所有设备管理人员持有相关的岗位资格证书，并定期进行岗位培训和考核，促进其安全意识的培养。
3.对于体检不合格的人员，不得安排其从事设备操作作业。
4.坚决反对使用未持有岗位资格证书或未经过专业培训人员从事设备操作作业。
箱梁提运架的使用管理操作规程1.在进行箱梁提运架的操作之前，应当仔细查看工作场地和设备状态，清除工作场地的障碍物，确保操作安全。
2.在进行箱梁提运架的操作中，所有操作人员应当根据需要戴好防护用品，如安全带、头盔、手套等。
3.在操作的过程中，应当严格按照操作规程进行作业，并定期对作业机具进行维护和保养。
4.不得超负荷使用设备，确保设备和螺栓的固定牢固，防止设备倾倒或者滑动。
5.任何人员在使用设备进行作业期间不得离岗，严禁酗酒或者饮酒过多后进行操作作业。
安全出口在操作场地设置安全出口，并保证其通道畅通。
同时设置必要的安全标志牌和警示标识，提醒工作人员遵守操作规程。
防火安全在操作场地内严禁使用明火，并设置灭火器材，提前防范发生火灾。
事故和紧急情况处理事故预防1.负责人和设备管理人员应当制定应急预案，并进行演习，以保证对突发事件能够及时有效地处理。
2.严格落实作业时所需要的安全防护措施，及时发现和排除事故隐患。
3.巡检时要认真检查电路等设备状况，做好设备使用保养工作，以杜绝安全隐患。
大型设备、特种设备管理实施细则20170604
中铁十局连镇铁路项目经理部机械设备管理实施细则中铁十局连镇铁路项目经理部2017年6月目录第一章总则 (3)第二章设备管理组织机构与职责 (4)第三章设备基础管理 (5)第四章设备使用、保养与维修 (5)第五章设备安全管理 (9)第六章大型、特种设备管理 (11)第七章培训 (20)第八章检查评比与奖惩 (20)第九章附则 (21)第一章总则第一条机械设备（以下简称设备）是项目生产力要素之一，是项目资产的主要组成部分。
为规范项目设备管理，提高项目技术装备水平，保证设备有效运行，实现资产保值增值，根据国家有关法律法规、《中国中铁股份有限项目经理部机械设备管理办法》、《中铁十局集团有限项目经理部机械设备管理细则》的相关规定，结合项目经理部实际，制定本实施细则（以下简称细则）。
第二条本细则适用于本项目经理部及所属各分部。
第三条本细则所称大型设备、特种设备是指在施工生产中可供长期反复使用的机器、仪器、器械、装置等固定资产，具体内容见《大型设备和通用重点设备目录》（附件1）。
第四条设备管理应坚持依靠科技进步，提升项目核心竞争力，促进生产活动的方针；坚持技术管理与经济管理相结合, 实物管理与资产管理相结合，研制与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，采购与转让、租赁相结合，专业管理与综合管理相结合的原则。
第五条设备管理的基本任务：贯彻执行国家有关设备管理的法律法规及相关规定；以资产为纽带，建立健全适应现代项目发展需要的设备管理体制；对设备实行综合管理；最终为实现项目经济效益最大化服务，实现资产保值增值。
第六条项目经理部设备管理目标：完好率≥90%，利用率≥82%，大型设备采购集中度≥92%。
第二章设备管理组织机构与职责第七条各分部是设备管理工作的执行层，各分部物机部是各分部机械设备管理工作的主责部门，负责本项目机械设备的保管、安全使用、保养、维修工作。
第八条各分部应有一名领导分管设备管理工作，物机部为设备管理主责部门，根据管理的设备固定资产原值适度配备专职设备管理人员。
梁体提运架管理办法
梁体提运架管理办法预制梁提、运、架管理办法坚持贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，消灭人身死亡、重伤、机具设备大事故等一切责任事故，创建安全生产标准工地。
为确保架梁安全，圆满完成架梁任务，确保业主节点目标，使现场作业有序可控，项目部成立架梁安全领导小组：组长：唐志军副组长：黄龙德、丁羽飞、朱先华、朱立军组员：陈召、遍福来、周国斌、康华成、沈文龙、苏雷、董袁博分部成立相应的领导小组，分工明确，责任到人，层层相扣，确保安全。
一、梁体架设施工程序梁场运梁→捆梁、吊梁、出梁→横移、落梁→就位→横向联结等施工。
架桥机施工工艺流程运梁车梁场就位提梁机装梁承载装梁运行路线监控检查加固支撑走行运梁减速接近架桥机、一度停车运梁车与架桥机前行车将梁前端吊起后运梁车与前吊后行车将梁后端吊起二、架梁施工步骤2.1、施工准备1、所有桥梁都有出厂合格证，梁场技术主管负责对梁体外观及尺寸复查，合格的桥梁才能进行架设。
2、工区技术主管与线下施工单位进行桥墩交接工作，对桥墩垫石跨度、支座十字线、锚栓孔中心线、垫石标高等进行复测，桥墩跨度等并与桥图、施工技术汇编资料进行对比。
架梁前需线下施工单位提供桥梁下部结构沉降量观测评估报告、墩身、垫石混凝土强度检测报告。
3、桥梁架梁前要根据复测资料合理安排纵、横向梁缝，保证各部尺寸符合要求。
4、桥梁装车前梁场技术主管在梁场对所需装车梁片的梁号、梁跨、外观尺寸、边梁与中梁、直线与曲线、是否声屏障梁、支座安装进行确认，确认完毕后再进行装车。
2.2运梁车装梁（1）将支座安装好的梁片从存梁台位移到提梁机下，采用提梁机将梁片吊至运梁车上方；（2）运梁车装梁时，梁片重心应落在台车纵向中心线上，偏差不得超过20mm；运梁车人员将支撑撑于梁两端的梁根部，龙门起重机摘钩后，固定钢丝绳从梁顶面向下绕梁体穿过，并将护梁铁瓦放在钢丝绳下，钢丝绳两头用倒链与梁车托架拉紧，运梁车司机检查支撑和倒链是否可靠。
高铁制梁细则
简支箱梁预制架设施工实施细则前言为规范高速铁路参建各方建设行为，细化施工工艺标准和操作规程，强化过程质量控制，减少质量通病，提高工程质量，做到源头把关、过程控制、精细管理，本细则共有 5 章，第一章工程概况，第二章施工准备，第三章箱梁预制，第四章箱梁架设，第五章质量检验。
本细则参照《客运专线铁路桥涵施工技术指南》(TZ213-2005)、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160 号)、《350km/h 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技［2004］120 号)、在执行本细则的过程中，可根据工程进展和具体情况，进行细化和补充，如与国家或行业标准矛盾之处，请以标准为准。
目录第一章工程概况 (1)第二章施工准备 (3)第一节制梁场规划 (3)第二节设备选型 (9)第三节试预制及技术参数试验 (11)第四节批量验收和颁发许可证等基本程序和相关要求 (12)第三章箱梁预制 (20)第一节总体技术要求 (20)第二节箱梁制作施工工艺流程 (21)第三节模板加工、制作及拼装 (21)第四节钢筋加工、钢筋骨架制作及安装 (28)第五节箱梁混凝土施工 (37)第六节预应力施工、管道压浆及封端 (44)第七节移梁及存梁 (49)第八节桥面防水层、保护层施工 (50)第九节预埋件安装 (51)第十节标志及制造技术证明书 (51)第四章箱梁架设 (52)第一节施工准备 (52)第二节预制箱梁架设 (54)第三节特殊条件下架梁作业 (61)第四节架桥机转场及调头 (62)第五节支座安装 (64)第五章质量检验 (66)附录一常见质量通病及其预防或纠正措施 (81)参考资料：钢筋机械连接技术指导书 (89)参考资料：TGM 铁路桥梁支座灌浆料技术说明 (113)第一章箱梁结构及主要特点1) 箱梁结构标准跨径简支箱梁采用单箱等高度截面，顶宽13.4m，高 3.05m，底宽 5.5m，梁端顶板、底板及腹板局部向内侧加厚。
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客运专线铁路箱梁提运架设备维修保养管理办法
中国建筑第二工程局有限公司铁岭梁场
二○○九年六月十二日
前言
为了保障设备技术状况良好，提高设备的完好率、利用率和安全性，按照铁道部“四个标准化”管理的要求，引入“4S”一体化管理理念，对客运专线铁路箱梁提运架设备维修保养的作业程序、实施内容、检查方法等进行规范管理，制定本办法。
一、管理理念一体化
1.打造设备“4S”管理理念
在客运专线箱梁提运架施工中，我们借鉴了“4S店”的先进经营管理模式，总结了适合制运架设备管理的“4S”即：安全使用（Safety use）、维修保养（Service）、配备件管理（Spare parts）和信息反馈管理（Survey），形成一个涵盖设备管理各环节、满足现场实际需要、可操作性强的“四位一体”标准化管理模式。
2.实施设备“一体化”管理
考虑到箱梁提运架作业联系紧密、工艺衔接，故对提梁设备、运梁设备、架梁设备实行“一体化”管理，编制了统一的管理制度、统一的操作口令、统一的维护方法和统一的检验程序。
二、管理制度规范化
按照国家和行业等相关标准、规范的要求，建立健全维修保养规章制度：
1.提运架设备正常使用管理制度
2.提运架设备的日常检查制度
3.提运架作业人员管理制度
4.提运架设备维护、保养、检查制度
5.设备大、中、修改造制度
6.员工培训考核制度
7.提运架设备定期报检制度
8.提运架设备使用交接班制度
9.提运架设备使用安全例会制度
三、作业程序标准化
参照产品使用说明书和相关施工工艺要求，编制设备维护保养手册：
1.SPJ900A/32架桥机维护保养手册
2.ME450+450提梁机维护保养手册
3. DCY900运梁车维护保养手册
4.提运架设备履历书
四、实施过程表格化
运用表格进行日常管理，通过表格的填写收集，归档来约束和规范作业人员的操作程序：
1.SPJ900A/32架桥机运转记录表（表J1）
2.SPJ900A/3架桥机日常安全检查（表J2）
3.SPJ900A/3架桥机周检查、保养表（表J3）
4.SPJ900A/3架桥机月检查、保养表（表J4）
5.SPJ900A/3架桥机停车检查、保养表（表J5）
6.SPJ900A/3架桥机螺栓检查表（表J6）
7.SPJ900A/32架桥机机械故障处理记录表（表J7）
8.SPJ900A/3架桥机单机检查评分表（表J8）
9.SPJ900A/3架桥机每架100片梁维修保养检查表（表J9）
10.SPJ900A/32架桥机润滑表 (表J10)
11.DCY900运梁车运转记录表（表C1）
12.DCY900运梁车日常安全检查表（表C2）
13.DCY900轮胎式运梁车周检查、保养表（表C3）
14.DCY900轮胎式运梁车月检查、保养表（表C4）
15.DCY900运梁车停车检查、保养计划表（表C5）
16.DCY900运梁车螺栓检查表（表C6）
17.DCY900运梁车故障处理记录表（表C7）
18.DCY900运梁车单机检查评分表（表C8）
19.DCY900运梁车每运100片梁维修保养检查表（表C9）
20.DCY900型运梁车润滑表 (表C10)
21.ME450+450提梁机运转记录表（表T1）
22.ME450+450提梁机日常安全检查（表T2）
23.ME450+450提梁机周检查、保养表（表T3 ）
24.ME450+450提梁机月检查、保养表（表T4）
25.ME450+450提梁机停车检查、保养表（表T5）
26.ME450+450提梁机螺栓检查表（表T6）
27.ME450+450提梁机故障处理记录表（表T7）
28.ME450+450提梁机单机检查评分表（表T8）
29.ME450+450提梁每提移100片梁维修保养检查表（表T9）
30.ME450+450型轮轨式提梁机起升机构润滑表（表T10）
31.ME450+450型轮轨式提梁机大小车走行机构润滑表（T11）
32.液压系统润滑表(表Y1)
33.提运架设备定期报检计划（表P）
34.提运架设备动态情况报表（表D）
五、附件（表格）
表J1 SPJ900A/32架桥机运转记录表
6
表C1 DCY900轮胎式运梁车运转记录管理编号:4601-0013
7
表T1 ME450+450提梁机运转记录表管理编号:2104-0001
8
9
检查人: 日期:
10
检查人: 日期:
检查人: 日期:
表J6 架桥机螺栓检查表日期
表C6 运梁车螺栓检查表日期
表T6 提梁机螺栓检查表日期
表C7 机械设备故障处理记录表
表D设备动态情况报表
表J8 单机检查评分表
表C8 单机检查评分表
表T8 单机检查评分表
表J9 每100片梁维修保养检查表
机械名称：架桥机日期
表T9 每100片梁维修保养检查表
机械名称：提梁机日期
表C9 每100片梁维修保养检查表
机械名称：运梁车日期
表P特种设备定期报检计划单位：中建二局哈大客运专线TJ-2标段项目经理部
ME450+450型轮轨式提梁机起升机构的润滑表（表T10）
ME450+450型轮轨式提梁机大小车走行机构的润滑(表T11)
液压系统润滑表(表Y1)
SPJ900A/32架桥机润滑表 (表J10)
DCY900型运梁车润滑表 (表C10)。