纺织材料 PPT课件

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麻纤维
麻纤维的形态结构
麻纤维呈束状,截面呈不规则的多边 形或圆形,表面有纵向裂纹和横向节 纹。
麻纤维的性能特点
麻纤维的纺织应用
麻纤维是夏季服装面料的主要原料之一, 也可用于制作麻袋、麻绳等产业用纺织品 以及地毯、壁毯等装饰用纺织品。
吸湿性好,透气性好;强力高,耐磨 耐穿;抗霉菌性能好;耐碱不耐酸。
产业用纺织品的关键
产业用纺织品如过滤材料、土 工布、医用敷料等广泛应用于 国民经济各个领域,纺织材料 的性能和质量对这些产品的性 能和使用寿命具有重要影响。
02
天然纤维
棉纤维
棉纤维的形态结构
棉纤维呈扁平带状,有天然转曲,截面呈腰圆形, 中腔呈干瘪状。
棉纤维的性能特点
吸湿性好,透气性好,穿着舒适;强力较高,耐磨 耐穿;易于染色和印花;耐碱不耐酸。
棉纤维的纺织应用
棉纤维是纺织工业的主要原料,可纯纺也可混纺, 广泛应用于各类服装、家用纺织品和产业用纺织品 等领域。
毛纤维
80%
毛纤维的形态结构
毛纤维呈波浪状卷曲,截面呈圆 形或椭圆形,表面覆盖着鳞片层 。
100%
毛纤维的性能特点
弹性好,保暖性强;吸湿性好, 透气性好;抗皱性差,易于变形 ;耐酸不耐碱。
物理性能检测
包括拉伸强度、撕裂强度、耐 磨性、抗皱性、吸湿性等方面 的测试。
化学性能检测
检测纺织品的pH值、甲醛含量 、重金属含量、染料牢度等化 学指标。
微生物检测
对纺织品进行抗菌、防霉、抗 螨等微生物性能的检测。
质量评估指标与体系
评估指标
包括合格率、不良率、缺陷数、返修 率等,用于量化评估纺织材料的质量 状况。
印染工艺流程
根据织物品种和染料类型的不同,工艺流程有所差异,但一般包括前处理(退浆、煮练、 漂白等)、染色或印花(染料选择、配色、印花图案设计等)、后处理(皂洗、烘干、定 型等)等工序。

第 一章 纺织材料PPT课件

第 一章 纺织材料PPT课件

粗梳纱 ×设备 精梳纱
废纺纱
棉型纱(短纤,< 51mm) 按组成纤维长度分 中长纤维纱(毛、棉之间)
毛型纱(>65mm)
按用途分
机织用纱(强度大、捻度大、条干好) 针织用纱(强度高、捻度小、条干好) 起绒用纱 特种工业用纱(如帘子线)
按纱线粗细分:特细号、细号、中特、特粗等。
单纱:由短纤维沿轴向排列并加捻而成,或用长 丝(加捻或不加捻)组成的一定细度的产品。
股线:用两股(或以上)的单纱并合加捻而成的 产品。有两、三、四股线等。
混纺:由不同成分按一定的比例配比混合纺制的 纱线。
混纺比:纱线中不同成分的配比。
二、纱线的条干和细度不匀率
纱线条干不匀率——指纱线沿长度方向上的粗细 不均匀程度,即变异程度。可以理解为细度不匀、 线密度不匀、重量不匀等,它是纤维成纱的最重 要的指标。
葡萄糖剩基
漂白、助理或高温碱性处理工艺中,要控制工艺条件, 防止纤维素分子发生氧化反应。
棉纤维的横截面 •• 中空的胞腔
棉纤维的纵向形态 • 扁平带状 • 有天然扭曲 6-10捻/毫米 • 纤维越细,捻数越多
纱线单位长度内的捻回数,称为捻度,用T表示。 Ttex——采用公制号数时的纱线捻度,单位:捻
/10cm; Te——采用英制支数时的纱线捻度,单位:捻/吋; Tm——采用公制支数时的纱线捻度,单位:捻/m。
四、常见的纱线疵点
条干不匀:多种原因造成,最重要的指标; 油污; 竹节:牵伸部位不良; 粗、细节:细纱机不良,皮辊老化、不光洁; 棉结、棉点、毛羽纱:原棉中含大量棉结、清
花不匀,开松除杂不匀、梳棉工序进行不好。
第四节 织物的基本结构及性能
一、织物的分类及基础知识
把纤维集合在一起制成较大、较薄的平 板状的物体,称为织物。根据织造方法的 不同可分为:机织物(Woven Fabric)、针织 物(Knitted Fabric)和非织造布(Non-Woven Fabric)三大类。

多媒体张一心纺织材料学PPT课件

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1.3 纱线的分类
1.3.2 按组成纤维种类分
(1).纯纺;(2). 混纺;(3). 交捻; (4).混纤;
1.3.3 按组成纤维长度分
(1).短纤维纱;(2). 长丝纱; (3). 长丝短纤组合纱;
1.3.4 按纺纱工艺分 1.3.5 按纺纱方式分
(1).普梳纱;(2). 精梳纱; (3). 废纺纱;
用特殊工艺加工的具有特殊或特别优异性能的纤维。如 超高强度、模量;耐高温、耐腐蚀、高阻燃。如:对位、间 位的芳纶,碳纤维,聚四氟乙烯纤维,陶瓷纤维,碳化硅纤 维,聚苯并咪唑纤维,高强聚乙烯纤维等。(又称之为特种 功能纤维 )
环保纤维
这是一种新概念的纤维类属。笼统地讲就是:天然纤维、
再生纤维和可降解纤维的统称。传统的天然纤维属于此类,
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1.4 织物的分类
1.4.3 按色相分 1.4.4 按风格特征分 1.4.4 按原料构成分
(1).本色;(2). 染色;(3). 漂白; (4).印花;(5).色织;(6). 煮练
(1).棉型;(2). 毛型;(3). 麻型; (4).丝型;(5).新型
(1).纯纺;(2). 混纺;(3). 交织; (4).涂层;
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1.2 纤维的分类
普通纤维
应用历史悠久的天然纤维和常用的化学纤维的统称, 在性能表现、用途范围上为大众所熟知,且价格便宜。 (亦称常用纤维)
改性纤维
运用化学、物理方法对传统纤维进行改性处理的纤 维。如阳离子、异型纤维、复合纤维、变形纤维等,这 一称呼逐渐被下面的名词所取代。
差别化纤维
属于化学纤维,在性能和形态上区别于以往,在原 有的基础上通过物理或化学的改性处理,使其性能得以 增强或改善的纤维,主要表现在对织物手感、服用性能、 外观保持性、舒适性及化纤仿真等方面的改善。如阳离 子可染涤纶;超细、异形、异收缩纤维;高吸湿、抗静 电纤维;抗起球纤维等。

纺织面料介绍(PPT 92张)

纺织面料介绍(PPT 92张)

(1)聚酯纤维(PET): (涤纶) (2)聚酰胺纤维(PA):(锦纶) (3)聚丙烯腈纤维(PAN):(腈纶) (4)聚乙烯醇缩甲醛纤维(PVA):(维纶) (5)聚丙烯纤维(PP):(丙纶) (6)聚氯乙烯纤维:(氯纶) (7)聚乙烯纤维:(乙纶)
3. 按形态结构分:
合成纤维的发展
第一阶段:1938~1950年,主要发展尼龙, 探索新的成纤高聚物; 第二阶段:1950~1956年,涤纶和腈纶问 世,并实现工业化; 第三阶段:1956~迄今,发展第二代合成 纤 维—改性纤维,包括差别化纤维; 第四阶段:1960~迄今,发展特种纤维, 也 称高性能纤维。
2. 按内部组成分:
(二)天然蛋白质纤维
1.毛纤维 (1)概述
羊毛即绵羊毛,是纺织工业中的重要原料 ,羊毛纤维具有许多优良特性,其产品 具有独特的风格,深受人们的喜爱。我 国每年需从澳大利亚等国大量进口羊毛 。我国的羊毛产地主要在东北、华北、 西北等地区。
绵羊毛纵、横截面
羊毛的性质:
羊毛耐酸不耐碱 易受氧化剂破坏 日照后会发黄,强度下降 吸湿性非常高,可达40%以上 耐热性较差 具有卷曲度 强力是天然纤维最差,但弹性很好,拉伸 回复大。
动物毛囊生长具有多 细胞结构由角蛋白组 成的纤维。 如:绵羊 毛、山羊绒、骆驼毛、 兔毛、马海毛。
丝纤维 : 由一些昆虫丝腺所分泌的,特 别是由鳞翅目幼虫所分泌的物质形成的 纤维,此外还有由一些软体动物的分泌 物形成的纤维。如:蚕丝。
2.化学纤维: (1)再生纤维:是以天然聚合物为原料,经 过化学和机械方法制成的,化学组成与 原高聚物基本相同的化学纤维。如:粘 胶纤维、铜氨纤维等。
毛纤维
毛纤维的常见洗标:
2. 丝纤维 (1)概述 (2)分类

纺织材料学PPT课件

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天然纤维的制备:棉花 的采摘与加工、羊毛的 剪切与收集等。
化学纤维的制备:聚合 物原料的合成与纺丝工 艺等。
纺织品的加工:织布、 染色、印花、后整理等 。
纺织品的性能测试与评 价:测试标准与评价方 法等。
03
纺织材料的性能测试与评价
纺织材料的性能测试
01
02
03
04
拉伸性能测试
通过拉伸实验测定纺织材料的 抗拉强度、伸长率和弹性模量 等参数,评估其承受外力的能 力。
纺织材料的性能与特点
性能
纺织材料具有多种性能,如透气性、保暖性、吸湿性、抗皱 性、耐磨性等,这些性能决定了纺织材料在不同领域的应用 范围。
特点
纺织材料的特点包括轻便、柔软、易加工、可塑性强等,这 些特点使得纺织材料在满足人们生活需求的同时,也在推动 着相关产业的发展。
02
纺织材料的结构与性质
纺织材料的结构
安全卫生性评价
评价纺织材料的有毒有害物质含量、微生物指标 和卫生性能等安全卫生指标,以确保使用安全。
纺织材料的应用领域
80%
服装领域
纺织材料广泛应用于服装制造, 包括各类服装、内衣、鞋帽等。
100%
家纺领域
纺织材料用于制造床单、被套、 窗帘、地毯等家纺产品。
80%
产业用纺织品领域
包括汽车内饰、建筑用布、医疗 用品、过滤材料等产业用纺织品 。
纤维的形态结构
纤维的长度、细度、截面形状等。
纤维的内部结构
纤维的结晶度、取向度、空隙等。
纤维集合体的结构
纤维的排列、交织方式、间隙等。
纺织材料的性质
力学性质
拉伸强度、耐磨性、弹性等。
吸湿与透气性
吸湿性、透气性、透湿性等。

高性能纤维—碳纤维(纺织材料课件)

高性能纤维—碳纤维(纺织材料课件)

指标名称
密度/g.cm-3 强度/cN.tex-1 模量/ cN.tex-1 晶粒厚度/nm
取向角
普通型碳纤维 (A型或Ⅲ型)
1.71-1.93 91.8-140.7 9697.8-12390
<5.o >10°
高强型碳纤维 (C型或Ⅱ型)
1.69-1.85 132.8-177.4 13847-17723
子主链结构对纤维轴的择优取向,预氧化过程必须对纤维施加张力,
实行多段拉伸。
碳纤维制造过程式中最重要的环节
3 预氧化的炭化
预氧丝在惰性气体保护下,在800~1500℃范围内发生碳化反应。纤
维中的非碳原子如N 、H、O等元素被裂解出去,预氧化时形成的梯形大
分子发生交联,转变为稠环状结构。纤维中的含碳量从60%左右提高到
达1000kcal/kg。这些热量必须瞬间排除,否则会发生局部温度剧升
而导致纤维断裂,所以瞬时带走预氧化过程中释放出的反应热是设
备放大和工业生产的关键所在。
除此之外,在预氧化过程中还发生较大的热收缩。一方面是经过
拉伸的原丝,大分子链自然卷曲产生物理收缩。另一方面,大分子
环化过程中产生化学收缩。为了要得到优质碳纤维,继续保持大分
到使用要求。因此,在制备碳纤维工艺流程中都要设置碳纤维表面处理
工序和上浆工序。
表面处理工序主要使碳纤维表面增加含氧官能团和粗糙度,从而增
加纤维和基体之间粘结力,使其复合材料的层间剪切强度提高到80-
120MPa,从而使碳纤维的强度利用率由60%左右提高到80%~90%。
上浆工序的目的是避免碳纤维起毛损伤,所以碳纤维总在在保护胶液中
度和模量都十分高,而垂直于纤维轴向的强度和模量都很低,纤维

2024版纺织品ppt课件[1]

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生物基纤维
生物基纤维是以生物质为原料制成的纤维,如竹纤维、麻纤维等。这些 纤维具有环保、可再生和可降解等优点,符合可持续发展的要求。
2024/1/27
03
高性能纤维
高性能纤维是指具有高强度、高模量、耐高温等特性的纤维,如碳纤维、
芳纶等。这些纤维在航空航天、军事和高端制造等领域具有广泛的应用
前景。
10
2024/1/27
24
绿色环保纺织品的发展趋势
环保原料
采用可再生、可降解的环保原料,减少对环境的 污染。
绿色生产工艺
优化生产工艺,降低能耗和排放,提高资源利用 效率。
环保认证
通过国际环保认证,如Oeko-Tex Standard 100 等,确保产品的环保性能。
2024/1/27
25
智能纺织品的研究与应用
23
新型纤维的开发与应用
1
生物基纤维
利用可再生生物质资源,如植物、动物或微生物 等,通过生物或化学方法生产的新型纤维。
2 3
高性能纤维 具有高强度、高模量、耐高温、耐化学腐蚀等优 异性能,广泛应用于航空航天、军事、建筑等领 域。
功能性纤维 具有特殊功能的纤维,如导电、抗菌、防紫外线、 吸湿排汗等,满足人们日益增长的个性化需求。
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THANKS
感谢观看
2024/1/27
27
平纹、斜纹、缎纹等基本组织及其变化组织 的形成原理与特点,织物密度与紧度的概念 及其对织物性能的影响。
2024/1/27
13
印染工艺及设备
2024/1/27
印染前处理
退浆、煮练、漂白等工序的目的、方法及设备。
染色工艺
染料的选用与配色原理,染色方法(浸染、轧染等)及其设备,染色 牢度的概念及其影响因素。

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• Small enough to be flexible
第12页/共115页
纤维的基本性能
• (1)一定的长度和长度整齐度; • (2)一定的细度和细度均匀度; • (3)一定的强度和模量; • (4)一定的延伸性和弹性; • (5)一定的抱合力和摩擦力; • (6)一定的吸湿性和染色性; • (7)一定的化学稳定性。
第40页/共115页
• 中腔胞壁对比法: 原理——成熟好的纤维胞壁厚而中腔宽度小,成熟度差的胞壁薄而中腔小。所以可根据棉纤维中腔宽度与胞 壁厚度的比值来测定成熟系数。
第41页/共115页
• NaOH膨胀法: 原理——棉纤维在18%NaOH溶液中膨化后,截面形状改变。根据膨化后胞壁厚度/纤维最大宽度,纤维外 形定确定正常纤维N、薄壁纤维B、死纤维D;计算成熟度比M。
(polyurethane), 氯纶Polyvinyl chloride
第22页/共115页
第二节 纤维的加工、应用与发展
• 天然纤维 • 棉纤维 • 麻纤维 • 毛纤维 • 丝纤维
• 化学纤维
第23页/共115页
棉纤维
• 主要产棉区 • 棉纤维的生长发育 • 棉花的初加工 • 棉纤维的分类 • 棉纤维的形态结构和品质 • 原棉检验
~ 4000 fibers/seed, max 20,000 fibers/seed 250,000 fibers/boll
第26页/共115页
棉纤维的生长发育
• 棉纤维正常生长发育分三个阶段
伸长期 →加厚期 →干涸期(扭曲期) • 伸长期:纤维加长,形成胞壁 • 加厚期:长度基本长足,主要是胞壁加厚 • 干涸期:失去水分、胞壁扭转,沿纤维纵向形成天然转曲。
• 动物纤维:从动物身上或分泌物取得的天然纤维,也 称天然蛋白质纤维。其主要组成物质是蛋白质。
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实验
组 (2)比较吸水性
二号 (3)比较燃烧后的气味
实验
组 (4)比较燃烧后的灰烬
实验注意点:
比较燃结 吸烧实水后程性的度: 气: 味和灰烬:
1.拉扯时使用相同的力度。 2.滴管轻拿轻放,滴相同数量的水滴。 3.安全用火。用镊子夹住点燃后快 速吹灭。 4.使用正确的闻气味方法。 5.先闻后摸,小心烫手。 6.填写实验记录和结果。
Байду номын сангаас
比较棉布和尼龙的不同
研究项目 牢固程度 吸水性

易断

尼龙
牢固

燃烧后的气味 烧纸味 刺鼻味
燃烧后的灰烬 黑色粉末黑色硬结
物品
冬衣
运动装
到底对不对 呢??
内衣 毛巾
雨伞
睡衣
围巾
材质
丝羊质毛 羊棉毛质 棉质 尼棉龙质 棉尼质龙 丝质 棉质 尼羊龙毛 丝质
新型纺织材料
天然彩棉 莫代尔纤维 竹纤维 纳米纤维 活性碳纤维
你希望未来的衣 服是什么样的?
丝绸
棉布
羊毛
尼龙
尼龙是世界上最早的人工合成 纤维,是从石油中提炼出来的.
纯羊毛标志
纯棉标志
面料成分
36.4℅棉 63.6℅涤纶
纺织品成分标志
纺织纤维的分类
天然


纤维
纺织

纤维 化学
尼龙
纤维
锦纶、涤纶等
传统的织布技术
比较棉布和尼龙的不同
一号 (1)比较结实程度
纺织材料
奴隶社会
人类最早用兽皮和树叶裹身体,后来 逐渐掌握了纺织麻、棉、蚕丝等天然 纤维的技术。
从彩陶纺轮到奴隶社会的织机
封建社会
从汉到唐,葛逐步为麻所取代;宋至明,麻又为 棉所取代。元、明两代,棉纺织技术发展迅速, 人民日常衣着由麻布逐步改用棉布。



现代社会 现代社会智能化,自动化纺织
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