球磨机内部参数的三因素检测
球磨机负荷的检测方法
球磨机负荷的检测方法球磨机负荷是指磨机中球负荷、物料负荷以及水量的总和，它是磨矿过程一个重要参数、直接影响到磨矿的效果。
在实际生产过程中，由于矿石性质的波动以及一系列外界因素的干扰和操作水平的差异等，使球磨机的负荷难以维持在最佳水平，不能充分发挥球磨机的功效，因此，在磨矿过程自动控制中，球磨机负荷的检测和控制是球磨机自动控制最重要的内容。
能否准确地检测出球磨机的负荷（包括球负荷、物料负荷以及水量的各自数值）是整个球磨机优化控制成败的关键。
一、球磨机负荷的直接检测方法1973年第十届国际选矿会议上由捷克斯洛伐克布拉格矿山研究院B、Lanstiak报道，认为球磨机中的矿浆面和球磨机的产量之间存在着函数关系，矿浆面与球磨机的负荷率有着密切的关系。
测量球磨机内矿浆面时，用电极做探测器，根据电极的输出可以判断出球磨机内矿浆面的高度。
虽然直接检测法能够获得比较满意的结果，但具有以下缺点：（1）只能检测出球磨机中的矿浆面，而介质充填率、料球比和磨矿浓度则不能检测出来；（2）电极的安装位置需要解决：（3）电极需要保护以免遭受落球的机械破坏，因此，电极不易拆除。
为检修和更换带来了困难；（4）检测数据传递方法需要解决。
正是因为这些缺点的存在，这种方法一直未能得到推广应用。
二、球磨机负荷的间检测方法球磨机负荷的间接检测是目前工业生产中的常用方法。
（一）单因素检测（二）声响法1、工业生产实践表明球磨机的声响与其物料负荷具有一定的关系、这种方法的实质就是根据球磨机所产生噪间的不同来确定球磨机内的物料负荷。
当球磨机中物料负荷增加时，球磨机噪音强度减小；反之，球磨机噪间强度就增加，即在球磨机噪音强度和球磨机中物料负荷之间存在着关系。
因此，可以利用球磨机的噪间强度来评估球磨机中的物料负荷。
声响法检测球磨机负荷既可以用于湿式磨矿又可以用于干式磨矿，可以提高磨矿处理能力及其产品的细度、并能节省钢耗和能耗：相对其它方法来说，测量信号比较灵敏。
球磨机设备点检标准
m
J
6M
水平仪
△
设备组
4
筒体与端盖
端盖
端盖内进出料衬套与中空轴之间不漏浆
R
D
目测
O
三选厂
端盖格子板螺栓不漏浆
R
D
目测
O
三选厂
端盖格子板无损坏
Z
1M
目测
△
三选厂
筒体
筒体衬板无损坏
Z
1M
目测
△
三选厂
筒体不漏浆
R
D
目测
O
三选厂
主轴承
无异常响声
R
D
听音棒
O
三选厂
最高温度不超过70°
R
D
测温仪
0
J
6M
卡尺测量
△
设备组
齿侧间隙～
J
6M
塞尺测量
△
设备组
齿接触面积不应少于齿高的40%和齿宽的50%,并应趋于齿侧面的中部
J
6M
涂红铅油
△
设备组
齿圈的径向跳动量≤
J
6M
百分表
△
设备组
齿圈的端面跳动量≤
J
6M
百分表
△
设备组
6
给料器
外观
给料器外观完好,不漏浆;与
端盖密封完好;
R
D
目测
O
三选厂
设备点检标准
设备
编码
设备
名称
ZTMG2736
状态
标记
〇 运转中点检
△ 停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检
类型
日检R专检Z
影响球磨机生产质量的主要因素
Industry Co.,Ltd）是一家专业从事矿山机械、工程机械设备的设计、研发和生产的中国企业。
我们生产设计了多种矿山及工程机械设备，包括球磨机，破碎机，制砂机、磁选机、振动筛和移动破碎站等。
我们产品广泛应用于矿业、建材、公路、桥梁、煤炭、化工、冶金、耐火材料等多个领域。
影响球磨机生产质量的主要因素影响球磨机生产质量的几大因素影响球磨机生产质量的因素很多，一般可分为工艺因素和机械因素两大类。
2.1影响球磨机生产质量的工艺因素 2.1.1入磨物料粒度由于球磨机干法粉磨时的能量利用率仅为2%-3%，国内外工程技术人员经过多年的科学研究和生产实践，提出了“多破少磨、以破代磨”的预粉碎工艺，使球磨机的产量大幅度提高，粉磨电耗也明显降低，增产节能效果很好。
球磨机设计制造的铭牌产量(生产能力)，是按人磨物料平均粒度为25mm 时确定的，在其小于25mm的条件下，磨机产量可按下面的经验公式换算: Qb=Qa(Da/Db)X Qa、Qb分别为入磨物料粒度在Da、Db(mm)时的球磨机产量(t/h) X为产量变化系数(0.1-0.145) 生产实践表明，当人磨物料平均粒度从25mm分别降至5、3和2mm时，则磨机产量可分别提高38%,53%和66%。
2.1.2入磨物料水分物料的水分直接影响着配料的准确性和磨机产量与电耗。
其原因有二:首先。
由于物料水分大而影响喂料的均匀性，并使喂料时间延长。
其次，由于湿物料喂人过多，就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生，甚至出现‘饱磨”而被迫停磨处理。
一般来说，人磨物料综合水分每增加1%，磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时，干法磨机基本上无法进行粉磨作业了。
1。
球磨机入磨物料的特征与易磨性人磨物料的品种及其配比，直接关系到磨机的产、质量和单产电耗。
最新研究成果表明:任何混合材都会降低水泥的强度，只是混合材的活性不同，其降低水泥强度的程度不同而已。
常用混合材中，矿渣活性最好，但矿渣的比表面积在300m\'/kg以下时，其对水泥强度的影响并没有反映出它的优势。
球磨机参数选择和计算.doc
球磨机参数选择和计算一、球磨机生产能力的计算球磨机的生产能力由要求粉磨的物料量而确定，在设计选型时要有一定的富余能力。
影响球磨机生产能力的因素很多，除了物料的性质（粒度、硬度、密度、温度和湿度）、欲磨细程度（产品粒度）、加料均匀程度和磨机内研磨体装载程度外，还与磨机结构形式（磨机筒体长度与直径比、仓数、隔仓板和衬板的形状）等有关。
因此，从理论上确定磨机的生产能力是比较困难的，通常用实验法与对比法来确定磨机的生产能力。
磨机粉磨的生产能力一般按新生成的小于0.074mm（—200目）级别的粉矿量进行计算。
式中V ———磨机有效容积，m3；G2———产品中小于0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；G1———给矿中小于0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；q,m———按新生成级别（0.074mm）试算的单位生产能力，t/(3m·h)。
q,m值由试验确定，或采用矿石物性相似、设备及工作条件相同的生产中的标定值。
当无试验数据与生产标定值时，可用式（1-3）计算：式中q m———磨机在生产或实验时，按新生成-0.074mm级别计算的实际生产能力，t/（m3·h）；式中D i1———需要计算选磨机直径，m；D i1———标准磨机直径，m；K,4———磨机给料粒度和产品粒度系数，G3 G4———分别为新设计的和参数已有的或实验磨机（给矿粒度或产品粒度按新生成-0.074mm级别计算）的生产能力见表1-6。
上式G1和G2值在计算中应按实际资料计算，若无实际资料，可按表1-7和表1-8选定。
表1-4 矿石磨碎难易系数K,1矿石硬度难易度系数K,1矿石硬度难易度系数K,1普氏系数硬度等级普氏系数硬度等级＜2 很软 1.4-2.0 8-10 硬0.75-0.85 2-4 软 1.25-1.5 ＞10 很硬0.5-0.7表1-5 磨机型式校正系数K,2表1-6 给矿粒度与产品粒度相对生产能力G3或G4表1-7 破碎产品粒度与0.074 mm 级别含量G1值表1-8 不同产品粒度中0.074mm 级别含量G2值二、球磨机功率、转速和介质装载量的计算1. 功率计算（1）按经验公式计算功率：式中G,———装入的介质和物料量,t ；D m———磨机筒体有效内径，m；K,5———研磨介质系数，查表1-9。
球磨机工作参数
第2章球磨机工作参数和效率的关系为了全面了解球磨系统的特性，深入认识该系统，从众多错综复杂的影响因素中，找出影响球磨机内部参数的主要因素，抛弃次要因素，本章将对影响球磨机内部参数的因素进行分析，把握它们之间的相互制约关系，为过程模型的建立和球磨机内部参数的优化奠定基础。
2.1球磨机简介通过物理方法进行的任何矿石浓缩处理均需要将矿石从脉石中分离出来，需将矿石粉碎成要求的尺寸。
到目前为止，球磨机以其投资成本低、安装快速容易、使用维护费用低、磨出的物料形状好和生产能力上的优势，成为工业上应用最广泛的产品，用于将易碎、有粘性、腐蚀性较小的矿石块料磨碎成要求的尺寸，产生的细屑最少且适应处理特性在很广范围内变化的矿石。
其磨矿的基本原理是当球磨机以一定的速度作旋转运动时，装入筒内的钢球在筒体衬板和钢球之间的摩擦力、钢球的重力以及由于磨机旋转而产生的离心力的作用下，将随着筒体作旋转的上升运动，被提升到一定的高度，然后当钢球的重力(实际上是重力的径向分力)大于或等于离心力时，就开始脱离筒体内壁，按照某一轨迹降落。
这种周而复始的运动就产生了连续的冲击和研磨作用，从而粉碎物料，其中钢球主要的运动状态如图1所示。
（a）抛落式（b）泻落式图1钢球的两种主要运动形态球磨过程是复杂而又多变的生产系统，它具有下列特点：(1 )影响因素多，是选矿工业中可变参数最多的作业之一，而且各因素之间相互影响、相互制约，检测也比较困难。
这些影响参数大致可以分为三大类:（1）物料性质方面有:矿石的可磨度、给料粒度、产品细度等;（2）磨机结构方面有;磨机的结构、尺寸、衬板形状等;（3）磨机操作方面有:介质添加制度(如介质尺寸配比以及材质、介质充填率)、磨机转速、磨机给料量、磨矿浓度等。
上述因素中，第一类是磨矿过程的自变量，也是磨矿过程中干扰的主要来源。
第二类被确定以后一般就不改变了(理想情况下)。
第三类则是球磨机的工作条件，如果设备维修以及添加钢球的材质都是正常的，则其可改变的条件就是磨机转速、加球制度(介质配比和数量)、磨机给料量和磨矿浓度。
湿式球磨机在试运行期间要检查哪些方面
• （3）主轴承、电机、小齿轮等处振动值不 超过0.10mm。 • （4）球磨机工作平稳，传动齿5）各摩擦部件没有发烫、烧伤现象。 • （6）衬板无敲击声。
/knows/421.html
• （3）在磨机运行时，用两个小时观察轴承 密封的发热情况。然后，停磨机检查工作 面，并测量滑动环的温度。
浮选机 选矿设备
• （4）在试运期间，同时应观察油温，可通 过冷却水调节阀来调节。润滑油最佳工作 温度在40到50℃之间。每次调节后等待一 段时间直到油温稳定。
• （5）大约每隔一个小时就要观察油压力和 温度。
• （6）试运行以后，应检查滑动环的工作表 面。
• （7）试运后，大齿轮和小齿轮之间的受力 分配应该用测试漆来检查。受力应至少达 70%。如果低于70%，需要重调。
/gsnews/422.html
湿式球磨机在试运行期间要检 查哪些方面
• 湿式球磨机在试运行期间要分别进行以下 检查: 对于滑动轴承组和传动装置，在试运 行期间要分别进行以下检查：（1）湿式球 磨机启动一到二分钟，再停下来，检查滑 动环运行面的情况。
• （2）再启动磨机，运行20分钟，然后停止。 再一次检查滑动环运行表面的情况，并检 查运行表面的温度分布情况。这样可以发 现轴承座的密封是否被装得太紧。如果两 个Y形密封工作点的温度比滑动环中心的温 度高出10℃到15℃时，Y形密封需要重新润 滑。如果仍不能降低密封区的温度，应重 新调节Y形密封，使它不要太紧地挤压滑动 环。
• （8）在以后的进一步调试过程中，可能需 要重新调节冷却水量，因为在这个阶段磨 机本体和滑动环变热，而润滑油除了吸收 摩擦产生的热外还要吸收热量。
• 球磨机空转应符合下列要求： • （1）润滑油系统工作正常，无漏油现象。 • （2）低压油管路油压1.2~12bar，高压油 管路油压25~160 bar。
珠磨机技术指标
珠磨机技术指标1. 引言珠磨机是一种用于研磨珠子的机械设备，广泛应用于化工、制药、食品、电子材料等行业。
它通过旋转和摩擦的方式将珠子与磨料混合，并通过摩擦力将磨料研磨成所需的颗粒大小。
珠磨机的技术指标是衡量其性能优劣的重要标准，本文将对珠磨机的技术指标进行全面详细、完整深入的介绍。
2. 技术指标的分类珠磨机的技术指标可以分为以下几个方面：2.1 研磨效果研磨效果是衡量珠磨机性能的重要指标之一，它直接影响到产品的质量。
研磨效果可以通过以下几个方面来评估：•研磨颗粒的均匀性：珠磨机应当能够将磨料研磨成均匀的颗粒大小，避免出现过粗或过细的颗粒。
•研磨颗粒的分布：珠磨机应当能够使研磨颗粒的分布范围在一定的范围内，避免出现过大或过小的颗粒。
•研磨颗粒的形状：珠磨机应当能够使研磨颗粒的形状符合要求，避免出现不规则或聚集的颗粒。
2.2 研磨效率研磨效率是指珠磨机在单位时间内完成研磨工作的能力，它可以通过以下几个方面来评估：•研磨速度：珠磨机应当具有较高的研磨速度，能够在较短的时间内完成研磨工作。
•研磨能耗：珠磨机的能耗应当尽可能低，以降低生产成本。
•研磨效率的稳定性：珠磨机的研磨效率应当稳定，不受外界因素的影响。
2.3 设备可靠性设备可靠性是指珠磨机在长时间运行中的稳定性和可靠性，它可以通过以下几个方面来评估：•设备的寿命：珠磨机应当具有较长的使用寿命，能够在长时间内保持良好的工作状态。
•设备的稳定性：珠磨机应当具有良好的稳定性，不受外界因素的影响。
•设备的维护性：珠磨机应当具有较好的维护性，易于进行日常维护和保养。
3. 技术指标的影响因素珠磨机的技术指标受多个因素的影响，主要包括以下几个方面：3.1 设备结构珠磨机的结构对其性能有着重要的影响。
合理的结构设计可以提高研磨效果和研磨效率，同时也有助于提高设备的可靠性。
常见的珠磨机结构包括立式珠磨机、卧式珠磨机等。
3.2 研磨介质研磨介质是指用于研磨的珠子和磨料。
2440球磨机技术参数
2440球磨机技术参数1.引言1.1 概述球磨机是一种常见的工业设备，用于将物料细化至所需颗粒度的过程中。
在各个工业领域，球磨机具有广泛的应用，包括矿石选矿、建材、化工等行业。
球磨机的技术参数对于确保其正常运行和高效工作至关重要。
本文将深入探讨球磨机的技术参数，并对其在工业生产中的重要性进行详细阐述。
通过对参数的研究与分析，我们可以更好地了解球磨机的性能特点、工作原理及其对产品质量和生产效率的影响。
同时，本文还将探讨不同参数设置对球磨机操作和结果的影响，以期为工程师们提供参考和指导。
在正文中，我们将重点介绍球磨机技术参数一和技术参数二两个关键部分。
对于每个参数，我们将详细描述其含义和测量方法，并通过实际案例来说明其在球磨机中的作用和影响。
此外，我们还将对不同参数之间的相互关系进行讨论，以展示它们共同对球磨机性能的综合影响。
最后，在结论部分，我们将对前文进行总结，并展望球磨机技术参数的未来发展方向。
我们相信，通过深入研究和了解球磨机技术参数，可以为相关领域的工程师和研究人员提供更多的信息和参考，进一步推动球磨机技术的创新和进步。
通过本文的阅读，读者将能够更好地理解球磨机技术参数的重要性，并能够灵活应用其相关知识解决实际生产中遇到的问题。
我们希望本文能够为球磨机技术参数的研究提供一定的指导，为相关领域的研究者和从业人员提供有益的参考和借鉴。
1.2 文章结构文章结构：本文主要对2440球磨机的技术参数进行了详细的探讨和分析。
文章分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，首先对球磨机的概述进行了介绍，包括其定义、功能以及在工业生产中的重要性。
然后，对文章的结构进行了简要说明，即介绍了各个部分的内容和主题。
最后，明确了本文的目的，即通过对2440球磨机技术参数的研究，深入了解其性能特点和应用领域，为相关行业提供技术支持和参考。
正文部分包含了两个章节：球磨机技术参数一和球磨机技术参数二。
在球磨机技术参数一章节中，详细介绍了其中的参数1和参数2，并对其作用、测量方法和数据分析进行了探讨。
球磨机工作原理及球磨机研磨体运动分析
球磨机工作原理及球磨机研磨体运动分析所以减小入磨粒度能提高磨机生产能力，降低电耗。
加料均匀，而且加料量合适，则磨机生产能力提高。
加料量太少或过多，都要降低生产能力。
因为加料量太少时，研磨体降落时，并不全部冲击在物料上，而是有一部分研磨体互相撞击，作了无用功；反之，加料量过多，研磨体的冲击能量不能充分发挥，磨机生产能力也不能提高。
(2) 球磨机结构方面磨机的长径比与生产方式有关，对于开流生产系统的磨机，为保证产品的细度一次合格，长径比L/D=3.5~6；对于圈流生产系统的磨机，为加大物料的流通量，应选取L/D=2.5~3.5。
磨机内的仓数一般为2~4仓，长径比愈大，仓数愈多。
可根据生产实践经验来确定，一般干法圈流生产磨机：双仓磨时，第一仓仓长为全长的30%~40%，第二仓仓长为全长的60%~70%；三仓磨时，第一仓仓长为全长的25%~30%，第二仓仓长为全长的25%~30%,第三仓仓长为全长的45%~50%。
对于开流生产的磨机，细磨仓应适当增加长度。
生产高强度等级的水泥时也是这样，这是为了增加物料的细磨时间，使产品达到细度要求。
磨机内隔仓板的形式，隔仓板的篦孔数量和大小要恰当，如果篦孔数量不多，尺寸太小，隔仓板的有效通风面积就小，这样增加了抽风阻力，而且物料流速也受到一定影响。
如果篦孔数量太多或太大，则隔仓板的强度不够，且易使较粗颗粒进入下一仓，负荷加重，各仓工作便失去平衡。
磨机衬板的表面形状对磨机产量的影响也不小，因它可以改变研磨体的提升高度，即影响研磨体对物料的冲击和研磨效率。
所以，应该正确选择衬板的形式。
物料在磨内粉磨效率也与研磨体的种类、规格、级配和填充率有关。
因此，必须正确合理地选择。
(3) 采用新技术方面粉磨系统自动控制。
根据磨机噪声，采用电耳法控制电磁振动给料机或皮带喂料机，控制磨内物料适量和自动调节物料均匀加入，使磨内物料量始终保持最佳状态，这样可提高磨机产量。
加强磨内通风。
磨内具有一定的风速，使粉磨过程中产生的微粉能及时被气流带走，减少了微粉的缓冲作用，可以提高粉磨效率，产品质量不会受到影响。
球磨机主要参数的确定（上）
球磨机主要参数的确定（上）球磨机主要参数的确定(上)⼀、球磨机的转速（1）球磨机的临界转速n o当磨机筒体的转速达到某⼀数值时，研磨体产⽣的离⼼⼒等于它本⾝的重⼒，因⽽使研磨体升举⾄脱离⾓α=00，即研磨体将紧贴附在筒壁上，随筒体⼀起回转⽽不会降落下来，这个转速就称为临界转速，⽤n0表⽰。
由于磨机在某⼀转速下进⾏⼯作时，筒体内各层研磨体运动的脱离⾓各不相同，在确定磨机筒体转速时，⼀般均以最外层研磨体为基准，也就是取磨机筒体的有效内径D1作为基准进⾏参数计算。
在图7-4 中，当研磨体处于极限位置 E 点即它升举⾄顶点时，脱离⾓，此为临界条件，把它代⼊式（7-2），可得临界转速n0cosα=cos00=1即所以式中n0———临界转速，r/min；R1———最外层研磨体⾄磨筒体断⾯中⼼的距离（即筒体有效半径），m；D1———磨机筒体有效直径，m。
从理论上讲，当磨机转速达到临界转速时，研磨体将紧紧贴附在筒体内壁上，随筒体⼀起回转，不会降落，不能起任何粉磨作⽤。
但实际上并⾮如此，因为在推导研磨体运动的基本⽅程时，只考虑离⼼⼒，⽽忽略了研磨体的滑动、⾃转及物料对研磨体运动的影响。
因此球磨机的实际临界转速⽐上述的理论计算值要⾼⼀些。
（2）球磨机的理论适宜转速n 当磨机筒体达到临界转速n0时，由于研磨体紧贴筒壁上，不能起到粉碎作⽤，因此对物料的粉碎功为零。
当筒体转速较慢时，研磨体呈泻落状态运动，对物料的粉碎作⽤很弱，即对物料的粉碎功很⼩，可见研磨体对物料的粉碎所消耗的功是筒体转速的函数。
因此，使研磨体产⽣最⼤粉碎功时的筒体转速就称为球磨机的理论适宜转速t。
要想得到最⼤的粉碎功，研磨体必须具有最⼤的降落⾼度。
如图7-5所⽰，筒体内研磨体的总降落⾼度H为H=h+y研磨体由脱离点 A 抛射上升的⾼度为h ，根据抛射体运动学知以式（7-1）中代⼊式（7-44）中，得以式（7-10）和式（7-45）代⼊式（7-43）中，得研磨体总降落⾼度H 是其脱离⾓的函数。
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要
利用三因素检测方法建立 了球 磨机外部 响应 （ 压力 、 声响 、 有用功率 ） 与球磨 机 内部参 数之间关 系的
数学模型 ， 并对球磨机 内部 参数进行预 测。研究结果 表明 ． 采用三 因素检 测方法能 够根据球 磨机 的适 时外部 响应
直接判断 出球磨机 内部 参数 的适时状态 ． 为球磨机 的优化控制 奠定 了基础 。
ｐ ｗｅ）ｏ Ｉｍｉ ｎ ｉｔｒａ ａａ ｔｒ ｓｅｔｂｉｈ ｄｂ ｒ ａｔｒｔｓｉｇｍｅｈ ｄ ａ ｄｕ ｅ ｏ ｐｅ ｉｔｔｅｉ ｅ ｌ ｏ ｒ ｆＷ， Ｉ ｌａ ｄｊ ｎｅｎ ｌｐｒｍｅｅｓｗａ ｓａ ｌ ｅ ｙｔ ｆｃｏ ｅ ｔ ｔｏ ｓｄ ｔ ｒｄｃ ｈ ｍａ ｌ ｂ ｓ ｉ ｎ ｎ ｍ ｐ ｒｍｅｅｓ。 ｌ Ｔｈ ｅｕｔ ｈ ｗ ｈ ｔ ｈ ｐ ｌａ ｉｎｏ ｒｆｃｏ ｔ＠ ｃｎｄｒｃ ｙ ｄ ｔｒ ｉｅｔｅｉｌ ｅｉｔ ｔｔ ａａ ｔｒ ｆ ｌｍｉ． ｅ ｒ ｌｓｓｏ ｔ ａ ｅａ ｐｉ ｔ ｆ ｉ ｔｒｔ ｉ ａ ｉ ｔ ｅｅｍ ｎ ｈ ｒ ｄａｅｓａｅ ｂ １ ｓ ｔ ｃ ｏ ｔ ａ ￣ ｎ ｅｌ ｎ ｎ 。 ｈ ｔｒ ｐ ｒｒｅｅ￣ ｆ ａｌ ｉ ｃｏ ｄｎ ｓｉｍ￣ｄａｅｅ ｔｒ ａ ｒｓｏ ｓｓ∞ ａ ｙａｂ ｓ ｏ ｈ ｐｉ ｚ ｔ ｎ ｆｔｅｉ ｅ ｍ］ ａａｒ ｔｒ ｏ ｌｍ ｌａｃ ｒｉｇｔ ｉ ｎ ｉ ｔ ｂ ｌ ｏ ｔ ｎ ｅ ｉｔ ｘｅｎ ｌ ｅｐ ｎ ｅ ｓｔ ｌ ａ ｉ ｆｒｔ ｅ ｔ ｏ ａ ｓ ｏ ｍｉａｉ ｏ ｅｎ ｒ ｏ ａ ｏ ｔｄ ｆｈ ¨ｍｉ ． ｌ １
（ ｏｔｅｓ ｒ ，ｉ ｒ ） Ｎ ｒｈａｔ ｎ Ｕ ｖ ｓ ｅ ｎ ｅ
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时状 态－３。本文 采用 三 因素 检 测 的方 法确 定 球 磨 ２］ ，
的基建投资和生产费用（ 主要是电耗 、 钢耗 ） 中占有 很大 比倒 ， 同时磨矿 产 品 的质 量 （ 度 特性 、 体解 粒 单 离度 、 矿产 品 的浓 度 等 ） 选别作业 指 标也 有很大 磨 对
影响 。 因此 ， 控制磨 矿 过程 以改善 磨矿过 程 、 提高磨 矿效率 ， 对提 高选 矿 厂 的技 术 经 济 指 标具 有 重 大意
王泽红 ． 东北大学资源与 土木工资学 院． 讲师 博士 ． １０ ６辽宁 省 １０ ０ 沈 阳市东北大学 １９ 箱。 ３信
胨炳 辰 ． 北 大 学 资 振 与 土 木 工 程 学 院 教 授 ， 士 生 导 师 ． １ ０ 东 博 １００６
式中， ｎ为球 磨 机 每分 钟 的实 际 转 速 ； 为球 磨机 的临界转 速 。 在 理论 上 为介 质 在筒 壁 上 附 ” 粘 ， 总的作 用力 刚好处 于平 衡 ， 没有相 对运 动 。 它可 以 由 重力与 离心力 之 间 的平 衡方 程来求 得 【 ： ：
ｒ Ｂ ｌ ｍｉ ， ｉ ｃｏ ｅｔ ｇ， ｔ ｅ ｔ ａ ｎ ０ ｄ ａ ｌ ｌ Ｔｒ ａ ｔ ｒ ｔｓ Ｗ Ｍａ ｈ ｍａ ｉ ｌ １ ｄ ｌ ｆ ｃ
磨矿 过程 机理 复杂 、 响因素 多 ， 中许 多因素 影 其 之间 叉彼此相 互作 用 、 互影 响 ； 矿作业 在 选矿厂 相 磨
维普资讯
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山
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总 第３７ ０ 期 ２０ 年 第 １ ０２ 期
球磨机 内部 参 数 的三 因素检 测
王泽红 陈炳辰
（ 东北大学）
摘
机转速率作为过程变量进行试验。下边分别叙述各 参数 的含 义 。 （ ）球 磨 机 转速 率 （ 。 位 时 间 内球 磨 机 实 １ ） 单
际转 速与球 磨 机临界 转 速 的比值 （不能准确地检测球磨机的内部参数 以及矿石性
质 的波动 、 外界 因素 的干 扰和操 作水平 的差异等 ， 使 球磨 机 的内部参 数 难 以 维持 在最 佳 水平 ， 能 充分 不 发挥 球磨 机 的功 效 。因此 ， 在磨 矿过程 自动控制 中， 球 磨机 内部参数 的检测 是球磨 机 自动控 制最重 要 的 内容 。能否 准确地 检测 出球磨 机 的 内部参 数是 整个 球 磨机 优化控 制成 败 的关键 目前 ， 际 生产 中 ， 在实 主要 采用单 因素检测 或 双
关键词 球磨机 三因素检测 数 学模型
Ｔｒ－ ａ ｔ ｒ Ｔ ｓ ｉ ｇ ｏ ｅ Ｉ ｔ ｒ ａ ａ ａ ｔ ｒ ｆＢ ｌ Ｍ ｉ ｊｆ ｃ ｏ ｅ ｔｎ ｆｔ ｎ ｅ ｎ ｌＰ ｒ ｍｅ ｅ ｓ ０ ａ Ｉ ｈ 儿 Ｗ ａ ｇ ｅｍｎ ｎ ｚ｝ ｇ （ｈ ｎ Ｂｉ ｇ ｈ ｎ ＇ｅ ｎ ｃ ｅ
义 ［ｌ １。
机 的内部参数， 取得了满意的结果， 为球磨机优化控 制奠定 了基 础 。
１ 试 验参 数
通过 对 球磨 过 程 影 响 因素 的 系统 分析 ， 本研 究 选择 可控 变量介 质充填 率 、 料球 比 、 矿浓 度 和球磨 磨
球 磨 机 内部 参 数 是指 磨 机 中介 质充 填 率 、 质 介 配比、 料球 比以及 磨 矿浓 度 ， 它们 是磨矿 过 程的重 要 参数 ， 直接 影响 到磨 矿 的效果 。在 实 际生 产过程 中 ，