浅谈倾斜煤层正确的挖采方法
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法
回采率高
采煤过程中，顶板跨落自然形 成采空区充填，提高了煤炭的 回采率。
适应性强
该采煤法适用于不同倾斜角度 的煤层，具有较强的适应性。
经济效益好
由于回采率高，采煤效率得到 提高，经济效益相对较好。
缺点
技术要求高
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法需 要较高的技术支持和经验丰富的操作 人员。
建立完善的运输系统监控体系， 实时监测运输设备的运行状态和 煤炭运输情况。
顶板管理
顶板分类
根据煤层顶板的岩性、厚 度和稳定性等因素，对顶 板进行分类管理。
支护方式选择
根据顶板分类和采高确定 合理的支护方式，以确保 采场安全。
支护工艺
采用液压支架、单体支柱 等支护设备，按照规定的 支护工艺进行支护，确保 采场顶板的稳定。
特点
该采煤方法具有安全可靠、资源回收 率高、对地质条件适应性强等优点， 尤其适用于倾斜和急倾斜煤层的开采 。
工作原理
工作面布置
工作面沿煤层走向方向布置，长 度一般不小于150米，工作面长度
根据地质条件和设备能力等因素 确定。
采场顶板控制
通过采用适当的顶板管理方法，在 工作面推进过程中控制采场顶板的 跨落，以减小顶板对采场的不利影 响。
倾斜煤层走向长壁下行跨落 采煤法
• 倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法 概述
• 采煤方法与工艺 • 采煤设备与工具 • 安全与环保措施 • 倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法
的优缺点 • 应用与发展趋势
01
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤 法概述
定义与特点
定义
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法是 一种在倾斜煤层中应用的采煤方法， 通过控制采场顶板跨落来达到安全开 采的目的。
急倾斜煤层综合机械化开采经验介绍
急倾斜煤层综合机械化开采经验介绍急倾斜煤层是指煤层的倾角大于35度的煤层，由于其地质条件的特殊性，造成了其开采难度较大。
传统的人工开采方法效率较低，生产成本高，也存在安全隐患。
为了解决这些问题，煤矿企业开始采用机械化开采方法。
本文将详细介绍急倾斜煤层综合机械化开采的经验。
1、钻孔法开采钻孔法是利用钻机钻探，将钻机带动的齿轮，带动水平钻杆转动形成人工洞室，从而实现煤炭的输送与采选。
该方法适用于急倾斜煤层的放炮采煤，能够高效、安全地将煤炭开采出来。
不过，钻孔法需要大量的劳动力和设备投入，开采周期长，维护成本高。
2、割眼法开采割眼法采用机械化设备对煤层进行切割，从而实现采煤。
该方法需要使用钻切机、推进机等机械化设备，能够高效地将煤炭开采出来，并节省了人力成本。
缺点是设备成本高，需要专业技术人员操作，对设备维护要求高。
3、割缝法开采割缝法采用煤切机等设备在煤层上切割裂缝，然后进行采煤。
该方法具有效率高、安全性好等优点。
不过，该方法对设备的要求比较高，维护成本高，需要技术人员操作。
4、转矿尾翻复合采煤法该方法适用于急倾斜煤层的采煤，采用多台机械化设备组成的生产线，攀爬斜坡实现采煤。
该方法具有采煤效率高，安全性好等优点，而且可以降低人力成本。
不过，设备和维护成本仍较高。
总结急倾斜煤层开采难度较大，采用传统的人工开采方法效率低又存在安全隐患。
机械化开采方法能够高效、安全地将煤炭开采出来，但在设备和维护成本方面较高。
因此，在选择采煤方法时，应根据地质条件、设备及人力资源等方面全面考虑，综合运用多种方法以提高开采效率。
采矿学急倾斜煤层采煤方法
采矿学急倾斜煤层采煤方法引言急倾斜煤层是一种具有特殊采矿条件的煤层。
由于其倾角较大，传统的采煤方法往往无法应用。
因此，研究和开发适用于急倾斜煤层的采煤方法对于高效、安全地开采急倾斜煤层具有重要意义。
本文将介绍几种常见的急倾斜煤层采煤方法。
1. 顺向采煤法顺向采煤法是一种较常用的急倾斜煤层采煤方法。
采煤工作面按煤层倾角的方向进行布置，矿工顺着煤层倾角方向进行开采。
这种采煤方法适用于倾角较小的急倾斜煤层。
优点是斜板支护简单，工艺流程较为成熟，可有效提高煤层的采收率。
然而，由于煤层倾角较大，斜板支护需要考虑倾斜和支护压力的影响，因此需要对支护措施进行优化。
2. 正面切割法正面切割法是一种适用于急倾斜煤层的采煤方法。
采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，矿工从上向下进行切割。
这种采煤方法适用于倾角较大的急倾斜煤层。
优点是采煤工作面布置合理，矿工操作空间大，支护压力较小，有利于采煤效率的提高。
然而，由于煤层倾角较大，矿工在切割煤层时需要考虑安全因素，因此需要加强矿工的技术培训和安全意识。
3. 斜井法斜井法是一种常见的急倾斜煤层采煤方法。
通过在急倾斜煤层下方钻探斜井，然后在斜井中进行采煤。
这种采煤方法适用于倾角较大且厚度较薄的急倾斜煤层。
优点是可以避免采煤作业面与煤层倾角的冲突，节省了采煤设备的能源消耗，提高了采煤效率。
然而，斜井法也存在一些问题，如斜井的钻探和维护成本较高，斜井中的采煤作业空间有限等。
4. 综放法综放法是一种高效、安全的急倾斜煤层采煤方法。
采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，采用支承削顶、放顶措施进行煤层开采。
这种采煤方法适用于倾角较大、煤层厚度较大的急倾斜煤层。
优点是可以最大限度地提高煤层的采收率，减少对煤层的破坏，提高采煤效率。
然而，综放法也存在一些挑战，如支护设备的选型和施工难度较大，需要更高水平的技术人员和设备。
结论急倾斜煤层采煤方法的选择应根据具体的地质条件、煤层倾角和厚度，以及采煤的经济和安全要求来进行决策。
浅谈倾斜长壁采煤法
浅谈倾斜长壁采煤法作者：司会兵来源：《中国科技纵横》2012年第23期摘要:倾斜长壁采煤法按推进方向不同分为仰斜开采和俯斜开采两种。
本文重点介绍倾斜长壁采煤法开采的特点,并论述了优化倾斜长壁采煤法开采的措施,采用倾斜长壁采煤法将有利于减少巷道维护工程量和维护费用,促进矿井的安全生产。
关键词:倾斜长壁采煤大倾角倾斜长壁采煤法是指在采煤工作面沿煤层倾斜方向向上或向下推进采煤,工作面运输巷和回风巷由走向长壁采煤法的沿走向方向布置改为沿倾斜方向布置,并可以取消采区上、下山的一种采煤方法。
1、倾斜长壁采煤法开采的分类及特点倾斜长壁采煤法与走向长壁采煤法相比,主要是采煤工作面布置及回采方向不同,并且取消了采(盘)区上(下)山巷道。
1975年,我国开始采用倾斜长壁采煤法。
实践证明,在一定的地质开采技术条件下,技术经济效益比较显著。
目前已有100多个矿井采用倾斜长壁采煤法,有的矿井已全部采用倾斜长壁采煤法,如西山东曲矿、神华集团大柳塔矿等。
多数矿井则根据地质条件分别在同一区域采用倾斜长壁采煤法,在另一个区域采用走向长壁采煤法,也有矿井再同一区域内采用倾斜长壁和走向长壁相结合的布置方式。
1.1 仰斜开采与俯斜开采倾斜长壁回采工作面按推进方向可分为倾斜开采和俯斜开采两种。
一般情况下,在顶板比较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自燃,需在采空区进行注浆时,宜采用仰斜开采;当煤层厚度和煤层倾角较大,煤质松软容易片帮或瓦斯含量较大时,宜采用俯斜开采。
有时由于回风大巷位置不同,也影响采用仰斜或俯斜开采的选择,应通过技术经济分析比较后确定。
对于倾角较小或近水平煤层、进回风大巷并列布置、煤层条件又无特殊要求时,可采用仰斜开采和俯斜开采相结合的方式,采煤工作面均向大巷方向以后退式推进,即运输大巷以上部分采用俯斜开采,以下部分采用仰斜开采。
这样,对于运输、通风、巷道维护均比较有利。
1.2 前进式、后退式和混合式回采顺序根据倾斜长壁工作面的推进方向与主要运输巷道或主要水平大巷的相互位置关系,其回采方式可分为前进式、后退式和混合式三种。
急倾斜煤层开采方法
定期检查和维护：对 采场和采空区进行定 期检查和维护，及时 发现和处理隐患，确 保开采过程中的安全。
采取防滑措施，防止煤层滑落
增加防滑装置： 在开采设备上安 装防滑装置，如 防滑轮、防滑链 等，以增加设备 与煤层的摩擦力。
控制开采角度： 在开采过程中， 要控制煤层的开 采角度，避免角 度过大或过小导 致煤层滑落。
急倾斜煤层开采方法
,
汇报人：
目录
01 急 倾 斜 煤 层 的 开 采
特点
03 急 倾 斜 煤 层 开 采 的
安全措施
02 急 倾 斜 煤 层 的 开 采
方法
04 急 倾 斜 煤 层 开 采 技
术的发展趋势
Part One
急倾斜煤层的开采 特点
煤层倾角大，开采难度高
煤层倾角：大于45度
开采难度：高，需要采取特殊 技术措施
采安全。
采空区处理难度大，易发生地表沉陷
采空区处理难度大：急倾斜 煤层开采时，采空区处理较 为困难，需要采取特殊的回 采工艺和支护措施，以保障 工作面的安全和稳定。
易发生地表沉陷：急倾斜煤 层开采时，由于煤层与地表 之间的距离较小，容易引发 地表沉陷，需要采取相应的 预防措施，以减少对地表的 影响。
加强采场支护：采用可 靠的支护方式，如木垛、 支柱等，确保采场顶板 和两帮的稳定性。
确保顶板安全：定期检 查顶板状况，采取有效 措施防止顶板垮塌，如 加强支护、及时清理浮 石等。
制定应急预案：针对可 能出现的顶板事故，制 定应急预案，确保及时 处置，降低事故风险。
提高员工安全意识：加 强员工安全培训，提高 其对急倾斜煤层开采安 全措施的认识和应对突 发情况的能力。
Part Two
急倾斜煤层的开采 方法
浅谈急倾斜薄煤层开采技术
浅谈急倾斜薄煤层开采技术
王维东 Байду номын сангаас建 煤电股份有限公司
【 摘 要】随着我司 煤 炭资源开采时间的增加和 开采 强度的加大， 赋 矿开 采技 术水平 以及经济成 本因素 ， 决定 采用伪倾 斜斜坡 短 壁采 煤方 存 条件好 的煤层逐 渐减 随着我司矿井生产水平不断往深部延伸， 地 层 法 。 深处的地质条件由简 单到复杂， 断层构造越 来越多， 矿井地压也显著增大， ３ ． ２ 确定开采技术参数 煤 炭 开采 难度 明 显 增 大 。 本 文针 对 急倾 斜 薄煤 层 的 开采 方 法进 行 了浅 析， 可 工作面开 采技 术参数 ， 需根据 伪倾 斜斜坡 短壁采 煤方法 的技 术特 供 同行 参 考 。 点而定 。 伪倾斜 斜坡 短壁 采煤方法的采面各项技 术要求较严格 ， 开 采时 【 关键 词ｌ急倾斜 ； 薄煤层 ； 开采； 工艺 需 要布置较多的顺槽， 增加 了 斜坡 巷道的掘进 工程量 。 短壁 开采法 需布 置 的炮 眼数较 多， 在 炮眼设 计上如 ： 炮 眼布置、 炮 眼装 药量、 装药 方式 １ ， 煤矿 不稳 定 型煤 层 的开 采 方法 及 炮泥 填充方 式等 技术 参数 ， 都 需重新 设计 和调 整 。 在对 多种采 煤方 在 生产实践 中， 人们把厚度 、 倾 角、 夹矸 厚度和层数变化大 ， 断层、 法 及经济技术 指标进行 比较 后， 决定采用伪倾斜 开顺槽方 式。 即工作面 褶曲、 陷落 柱发育， 火成岩侵 入严重， 即煤 层的地 质构造复杂 、 煤层的赋 主斜坡沿 煤层伪倾斜２ ２ 。 － ２ ３ 。 布置， 掘进到 工作面边界止 ， 再 在主斜坡 存状 况不稳 定、 可采性 时断时 续的煤 层称 为不 稳定型煤 层。 上 间隔２ ０ ｍ－３ ０ ｍ沿 煤 层伪倾 斜２ ２ 。 掘若 干条分斜坡 到边界止 。 回采时 开 采不 稳定 型煤层 的产 量在我 司原煤 总产量 中所 占的 比重较大 ， 由分斜坡 自 上往下逐段用伪倾斜短 壁采煤法 进行 回采 ， 在第一分斜坡 回 因此 开 采不 稳定 型煤 层在矿 井中是 经常遇 到的实际 问题 。由于 不稳定 采时， 应及时 掘出第二分斜坡 ， 以保证回采 的连 续性 。 ３ ． ３ 回采工艺技术管理 型煤 层各具 特征 ， 对不稳定 型煤 层的开采 ， 不 可能只采用一种 既能 适合 各种 特征 ， 又是统一 通用的巷 道布置形式和采 煤方法 。由此我 司工程 技 伪倾斜 斜坡短壁 采煤法 的工艺特点是： 要求各工序衔接 紧凑 ， 并能 术人 员从长期 的生 产实践 中总结 出不稳 定型煤 层开 采的指导 方法 ： ①正 实行平 行作业。 伪斜 短壁 回采 工艺中最关 键的工序是支 护和出煤 ， 这两 确 使用 已掌 握的地 质勘 探资料， 要有分析 、 有保 留地利 用这些资料 去指 项 工序 也是耗 时最 多的环 节。 因此要 尽可 能创造条件 ， 在《 煤矿 安全规 导开 采设计 和指 挥生产。 ②加强矿 井地 质工作 ， 从 建井到矿 井投产以 后 程 》 允许 的范 围下实现 平行作业 ， 则能缩短 循环作业时 间。 在 劳动组 织 都 要不 间断地收 集地 质资料。 ③采 区巷 道布置密度要恰当， 过 疏控制 不 上根据 工序平行 作业的特点 ， 设计 好每个工序的 作业 时间、 工序质量要 住煤 层， 过 密则提 高掘进 工程 量、 增加 成本 。 ④采 区巷道 布置形式 要与 求 等， 各工序作业 既要明确分工又要相互协 作， 按 照正规循 环作业图表 复杂的地 质构造相适应 。 的要求保 质保量完成循 环。 ２ ． 煤 矿 急倾 斜 薄煤 层 特 征分 析 技 术管 理的核心是 确保 正规循 环作业和顶板 管理 ， 编制能 适应 煤 急倾斜薄煤 层属于典型的不稳 定型煤 层 煤 层倾 角大干４ ５ 。 的为急 层地 质条件和 斜坡短壁采 煤法的循环作业 图表 ， 其 要点在于突出支护和 倾斜 煤层 ， 对 于薄煤 层我国是指厚度在 １ ． ３ ｍ以下的煤 层。 急倾斜 煤层 因 出煤主要环 节， 尽量安排好 平行作业 的工序， 并能 保证正规 循环作业的 其倾 角大， 在 开采技 术上与缓倾 斜及倾斜煤 层相比有所不 同： ①急倾斜 实施。 ３ ． ４ 安 全技术措施 煤层采 下的煤块和 冒落 的矸石 能 自 动下滑， 可以简化工作面上的装运 工 作， 但也 容易砸伤人员、 冲倒支架 ， 给生产带 来不安全 的因素。 ②急倾斜 伪倾斜 斜坡短 壁 回采 工作面采用 点柱 支 护及 木板 背帮 ， 能有 效地 煤层 的顶板压力沿 倾斜 向下的分力较大 ， 而垂 直于工作面支架或煤 柱上 控制顶 、 底板 和 上煤帮 。 采面 放炮后 ， 即进行 超前 支护 ， 与中深孔 采煤 的分力 比缓 倾斜 煤 层要小 。 因此 ， 顶 底板都 有可能往 倾斜方 向滑 动， 护 法比较 ， 突 出了控 顶和护帮 的安全性 。 中深孔采煤 法爆破 后容易 出现堵 巷煤 柱容 易片帮垮 落 ， 这就增加 了回采 和支护 工作 的复杂性 。 ③急倾斜 煤、 压煤现 象 ， 爆 破后 因空间小不易操作 ， 工人容 易违章进 入采 空区， 煤 层因其倾 角大， 回采 工作面的行人 、 运料、 采 煤等各项操 作条件， 都 比 造成不安全 因素 。 采用斜坡短 壁伪倾斜 回采 ， 采空区面积 采用分区式管 较 困难 ， 必须采 取有效 的措施 。 ④用于缓 倾斜煤 层沿底板运 行的采煤机 理， 可使采空 （ 控顶 ） 面积 缩小 ， 减 少了采空 区特殊 支护的数 量 ， 降低了 械， 不适合用于开采 急倾 斜煤层 。 坑木 消耗。 回采 面质量安 全管理也是 关键一环。 为此每班均 设立 质检 人 ３ 急 倾斜 煤 层 开采 技 术 员进行 自 检和 互检 ， 特 别是 支护和顶 板管 理方面 ， 确 保支护质量 的同时 急倾斜 煤层采 煤技 术的巷道布置方式 有： 水平式布置方式 、 煤 层内 对不合格 的支护和损 坏的支架进行整修 ， 消 除不安全 的隐患。 布 置方式 等。 开采 系统有 ： 房柱 式开 采 系统 ， 长 壁式 开采 系统 ， 短 壁 式 ３ ． ５ 煤炭质量和火工材料管理 开采系统 ， 钻 孔式开 采系统等。 落煤方法有 ： 爆 破法 、 截割加爆 破法 、 机 为保证 煤 炭质量 降低含 矸率 ， 对工作面爆 破崩落 下来 的煤和 冒落 采法、 水采法等。 矸石混 杂在一起的现 象， 采取 在工作面直 接拣矸 的方法 ， 矸石堆 放在 工 在我司矿井 中存在较 多的急倾斜煤 层。 由于地质赋 存条件的差异 ， 作面采空 区处 。 此 做法既能解 决煤与矸石混运 出去的 现象， 还 能提高煤 开采 急倾 斜煤 层和开采 赋存 条件简单的缓 倾斜 煤层在 采煤方 法上有着 炭 出井 质量 。 火 工材料消耗 方面也突现其优势。 与中深孔采煤 法相 比， 很大的差 异。 炮 眼利 用率高 ， 火 工材 料消耗少， 可下降火工材料消耗 ｌ １ 个百分点之多， 以某煤 矿为例 ： 近年来矿井生 产水平不断往深 部延伸 ， 转入深水平 大大降低了工作面直接 生产成本。 开采 以后 ， 煤 层赋存 条件发生 了变化 ， 基本上都是 急倾斜 薄煤层 ， 原来 ４ 伪 倾斜 斜 坡短 壁 采煤 法 优点 设计 的走 向长壁 式采 煤法 和 中深 孔爆破 采 煤法 ， 已经不适 合开 采急倾 ４ ． １ 采用伪 倾斜 斜坡 短 壁 采煤 法 ， 不但 平均 月产 量达 到 了设计 标 斜薄煤 层和安全 生产 的要求 。 为了能 在不断变化 的地质条件 中， 找 到一 准， 还 可提高 回采面 的单 产水平 ， 促 进 了采 煤 工作 面的 质量标 准 化管 个能 够适应 急倾斜 薄煤 层变化 的巷 道布置形 式和 采煤方 法 ， 工程 技术 理 。 人 员对 急倾 斜薄煤 层开 采方法 进行 了深入 的研 究和 改进 ， 主 要技 术措 ４ ． ２ 解决了急倾斜薄 煤层开采 过程 中容 易丢煤压 煤的 问题 ， 提 高了 施 如下： 煤炭资 源的回收率 ， 工作面 回采率提高 了３ 个百分点 ， 从 而延长了采 区服 ３ ． １ 选 定采煤方法 务年限和矿 井生产年限 。 煤 层的地 质条件 为 ： 采 区士 ０ ～ ４ ３ 回采面 位于 ±０ 水平 ， 东至 ＋ ５ ０ 水 ４ ． ３ 对爆 破 方式 进行 了改进 ， 降低 了火工材 料消 耗 ， 节约 了生产 成 平， 西至 ±Ｏ 水平 ， 北至 ±０ －４ ３ ， 南至 断面。 煤 层顶 板为砂 质泥岩 ， 含黄 本。 铁结 核层。 顶板较完 整， 但在 回采 过程中易垮落。 底 板为细粉砂 岩， 偶 有 ４ ． ４ 由于改 进了顶板管理方 式， 进而提高 了 生产 安全系数 ， 保障 了工 发现 一层厚为０ ． ３ ｍ的伪底 ， 底板 较稳 定。 回采面煤 层厚度０ ． ７ ～０ ． ８ ｍ， 人安全生产。 煤 层倾角６ ５ 。 － ７ ０ ， 回采面斜 长６ ５ ｍ， 煤 质较硬 。 煤 系地层地 质构造 发 综上表 明， 在急倾斜薄煤层 中采用伪倾斜斜坡短 壁采煤 法， 能较 好 育， 回采面推 进 中常遇 到小 断层和小 错 动地 层。 在 此地 质条件下 ， 原设 地解 决��
浅议近距离倾斜煤层群采煤方法
浅议近距离倾斜煤层群采煤方法摘要：在现阶段，我国井工煤矿的开采方法可简单的分为两种，一种是使用比较先进的采掘设备，在相应的辅助设备的配合下进行开采工作；另一种是在查清楚煤层的赋存条件后，选择相适应的穿、爆方式及台阶的构成形式和采掘推进方向。
近距离倾斜煤层群的开采不能单单依靠采掘设备，此文就开采方法的相关问题展开论述。
关键词：近距离煤层群、采煤方法一、前言目前，在我国近距离煤层群开采一般选用的是综采放顶煤开采技术，如何提高工作面回采率一直以来是此类问题最大困扰，由于近距离煤层群采用分层开采或联合开采的回采率低下，制约了我国开采技术的提升，如果对其工艺进行仔细研究与改进，不仅可以大大的提高近距离煤层群采用综放开采的产量，还可以提高煤炭开采的安全性与高效性，因此分析研究综采放顶煤开采技术具有重要意义。
二、倾斜煤层开采的主要特点2.1倾角和安息角是两个常用的参数，一般情况下，倾斜煤层都有一个共同的特点就是相对而言倾角大于安息角，这种工况也有一种好处，当工作面的煤开采之后会随着坡度自动下滑，这样便只需在坡底运输落下来的煤层即可，节省了装运所需的工时和成本；但是有利就有弊，这种工况的弊端就是下滑的煤与岩石掉落下来力度较大，容易毁坏支架，对人身安全有一定的影响。
2.2倾斜煤层如图，图1所示，结构组成比较复杂，大多树情况下，有很多的断层，相应的也会出现很多褶曲面，此外，受断层的影响，倾斜煤层每一层的厚度都相差较大，所以倾斜煤层开采工作难度比较大，而且普遍储量少使得采煤工作面生产能力小。
图1.倾斜煤层实图2.3由于近距离煤层倾角超过顶底板岩石移动角，所以当开采倾斜近距离煤层群时需要格外仔细，倾斜煤层每开采一层，工作完成后煤层顶板、底板都可能发生移动，甚至会出现垮落的情况，无论是开采上部的煤层还是开采下部的煤层，相互之间的影响是不可避免的，这样就会破坏未开采煤层的顶、底板的完整性，给以后的开采工作带来不利影响。
2.5在工作面超前支承压力作用下，急倾斜煤层煤壁松软破碎，若不及时支护或支护措施不力，将发生片帮或引发端面事故。
第十章倾斜分层采煤法
6）联络眼⑾的开掘方法
问题： 顶分层与中、底分层的联络眼间距相同 否？间距相同 — 如何布置？
① 顶分层 — ⑾沿煤层顶板开掘，每200m 一 个，沟通⒁
② 二、三分层 —⑾下口不动，上段向下卧底， 形成斜巷，分别沟通二、三分层机巷（超前平 巷），形成系统。
7）第二区段开采
第一区段采完后： ⑼作为下区段顶分层回风巷， ⑽作为集中轨巷。 更换运输设备。
倾斜分层—将厚煤层分成若干与煤层层面相平 行的分层，然后逐层开采。
回采顺序：下行式— 先采顶分层，依次下行回 采各分层，垮落法管理顶板，称倾斜分层下行垮落 采煤法。
分层同采：在同一区段范围内，上、下分层工 作面错开一定距离同时采煤，称：“分层同采”
分层分采：在同一区段范围内，采完一个分层 后再采下一个分层称“分层分采”或“大扒皮” 。
六、问题（作业）（讨论）
厚煤层底板下方20m处有一薄及中厚煤层，该 煤层和顶底板均稳定。
1、设计分层分采的采区巷道布置方案 画图并附文字说明； 2、说明上、下区段过渡期如何独立通风 （可设采区回风井）
第二节 倾斜分层长壁采煤法 采煤工艺特点
一、顶分层回采工艺特点
顶分层增加了为下分层铺设人工假顶或形成再 生顶板的工作
第一节 倾斜分层走向长壁 采煤法巷道布置及参数
一、分层同采的采区巷道布置 条件：厚煤层，分三层，=15°，埋藏稳定，
低沼气矿；沿倾斜划为3 5个区段 （一）采区巷道布置 1、采煤方法：
10
20
12
2 17 6
13 15
13 21
78
18
14 11
5
4
9
l6
10 12 20
1
3
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浅谈倾斜煤层正确的挖采方法
摘要我国开采急倾斜煤层的产量比重不大,但开采急倾斜煤层的矿井甚多,研究和使用过的急倾斜采煤方法也很多,常采用多水平集中运输大巷和采区石门的开拓方式。
关键词煤层;采煤;方法;安全
0引言
随着技术发展和生产集中化的要求,采区走向长度有加大的趋势。
由于开采大倾角煤层有一些特殊的困难,在采煤机械化和改善生产技术经济指标方面都还存在不少问题,至今仍在研究先进有效的采煤方法。
1小阶段液压支架爆破放顶煤采煤法
这一方法的实质是在小阶段爆破采煤法中应用了拱形掩护式液压支架。
采区内划分为6～8m高的小阶段。
沿煤层底板掘小阶段的煤层平巷,采用可缩性拱形金属支架支护。
小阶段按下行后退式回采,上一小阶段工作面超前于下一小阶段工作面10～15m。
需要时可3～5个小阶段同时进行回采。
小阶段平巷掘进至采区边界后,在边界巷道中,安设硬CB型掩护式液压支架,利用锚固装置撑紧巷道两侧,作为移架的支点。
在支架顶部开有放煤天窗,由液压阀门启闭。
支架中设有刮板转载机,可将放下的顶煤转载至平巷刮板输送机。
在靠放顶煤支架内侧,安有导轨,其上安置两台电钻,用以向上打眼。
采煤过程是,先以电钻向顶煤打眼,而后拆除后面一段巷道支架,再移动拱形放顶煤掩护支架。
在放顶煤支架掩护下,装药爆破,爆落的顶煤储存在支架上面,然后开天窗,放顶煤,由输送机运出。
全部顶煤放完后,完成一个循环。
每循环进度与层厚有关,层厚为2～4m时,每循环进2～3m,日进6～9m;层厚为4～6m时,日进4～6m。
苏联库兹巴斯矿区以此法开采2～6m厚的急斜煤层。
这种方法能适应层厚变化大、顶板较难管理的煤层条件,每班出煤80～100t,工作面效率20～30t/工。
2水平分层综采放顶煤采煤法
2.1回采巷道布置
与水平分层采煤法相同。
分层高度一般为10m左右。
工作面装备有正面截割式短机身滚筒采煤机、输送机和放顶煤液压支架,实行综合机械化采煤。
2.2放顶煤液压支架
支架的项梁和掩护梁之间由单铰连接,输送机铺设在支架的底座上。
放煤口(断面0.71m2)开在掩护梁的后部,两扇天窗封闭窗口,各由一个千斤顶控制,放煤时,两扇天窗同时向下转开。
在掩护板的下面,窗口中部设有香蕉形的液压劈,可上下
摆动伸出敢放煤窗口,用来破开掩护梁上的金属网,破碎天窗上面的大块煤或矸石,疏通阻塞的顶煤,加快放煤速度和提高煤的回收率。
放煤窗口两侧设有喷雾装置,液压阀门打开能自动洒水灭尘。
掩护梁上还有一个410mm的圆孔,平时用钢板盖严,必要时可以打开,通过它进行顶煤的打眼放炮或向来采空区充填。
底座为整体的,与掩护梁的连接可靠,稳定性好,能承受较大的侧向和纵向力。
支架前后部各铺有一台输送机。
后部输送机放在支架的底座上,推移方便。
掩护梁较长,有利于矿压落煤。
后柱的后边空间较大,便于操作和行人。
其主要技术特征为:支架最大高度为2980mm;支架最小高度为2060mm,移架步距为600～750mm;支架初撑力为3000kN;支架工作阻力为4130kN;支架质量为13.35t。
2.3水平分层放顶煤采煤法的应用
例如:某矿应用此法进行了工业性试验,并已获得成功。
试采煤层平均厚22米,倾角37°～85°,乎均为55°。
煤层顶权属Ⅱ级中等冒落性顶板,炭质泥岩伪顶,直接项为灰白色中细粒砂岩,煤层自然发火期为3～6个月,属低沼气矿井。
试验区按水乎分层采煤法布置,工作面净长20m,分层高10m,工作面采高2.5m,放顶煤高度7.5m,运输、回风顺槽分别沿顶底板掘进,巷道断面为7.8m2,巷道净高为2.5m,与工作面采高相等。
工作面生产采取单班循环方式,包括分层工作面的回采及放落顶煤。
对分层工作面,采煤机斜切进刀。
割煤后及时移架,而后推溜,先推移前部输送机,后部输送机则在放完顶煤后推移。
放顶煤从靠底板的支架开始,自底板向顶板方向依次进行,视情况可一次一架、或同时放相邻两架。
为使全工作面顶煤放落下降均匀,放顶煤在工作面全长分两轮进行,第一轮约放落一半,第二轮放落余下的一半。
3走向长壁工作面采煤机械化
工作面无支护滚筒采煤机采煤:
某矿为解决坚硬煤层的采煤机械化,研制了MJW-80型滚筒采煤机,用于走向长壁工作面的回采。
MJW-80采煤机组由裁煤部、电动机、减速器、滚筒、顶轮支架、悬吊装置、滑轮和机壳组成。
顶轮支架是使采煤机保持一定截割深度的导向装置,底轮支架是采煤机沿煤壁下放时起导向作用的机构,避免采煤机倾倒。
悬吊装置连接牵引钢丝绳和采煤机,滑轮可使采煤机沿煤层底板上下滑动,减小阻力和避免滚筒截割煤层底板,滑轮安装在机壳一例,调整其位置即可适用左或右工作面。
采煤机借助牵引绞车及天轮悬吊在工作面。
采煤机依靠自重和滚筒螺旋进刀,并由下而上沿底板滑行采煤,其截深为0.6m,割至上部后,利用天轮架的行程开关,使采煤机自动停止。
然后,牵引绞车下放采煤机至塘口,松开天轮架支撑,用小绞车移动天轮架,再固定支撑,进行下一次截煤。
这种方法的适用条件为,煤层厚度1.0～2.0m,倾角大于50°,地质构造稳定,煤层无坚硬夹石,底板平整,顶底板坚固,不易冒落,无瓦斯和煤尘爆炸危险。
3.2KT型急斜薄煤层综采机械化KT型综采设备由M3t型采煤机和KTK型液压支架组成,它用于开采层厚0.7～1.2m、倾角35°～90°、围岩松软的煤层。
其主要特点为项梁和底座可覆盖90%的顶底板。
采煤机与支架在动作上互相联系,支架靠煤壁例的支撑能力较高。
KTM型采煤机有两个主滚筒,分别安装在机身两端,滚筒直径为700mm,截深为0.6～1.2m,牵引速度为6m/min,在工作面进行双向采煤。
采煤机截煤后,支架由工人在邻架操作控制,带载移架,并用全部垮落法管理顶板。
采用这种设备的工作面长度可达140m,工作面通风顺槽有操纵台控制采煤机工作。
4结束语
通过对急倾斜煤层采煤方法的分析与研究,提高急倾斜煤层回采率与经济效益,增加安全度,促进煤炭工业的健康与可持续发展具有十分重要作用和指导意义。
参考文献
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