皮带式输送机安全防护要求
皮带运输机的安全要求
皮带运输机的安全要求皮带运输机是一种主要用于运输大量物料的设备，广泛应用于煤矿、化工、电力、港口等行业。
然而，由于设备本身的复杂性和工作环境的危险性，工人在使用皮带运输机时需要遵循一系列的安全要求，以保证生产过程中的安全性。
设备的安全检查在使用皮带运输机之前，必须对设备进行全面检查，确保没有任何损坏或磨损，从而确保设备的操作安全。
这包括以下的步骤：1.确保设备的整体结构完整，防止设备在操作过程中出现折断或其他的损坏情况。
2.检查皮带的张紧程度和安装情况，确保其无松动或脱落之虞。
3.对于驱动装置以及电器设施的电线进行全面的检查，确保工作安全可靠。
工作场所的安全性要求皮带运输机的工作场所必须符合一定的安全要求，以减少事故的发生。
这包括：1.对设备的工作区域进行安全隔离，以防止工人误入危险区域。
2.按照操作流程规范，加强对皮带运输机的监视，确保各项操作正常。
3.对于都信息牌、标识等安全提示进行全面检查，确保工人能够明确各种安全要求。
避免操作错误由于操作不当，很容易引起皮带运输机的事故，因此在操作时应当注意以下几点：1.确保设备的张紧度，尤其是换料工作时。
2.防止小物品掉落于驱动机构之中，影响工作的稳定性。
3.注意避免人员、物体被夹住等相关的危险情况。
认真记录工作过程在使用皮带运输机进行生产过程中，应该认真记录操作过程，确保工作的稳定性和安全。
1.记录近期维护、检验等工作的日期和环境，查找各种潜在问题。
2.监管工人的工作状态，确保出现问题及时得到相应的处理。
3.登记重要的维护和维修数据，以备后期的审查和对工作的分析。
结语皮带运输机是现代工业生产中重要的设备之一，但是设备在工作过程中所产生的困难和危险不能被忽视。
因此，工人应当严格遵守各项安全要求，确保生产过程的安全和稳定性。
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机安全防护要求南京中联水泥有限公司皮带式输送机防护标准1 应用范围本标准皮带输送机安全防护适用于南京中联水泥有限公司所有用于生产，装在地面、输送廊道的水平或者倾角安装的皮带机。
2术语与定义2.1皮带输送机永久性安装地面、建筑物上，用于水平或者与水平角度成≤20º物料长距离输送设备。
2.2拉绳开关安装在皮带输送机头部与尾部位于巡检通道侧，用于紧急状态下，安全急停机装置。
2.3上部防护网安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机上部运动部位的防护装置。
2.4下部防护网安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机下部运动部位的防护装置。
2.5联接件安装在皮带输送机承载槽梁侧，用于联接上部防护网与下部防护网的装置。
2.6尾部防护网安装在皮带输送机尾部的防护装置。
2.7巡检通道皮带输送机廊道较宽处，用于人员巡检的通道。
2.8检修通道皮带输送机廊道宽度小于巡检的通道，用于人员检修的通道。
3一般要求3.1材料3.1.1防护网支撑型材采用的钢材力学性能不低于Q235－B，并且具有碳含量合格保证。
3.1.2钢丝防护网防护网采用线径≥3mm，孔径≤30×30mm，不低于QB/T1925.3-93标准。
3.1.3联接螺栓联接螺栓采用≥M12, 不低于GB/T5782-86标准，3.2设计载荷防护网安装固定后，在其侧面任何点均承受0.5KN作用载荷，挠曲变形不大于20mm。
3.3制造3.3.1防护网采用焊接连接，焊接要求应符合GB50250的规定，制造好的防护网不应有扭曲、变形及其它缺陷。
3.3.2防锈及防腐，制作好的防护网应作除锈处理，至少涂一层防锈漆和两层面黄漆（警告）3.4安装3.4.1联接件与皮带机承载槽梁采用焊接连接，焊接要求应符合GB50250的规定，间距符合安装防护网孔距要求，不应采用割孔处理方法。
3.4.2间距要求3.4.2.1上部防护网顶部离槽辊顶部间距不少于100mm（见图序号3）。
皮带输送机的管理及安全防护措施
皮带输送机的管理及安全防护措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-皮带输送机的管理及安全防护措施皮带输送机是一种以摩擦驱动运输物料的输送机械。
皮带输送机在现代化的各种工业企业中得到广泛应用。
用来输送松散物料或者成件的物品，根据输送现场工艺要求，可单台输送，也可以多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，这个系统设备间的工作时序要求严格，每台设备都要按照特定的顺序进行启停，合理可靠的联锁装置能够减少设备启停的次数，在设备发生故障时，能够及时切断故障设备的动力或者以警报的形式告知维护人员，避免故障的事故化或次生安全事故，起到安全防护作用。
1、常见皮带输送机安全措施(1)皮带输送机速度保护若皮带输送机发生故障，如电机烧毁、机械传动易耗部件损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在皮带机被动机件上的速度传感器中的磁控开关不能闭合或不能按正常的速度闭合，这时设置好的控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大化；一般情况下，速度传感器报警设置为正常速度的60-70%，当达到条件时，传感器发出信号切断电路。
(2)皮带输送机温度保护皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超出设定的限值时，紧贴滚筒安装的检测温度传感器（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经一定延时后，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，皮带机自动停转，起到温度保护作用。
(3)皮带输送机机头下煤位保护如果皮带输送机发生事故不能运转或煤块阻塞或因煤仓已满等原因而停车使机头下堆煤不正常，则直接与煤接触相应位置的煤位传感器发生动作，煤位保护电路立即动作，使后一台皮带机立即停车。
这时工作面继续出煤，后边的皮带机机尾将逐台依次发生堆煤，并使相应的后一台停车，直至自动地使转载机停止运行。
(4)皮带输送机煤仓煤位保护煤仓中设置有高低两个煤位电极，煤仓由于生产原因或其他原因导致煤位逐步升高时，当煤位上升到高位电极时，煤位保护动作，从首台皮带输送机开始，各台皮带机依次因机尾堆煤停车。
皮带输送机检修安全规定
皮带输送机检修安全规定
1. 在进行皮带输送机检修前，必须先切断电源，并进行上锁和标识，确保输送机不会意外启动或干扰检修工作。
2. 检修人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、耳塞等。
3. 在检修过程中，严禁吸烟、酒后作业，以及进行与检修无关的聊天或嬉闹。
4. 在开始检修前，检修人员应先对输送机进行彻底的清理工作，确保无任何杂物、尘土或油污。
5. 检修人员必须熟悉输送机的操作原理和结构，并按照标准程序进行检修工作。
6. 在检修过程中，不得随意拆卸或更换任何部件，必须按照规定的程序和方法进行操作。
7. 当需要接触传动部件或电气元件时，必须先切断电源并进行接地，以防止触电风险。
8. 在进行高空检修时，必须使用安全防护设备，如安全绳、安全带等，并且必须经过专业培训和合格考核后方可操作。
9. 检修工作完成后，必须清理工作区域，恢复正常工作状态，并及时向相关部门上报检修情况。
10. 在所有检修工作过程中，严禁违背安全规定和操作规程，如有紧急情况或不确定的操作时，必须立即停止检修工作并向上级报告。
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皮带安全防护
皮带张紧轮防护网 皮带托辊防护板
皮带防护要求 醒目位置设安全警示标识 在皮带机头部、中部、尾部等醒目位置设《当心绞伤》、《严禁在设备运行时清理维修》等安全警示标识牌
输送设备防护罩图例说明：
头轮防护罩及两侧人行道
防护罩应设计，确保清料、 加油和纠偏时无需卸下
头部张紧轮设置防护罩
输送设备防护罩图例说明：
工作风险分析 步骤 危害因素 控制措施 和作业人员交流 人员签字 张贴在现场
工作风险分析和交底在现场 工作风险分析结果张贴在现场
培训和交流 所以相关人员上岗前必须接受相应培训!
培训要求 培训材料 100%参与和掌握 现场实践与考核 再培训（1次/1年）
相关事故。 充分的交流 预防措施 100%完成
1. 准备
LOTOTO实施步骤
9. 检查与恢复
2. 告知
3. 关断
LOTOTO 步骤
4. 隔离
5. 上锁挂牌
8. 执行作业
7. 验证
6. 零能态
注 意 !!
—— 简单的关闭阀门不能视为安全的隔离 —— 现场按钮无法真正隔离能源！！！
安全锁定
风险评估与许可
对作业进行风险分析 皮带纠偏 维修 部件更换 清洁
≥ 33.46
≥ .787 ≥ 3.15 ≥ 4.72 ≥ 4.72 ≥ 4.72
≥ 33.46
头、尾部的防护
护栏主框架用30×3角钢，网片采用丝直经3mm，网孔15mm镀锌方眼网或厚度(5mm)、梗宽(4mm)短节距(30mm)、长节距(65mm)菱形 钢板网,网片与护栏架建议用焊接方式固定,防护栏用螺栓固定在头、尾部之上。 当尾部护栏制作完成后低于1.4m时，在滚筒上方加设上盖防栏，尾部防栏下边离地面不得大于300mm。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分，是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。
然而，在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险，需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。
1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中，应加强对工地周围区域的安全防护措施。
首先需要进行场地平整，清除场地周围的杂物和危险物质，避免对工作人员的伤害。
其次，应建立安全警戒线和防护隔离带，压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带，确保工作区域的安全。
还应安装必要的防护罩和围挡，防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。
2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要严格控制在设备附近的人员数量，并限制非作业人员进入安装现场。
其次，应对操作人员进行专门的安全培训，并进行合格证书的认证。
不仅如此，对操作人员还需制定详细的操作规程，明确其职责，确保操作人员操作正确、熟练，并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。
3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统，安装的过程也十分复杂。
在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件，确保所有设备都符合安全标准。
在安装过程中，还要严格遵循操作规程和安全操作程序，使用合适的工具和方法，以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。
4. 运行安全在安装完成后，还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验，确保设备满足生产要求，并保证安全性。
此时，应设立作业检查员或现场负责人，对操作人员进行安全指导和检查，确保运行过程中安全措施的有效性。
5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下，煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况，如果设备发生故障，则需要立即开展应急救援。
因此，安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室，配备适量的急救设备和设施，以便在紧急情况下及时响应。
结论总的来说，在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机在运输时是要求保证安全的，为此有严格的安全防护要求，以下是控制输送机安全运输的方法及要求。
一、维护好皮带：皮带输送机运行时，最重要的就是对皮带的维护。
皮带越平滑，就越容易控制，工作的效率也更高。
所以需要时常检查皮带状态，确保没有损坏，没有滚珠，也无松动。
二、皮带转动角度：皮带输送机的运转也要求有一定的转动角度，这种转动角度要求适中，太斜也不行，也不能太正。
三、安装好安全保护装置：皮带输送机安装好安全保护装置也是很重要的，因为这样可以防止皮带输送机出现紧急情况时，不会产生安全隐患。
四、定期检查：皮带输送机在运行时，需要定期检查各部件及电力元件，以确保机器正常运行，并及时发现故障，从而保证机器的安全运转。
总而言之，无论是维护好皮带、安装好安全保护装置还是保证定期检查，都是为了确保皮带输送机的安全运行，保证输送工作的安全，从而达到最大程度的保障安全。
普通胶带输送机安全运行规定模版
普通胶带输送机安全运行规定模版一、胶带输送机的安全操作规范1. 所有操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书才能进行操作。
2. 在操作输送机之前，必须检查输送机是否处于正常状态，包括电机、传动装置、胶带等部件是否完好无损。
3. 在操作输送机时，必须佩戴防护用具，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
4. 禁止将手部或其他身体部位放置在运转的胶带下方或附近。
5. 操作者在清理输送机时，必须切断输送机的电源，并确保胶带停止运转后再进行清理操作。
6. 在清理胶带时，不得使用手部或其他物体直接接触胶带，必须使用专用工具进行清理。
7. 不得将超过规定负荷的货物放置在输送机上，以免导致胶带断裂或其他意外情况发生。
8. 禁止在运转中的输送机上进行维修、检查或调整，这些操作必须在停机状态下进行。
9. 操作者应保持专注，不得在操作输送机时进行非必要的交谈或分散注意力的行为。
二、胶带输送机的维护和检修规范1. 定期对输送机进行检查和维护，确保其处于良好状态。
2. 检查传动装置的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
3. 定期检查胶带的磨损程度，如有需要，及时更换胶带。
4. 检查输送机的电气元件，确保其正常工作，并定期进行维护。
5. 检查输送机的紧固件，确保其处于牢固状态，如有松动或损坏，及时进行修复或更换。
6. 定期检查输送机的防护装置，确保其完好无损并能正常起到防护作用。
7. 清洁输送机的工作环境，确保其周围没有杂物或障碍物。
8. 对输送机进行定期的安全检查，发现问题及时上报并进行处理。
三、紧急情况和事故处理规范1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并采取紧急措施，包括通知相关人员、报警或启动紧急停机装置。
2. 在事故发生后，相关人员应第一时间进行伤员救治，并通知工作负责人和安全管理人员进行处理。
3. 在事故发生后，必须对事故现场进行封控，禁止其他人员进入现场，保护现场的完整性，以便事故调查人员进行调查。
4. 对于事故的调查和处理，必须按照相关法律法规和公司规定进行，确保事故责任的追究和整改措施的实施。
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皮带式输送机安全防护要求
南京中联水泥有限公司皮带式输送机防护标准
1 应用范围
本标准皮带输送机安全防护适用于南京中联水泥有限公司所有用于生产，装在地面、输送廊道的水平或者倾角安装的皮带机。
2术语与定义
2.1皮带输送机
永久性安装地面、建筑物上，用于水平或者与水平角度成≤20º物料长距离输送设备。
2.2拉绳开关
安装在皮带输送机头部与尾部位于巡检通道侧，用于紧急状态下，安全急停机装置。
2.3上部防护网
安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机上部运动部位的防护装置。
2.4下部防护网
安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机下部运动部位的防护装置。
2.5联接件
安装在皮带输送机承载槽梁侧，用于联接上部防护网与下部防护网的装置。
2.6尾部防护网
安装在皮带输送机尾部的防护装置。
2.7巡检通道
皮带输送机廊道较宽处，用于人员巡检的通道。
2.8检修通道
皮带输送机廊道宽度小于巡检的通道，用于人员检修的通道。
3一般要求
3.1材料
3.1.1防护网支撑型材采用的钢材力学性能不低于Q235－B，并且具有碳含量合格保证。
3.1.2钢丝防护网
防护网采用线径≥3mm，孔径≤30×30mm，不低于QB/T1925.3-93标准。
3.1.3联接螺栓
联接螺栓采用≥M12, 不低于GB/T5782-86标准，
3.2设计载荷
防护网安装固定后，在其侧面任何点均承受0.5KN作用载荷，挠曲变形不大于20mm。
3.3制造
3.3.1防护网采用焊接连接，焊接要求应符合GB50250的规定，制造好的防护网不应有扭曲、变形及其它缺陷。
3.3.2防锈及防腐，制作好的防护网应作除锈处理，至少涂一层防锈漆和两层面黄漆（警告）
3.4安装
3.4.1联接件与皮带机承载槽梁采用焊接连接，焊接要求应符合GB50250的规定，间距符合安装防护网孔距要求，不应采用割孔处理方法。
3.4.2间距要求
3.4.2.1上部防护网顶部离槽辊顶部间距不少于100mm（见图序号3）。
3.4.2.2下部防护网底部距离下平辊底间距不少于50mm（见图序号1）。
3.4.2.3尾轮上部防护网安装在尾轮支架上，顶部防护网与尾轮顶部不少于140mm，两侧间距尾轮轴承座外侧有效空间能使涨紧轮尾轮自由活动。
3.4.2.4尾轮下部防护网底部距离尾轮下部间距不少于100mm。
3.4.2.5安装好的防护网于皮带机四周侧面均应有效防护，不应有大于30×30mm孔洞。
3.4.2.3拉绳开关拉绳距离输送带200mm—250mm。
3.5维修通道可不安装防护网，可在皮带输送机头部与尾部分别制作安装隔离拦杆。