浅谈岩巷综掘存在的问题与提效技术措施
岩巷掘进安全技术措施
岩巷掘进安全技术措施随着现代采矿行业的发展，矿井开采深度不断增加，岩巷掘进的安全问题也日益凸显。
因此，岩巷掘进的安全技术措施和管理是保证生产安全和提高矿山经济效益的重要措施。
岩巷掘进前期安全评估岩巷掘进前期安全评估是岩巷掘进安全的重要环节。
首先，要选择合适的工作地点并进行现场勘察，了解地质构造条件、地形地貌、矿体结构和岩层性能指标等，根据勘探资料编制工程设计方案。
其次是制定安全技术措施，包括保障通风、排水、安全支护、爆破和排烟等技术措施，以确保施工期间的安全。
此外，还要进行安全评估和风险评估，确定岩巷掘进安全等级和相应的处置措施，采取综合治理措施对可能产生的安全隐患进行全面的评估和把控，并对评估结果进行监控和追踪。
应对岩巷掘进损害的预测和识别技术对于复杂的矿区情况，需要采用先进的预测和识别技术，解决在岩巷掘进过程中出现的岩溶、断层和煤层赋存等损害问题。
例如，地质雷达可以利用电磁波的穿透和反射特性，非接触性地获取地下岩层信息，提供准确的地质信息，作为选址和设计的依据；地震勘探可以通过地震波的传播特性，获取地下介质信息；高密度电阻率成像技术可以测定地下岩层的电阻率、电导率分布等参数。
这些技术的应用可以提高采矿行业的技术安全水平，减少岩巷掘进过程中的损害，并且缩短掘进时间，降低成本，提高效益。
岩巷掘进支护技术岩巷掘进支护技术是岩巷掘进安全措施的关键环节之一。
根据不同的岩石条件和地质情况，应当选择合适的支护材料和技术。
目前常用的支护技术有：轻型支护技术、钢筋网片支护技术、锚杆支护技术以及注浆和砌块等。
其中，轻型支护技术是应用最广泛的一种支护技术，常用的轻型支护材料有木材、橡胶、塑料和钢材等，它们在一定程度上能够保证岩巷掘进的安全。
而钢筋网片支护是近年来广泛使用的一种现代化支护技术，优点是支护效果好、施工方便。
岩巷掘进通风技术岩巷的通风工作是保障掘进安全的重要措施。
通风系统能够保持岩巷内的气体流动和气体质量，保证工人的呼吸健康和各种设备的正常运转。
煤矿岩巷掘进现状及如何提高掘进速度的探讨
【 摘 要 】为提 高岩巷掘进速度 ，文章探 讨如何加 强地质预 测 预报 工作 ，采 用综合机械 化的配套设备快速施 工 ，优 化运输 系统 以 加 快 排 矸 （煤 ）速 度 ，推 广 中深 孔 光 面爆 破 ，合 理 安 排 各 工序 ，提 高锚杆安装质量 ，合理优化锚杆 支护 参数等。
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掘进记录 。
２ ． ３ 优化运输 系统 ，加 快排矸 （ 煤）速度 矿车排矸 出货，一直是传统做法 ，运输不畅 ，存在 安全 隐患多。 对此 ，通过 引入 “ 矿车不进掘进头 ”的新理念，煤巷采用 皮带 机链 板机系统 出货；在采区岩巷集 中区域创新采 用皮带机系统和梭 车集 中 出货 。变 原来 的绞车运输车皮 出货 为皮带机集中 出货 。不仅 单进 提高 了３ Ｏ ％，而且减少 环节，节省人员，提高 了效率 ，确保 安全 。 ２ ． ４ 创新爆破工艺，推广中深孔光面爆破 掏 槽 方 式 及 其 装 药 量 、 周 边 眼光 爆参 数 、 炮 眼 深 度 、 起爆 时 差 和炮 眼利用 率等 都会对岩巷掘进爆破 效率产生影响 。从深度 上说， 掏 槽 眼 的深 度 大 小 决 定 了循 环 进 尺 的 大 小 ， 它 是 影 响 周 边 眼爆 破 质 量及 成巷 质量 的重要 因素 。中深 孔爆破 的掏 槽眼 的深度 一般达 到 ２ ． Ｏ ～３ ． ５ ｍ ，比普通掏槽眼更深 。 实 际操作 中，需要综合 考虑相邻装 药 眼的眼距 、掏槽眼 的形状 、装药 量和装填结构等 因素 ，并对 这些 因 素 进 行 科 学合 理 安 排 。 同时 ，应 注 意 增 加 自 由面 ，可 以 在装 药 眼 附 近 布 置 空 眼 ， 以提 高 中深 孔 直 眼 掏 槽 的 掏 槽 效 果 和 炮 眼 利 用 率 。
岩巷快速掘进技术探讨
岩巷快速掘进技术探讨摘要：岩巷掘进在煤矿建设和生产中占有重要的位置，岩巷掘进工程量一般约占总工程量25%左右。
由于经济的持续发展对煤炭需求不断增加，矿井产量逐年增加，矿井开拓掘进进尺也大幅提高，但采掘衔接紧张的矛盾却日益突出，特别是涉及到采区衔接、水平接替的开拓延伸巷道，这就要求巷道的掘进速度相应加快。
但由于我矿的掘进设备革新慢，适应性差、技术不过关等因素影响，掘进技术的发展缓慢已越来越成为糯东煤矿可持续性发展的瓶颈，也是技术人员需要研究的关键性问题。
关键词：岩巷；掘进；爆破；速度岩巷掘进技术是煤矿掘进中的重要技术，随着经济的快速发展对于煤炭的需求将会越来越多。
相较于国外我国在岩巷掘进方面的技术仍有着较大的进步空间，在岩巷掘进中仍采用的是气动凿岩基与耙斗机装岩打眼，效率低、岩巷掘进速度慢，传统的岩巷掘进技术无法与现阶段紧张的采掘接替相适应。
当前应当积极加强对于岩巷掘进技术的研究与应用，以此来保证工作面的接替。
1 岩巷快速掘进制约因素分析巷道掘进是一个复杂的、综合的施工工艺，不但需要与各生产工序紧密的连接，且很大程度上还依赖掘进机械化水平。
①机械化装备水平低。
当前岩巷机械化作业方式主要表现在以下两方面：一是有些部分在装载、运输方面实现了机械化。
但打眼、喷浆上仍依靠人工进行，该施工工艺是典型的普及型机械化作业线。
二是高档机械化作业线。
在转载、运输上实现了机械化，在打眼、装岩等环节上也实现了机械化，能用具有大功率高效导轨式凿岩机的钻装锚机组打眼和与之相配套的凿岩台车，这既提高了安全系数，又减少了劳动强度，可满足岩石井巷高速生产的需求。
②施工工艺。
掘进施工工艺相对落后的原因是因为掘进设备的局限性。
很多企业支护时间在巷道掘进作业中的比重占60%以上。
锚杆、锚梁网、锚喷等支护手段广泛应用在半煤岩巷道和煤层巷道中，虽节省了一定的支护时间，但要想加快掘进速度，最大的障碍还是支护与掘进的分离问题。
③地质条件。
无论岩巷、煤巷，施工中遇到构造带或断层，就会严重地影响施工进度，且极威胁安全生产。
岩巷快速掘进优化设计及应用
岩巷快速掘进优化设计及应用随着现代科学技术的不断发展，矿山工程在利用矿藏资源方面迎来了一个新的转折点。
矿山工程的开采效率和质量直接影响着矿山企业的利润和竞争力。
而岩巷的快速掘进优化设计及应用就是一个在矿山工程领域中备受关注的话题。
本文将从岩巷快速掘进的意义、问题与挑战、优化设计方法和应用前景等几个方面进行探讨。
一、岩巷快速掘进的意义岩巷的掘进是矿山工程中不可或缺的一环，其质量和速度直接影响着整个开采过程的效率和安全。
而快速掘进则意味着可以更快地获取矿藏资源，从而降低成本、提高效率。
快速掘进也可以减少工程时间，提高工程进度，降低风险。
岩巷的快速掘进对于整个矿山工程来说具有非常重要的意义。
二、岩巷快速掘进面临的问题与挑战要实现岩巷的快速掘进并不是一件容易的事情，其中存在着诸多问题与挑战。
岩巷掘进过程中会面临地质条件复杂、岩层变化大的问题，这就需要工程师能够准确地掌握岩体情况，采取相应的掘进方案。
岩巷掘进还会受到设备、技术、人力等诸多因素的制约，如何通过优化设计来提高掘进速度则成为了一个亟待解决的问题。
岩巷的掘进过程还需要考虑到安全、环保等多方面的因素，这也给掘进速度提出了更高的技术要求。
三、岩巷快速掘进优化设计方法针对岩巷快速掘进面临的问题和挑战，研究人员们提出了一系列的优化设计方法。
可以通过地质勘探技术和现代化的地质预测技术来准确地掌握岩体情况，为掘进方案的设计提供数据支持。
可以利用先进的掘进设备和技术来提高掘进速度，如采用液压钻机、液压锤等设备，通过自动控制系统来提高工作效率。
可以通过工艺流程的优化设计来提高掘进效率，如合理安排爆破方案、优化锚杆支护等措施。
还可以引入信息化管理系统，通过现代化的管理手段来提高工作效率。
通过上述的优化设计方法，岩巷的快速掘进已经在矿山工程中得到了一定的应用。
随着矿山工程的不断发展和现代科技的进步，岩巷快速掘进的应用前景也将变得更为广阔。
一方面，随着科技的进步和设备的更新换代，岩巷的掘进速度将不断提高，效率将不断提高，从而为矿山企业创造更多的利润。
岩巷快速掘进中存在的问题及改进措施
岩巷快速掘进中存在的问题及改进措施摘要：淮南矿区地质构造复杂，瓦斯威胁大，打钻频繁，严重影响了岩巷掘进进度。
而且随着向深部开采，高瓦斯、高地压等技术难题，加之潘二矿井排矸系统能力不足，严重制约了岩巷单进水平的提高，研究如何快速掘进，是我矿必须面对的问题。
文章主要分析了矿井岩巷掘进中存在的问题，并提出针对性解决措施。
关键词：岩巷；快速掘进；问题；措施引言煤矿井下掘进，多年来一直采用炮掘方式，它作为一种传统的掘进方式，逐步发展到较高水平的――综掘。
但是，到如今煤矿综掘依然不能做到全覆盖，炮掘方式还是作为补充延用着，甚至不少煤矿还是全靠炮掘方式作业。
由于炮掘迎头落煤（岩）、出煤（矸）方式、施工装备相对比较落后，掘进速度狠慢。
其工效低，在很大程度上制约了掘进速度的进一步提高。
尤其是在矿井开采逐步向下延伸，在地压增大、条件恶化和采掘衔接矛盾日趋突出的情况下，严重影响了掘进效能的发挥，以及增产提效。
因此，研究掘进施工作业方式，尽力提高掘进速度很有必要性。
1岩巷快速掘进中存在的主要问题煤矿岩巷掘进是一个庞大的复杂的系统工程，影响因素之多无法想象，且由于煤矿这一特殊的工作场所导致有很多影响因素是无法预料的。
在这一复杂的系统中包含人（施工者和管理者）、技术装备、生产技术以及管理、安全和技术革新的影响等诸多因素所构成的综合复杂体系。
现将其归纳以下三个主要方面：第一方面是人的因素（施工人员的基本素质和管理组织形式）；第二方面是施工机械设备及生产技术因素；第三方面是施工工作地点安全因素（即环境因素）。
三者之间如“木桶理论”一样，任何一个环节的欠缺都会影响到整个掘进施工的进度。
1.1 机械化装备水平低我国岩巷机械化作业线主要分为两大类。
一类是高档机械化作业线，即打眼、装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套，用凿岩台车或钻装锚机组配大功率高效导轨式凿岩机打眼，无轨装载机全断面装岩，使工人从繁重的体力劳动中彻底解放出来，实现高速高效和文明生产。
岩巷掘进透老巷安全技术措施
岩巷掘进透老巷安全技术措施1. 引言岩巷掘进透老巷是指在已经存在的巷道上方或者下方进行新巷道的掘进工作。
这种施工方式在许多地下工程中都有广泛的应用，但是由于控制岩层的不确定性和施工环境的复杂性，这种施工方式也存在一定的风险。
因此，为了确保岩巷掘进透老巷的施工安全，需要采取一系列的安全技术措施来保障工作人员和设备的安全。
本文将介绍岩巷掘进透老巷的安全技术措施。
2. 岩巷掘进透老巷的特点岩巷掘进透老巷的特点主要包括以下几个方面：•岩层控制的不确定性：在岩巷掘进透老巷过程中，工作面会遇到各种不同类型的岩层，包括软岩、硬岩、断层等。
这些岩层的性质和强度都会对施工过程和工作面的稳定性产生影响，增加了施工的难度和风险。
•施工环境的复杂性：岩巷掘进透老巷往往是在一个已经存在的巷道上方或者下方进行的，施工空间有限，工人的活动面临着各种限制。
此外，存在着地质应力的变化、水文地质条件的不确定性等因素，增加了施工的复杂性。
•设备和人员的安全：施工过程中需要使用各种大型机械设备和工具，如果不采取有效的安全措施，存在着设备的破坏和人员的伤害的风险。
因此，确保设备和人员的安全是岩巷掘进透老巷工作中的重要问题。
3. 岩巷掘进透老巷的安全技术措施为了保障岩巷掘进透老巷的施工安全，需要采取以下安全技术措施：3.1 前期勘察和设计阶段的安全评估在岩巷掘进透老巷的前期勘察和设计阶段，需要进行全面的安全评估。
这包括对工程地质条件、岩层强度、地应力分布等进行详细的调查和分析，评估施工风险并制定相应的施工方案。
通过这一阶段的安全评估，可以为后续的施工提供指导和保障。
3.2 施工过程中的岩层控制岩层控制是岩巷掘进透老巷过程中最关键的安全技术措施之一。
在施工过程中，需要根据岩层的性质和强度选择合适的爆破参数、支护方法和支护材料。
同时，需要进行定期的岩层监测，及时发现岩层变形和松动等异常情况，并采取相应的措施进行处理。
3.3 施工空间的管理与控制由于岩巷掘进透老巷的施工往往在已有巷道的上方或下方进行，因此存在施工空间有限的问题。
对煤矿井下岩巷掘进中相关技术问题的探讨
对煤矿井下岩巷掘进中相关技术问题的探讨井巷工程在煤矿井下生产建设中占有很重要的地位，无论在井下矿山基建阶段，还是生产阶段，所占的比重都很大。
近年来，随着综采放顶煤技术的应用和高产高效矿井建设的迅猛发展，采煤速度和掘进速度不匹配的问题日益突出。
因此，提高巷道掘进水平，研究并完善煤矿巷道掘进技术成为目前我国煤炭工业进一步发展的重要课题之一。
1.目前我国煤矿井下岩巷掘进中应采取的具体措施1.1应用光面爆破技术光面爆破法的实质，是采用特殊的装药结构，选择合理的光爆参数和起爆次序，使开掘的岩石壁面平整和光滑。
随着光面爆破、预裂爆破等技术在煤矿井下岩巷掘中的应用研究，特别是光面爆破与锚喷支护相结合后，已成为井巷工程中的一项重大技术改进。
对掘进速度、降低材料消耗、减轻体力劳动，保证施工质量和安全方面，都产生了明显的经济效益和社会效益。
近年来，我国煤矿井下岩巷掘进中采用光爆技术的范围也越来越大,并显出了它的优越性，这体现在以下三点：一是光爆锚喷施工质量好，减少了围岩的位移、松动和破坏，增加了安全性。
二是减少超挖、节约材料，降低了成本。
1.2提高支护能力岩巷开挖后必须及时地对围岩进行支撑，以防围岩不能承受压力而变形和防止破碎的岩石冒落而影响使用和安全。
目前，我国正大力推行以锚杆支护为主的联合支护方式。
锚杆支护是通过锚入围岩内部的锚杆，改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而由稳定的岩石带，利用锚杆与围岩的共同作用，达到维护巷道的目的。
锚杆支护有很多优点：比如节约坑木和钢材；降低支护成本；掘进断面小；巷道变形小；维护费用低；工作安全；锚杆轻便，可以减轻工人的劳动强度；可以减少通风阻力；有利于一次成巷施工和加快掘进速度；使用范围广，适应性强。
但是锚杆不能预防围岩风化，不能完全防止锚杆与锚杆之间裂隙岩石的剥落。
因此，应配合其他的支护方式来控制巷道变形，为岩巷快速掘进打下坚实的基础。
1.3优化运输系统1.3.1应用并提升胶带输送机应用效果胶带输送机与同能力较大的绞车相比具有更多的优点：一是胶带运行可靠。
浅论如何提高煤矿岩巷掘进爆破效果
浅论如何提高煤矿岩巷掘进爆破效果摘要：目前，煤矿岩巷掘进施工仍存在少打眼、乱打眼、多装药、爆破参数不合理的现象，造成炮眼利用率低，爆破效果差，爆轰波没有完全被煤岩体所吸收，岩石碎块抛掷远，爆堆不集中，周边超挖量大，巷道成型质量差，围岩松动破坏严重。
不仅影响了巷道掘进的速度，增加了出矸量和支护材料消耗，也降低了巷道的稳定性和安全性。
本文对影响煤矿岩巷掘进爆破效率的因素进行分析，并提出提高煤矿岩巷掘进爆破效果的具体措施。
关键词：煤矿岩巷掘进爆破1、概述掘进工作面巷道掘进爆破的特点是巷道宽度小，自由面少，岩石所受夹制作用强。
而现场施工的不规范，不仅影响了巷道掘进的速度，增加了出矸量和支护材料消耗，也降低了巷道的稳定性和安全性。
因此，如何提高爆破效率、改善爆破效果、增加进尺、保证成型，是岩巷掘进爆破工作中应解决的主要问题。
解决好岩巷中深孔光面爆破设计及施工中的若干技术问题，是保证有较高的炮眼利用率、较规整的周边成型、较均匀的爆破块度的技术关键。
2、影响爆破效率因素2.1岩体物理学性能的影响巷道掘进岩石的物理力学性能、结构和存在状况对爆破效率有很大影响。
对于构造节理不甚发育、完整性较好、硬度高、可钻可爆性差、分布随机性大的岩巷，凿岩爆破工作较难，爆破效率更低。
随着矿井开采深度增加，深部岩石受到高地应力的影响，更增加了爆破难度，而且常常会受到冲击地压和岩爆的影响。
2.2掏槽爆破的影响掏槽爆破时，爆破破碎岩石的条件十分困难，且掏槽的好坏又很大程度上决定了其它炮孔的爆破效果，因此必须选择合理掏槽形式和装药量，使岩石完全破碎形成槽洞和达到较高的掏槽炮孔利用率。
掏槽孔的位置一般在巷道中下部，根据巷道断面、岩石性质和其它地质构造条件，掏槽炮孔的排列形式归纳起来可分为两大类：倾斜炮孔掏槽和垂直炮孔掏槽。
由于煤矿巷道断面较小，且多使用风动凿岩机钻孔，因此巷道掘进多采用倾斜炮孔掏槽(垂直楔形掏槽)。
目前我国巷道掘进的掏槽方式及爆破参数基本上都是凭经验确定的，带有很大的随意性和盲目性，所选定的掏槽方式及爆破参数往往与合理的掏槽方式相去甚远。
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浅谈岩巷综掘存在的问题与提效技术措
施
摘要:本文分析了煤矿岩巷综合机械化作业存在的问题和制约因素，提出了提高岩巷综合机械化施工效率的技术措施。
关键词:煤矿岩石巷道；综掘机械化；问题与改进
引言:近年来，随着煤矿综合机械化采煤与掘进工艺的快速发展，其岩巷掘进机械化的作业水平也在不断提高，岩巷单进速度得到了较大的提升。
但是，要实现岩巷综合机械化高效快速发展，其中的设备性能、现场管理水平、人员技术素质、施工工艺、支护工艺和层位选择等方面仍存在问题，严重制约着系统效率的提高。
岩巷掘进速度也一直是制约矿井开采的主要技术问题，为了实现深部大断面岩石巷道的机械化快速掘进作业，一些关键技术问题亟待解决。
必须针对地质条件较复杂的现状，开展掘进机械化工艺、设备配套等技术研究，以提高掘进效率和质量。
1.岩巷综合机械化作业存在的问题与制约因素
1)岩巷掘进机自身存在的问题。
现煤矿使用的岩巷掘进机也有多种型号，其结构、性能、机器稳定性等方面还是存在着一些差异，特别是与进口岩巷掘进机相比的确存在显著的不足。
像关键部件的截割头，其强度和耐磨性还是受到制约的，岩巷掘进机的使用寿命也较低(一般1500m左右就要一次大修，煤巷掘进机
一般掘进5000m才要一次大修)；硬岩掘进机切割时间长也会导致油温过高以及
强烈的抖动，导致机组故障率高、影响生产时间长、配件投入成本较高；对硬度
在f=7及以上的岩巷，现岩巷掘进机还没有实质性的突破(见图1)，不少还依靠
放松动炮，工序繁杂，生产效率也很难得到提高；特别是上山掘进时掘进机推进
力不足，破岩能力下降；下山掘进时岩粉与积水形成岩泥浆恶化了工作环境且易
陷机组。
2）综掘后配套装载线的问题。
综掘机在掘进过程中，其装载线极易出现瓶
颈问题，这也极大地影响了综掘机的效能发挥。
一是有些掘进巷道，在安装掘进
机前需要炮掘一段，待具备条件后再在该拐弯巷道内安装掘进机，此后才能用掘
进机正常掘进施工。
二是需要对岩掘机的后配套装置进行整合，以其先进的理念，深入研究岩巷掘进施工工艺，配套好后续运输线，才能保证岩掘机的工效正常发挥。
三是需要结合岩巷掘进的特点，设计好前期掘进系统装置，才能为下一步进
入正常生产奠定基础。
四是需要对胶带运输作为岩巷掘进机的后配套主体设计，
并做充分保障论证。
五是研究设计后配套相关辅助装置设计，以保证符合现场条件。
六是要在井下现场进行安装和调试，并对工艺进行分析。
七是根据井下工业
性试验测定数据进行改进，以实现能快速、正常掘进施工的目的。
3）管理水平的影响。
综合机械化掘进系统的管理人员专业化程度、管理能
力高低很重要，往往一个综掘队的关键。
现实中受多种因素影响，不少岩巷综掘
队伍还是变化较大的，几乎没有连续、稳定的综掘队伍。
4）在规范化操作和维修保养上存在的问题。
现在岗司机多为短期临时性培
训者，对机器结构性能和相关规范掌握较少，在作业中操作不规范，野蛮操作和
超极限使用不可避免；机电工对掘进机的整体结构及性能掌握不全面，故障时判
断不准，使得检修时间长，影响生产；预防和周期性检查、检修不及时或忽略，
潜在故障或隐患也会积累；生产班对机器检修更不重视，即使发现掘进机出现了
小故障也不会处理，最终导致大故障的发生。
5）恶劣工作环境的影响。
岩巷综合机械化掘进，其岩尘的综治预案确有不足。
切割时岩尘过大，严重危害职工身心健康和安全；粉尘降低了能见度，严重
影响截割效率和巷道成型；在下山掘进时，通过内外喷雾形成的外泄水也恶化了
环境，泥岩浆给施工带来不便。
虽然近几年各条岩巷综掘作业线都在强行推广使
用除尘风机，但在排尘距离上设置不当，加上风机噪音、除尘风机污水治理等影响，除尘效果和使用率还是不理想。
6）系统制约因素。
由于掘进机性能的局限，对所选的岩巷和辅助运输系统
也提出了较高的要求。
岩巷掘进机经济切割硬度均在60MPa以下，显然这就决定
适宜经济截割的巷道岩性不能太硬，而所选的岩层太软，巷道顶底板又不好管理；岩巷掘进机普遍机体较笨重，安装拆除部件多、安拆周期长；对综掘辅助运输系统，要求连续出货且能保证排矸能力，因此要在所掘巷道中设置水平储矸仓或溜
矸眼以缓冲。
有些矿井受提升能力的制约，其岩巷综掘作业线也不宜设置太多。
2.提高岩巷综合机械化施工效率的技术措施
1）优选机型。
可根据现有的岩巷掘进机类型，按工作条件、使用时间、单
进水平和配件消耗及故障率等进行综合分析，选择适宜的掘进机，以便于实现岩
巷综合机械化作业。
2）选择适宜的岩巷综掘系统。
国产岩巷综掘机在岩性小于f=5时比较适应，且经济，所以应根据岩性合理地选择所掘巷道的层位。
为提高施工效率、经济效
益与单进水平，在巷道设计的总长度、断面大小和采取的支护方式等，应科学合
理的配置辅助运输系统(如水平储矸仓、溜矸眼等)。
3）加强综合机械化作业人员专业化培训与规范化管理。
要加强对综合机械
化操作、维修和管理人员的专业化培训，以提高操作、维修和管理水平。
综掘机
司机应加强规范化的培训，让其熟悉的综掘机结构、性能与适用条件，对操作规范、检查重点和安全注意事项应熟悉掌握，以应对突发机电故障的处理。
避免超
极限和野蛮操作掘进机。
同时，对基层管理人员的综合机械化专业也要加强培训，使其能掌握岩巷综合机械化掘进工艺流程和系统布置；熟悉岩巷综掘系统常用设
备的结构性能、工作原理和常见故障以及怎样排除；要能统筹全面安排综掘系统
各环节，均衡司机、机电和井巷施工人员，尽力提高人力资源效率；科学合理地
安排机电设备的检修、保养和规范操作检修制度，彻底杜绝野蛮操作和超极限使
用掘进机等现象。
4）要优化人力资源配置。
科学合理的人力资源配置，这也有利于提高施工
效率、经济效益和工作积极性。
5）积极研发与引进岩巷掘进机突破性技术。
岩巷综掘单进水平还不高，其
关键因素就是掘进机性能还不高。
掘进机技术数据都标称最大或经济截割硬度可
达f=8～10，实际遇到f=7左右的岩石时截割效率就严重下降、机组损伤大、故
障率和配件投入量大增。
因此对岩巷掘进机应科学合理地改进，加快岩巷掘进机
关键技术的突破性研发与应用；改进掘进机液压和电控故障自诊系统的人机界面，以减少故障处理时间；改进工作面切割工况自动监测定位系统，以利于提高巷道
成型；努力提高配件质量，以进一步提高岩巷掘进机的使用性能。
结束语：煤矿岩巷综掘，研究分析岩巷掘进运用炮掘的现状和存在的问题，
解决掘进机的生产系统制约因素很重要。
若能研制一种岩掘机后路出矸、运输系
统一体化装置，有效解决工作时的后路排矸瓶颈问题；当系统出现问题时，能储
存矸石，并能保证掘进机在一定时间内正常掘进；根据后配套原则，对后配套的
设备进行分析、选型，设计一个具有安全稳定、经济可靠的岩巷综合掘进后配套
装载线，能为后续掘进提供借鉴。
总之，通过优化岩巷综掘施工工艺，创新、简
化和优化各施工工序，方能提高工效。
参考文献：
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4。