机电设备日常检修管理办法
机电设备的检查和管理制度范本
机电设备的检查和管理制度范本一、总则本制度的目的是为了确保机电设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，提高设备的可靠性和使用寿命。
所有使用机电设备的部门和人员都应严格遵守本制度。
二、设备检查1.定期检查：对机电设备进行定期检查，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
检查周期由设备的类型和使用环境确定，但不得超过一个季度。
2.临时检查：在设备发生故障、异常或定期检查之前，发现设备存在问题时，应及时进行临时检查，并采取必要的措施确保设备的安全使用。
3.检查内容：检查时应仔细观察设备的工作状态、运行情况和各部件的磨损程度，同时检查设备的保护装置是否完好有效，设备周围环境是否存在安全隐患。
三、设备维护1.定期维护：按照设备制造商的要求和技术标准，定期对机电设备进行维护，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
2.预防性维护：根据设备的工作特点和使用情况，制定相应的预防性维护计划，定期进行设备的检修和更换磨损部件，以减少设备故障的概率。
3.维护记录：对每次维护都应记录维护的内容、时间和责任人，并存档备查。
四、设备操作1.操作规范：设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规范，严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工艺流程。
2.设备保护：操作人员在使用设备时应注意设备的保护，如开启空载、断电保护等，并严禁超负荷运行和漫无目的地启停设备。
3.停机维护：在设备整修、维护和更换重要部件时，必须先停机，并设立专人负责安全控制和操作。
五、应急措施1.应急演练：定期组织设备操作人员进行应急演练，提高员工的应急处理能力和自救意识。
2.事故报告：一旦发生设备故障、事故或安全事件，应立即向上级主管汇报，并按要求填写事故报告，包括事故的原因、处理过程和教训等。
六、责任与处罚1.设备检查和维护的责任主体：设备的责任主体为设备管理人员和设备操作人员，设备管理人员负责设备的检查和维护计划的制定和执行，设备操作人员负责设备的日常操作和保护。
机电设备巡回检查管理办法模版（3篇）
机电设备巡回检查管理办法模版第一章总则第一条为了加强对机电设备的巡回检查管理，确保设备的正常运行和安全性能，落实设备的维护保养责任，提高设备的使用寿命和效能，制定本办法。
第二条本办法适用于所有使用机电设备的单位和个人。
第三条巡回检查是指对机电设备进行定期巡视、检查、评估和维修的工作。
第四条巡回检查的目的是确保机电设备的正常运行，防止设备故障和事故的发生，提高设备的效能和使用寿命。
第五条巡回检查应该保证实施主体的专业化和专业技术水平的提高。
第六条巡回检查应该积极推行预防性维修和保养措施，及时排除设备隐患。
第七条巡回检查应该加强与设备的维修供应商和维修单位的沟通和合作，共同提高设备的性能和维护水平。
第八条巡回检查应该建立相关信息的记录和报告制度，对设备的运行状态进行分析和评估。
第九条机电设备巡回检查的任务和工作绩效应该纳入相关单位和个人的考核指标。
第二章巡回检查的组织和管理第十条各单位应该建立健全巡回检查的组织机构，明确责任和权限。
第十一条巡回检查的组织者应该根据设备的特点和运行状况，确定巡回检查的周期和内容。
第十二条巡回检查的组织者应该制定巡回检查的详细计划，明确检查的时间、地点、人员和方法。
第十三条巡回检查的组织者应该加强对巡回检查人员的培训和管理，提高其专业化水平和工作能力。
第十四条巡回检查的组织者应该建立健全巡回检查的信息化管理系统，方便对检查情况的记录和分析。
第十五条巡回检查的组织者应该加强对设备维修供应商和维修单位的监督和管理，确保其按照规定进行维护保养工作。
第十六条巡回检查的组织者应该对巡回检查的结果进行评估和汇总，提出合理化建议和改进建议。
第三章巡回检查的内容和方法第十七条巡回检查的内容包括设备外观、结构、功能、性能和安全运行等方面的检查。
第十八条巡回检查的方法包括设备的视觉观察、测量检测、试验检验和实际操作等。
第十九条巡回检查的人员应该具备一定的设备维护、保养和修理知识，对设备的故障和隐患具备一定的判断和解决能力。
机电设备巡回检查管理办法（三篇）
机电设备巡回检查管理办法第一章总则第一条为了保证机电设备的安全运转，搞好机电设备的维护保养工作，把事故消灭在未发生之前，结合鑫铜公司情况，特制订本办法。
第二条本办法适用于所有使用机电设备的单位。
第二章巡回检查内容第一条巡回检查一律按设备完好标准进行，检查情况及时填入巡回检查记录本，发现异常情况及时向有关方面人员汇报，并将处理结果填入记录。
第二条采、掘、开移动设备的司机，除认真操作好机器外，还必须坚持进行巡回检查，每小时巡检一遍，维修工必须在交接班时间进行巡检，机电队长应保证每周五次所管设备检查工作。
第三条大型固定设备的运行工应保证每两小时巡检一遍，维修工每人每班巡检一遍，机电队长每天巡检一次，主管部长、技术员每月巡检不得少于四次。
第四条巡回检查一定要按巡回检查图表认真进行，由表及里，采取听、视、嗅、触等方式及时发现和预防事故，不得空班漏检，如因不坚持巡回检查而发生事故，要分析责任，严肃处理。
第三章附则第一条本办法自下发之日起执行。
第二条本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。
机电设备巡回检查管理办法（二）是指对机电设备进行定期巡回检查的管理制度和规定。
该管理办法的目的是确保机电设备的安全运行和有效使用，提前发现和排除设备故障和隐患，保障生产和工作的正常进行。
该管理办法包括以下内容：1.巡回检查的目的和范围：规定巡回检查的目的是什么，检查的范围包括哪些设备和部位。
2.巡回检查的频次和时间：规定巡回检查的频次，例如每月、每季度或每年进行一次巡回检查，以及具体的检查时间安排。
3.巡回检查的内容：明确巡回检查要检查的内容，包括设备的工作状态、设备的运行参数、设备的安全装置是否完好等。
4.巡回检查的责任和流程：明确巡回检查的责任人和具体的检查流程，包括巡回检查的计划制定、巡回检查的执行、巡回检查结果的记录和整理等。
5.巡回检查的记录和报告：规定巡回检查的记录和报告的要求，要求巡回检查结果及时记录和整理，并及时上报给相关人员。
机电设备检修、维护、保养制度模版（3篇）
机电设备检修、维护、保养制度模版第一章总则第一条为了保障机电设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备故障对生产的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的机电设备的检修、维护、保养工作。
第三条机电设备指公司内各种类型的机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第四条机电设备检修、维护、保养工作应该遵守国家的相关法律法规和技术规范、标准。
第五条公司内的机电设备检修、维护、保养工作应该由专业的技术人员进行操作，确保工作的安全性和有效性。
第六条公司应当配备必要的维修设备和工具，以便进行机电设备的检修、维护、保养工作。
第七条公司应当对机电设备的检修、维护、保养工作进行定期的检查和评估，并进行必要的改进和调整。
第二章检修、维护、保养程序第八条检修、维护、保养程序应当包括以下几个方面的内容：1. 检查设备的运行状况，了解设备的故障现象和需要维修的部位；2. 确定机电设备的维修方案，包括维修内容、维修方法、维修时间等；3. 准备维修所需的工具、设备和材料，并做好维修现场的准备工作；4. 进行机电设备的维修工作，按照维修方案进行操作，并注意安全和效率；5. 完成维修工作后，对维修结果进行评估和检查，确保维修的质量；6. 对维修的设备进行试运行，确认设备正常运转，没有故障和问题；7. 编写维修报告，并记录维修的内容、方法、时间等重要信息；8. 对维修情况和效果进行总结和分析，提出改进和调整的建议。
第九条维修操作应当符合以下要求：1. 维修人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉设备的结构和原理；2. 维修人员必须严格按照维修方案进行操作，不得随意改变维修内容和方法；3. 维修工作必须按照标准程序进行，不得省略任何环节；4. 维修过程中必须注意安全，在必要的情况下采取安全措施；5. 维修过程中必须保持场地整洁，减少灰尘和杂物的影响；6. 维修工作完成后，必须对工具、设备和场地进行清理和整理。
第十条机电设备的保养工作应当包括以下几个方面的内容：1. 清洁设备的外表，保持设备的整洁和美观；2. 检查设备的润滑情况，添加润滑油和清理润滑部位；3. 检查设备的连接和固定情况，确保设备的稳定和安全；4. 检查设备的电气连接和绝缘情况，确保设备的正常运行；5. 对设备进行定期的检查和调整，发现问题及时修复。
设备检修、保养管理制度（5篇）
设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。
1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。
2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。
3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。
(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。
设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。
1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。
经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。
2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。
(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。
该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。
(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。
合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。
对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。
对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。
承修单位做好记录，机电科负责监督。
2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。
②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。
③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。
机电设备维修管理制度(5篇)
机电设备维修管理制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。
设备使用实行定人、定机，凭证操作。
主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－____分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。
定期保养：设备运行1－____个月或运转____小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。
确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。
主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。
机电设备维修管理制度（2）一、工作目标和任务1. 建立健全机电设备维修管理制度，确保机电设备的正常运行和维修工作的有序进行。
2. 提高机电设备维修效率，确保维修工作及时完成，减少设备故障对生产的影响。
机电设备检查检修管理制度模版
机电设备检查检修管理制度模版一、概述该机电设备检查检修管理制度旨在规范机电设备的日常检查、维护和修理工作，确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，减少故障发生的可能性。
二、责任1. 机电设备检查检修人员负责执行设备的日常检查、维护和修理工作。
2. 设备管理人员负责定期组织机电设备的检查和维护计划，并监督检查检修工作的执行情况。
三、设备检查1. 设备检查人员应按照设备的使用说明书和操作规程进行检查。
2. 检查内容包括设备的外观、零部件的磨损情况、润滑油的加注情况等。
3. 检查结果应记录在设备检查表中，并及时报告设备管理人员。
四、设备维护1. 设备维护包括日常保养、定期保养和大修保养。
2. 日常保养包括设备的清洁、润滑和紧固工作。
3. 定期保养包括设备的定期检查、润滑换油和零部件的更换等工作。
4. 大修保养包括设备的拆解、清洗、更换磨损部件和重新组装等工作。
五、设备修理1. 设备修理包括预防性维修和故障维修。
2. 预防性维修是指在设备出现故障之前对其进行修理，以减少故障的发生。
3. 故障维修是指在设备出现故障后对其进行修理，以恢复设备的正常运行。
六、故障排除1. 设备故障后，机电设备检查检修人员应及时排除故障，以恢复设备的正常运行。
2. 排除故障的方法包括检查设备的电路、更换故障部件和调整设备的参数等。
3. 排除故障后，应填写设备故障排除记录，并及时报告设备管理人员。
七、设备改进1. 设备管理人员应定期组织设备的改进工作，以提高设备的性能和可靠性。
2. 设备改进的内容包括更换设备零部件、改进设备的控制系统和提高设备的维修工艺等。
八、培训1. 机电设备检查检修人员应接受相关的培训，以提高他们的技术水平和工作能力。
2. 设备管理人员应定期组织技术培训和知识交流活动，以促进机电设备检查检修人员的学习和进步。
九、安全1. 在进行机电设备检查检修工作时，应严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。
2. 发现设备存在安全隐患或存在安全事故时，应及时报告设备管理人员，并采取相应的措施进行处理。
机电设备定期检修制度
机电设备定期检修制度为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定，结合我公司的实际情况，为保证我矿要紧采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少与消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平常的日常维修保养相结合，以确保各单位的要紧采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。
一、检修：1、井下皮带设备每天务必保证有2小时的检查、维修时间。
2、平常难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。
3、每个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。
每台综掘机累计在井下使用满1年，其要紧部件（如：切割电动机、油泵电动机等）务必解体升井检修。
对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，务必轮换升井检修（井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，同时按时下达轮检通知单）。
4、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决要紧问题，不要把平常能检修的项目都挤到停产日或者节假日检修。
二、定检组织：1、大型固定设备的轮换检修及停产检修务必由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期与停产检修时间。
编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由安监调度监督执行。
2、计划检修项目确定后，对要紧设备还要编制“单项检修工程任务书”。
该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。
3、设备在检修时，务必有全面的检修记录，一式两份，报机电科1份，自己存档1份。
凡是通过检修的设备，务必符合质量标准，严格验收。
4、各部门务必建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容全面填写。
三、定检时间1、绞车；大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
JD—40绞车下列，每半年上井轮检一次，其他检修按制度执行。
2、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
3、运输转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
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机电设备日常检修管理办法
机电设备日常检修管理办法
为保证矿井生产系统机电设备安全、可靠、经济地运行，加强日常检修管理的计划性和科学性，提高检修技术水平，更好地将设备的维护保养和预防检修相结合，促进日常检修向预知检修和计划检修方向发展，根据《本质安全型矿井管理条例》（试行），结合我矿实际情况，特制定本管理办法。
一、总则
日常检修涉及的范围：我矿煤炭生产及其辅助系统主要生产设备及其它生产机电设备。
日常检修的任务：按定期维修的内容或针对日常检查（点检）发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，通过检查、调整、紧固机构等技术手段，恢复设备使用性能。
日常检修的原则：谁使用谁检修、谁主管谁负责。
日常检修的时间：
日常检修时间原则上为1～4小时，大型固定设备及综掘设备不得少于两个小时，综采设备不得少于四个小时，其它不得少于一个小时。
影响矿井生产的检修项目，其检修时间必须与矿井同步，原则上主井原煤生产系统、综掘为每日8:30～11:00时；副井提升运输系统为每日12:00～14:00时。
不影响生产的检修项目，其检修时间由各单位确定，但检修前必须向矿调度汇报，检修时间不得少于一个小时。
本规定主
要针对影响生产的日常检修项目。
特殊情况下根据矿调度安排由矿调度下达检修时间。
日常检修质量要求：遵照《煤矿机电设备检修质量标准》等规定，陈旧设备达不到上述标准要求的，要经本单位技术员批准可适当降低标准，但不得低于《矿井机电设备完好标准》和《煤矿安全规程》等有关规定的要求。
如遇有特殊情况，确需有计划地延长检修时间，单位负责人应与早8：00前汇报调度室，经批准后方可执行；若在检修过程中需延长检修时间，检修负责人应与规定时间到达前30分钟汇报调度室；若需变更日常检修项目，必须经[换行]单位机电负责人批准并采取相应措施、向调度室汇报后，方可执行。
二、日常检修施工组织要求
日常检修的每个项目都必须明确检修负责人、安全负责人，明确各位检修人员的职责。
检修前检修负责人组织召开工前会，详细安排检修工作。
检修负责人应按检修方法和标准组织检修，掌握检修进度。
安全负责人监督安全措施的落实，需要改变检修方法和标准时，必须由单位技术员签字批准。
实施日常检修项目应严格审批、贯彻、执行相应的常规安全技术措施，否则必须制定专项安全技术措施。
检修人员及所需的工具材料在停机前15分钟到达检修现场。
材料、工具要齐全，备件校核无误、可靠备用。
重要部件还要有技术文件。
各单位每日必须责成专人负责日常检修工作的组织和协调，单位领导和技术员要深入现场，进行监督和指导。
检修中发现新情况及当场不能处理的问题和隐患，要留人监护现场，及时向班长和单位值班领导或机电负责人、矿调度汇报，经批准并采用相应措施后，方可离开。
检修项目结束后，检修负责人要组织清理检修现场，清点工具和人员，恢复系统或设备使之具备运行条件，检查无误后，汇报调度室，组织试运转工作，正常运行20分钟后，检修人员方可离开现场。
对机电设备解体、更换或加固重要零部件、调整机械或电气参数及性能等，检修前，必须提出申请，经机电部组织现场鉴定、批准后方可实施。
各检修单位必须根据本单位设备的实际情况，制定出严细的每周内的日检修计划，必须保证本单位能够利用日检时间进行检修的设备、五小电器、电缆在一周内全部检修一遍。
并将日检情况详细的落实到《机电设备日检修记录》（附表一）上，每个日检项目必须落实检修责任人，每天的日检项目必须经单位检修负责人、带班区队长及当班现场安监员签字确认。
《机电设备日检修记录》每周一汇总报至机电部，所有无故漏检设备按不完好设备考核，计入设备完好率。
三、日常检修的协调、监督和检查
矿值班领导和机电值班领导负责全矿日常检修工作的全面协调，各单
位值班领导负责本单位日常检修工作的全面协调。
矿调度室负责协助矿值班领导对各单位日常检修项目及其进展情况进行协调和调度。
安全部负责监督检查日常检修项目、检修安全技术措施、检修组织安排的落实情况和现场按章作业、规范操作、文明施工情况，当班迎头安监员或机电安监员现场监督。
检[换行]修负责人在检修前组织所有检修人员、监护人员开工前会，学习检修措施，安排检修项目和职责。
严格贯彻执行经审批的常规安全技术措施和专项安全技术措施，无措施或不贯彻学习措施不得检修。
检修前和检修结束后检修负责人要向矿调度机台、井下调度值班主任、当班安监员汇报。
矿调度机台做好记录，记录内容重点是检修起止时间，汇报人、汇报内容，重点是检修内容和停送电安排。
严格停送电制度，检修结束后，送电试车前，检修负责人要对所有检修项目进行验收，并清点所有检修人员和工具，再统一组织送电试车。
四、日常检修的考核办法
确保日检时间不低于1小时，并要求在早班进行日检，具体时间由检修负责人与带班队长商定，并汇报当班安监员，由当班安监员监督。
不按时填写各种记录每次罚包机人100元，记录不完整，每次罚责任人50元。
检修记录每周一前报机电部存档，每拖一天罚单位机电负责人各200元。
检修结束后，带班队长、检修负责人、各检修人员、当班安监员
要在检修记录上签字确认。
采掘单位日常检修时间不足1小时，当班评估按B级并对单位负责人、检修负责人、检修责任人各罚款100元、带班区队长200元；对阻挠日常检修正常进行、故意拖延、不配合或擅自取消、终止日常检修的责任者，罚款300元，并记“三违”一次，现场安监员监督，调度室、机电部抽查落实情况。
漏检、弄虚作假或不按照规定检修者，罚有关责任人200～500元，机电部抽查。
凡经日检检修过的设备24小时内出现故障，经分析确属检修责任人检修不认真造成影响的除按《关于矿井生产系统机电事故影响的管理办法》外再酌情加罚50～200元；不能合理组织日检修，不能实现一周内对所有能够利用日检检修的设备检修一遍的对本单位检修负责人罚款300元。
严禁擅自甩掉各种保护运行和设备带病运转，一经查出，罚有关责任人、单位机电负责人、单位负责人各500元，并记“三违”一次。
特殊情况下，必须经机电部长或机电副总工、机电矿长批准并采取相应措施。
不按照规定安排日检，造成设备损坏等事故的，按《本质安全型矿井管理条例》处罚；影响生产的，按《关于矿井生产系统机电事故影响的管理办法》处罚。
不执行本管理办法中的其他有关规定，每次罚有关责任人各100元。