防护栅栏安装技术交底-12页文档资料
护栏安装安全技术交底范本模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工日期：____________________五、交底内容：一、施工准备1. 施工人员必须熟悉护栏安装的施工工艺和安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工前应检查施工现场的用电、用水、消防设施等，确保符合安全要求。
3. 护栏安装所用材料、机具、设备必须符合设计要求，并经检验合格。
二、施工工艺1. 根据设计图纸和施工规范，进行现场放线，确定护栏安装位置。
2. 安装前，应清除施工现场的杂物，确保施工环境整洁。
3. 护栏安装顺序：先安装立柱，再安装横杆，最后安装扶手。
4. 护栏立柱应垂直安装，垂直度偏差不大于2mm。
5. 横杆和扶手安装应牢固，不得松动。
三、安全要求1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
2. 高空作业时，必须使用安全带，并采取防坠落措施。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
4. 严禁违章操作，不得擅自改变施工工艺和安全措施。
5. 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入。
四、质量控制1. 护栏安装质量应符合设计要求和施工规范。
2. 护栏表面应平整、光滑，无明显划痕、裂缝等缺陷。
3. 护栏立柱、横杆、扶手连接牢固，不得松动。
4. 护栏安装偏差应符合以下要求：（1）立柱垂直度：±2mm；（2）横杆水平度：±2mm；（3）扶手水平度：±2mm；（4）扶手间距：±10mm。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 报告事故情况，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
六、验收标准1. 护栏安装质量应符合设计要求和施工规范。
2. 护栏表面应平整、光滑，无明显划痕、裂缝等缺陷。
防护围栏搭设安全技术交底模板
一、工程名称及概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 施工地点：[施工地点]5. 施工期限：[开始日期]至[结束日期]二、交底目的为确保施工现场安全，防止意外事故发生，特进行防护围栏搭设安全技术交底。
三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
2. 工具及材料要求（1）工具：扳手、螺丝刀、锤子、线锯、电钻等。
（2）材料：防护围栏材料、支撑杆、紧固件、连接件等。
3. 施工现场要求（1）施工现场应保持整洁，通道畅通。
（2）施工区域应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工区域周围应设置安全防护措施，如警示线、隔离带等。
4. 防护围栏搭设要求（1）根据施工图纸及现场实际情况，合理设计防护围栏的尺寸和形状。
（2）搭设防护围栏时，应按照以下顺序进行：①首先搭设底部基础，确保基础牢固。
②安装立柱，确保立柱垂直。
③安装横杆，确保横杆水平。
④安装顶板，确保顶板平整。
⑤安装连接件，确保围栏整体稳固。
（3）搭设过程中，注意以下几点：①确保围栏材料质量合格，符合国家相关标准。
②确保搭设过程中，连接件紧固可靠。
③搭设完成后，检查围栏是否稳固，如有松动，及时加固。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全员，负责现场安全监督和管理。
（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时整改。
（3）施工现场应定期进行安全检查，确保安全措施落实到位。
四、注意事项1. 施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
2. 施工过程中，注意个人防护，避免发生安全事故。
3. 施工完成后，及时清理施工现场，确保现场整洁。
五、总结本次交底旨在提高施工现场安全管理水平，确保施工顺利进行。
施工人员应认真学习并严格遵守安全技术措施，共同营造一个安全、有序的施工环境。
防护栅栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保防护栅栏施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有施工人员认真学习和遵守。
二、适用范围本交底适用于所有防护栅栏的施工、安装和维护工作。
三、施工前准备1. 人员准备：施工人员必须经过专业培训，熟悉防护栅栏的施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：确保所有材料符合国家标准，且在有效期内。
3. 工具准备：准备齐全的施工工具，并检查其完好性。
四、安全技术要求1. 现场安全防护：- 施工现场应设置明显的警示标志，并配备安全防护设施，如防护网、警示灯等。
- 高处作业时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
2. 施工操作安全：- 钢筋混凝土栅栏施工时，应确保模板支撑牢固，防止坍塌。
- 钢筋绑扎、焊接时，注意防止烫伤和触电。
- 防护栅栏安装过程中，注意调整栏片、立柱等构件的垂直度和水平度。
3. 运输安全：- 运输材料时，应确保材料固定牢固，防止在运输过程中发生意外。
- 运输车辆应配备灭火器等消防设施。
4. 设备安全：- 施工过程中，应定期检查机械设备，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
五、应急处置1. 高处坠落：施工人员应佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
2. 触电：施工人员应遵守电气安全规程，防止触电事故发生。
3. 物体打击：施工现场应设置安全防护网，防止物体坠落伤人。
六、交底记录1. 交底人：________2. 接交人：________3. 日期：________七、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
3. 施工结束后，应进行全面检查，确保施工质量符合要求。
八、附则本安全技术交底模板适用于所有防护栅栏施工项目，如有特殊情况，可根据实际情况进行调整。
防护栅栏技术交底
编制部门：中铁六局集包增建第二双线工程指挥部第一项目部技术交底编号：LJ—I—NDK623+388.89～NDK634+730.5第 1页共9页工程名称路基附属工程授权班组交底内容防护栅栏施工技术、安全交底日期年月日一、技术依据及要求：依据铁路线路防护栅栏（图号：通线（2010）8001通用参考图防护栅栏采用钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏施工。
施工范围NDK623+388.89～NDK634+730.5段全长11.34km，防护栅栏施工长度为22821m（双侧）。
1.采用标准钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏由立柱、网片及连接部件组成，高度1.8m。
①立柱立柱采用C30钢筋混凝土预制，截面尺寸分120mm*120mm，高度2.2m。
预制立柱时，于顶部中间位置预留42mm×42mm方孔，深度150mm，现场安装时插入带连接板并封口的HPB235方管，并用封水材料填充缝隙。
方管规格40mm*40mm，厚度2.5mm矩管插入端长度150mm，外露部分向外折角30°，垂直高度300mm。
在立柱相应位置预留三个Φ10mm 圆孔，安装时通过螺杆固定两侧连接板。
②网片金属网片采用HBP235矩管边框，规格30mm*50mm，矩管厚度2.0mm；内部网丝采用HPB235Φ6.5mm高线钢丝冷拔加工，规格75*150mm（Φ4.0mm），上部向外折角30°，垂直高度300mm。
③连接板于螺栓立柱连接板、网片连接板采用90°折角钢板，厚度4.0mm。
螺栓采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需有专门攻击，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防盗螺栓。
连接板与螺栓均采用HPB235钢，并镀锌处理，镀锌量270g/㎡。
埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，基础尺寸为600mm×600mm×700mm用C20混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到设计强度70%后方可撤去支撑。
安全防护围栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将安全防护围栏安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全防护围栏设置要求（1）施工现场必须设置安全防护围栏，围栏高度应不低于1.8米，围栏材质应选用符合国家标准、具有足够强度和稳定性的材料。
（2）围栏应沿施工现场四周设置，确保施工现场与外界隔离，防止无关人员进入施工现场。
（3）围栏进出口应设置明显的警示标志，并在进出口设置门卫，负责对进入施工现场的人员进行登记、审查。
2. 施工现场安全防护围栏安装要求（1）安装前，应检查围栏材料是否合格、完整，确保围栏安装质量。
（2）围栏安装应牢固、平整，连接件应使用符合国家标准、具有足够强度的材料。
（3）围栏底部应埋设牢固，埋设深度应满足要求，确保围栏稳定性。
（4）围栏顶部应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场安全防护围栏维护要求（1）定期检查围栏的完好情况，发现问题及时修复。
（2）加强对围栏的巡查，防止围栏损坏、缺失。
（3）对损坏、缺失的围栏进行及时更换，确保围栏的完整性。
4. 施工现场安全防护围栏使用要求（1）施工人员必须遵守围栏规定，不得翻越、损坏围栏。
（2）非施工人员未经允许，不得进入施工现场。
（3）施工现场内设置的安全通道、出入口等，应确保畅通，不得堆放杂物。
三、注意事项1. 施工现场安全防护围栏的设置、安装、维护和使用，必须严格遵守国家有关法律法规和标准。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场安全防护围栏进行检查，确保围栏的完好、稳定。
4. 施工单位应建立健全施工现场安全防护围栏管理制度，明确责任，确保施工现场安全。
四、交底人及接受交底人交底人：XX（姓名）接受交底人：XX（姓名）日期：XXXX年XX月XX日。
高空防护栅栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保高空防护栅栏施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须具备高空作业资格，并经过专业培训，熟悉高空防护栅栏施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护手套等个人防护用品。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域周边应设置安全警戒线，禁止人员靠近。
（3）施工区域应配备充足的应急救援物资，如急救箱、灭火器等。
3. 施工工艺要求（1）高空防护栅栏材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地形、地貌，确保施工方案合理。
（3）施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
（4）施工人员应按照操作规程进行施工，确保施工质量。
4. 安全措施（1）施工人员应佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
（2）高空作业时，应使用防滑鞋具，防止滑倒。
（3）施工过程中，应使用安全梯或安全绳进行上下传递，防止坠落。
（4）施工人员应保持安全距离，避免碰撞。
（5）施工区域应设置临时围挡，防止物体坠落伤人。
（6）施工过程中，应定期检查安全防护设施，确保其完好。
5. 应急预案（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员迅速撤离现场。
（2）拨打急救电话，请求救援。
（3）采取有效措施，防止事故扩大。
（4）对事故原因进行调查，分析原因，采取预防措施。
三、交底时间本安全技术交底自年月日开始实施，至高空防护栅栏施工完成。
四、交底责任人本安全技术交底由项目负责人负责，施工班组负责人及全体施工人员必须认真学习，并严格遵守。
五、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
2. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，报告项目负责人。
3. 施工完成后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
4. 施工期间，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
本安全技术交底旨在提高高空防护栅栏施工过程中的安全意识，确保施工顺利进行。
防护栅栏安装技术交底
防护栅栏安装技术交底1. 前言防护栅栏的安装是许多场所的必需品，往往关系到人们的生命安全和财产安全。
因此，在进行防护栅栏的安装时，必须要仔细、认真、负责任的进行交底。
本文将详细介绍防护栅栏的安装技术交底，希望对读者有所帮助。
2. 安装前准备在安装防护栅栏之前，必须要做好相关的安全准备工作。
以下是一些必要的安全准备：2.1 立起警示牌在安装现场的周围，必须要立起警示牌，提醒过往行人和车辆注意安全，避免人员进入危险区域。
2.2 清理安装现场在安装防护栅栏之前，必须要将安装现场进行清理。
清理现场主要是为了确保工作区域干净整洁，避免工作过程中遇到一些危险因素。
2.3 确定安装方式在安装防护栅栏之前，必须要确定防护栅栏的安装方式和位置。
根据现场的情况，需要对防护栅栏的高度、长度、宽度等进行评估，以确保栅栏的安装符合国家标准要求。
3. 安装步骤3.1 定位在进行安装时，应先确定防护栅栏的长度和宽度，以及栅栏的位置。
3.2 固定立柱一般情况下，防护栅栏的固定立柱的间距在2-3m之间。
在固定立柱时，应先用土壤进行填充，然后在土壤上使用锤子或其他工具进行敲打，确保立柱的稳定性。
3.3 连接栅栏安装完立柱之后，就可以将栅栏固定在立柱上。
在连接栅栏时，应使用专用的连接器进行连接，并确保连接牢固、稳定。
3.4 检查在完成栅栏的连接之后，需要对栅栏进行检查，以确保栅栏的质量和稳定性。
检查过程主要是对立柱和栅栏的连接处进行检查，以确保连接牢固稳定，以及栅栏的高度和长度是否符合要求。
3.5 安装防护栅栏门在完成防护栅栏的安装之后，还需要安装栅栏门。
栅栏门的安装需要注意以下几点：•确保栅栏门的高度和长度符合国家标准；•栅栏门的固定方式应该与防护栅栏相同，即采用立柱固定方式；•安装栅栏门时，应使用专用的连接器进行连接，并确保门的连接牢固稳定。
4. 安全注意事项在进行防护栅栏的安装过程中，需要注意一些安全问题。
以下是一些必须注意的安全问题：4.1 人员安全在进行防护栅栏的安装时，必须要注意人员的安全。
防护栅栏技术交底书
《防护栅栏技术交底书》第一节工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX 平方米。
为保证施工现场的安全，防止意外事故发生，现场周边设置防护栅栏。
第二节防护栅栏技术要求1. 材料要求：（1）防护栅栏杆：应使用Q235碳素结构钢焊接而成，表面进行防锈、防腐处理。
（2）立柱：应使用无缝钢管或者焊接钢管，根据现场地形选用适当的高度。
（3）连接件：应使用螺栓或焊接方式连接，保证连接牢固。
2. 栅栏高度：一般不低于1.2米，具体高度根据现场实际情况确定。
3. 栅栏密度：栅栏间隙不大于5厘米，以确保人员无法轻易穿过。
4. 防腐处理：防护栅栏应进行防腐处理，涂刷防锈漆，确保使用寿命。
5. 施工工艺：（1）现场测量：根据施工现场地形，测量出防护栅栏的具体位置。
（2）杆件制作：按照设计要求，制作防护栅栏杆和立柱。
（3）安装：将制作好的栅栏杆和立柱现场安装，连接牢固。
（4）防腐处理：安装完成后，对防护栅栏进行防腐处理。
第三节施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保工程质量。
2. 防护栅栏的安装应牢固可靠，防止因松动导致的安全事故。
3. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，确保自身安全。
4. 做好施工记录，确保工程资料完整。
第四节质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保防护栅栏的材料符合国家标准。
2. 加强施工过程控制，确保防护栅栏的安装质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 加强质量检查，对不合格工程及时整改。
通过以上措施，确保本项目防护栅栏施工质量满足设计要求。
希望全体施工人员严格遵循本技术交底内容，共同努力，共创优质工程。
技术交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日。
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关于对防护栅栏安装技术交底1、编制依据⑴施工蓝图及通用图纸《铁路线路防护栅栏》图号：通线（2019）8001；⑵客运专线技术标准；⑶铁道部现行设计、施工规范、验收标准、安全规程；⑷现场调查资料及施工单位技术经验、资料。
2、编制原则⑴合理的规划预制构配件场地，达到业主、监理单位及水电集团项目部的各项要求，达到文明施工条件，保证施工质量。
⑵掌控施工进度，合理配置资源，顺利完成本段铁路线路防护栏的施工。
3、编制范围本施工方案适用于四工区水电一局范围内（DK467+240～DK475+117.45段路基）所有防护栅栏的施工。
4、工程概况4.1地形地貌四工区一局施工范围内，现场均为剥蚀残丘，地形起伏较大，基岩裸露，局部辟为耕地。
管段内有四段路基，每段路基有一大开挖段，分别为：金牛山隧道出口开挖段（DK467+240～DK567+430）长度为190m；小官庄开挖段（DK467+850～DK468+400）长度为550m ；东湖村开挖段（DK470+895～DK471+800）长905m，东河北开挖段（DK474 +490～DK475+070）长580m。
开挖段总长度2225m，其余地段地势较平缓，长度为2884m。
地震动峰值加速度：0.05g。
土壤最大冻结深度：0.5m。
4.2线路防护栏栅类型及组成本段防护栅栏采用钢筋混凝土防护栅栏，防护栅栏高2.2米。
钢筋混凝土防护栅栏有立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。
每单元（相邻两立柱的距离）长度分别为3.00m和1.59m两种。
各构件均采用C30混凝土预制，主筋采用HRB335,箍筋及构造筋采用HPB235。
4.3 主要工程量钢筋混凝土防护栅栏单元长度随地面纵坡变化而变化，地面纵坡小于10%地段，防护栅栏单元长度3m，10%～20%地段防护栅栏单元长度1.59m。
若本段路基在路堑开挖段按纵坡10%～20%地段设置单元长度，其余按小于10%纵坡地段设置单元长度，则主要工程量如下表：防护栏栅主要工程量第 3 页5、防护栅栏现场安装⑴基坑开挖按照测量放样位置，进行立柱基坑开挖，一般地段，地基承载力≧100KPa，防护栅栏采用600mm×600mm×900mm。
防护栅栏基础应根据地区风压、土质（岩石）条件、冻结深度、抗冲击要求等因素进行设计，在保证防护栅栏稳定的前提下合理加大或者减小。
⑵支柱埋设挖好基坑后，将支柱放入坑内，测定位置，用临时支撑固定，用靠尺测量其垂直度，用卷尺测量其高度，确认符合施工图要求后，浇筑混凝土基础。
（3）支柱埋设完成后进行各构件组装各构件安装顺序为：下槛、栏片、上槛、柱帽。
安装见防护栅栏安装效果图。
图6-7 防护栅栏安装效果图图6-8 防护栅栏安装效果图（4）安装质量控制及验收1、沿线路方向顺直，不忽远忽近；2、防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；3、安装前应清理场地，下槛下部地面应平整、夯实，保证两侧排水不受影响；4、栅栏底部距离地面高度严禁大于10cm。
不满足时，必须进行回填处理；5、当防护栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应采取措施，保证栅栏达到有效防护高度；表6-2 栏杆及检查设施施工允许偏差6、夏、雨期施工根据防护栅栏进度计划，防护栅栏的预制及安装主要在夏、秋两季进行。
在此期间施工时，难免会遇到高温、持续下雨等不利于施工的因素。
为了能正常施工，我们制定了相应的施工措施。
6.1 混凝土施工夏期施工方案当昼夜平均温度高于30℃时，混凝土应按夏期施工措施进行施工。
（1）原材处理方案为确保混凝土入模温度不大于30℃，夏期施工时，除对骨料仓进行遮阴处理外，每天应于混凝土拌制前1小时，采用冷水浇筑粗骨料，降低骨料温度。
当环境温度过高，无法通过降低粗骨料温度使得混凝土入模温度低于30℃时，采用冷水或冰水拌和混凝土。
混凝土拌制前由试验室测定骨料含水量，并调整施工配合比。
（2）运输处理方案混凝土采用搅拌运输车运输，运输时应选择最近线路，途中不得休息，阴天时应对进料口进行封堵，防止突然降雨，雨水进入罐内，影响混凝土的和易性。
(3) 混凝土的浇筑夏期施工阶段，每天混凝土浇筑时间尽量避开11：00～15：00这一时间段，最好将混凝土浇筑时间安排在夜间。
防护栅栏安装现场可在白天进行立柱基坑开挖，夜间进行混凝土浇筑，施工用电和照明用电可在现场配备一台30KW发电机。
加强混凝土养护，确保混凝土表面湿润，避免混凝土干缩裂缝产生。
6.2雨期现场施工方案（1）现场应做好截、排水沟，严禁雨水进入仓面。
（2）坚持每天收看天气预报、针对次日可能出现的雨天情况，提前做好应急物资准备，将环境影响因素降至最低。
（3）基础开挖完成后，应在大雨来临之前浇筑完成，对于不能及时进行混凝土浇筑施工的基坑，应在其四周用土做一道临时挡水墙，挡水墙外侧设置临时排水沟。
基坑正上方用彩条布进行防雨遮挡。
（4）对于已进水基坑，在混凝土浇筑前，应用潜水泵抽出基坑内积水。
（5）做好施工人员劳动保护工作，配备足够的雨衣、雨鞋等。
7、质量保证措施1、原材料质量控制措施⑴原材料按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料应有交接记录。
⑵原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。
经检验合格的原材料方可进场。
对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出场。
⑶原材料进场后，及时建立“原材料管理台账”，内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。
“原材料管理台账”填写正确、真实、齐全。
⑷水泥、矿物掺和料等应采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间采用专用料罐存放。
⑸粗骨料按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
⑹原材料应符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。
原材料堆放时有堆放分界标识，以免误用。
骨料堆场进行硬化处理，并设置必要的排水条件。
2、混凝土质量控制措施⑴严格控制高性能混凝土原材料质量。
严格对砂子、石子等原材料进场质量控制，在拌和站配置必要的冲洗或筛分设备，发现砂子、石子的含泥量、粉尘含量、级配不符合要求时，应及时进行冲洗或筛分，保证砂子和石子各项指标合格。
⑵规范高性能混凝土搅拌站建设。
建立自动计量拌和站，其设备配置、场布置和工艺流程应满足高性能混凝土施工所需的用量和质量控制的要求。
对存放砂子、石子的料场地面进行硬化，做到排水畅通，禁止场地积水现象；按统一标准搭设牢固可靠的防护厂棚，以达到对砂子、石子的防雨、防尘、防晒、保温等作用。
设置试验部门和质量管理部门，满足高性能混凝土生产质量的控制和检验要求，及时对混凝土生产质量进行检查和控制。
⑶拌和站验收。
每个拌和站在正式投产前，由指挥部、监理等单位共同验收，依据试生产记录和现场软硬件检查情况，形成验收记录并共同签认，合格后方可正式投入生产。
⑷高性能混凝土炎热季节施工质量控制措施。
从拌和站原材料储存、搅拌工艺控制、搅拌设备防护、混凝土运输、现场灌注时机等方面采取温措施，保证混凝土在炎热季节的施工质量。
⑸混凝土温差保证措施。
从降温、保温两个方面，采取技术措施和管理措施进行温差控制，保证混凝土施工温差满足规范要求。
⑹外观质量保证措施。
从模板缝、颜色、蜂窝、麻面、气泡、污染、破损、碰撞等方面制定综合管理和控制措施，保证混凝土工程内实外美。
⑺采用强制性搅拌机、电子计量系统、含水率实时监测系统、高性能混凝土搅拌符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》[铁科技（2019）101号]的规定。
⑻夏季搅拌混凝土时，采取加冰降温等措施，保证混凝土拌和物的温度。
⑼运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。
夏季对运输车采取保温隔热措施。
⑽混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。
⑾在炎热季节浇筑混凝土时，砂石料场、预制构件浇筑现场应设遮阳棚，避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。
并尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。
⑿混凝土振捣可采用振捣台进行振捣，严格控制振捣时间。
⒀在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。
混凝土浇筑完后，仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。
3、混凝土的养护由于工期要求，本预制厂的防护栅栏预制构件预制任务主要在夏秋两季节进行，在此时期内，混凝土浇筑完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。
当新浇混凝土具有暴露面时，先将暴露面混凝土抹平，再用土工布将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护14d以上。
当混凝土采用带模养护方式养护时，保证模板接缝处混凝土一直保持湿润状态。
8、安全保证措⑴展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。
拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m 区域内严禁行人。
⑵人工断料时，工具必须牢固，卡头要卡紧，切断小于300mm 长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。
⑶多人运送钢筋时，转停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。
⑷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90 度且应用封闭式的导向滑轮，拉直钢筋场地禁止人员通行或停留。
⑸拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
⑹预制构件搬运过程中，要有安全员现场指挥，防止砸伤、碰伤现象发生。
9、环境保护措施⑴减小生态破坏加强施工人员保护自然资源及野生动植物的教育。
未经有关部门批准不得随意改变工程附近区域的植被与绿化。
工程废弃物不得随意堆放，施工结束后做好抚育与恢复工作。
⑵加强对噪声、粉尘控制施工噪声主要包括机械作业时、施工现场和车辆运输时产生的噪声。
为控制噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。
加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到施工环保标准要求。
施工现场合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，设置隔音带，严格控制噪音，尽量避免在夜间进行产生环境噪音污染大的施工作业。
主要运输道路进行固化，配备洒水车，定时洒水防尘；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。
⑶水环境保护学习并认真贯彻执行《中华人民共和国水污染防治法》，防止水污染。
施工废水、生活污水应遵循清污分流、雨污分流的原则。
按有关要求进行处理，不得直接排入渠道。
⑷大气环境保护在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。