流平剂
流平剂
简介英文专业名称：Leveling agent.流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。
流平剂概述涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。
缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。
在实际施工过程中，由于流平性不好，刷涂时出现刷痕，滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮，在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良，这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。
影响涂料流平性的因素很多，溶剂的挥发梯度和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜厚度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等，其中最重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。
改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。
流平剂机理涂料干燥成膜过常见的缺陷有缩孔、桔皮、刷痕、滚痕、流挂等。
缩孔是指涂膜上形成的不规则的，有如碗状的小凹陷，使涂膜失去平整性，常以一滴或一小块杂质为中心，周围形成一个环形的棱。
从流平性的角度而言，它是一种特殊的“点式”的流不平，产生于涂膜表面，其形状从表现可分为平面式，火山口式，点式，露底式，气泡式等。
[编辑本段]常用的防缩孔流平剂溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。
溶剂型涂料仅借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病；或者保持溶剂含量，只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。
故此两方案均不理想。
只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。
溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂，具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。
常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔，或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病采用这类助剂是很有效的。
流平剂的检测性能、检测方法、检测标准
流平剂的检测性能、检测方法、检测标准流平剂是一种涂料添加剂，可以使涂料施工后表面平整光滑，削减涂料表面的波浪和气泡等缺陷。
流平剂一般是一种高分子有机化合物，其作用是使涂料表面张力减小，从而削减涂料表面的液体聚集和气泡形成，使涂料表面更加平滑。
流平剂在涂料中的用量较小，通常只需要添加0.1%～1%的比例，但是对于某些高要求的涂料产品，流平剂的选择和添加量特别紧要。
检测性能及标准以下是流平剂需要检测的性能和相应的检测方法，以及可能的检测标准：性能检测方法检测标准外察看看样品外观粘度旋转粘度计、滴流法、直接拉伸法等密度密度计溶解性溶解性试验挥发性烘箱法ISO3251、ASTMD2369、GB/T1728等干燥时间烘箱法、触摸干燥法ASTMD1640、ASTMD869、ISO9117等流平性色差计、察看法、贴片法等ISO2813、ASTMD523、JISK7105、GB/T9754等附着力划格法、剥离试验ASTMD3359、ASTMD6677、GB/T9286等耐磨性磨耗试验机ISO7784、ASTMD4060、JISK7204、GB/T1768等耐化学性化学品耐受性试验耐热性恒温烘箱法、高温膨胀试验ASTMD2485、ISO10524、GB/T19547等耐湿热性恒温湿热试验ASTMD2247、GB/T1740等耐光性光照老化试验、紫外线老化试验、人工气候老化试验、盐水雾试验等ASTMG154、ASTMG155、GB/T1865等抗氧化性高温氧化试验ASTMD7528、GB/T21774等低不冷不热韧性低温弯曲试验ASTMD522、GB/T6742等需要依据不同的流平剂类型和应用场景选择合适的检测方法和标准，并注意检测的精度和可重复性。
检测方法以下是流平剂需要检测的性能及相应的检测方法：外观：察看样品外观，检查是否有色差、悬浮物、沉淀等不良现象。
粘度：可以接受旋转粘度计、滴流法、直接拉伸法等多种方法来测量。
流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法
流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法在涂料施工过程中，我们努力探求的是湿涂膜的自然流动，解脱涂痕的困扰，这就引出了流平性这一紧要性能指标。
流平性与涂料的黏度、表面张力以及所使用的溶剂等因素紧密相关，而为了改善流平性，涂料工业采用了一种特殊的物质——流平剂。
本文将深入探讨流平剂的种类、在不同类型涂料中的应用以及流平性的评估方法，以揭示其在涂装领域的关键作用。
流平剂的种类硅油（SiliconeOil）硅油是常见的流平剂，它通过有效改善涂料的流平性和均匀性，为施工供应便利。
有机硅树脂（OrganosiloxaneResin）有机硅树脂是另一种常见的流平剂，具有出色的润湿性能，有助于涂料更好地润湿基材表面。
丙烯酸共聚物（AcrylicCopolymer）丙烯酸共聚物可作为流平剂，有助于改善涂料的流动性。
溶剂型涂料中的流平剂在溶剂型涂料中，高沸点溶剂或丁基纤维素可用于调整挥发速度，延长流平常间，更好地掌控涂膜的平整度和致密性。
水性涂料中的流平剂水性涂料通常使用水和乙二醇单丁醚的混合物作为溶剂。
在水分散型涂料中，如乳胶漆，则使用乙二醇单丁醚和3,3二甲基1,3二羟基戊酯等流平剂。
粉末涂料中的流平剂粉末涂料种类繁多，包含聚氨酯、丙烯酸酯型、环氧树脂型等。
由于粉末涂料的成膜机制与溶剂挥发无关，因此流平性紧要由成膜物质对基材的润湿性决议。
润湿剂的加入有助于提高这一性能，常用的润湿剂包含高级丙烯酸酯与低级丙烯酸酯的共聚物、环氧化豆油和氢化松香醇。
流平性的评估方法在中国国标中，流平性通常通过涂膜恢复或实现均匀平滑表面所需的时间来评估，假如在10分钟内涂膜流平，那么流平性被认为是良好的。
而在美国ASTM检测标准中，白色和浅色涂料的流平性通过刮成的平行条形涂层完全和部分流到一起的数目来评估，通常用0到10级来表示，其中10级表示完全流平，0级表示最差。
通过这些评估方法，我们可以更直观地了解涂料在施工过程中的流平性表现，为涂装工艺的改进供应引导。
流平剂原理讲解范文
流平剂原理讲解范文流平剂（surfactant），也称为表面活性剂，是一种具有表面活性的化学物质。
它能够降低液体的表面张力，使液体更容易展开并覆盖在固体表面上。
流平剂常常被用于塗料、涂层、油漆、洗涤剂、材料科学等领域，以改善液体在固体表面的展开性和均匀性。
流平剂的原理主要涉及到表面张力和界面活性的概念。
表面张力是液体表面上的分子间相互作用力导致液体表面收缩的现象。
液体分子在表面上会受到比体内分子所受到的更多的吸引力，导致表面微微下降。
在一般情况下，液体会形成球形，因为球形形状可以使表面积最小化，从而降低表面张力。
然而，在一些应用中，如涂料或漆，需要将液体均匀分布在固体表面上，这就需要降低液体表面的张力。
此时，流平剂的作用就体现出来了。
流平剂是一种分子层，它在液体表面吸附并降低液体表面张力，使得液体能够在固体表面上均匀、稳定地展开。
流平剂分子具有一端喜爱水的亲水基团和一端不喜爱水的疏水基团。
当流平剂溶于液体中时，亲水基团与水分子形成氢键，而疏水基团则对应于液体的表面。
由于疏水基团的存在，液体表面张力被降低，使得液体分子在固体表面上能够均匀、稳定地展开。
流平剂的作用原理还涉及到界面活性。
界面是指两种不同相（如固体与液体、液体与气体等）相接触的区域。
在界面上，液体分子的有序排列被打破，形成一种称为“表面膜”的动态结构。
表面膜由流平剂分子构成，它们在液体表面和固体表面上形成了一层薄膜。
这种薄膜能够降低界面的能量，使得液体能够更易于在固体表面上展开，并形成一个平滑均匀的薄层。
总的来说，流平剂通过吸附在液体表面形成薄膜的方式，降低液体的表面张力，使得液体能够在固体表面上均匀、稳定地展开。
这种作用原理使得流平剂在涂料、油漆、涂层和洗涤剂等领域中得到了广泛应用。
流平剂的选择应根据不同液体系统和表面性质进行调整，以获得最佳效果。
涂层浆料的流平剂_概述说明以及解释
涂层浆料的流平剂概述说明以及解释1. 引言1.1 概述涂层浆料是一种常见的表面处理材料，通常用于保护、装饰或改善物体的外观和性能。
在涂层浆料的制备过程中，为了实现理想的施工效果，流平剂被广泛应用。
流平剂可以改善涂层浆料在施工时的流动性和表面光洁度，从而获得均匀、平滑且无缺陷的最终涂层。
本文旨在对涂层浆料中使用的流平剂进行概述、说明和解释。
首先介绍流平剂的定义、分类以及作用原理，然后探讨其在涂层浆料中的应用情况，并介绍可评估浆料性能改善效果的方法。
接着介绍常见的有机流平剂和无机流平剂种类及特点，并提供选型要点和注意事项。
最后总结主要观点和结果，并对未来涂层浆料流平剂研究方向进行展望或提出建议。
1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、流平剂概述、涂层浆料中的流平剂应用、常见涂层浆料流平剂种类与选型要点、结论。
在引言部分，我们将概述本文研究的背景和目的，并介绍文章的整体结构。
随后，我们将逐一详细阐述每个部分的内容。
1.3 目的本文的目的是系统地介绍和解释涂层浆料中流平剂的作用原理及其应用情况。
通过对流平剂定义、分类和作用原理的探索，读者可以全面了解该领域的基础知识。
此外，通过对涂层浆料中不同流平剂种类和选型要点的介绍，读者可以更好地选择合适类型的流平剂，以提升涂层质量和施工效果。
最后，在总结部分，我们将提供对未来研究方向进行展望或给出相关建议，以推动涂层浆料流平剂领域的发展。
2. 流平剂概述2.1 流平剂定义流平剂是一种在涂料、油漆等浆料中加入的化学物质，用于改善其表面润湿性和流动性能。
它可以减小浆料表面的张力，使浆料均匀地分布在被涂覆物体的表面上并形成光滑的薄层。
流平剂通常由有机或无机化合物组成。
2.2 流平剂分类根据组成和性质的不同，流平剂可分为有机流平剂和无机流平剂两大类。
有机流平剂主要由有机化合物构成，例如聚硅氧烷、聚酯、聚醚等。
这些有机流平剂具有良好的亲水性和润湿性能，可以降低液体之间以及浆料与被涂覆物体之间的表面张力。
流平剂作用原理(一)
流平剂作用原理(一)流平剂作用简介什么是流平剂？流平剂是一种在涂料、墨水、胶水等溶液中广泛使用的添加剂，旨在改善涂料表面的平整性和光滑性。
流平剂的原理流平剂的作用机制主要包括以下几个方面：1.表面张力调节：涂料中的流平剂能够降低溶液的表面张力，使其更容易在表面形成均匀的薄膜。
表面张力的减小使涂料能够更好地展开，减少涂料表面的凹凸不平。
2.挥发速度调节：流平剂能够调节溶液的挥发速度，使其在涂布后适当延缓挥发。
这可以使溶液有足够的时间进行流动和自平衡，从而得到更平整、光滑的表面。
3.润湿性增强：流平剂具有良好的润湿性，能够使涂料更好地覆盖在表面上，并降低涂料与基材之间的表面张力差异。
这有助于形成均匀的涂膜，并减少涂料的流下现象。
4.粘度调节：流平剂还可以调节涂料的粘度，使其具有更好的流动性。
适当的粘度能够提供均匀的涂布，并减少涂料在表面上的残留痕迹。
流平剂的分类根据流平剂的成分和作用方式，可以将其分为以下几类：•有机硅流平剂：通过有机硅化合物的引入，增强涂料的润湿性和流动性。
•偶联剂：通过与涂料中的颜填料发生化学反应，改善涂料的流平性。
•表面活性剂：通过调节液体表面张力，提高涂料的润湿性和流动性。
•溶解剂：通过溶解涂料中的固体颗粒，减少颗粒的聚集，改善涂料表面的平整度。
流平剂的应用领域流平剂广泛应用于以下领域：1.建筑装饰：在室内墙面、天花板等表面装饰中，流平剂能够改善涂料的外观质感，使其更加平整光滑。
2.汽车涂装：流平剂在汽车漆中的应用能够提升涂料的覆盖性和外观效果，保证车身涂层的质量。
3.印刷工艺：流平剂在墨水中的加入能够改善印刷品表面的光滑度和印刷质量。
4.木器涂装：流平剂能够使木器涂层更加平整，减少涂刷痕迹和气泡等缺陷。
流平剂的使用注意事项在使用流平剂时需要注意以下几点：•需要根据不同的涂料配方和工艺要求选择合适的流平剂；•流平剂的加入量需在一定范围内，过量使用可能导致涂料干燥时间延长或涂层出现起泡现象；•部分流平剂可能对环境产生一定污染，需要符合环保要求和安全操作规范。
流平剂原理
流平剂原理流平剂是一种在涂料、油墨、胶黏剂等领域广泛应用的添加剂。
它能够使这些物质在表面形成均匀的薄膜，并且具有良好的光泽和平滑度。
本文将从流平剂的定义、分类、作用机理、应用领域等方面进行详细介绍。
一、流平剂的定义流平剂，又称为表面活性剂，是一种能够降低液体表面张力并改善表面性质的化学物质。
它们通常由疏水基团和亲水基团组成，可以吸附在液体表面形成一个分子层，从而降低液体表面张力。
二、流平剂的分类根据其化学结构和功能特点，流平剂可以分为以下几类：1. 硅油型流平剂硅油型流平剂是指以硅氧烷为主要成分的化合物。
它们具有优异的耐高温性能和良好的耐候性能，可以使液体表面形成均匀而光滑的薄膜。
2. 聚醚型流平剂聚醚型流平剂是指以聚氧乙烯或聚氧丙烯为主要成分的化合物。
它们具有优异的表面张力降低能力和良好的润湿性能，可以使液体在表面上均匀分布并形成光滑的薄膜。
3. 聚酯型流平剂聚酯型流平剂是指以聚酯为主要成分的化合物。
它们具有良好的耐高温性能和优异的流平效果，可以使液体表面形成均匀、光滑、无缝隙的薄膜。
4. 烷基苯磺酸盐型流平剂烷基苯磺酸盐型流平剂是指以烷基苯磺酸盐为主要成分的化合物。
它们具有良好的表面张力降低能力和润湿性能，可以使液体在表面上均匀分布并形成光滑的薄膜。
三、流平剂的作用机理1. 降低表面张力流平剂能够吸附在液体表面形成一个分子层，从而降低液体表面张力。
这种作用可以使液体在表面上均匀分布，从而避免出现气泡、裂纹等缺陷。
2. 改善润湿性流平剂能够改善液体的润湿性，使其在表面上均匀分布并形成光滑的薄膜。
这种作用可以使液体在表面上形成一个连续、无缝隙的薄膜，从而提高产品的质量。
3. 调节流变性能流平剂还能够调节液体的流变性能，改善其粘度和流动性。
这种作用可以使液体在表面上均匀分布，并且易于加工和处理。
四、流平剂的应用领域1. 涂料行业流平剂是涂料行业中不可或缺的添加剂之一。
它们可以改善涂料的表面光泽和平滑度，并且减少出现气泡、裂纹等缺陷。
流平剂
流平剂流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
随着人们对涂料外观要求的提高，流平剂的用量与品种也在增多，消费量递年增加。
按2006年年产各种涂料500万吨，平均用量2‰计算，年消费量万吨左右。
流平剂（ ACR）成份：以多元共聚物为基础的改性硅助剂性状：白色至淡黄色透明液体，完全溶于DMF，属非离子型表面活性剂系列，流平性，润湿性、渗透性均良好。
流平剂在干法革生产中的作用1、增加聚氧氨酯浆料和溶剂的相溶性，减少界面强力，防止“鱼眼”产生。
2、抗静电。
3、提高离型纸使用寿命，增加使用次数，特别是使用数次之后，离型纸老化，发脆后使用ACR效果更显著。
4、改善革的外观质量，手感滑爽，增加真皮感。
5、使用量为聚氨酯浆料总重量的0.5~1.0%流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同油性涂料中最常用的流平剂就是丙烯酸酯类聚合物，通常应用于溶剂型涂料和粉末涂料中，尤其是在粉末涂料的生产和应用过程中是必用助剂。
水性涂料中最常用的流平剂是聚氨酯类，特别是在中高档乳胶漆中被广泛应用。
其他有流平作用的助剂有有机硅类与缔合型碱溶胀流平型增稠剂。
丙烯酸系流平剂的合成一般用丙烯酸丁酯与胺、烷基酯聚合,聚合引发剂一般用ＢＰＯ、ＡＩＢＮ,聚合温度控制在80～90℃,溶剂用甲苯、二甲苯、环己烷等,聚合物的相对分子量控制在4000～10000,分子量分布越窄,流平效果越好。
丙烯酸系流平剂主要应用在粉末涂料的生产和施工过程中，常用流平剂来改善涂膜外观，消除桔皮、缩孔、针孔、缩边等表面缺陷。
流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力，以及通过促使固化中表面张力的均匀化来消除涂膜表面缺陷。
一种优质的流平剂能降低体系的熔融粘度，从而有助于熔融混合和颜料分散，提高对底材的湿润性，改善涂层的流动、流平，有助于除去表面缺陷和有利于空气的释放。
在粉末涂料中，最常用流平剂有丙烯酸酯均聚物和共聚物及改性聚硅氧烷。
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流平剂概述
•流平性：
涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。
流平不良表现
刷痕滚痕桔皮缩孔流挂针孔
这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。
影响涂料流平性的因素
溶剂的挥发梯度和溶解性能
涂料的表面张力
湿膜厚度和表面张力梯度
涂料的流变性
施工工艺和环境
最重要因素改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料
具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。
涂料的表面张力
•涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。
如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力，涂料就无法在底材上铺展，自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。
湿膜厚度和表面张力梯度
•漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差，这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动，形成所谓Benard旋涡。
Benard旋涡会导致产生桔皮；在含不止一种颜料的体系，如果颜料粒子的运动性存在一定差异，Benard旋涡还很可能导致浮色和发花，垂直面施工会导致丝纹。
溶解性能
•漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒，不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度，在漆膜中经常导致缩孔的产生。
例如，在交联固化型体系中，配方含有不止一种树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。
另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发生变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。
这些都可能会导致缩孔的产生。
施工工艺和环境
•涂料在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。
这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。
•涂料本身的性质，如施工粘度、干燥时间等，也会对漆膜的最终流平产生显著影响。
过高的施工粘度和过短的干燥时间，通常会产生流平不良的表面。
流平剂分类溶
剂类流剂丙
烯
酸
类
流
剂
有
机
硅
类
流
剂
氟
碳
化
合
物
类
流
剂
通过调整漆
膜粘度和流
平时间来起
作用
通过调整漆
膜表面性质
来起作用
溶剂类流平剂
•溶剂型涂料仅借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病；
•保持溶剂含量，只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。
以上两种方案均不理想
•只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。
•溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂，具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。
•常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔，或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病采用这类助剂是很有效的。
另外采用高沸点流平剂调整挥发速度，还可克服泛白弊病。
•这类流平剂大多是一些高沸点的有机溶剂或其混合物，如异佛尔酮、二丙酮醇、Solvesso150、DBE等。
•纯丙烯酸流平剂
•改性丙烯酸流平剂
非反应性丙烯酸流平剂新型含管能团的反应性丙烯酸流平剂传统的非反应性丙烯酸流平剂的缺点是高分子量产品，可能会在漆膜中产生雾影，低分子量产品，又有可能降低漆膜表面硬度。
含反应性官能团的丙烯酸流平剂能很好的解决这一矛盾，提供良好流平性的同时，不会产生雾影也不降低表面硬度，有时还会提高表面硬度。
这是分子量不等的丙烯
酸均聚物或共聚物，这
类流平剂仅轻微降低涂
料的表面张力，但能够
平衡漆膜表面张力差异，
获得真正平整的、类似
镜面的漆膜表面。
如果
分子量足够高，还具有
脱气和消泡的作用。
可以显著降低涂料的表面
张力，这样就会在具有流
平性的同时具有良好的底
材润湿性。
氟改性丙烯酸流平剂
磷酸酯改性丙烯酸流平剂
•优点
•化学结构
另一个显著特性是能改善涂层的平滑性、抗挂伤性和抗粘连性。
聚二甲基硅氧烷
有机改性聚硅氧烷
一是可以做到显著降低涂料的表面张力，提高涂料的底材润湿能力和漆膜的流动性、消除Benard旋涡从而防止发花。
降低表面张力的能
力取决于其化学结构。
聚甲基烷基硅氧烷
最为重要
相容性差，已很少使用
•缺点：存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向，有些还对施工环境如烘炉产生污染。
氟碳化合物类流平剂
•优点：作用高效，一般在丙烯酸流平剂和有机硅流平剂难以发挥作用的时候使用。
•缺点：价格昂贵，存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向。
流平剂的应用
•水性涂料体系•粉末涂料体系•溶
剂性
涂
料
体
系
溶剂性涂料体系
底漆、中涂
需要脱气性和底材润湿性选用中、高分子量丙烯酸流平剂
需要更强的底材润湿性选用有机硅流平剂和改性丙烯酸流平剂出现稳泡、影响层间附着力等副作用选用磷酸酯改性丙烯酸流平剂面漆
漆膜外观要求相对较高
选用低分子量丙烯酸流平剂
（获得良好的流平性，在漆膜中也不易产生雾影。
）
交联固化型体系
选用含反应性官能团的丙烯酸流平剂
（获得更好的流平性，同时提高漆膜的物理化学性能。
）
更好的流动性或滑爽性和抗刮伤性选用有机硅流平剂
（最好是有机硅流平剂和丙烯酸流平剂配合使用。
）通常采用丙烯酸流平剂
•粉末涂料的流平过程分为两个阶段。
第一个阶段是粉末粒子的熔化，
第二个阶段粉末粒子熔化后流动成为平整的漆膜。
•粉末涂料不含溶剂，在成膜过程不会产生表面张力梯度，流平更多的是与底材润湿有关。
•粉末涂料常采用丙烯酸流平剂。
如果流平剂呈液态，一般要预先制成母料才能使用。
也有制成粉体的丙烯酸流平剂，专门用于粉末涂料，这类产品是将液态的丙烯酸流平剂吸附在二氧化硅粉体上，一些低档流平剂用碳酸钙吸附。
•如果粉末涂料需要滑爽性和抗挂伤性，就要采用有机硅流平剂，已有制成粉体的专门用于粉末涂料的有机硅流平剂。
使用有机硅流平剂要留意避免形成缩孔。
•水性涂料体系分为水溶性体系和乳胶体系。
•在水溶性体系中，需要强烈降低体系的表面张力，最常用的是有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂，所起作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。
当然如果需要真正平整的表面，用于水性体系的丙烯酸流平剂是必需的。
•而对于乳胶体系，成膜机理则完全不同，粘度也不随溶剂的挥发而改变。
配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性，丙烯酸流平剂可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流动性能，更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。