6.10.24 钢烟囱和钢内筒安装检验批(增加)
钢构件组装检验批质量验收记录(市政)
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
第8.3.1条
/
检查 结果
2 端部铣平精度 主
控 项
3 外形尺寸
目
第8.4.1条
/
第8.5.1条
/
1 焊缝H型钢接缝 2 焊缝H型钢精度 3 焊缝组装精度 一 4 顶紧接触面 般 项 目 5 轴线交点错位 6 焊缝坡口精度 7 铣平面保护 8 外形尺寸
施工单位 检查结果
专业工长：
监理单位 验收结论
专业监理工程 师：
第8.2.1条
/
第8.2.2条
/
第8.3.2条
/
第8.3.3条
/
第8.3.4条
/
第8.4.2条
/
第8.4.3条
/
第8.5.2条
/
项目专业质量检查 员：
年月钢构件组装检验批质量验收记录
第
市政验·通-146
页，共
页
单位工程名称
施工单位
分包单位
/
项目负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
第一层～第一段～墙
项目技术负责人 分项工程名称
检验批容量
施工及验收依据 验收项目
1 吊车梁和（桁架）
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205
钢烟囱施工方案
1 工程概况1.1 工程名称：制铁炼钢系统节能减排优化配置技术改造工程—烧结机（Ⅳ标段）机尾电除尘及输灰装置机尾电除尘80m/6.5m钢烟囱工程1.2 编制依据1.2.1中冶长天国际工程责任有限公司提供的施工图纸及设计变更文件（施工图号见：12.04001007.262.32-29～37）1.2.2国家现行有关建筑工程规范及标准《工程测量规范》（GB50026-2001）《冶金建筑工程施工质量验收规范》（YB 4147—2006）《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078-2008）《钢结构设计规范》（GBJ50017-2002）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（J218-2002）《漆膜附着力测定法》（GB1720-79（89））《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-66）《建筑施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）1.3 工程简介本工程为山西太钢不锈钢股份有限公司烧结改造项目机尾电除尘80m/6.5m钢烟囱，顶部外径为6.5m，烟囱材质为Q345B，从底节标高-1200mm至标高18.800mm，筒体外径为9500mm；由标高18.800mm至标高28.800mm，筒体直径渐变至6500mm，筒壁钢板厚度分别为36、24、22mm。
从标高28800mm至标高78800mm，直径为6500mm，筒壁钢板分别为22、18、14、10、10mm，烟囱总重385吨，安装于-1200mm标高的基础上。
焊接采用E5016焊条或相匹配的CO2气体保护焊药。
钢烟囱内部烟气温度未常温至150℃，烟囱内圆表面设有锚固钉并用挂有60㎜耐高温涂料，外侧刷有机硅类耐高温油漆，共刷五道，即“两底、一中、两面”油漆干漆膜厚度为150µm。
2 施工技术要求2.1 材料要求2.1.1 烟囱钢板和部件质量必须符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。
烟囱工程基础钢筋安装工程质量标准及检验方法
5
主筋间距偏差
±20
mm
用尺连续量三档，取其 绝对偏差值的平均值
6
钢筋保护层偏差
－5～＋15
mm
尺量检查
7
预留插筋
中心位移
≤10
mm
尺量检查
外露长度
0～30
mm
尺量检查
观察、尺量检查
2
接头外观质量
应符合本部分附录C的规定
3
受力钢筋机械连接或 焊接接头设置
接头宜相互错开；纵向受力钢筋的 接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定
观察、尺量检查
4
绑扎搭接接头
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中 钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定
烟囱工程基础钢筋安装工程质量标准及检验方法
1检查数量：逐项检查，凡有允许偏差的项目，其抽查数均不小于10处基础）质量标准和检验方法
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主 控 项 目
1
受力钢筋的品种、级别、 规格和数量
必须符合设计要求
观察、尺量检查
2
纵向受力钢筋的连接方式
应符合设计要求
观察检查
3
机械连接和焊接接头的 力学性能
应符合附录C的规定
检查产品合格证、试验 报告
4
绑扎完的钢筋
应牢固，不允许变形，缺、松扣数不超过20%
观察、手摇动、点数检查
一 般 项 目
1
接头位置和数量
宜设在受力较小处。
（1）同一纵向受力钢筋不宜设置两 个或两个以上接头。
6.10.22钢烟囱和钢内筒制作(安装)焊接检验批(增加)
验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料的品种、规格、性能等
应符合设计和现行有关标准规定
2
焊工
必须有合格证书且在其认可范围内施焊
3
设计要求全焊透的一、二级焊缝
应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB ll345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
4
焊缝质量等级及缺陷分级
应符合GB50078的规定
5
焊接材料与母材的匹配
应符合设计和《建筑钢结构焊接技术规程》JGI81的规定
6
首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等
应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺
7
焊缝表面质量
不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一二级焊缝不得有表面气孔夹渣弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷;且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷
8
要求焊透的的组合焊缝焊脚尺寸允许偏差
+4～0
mm
一
般
项
目
1
焊条外观质量
不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮
2
对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝
应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定或通过工艺试验确定
3
凹形的角焊缝
焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，不得有切痕
4
焊缝感观
外形均匀、成型较好，焊渣和飞溅物基本清除干净
钢烟囱和钢内筒制作(安装)焊接检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：6.10.22(续表)
(钢构件安装)检验批质量验收记录
（%）
检查项目
规定值或允许偏差
1
2
3
4
5
6
7
主控项目
1
支座进场检验
符合规范要求
2
支座安装前各项检查
符合设计要求
3
支座与梁底及垫石间隙
符合规范规定
4
垫层材料及强度
符合设计要求
5
支座锚栓安装质量
符合规范规定
6
支座的粘结灌浆和润滑材料
符合设计要求
7
一般项目
1
支座高程
±5
/
2
支座偏位
3
/
3
4
5
6
7
8
9
（钢构件安
编号：12.5.6
工程名称
单位工程名称
子单位工程名称
施工单位
分部工程名称
子分部工程名称
分项工程名称
子分项工程名称
验收批名称
工程数量
项目经理
技术负责人
施工班组长
专业工长
施工执行标准名称及编号
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》，第12.5条
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
应测点数
合格点数
10
11
合格点率（%）
施工单位检查评定结论
项目专业质检员
监理（建设）单
6.10.4 模板安装工程(烟囱基础)检验批
控
项
目
1
模板及其支架
应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载
2
隔离剂
不得采用影响结构性能的隔离剂。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处
3
预留孔（洞）
齐全、正确、牢固
一
般
项
目
1
模板安装的一般要求
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润但无积水；
模板与混凝土的接触面应清理干净、无杂物
2
基础中心位移
≤10
mm
3
相邻模板高低差
≤5
mm
4
半径的偏差
-5～+10
mm
5
环壁或壳体基础
外径
外半径的1%，且≤50
mm
内径
内半径的1%，且≤40
mm
模板安装工程（烟囱基础）检验批质量验收记录
模板安装工程（烟囱基础）检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：6.10.4
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
项目技术负责人
施工执行标准名称及编号
1、企业标准：2、施工技术规范：
分包单位分包项目经理施工班 Nhomakorabea长类
别
序
号
检验项目
质量标准
单
位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
工程编号：电土验表：6.10.4续表
类
别
序
号
检验项目
质量标准
表6.15.13钢筋安装工程(烟囱筒身)检验批质量验收记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
钢筋安装时，受力
钢筋的品种、级
别、规格和数量☆
必须符合设计要求
2
纵向受力钢筋的连
接方式
应符合设计要求
3
机械连接和焊接接
头的力学性能
应符合本部分附录C
的规定
一
般
项
目
1
接头
位置
和数
量
直设在受力较小处。1、同一纵
向受力钢筋不宜设置两个或两个
以上接头。2、接头末端至钢筋
弯起点距离不应小于钢筋直径的
10倍
2
接头外观质量
应符合本部分附录C
3
受力钢
筋机械
连接或
焊接接
头设置
接头宜相互错开；同一连接区段
内，纵向受力钢筋的接头面积百
分率应符合设计要求及现行有关
标准的规定
4
绑扎搭
接接头
相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接
头宜相互错开。绑扎搭接接头中
钢筋的横向净距不应小于钢筋直
径，且不应小于25mm。同一连接
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
钢筋安装工程(烟囱筒身)检验批质量验收记录
表6．15．13编号：
单位(子单位)
பைடு நூலகம்工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第l部分
土建工程DL／T52 10．1-2005
专业工长
（施工员）
分包单位
钢构件组装检验批质量验收记录
钢构件组装检验批质量验收记录一、验收目的及背景本次钢构件组装检验批质量验收旨在对钢构件的组装质量进行评估，确保钢构件的组装符合设计要求和相关标准，达到安全可靠的要求。
二、验收范围本次验收涉及的钢构件组装包括但不限于梁柱连接、焊接质量、螺栓紧固、支撑稳定等。
三、验收方法和标准1.验收方法（1）现场实测实验：对钢构件进行观察和测量，包括尺寸、角度、位置等。
（2）检查记录：对钢构件的焊缝、螺栓、涂层等进行检查，记录存在的问题和不合格项。
2.验收标准（1）钢构件尺寸：符合设计要求，允许偏差应在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
四、验收过程和结果1.验收过程（1）现场实测实验：对各个钢构件进行观察和测量，包括梁的长度、宽度和高度，柱的直径和高度等。
（2）检查记录：对焊缝进行检查，记录存在的缺陷和不合格项。
对螺栓进行检查，记录螺栓紧固力矩和连接状态。
对支撑进行检查，记录垂直度和水平度的测量结果。
2.验收结果（1）钢构件尺寸：梁柱的尺寸符合设计要求，允许偏差在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
五、不合格项处理及改进措施1.不合格项处理（1）钢构件尺寸超出允许偏差范围的，需要进行调整或更换。
（2）焊缝有裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷的，需要进行修补或重做。
（3）螺栓紧固力矩不符合要求的，需要调整或更换螺栓。
（4）支撑稳定度不符合要求的，需要进行调整或加强支撑。
2.改进措施（1）加强钢构件组装前的清理工作，确保焊缝无污染物。
（2）提高焊工的焊接技术水平，减少焊接缺陷的发生。
（3）严格控制螺栓紧固力矩，确保螺栓连接牢固。
（4）加强对支撑的设计和施工，确保支撑稳定可靠。
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焊接
应符合表6.10.22的规定
3
悬挂点、膨胀节
应符合设计要求
一
般
项
目
1
椭圆度
筒直径D≤5m
≤10
mm
筒直径D＞5m
≤20
mm
2
与支座环间隙
≤1.5
mm
3
相临两节焊缝错开
≥300
mm
4
对口错边
≤1
mm
5
止晃点标高偏差
±10
mm
6
中心偏差
≤H/1000，且≤100
mm
7
总高度偏差
±100mm8Fra bibliotek烟道口中心偏差
≤15
mm
9
烟道口标高偏差
±20
mm
10
烟道口高和宽偏差
±20
mm
mm
施工单位检查评定结果
主控项目合格率：一般项目合格率：
评定结果：
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
中国电力建设企业协会监制
钢烟囱和钢内筒安装检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：6.10.24
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
项目技术负责人
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类
别
序
号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
1
钢构件验收
应符合设计和现行国家有关标准规定，无变形及涂层脱落