8机修厂工作流程图
设备大修主流程图110822
维修部 技术部
技术部 专家组 维修部
OK 可用件 更换件 自制、修复件
维修部
技术部
技术部
技术部
维修部
经营部
NG
自制（修理）计划
技术部 技术部 技术部 技术部
维修部 技术部
配件外购、外协计划
外购、外协
加工修理图纸、技术方案
提供加工修理图纸、技术方案
维修部
到货验收 不合格 合格
验收入库
自制、修理 检验 合格 不合格
完成自制、自修工作
维修部
技术部
技术部 1.根据更换件明细维修部开领料单 2.库房配料完成物资领用 进行生产组装，填写 《生产日志》
配件领用
验收
维修部
技术部
组装/调试
维修部
技术部
NG 出厂验收检查表 提供设备出厂内部检验表 检测、整改
OK
技术部
对组装好的设备进行检测，对不符 合标准的部位进行整改 《设备竣工验收表》
维修部
入厂验收
技术部
维修部
维修部 经营部
下达生产任务
技术部
维修部 财务部
下达设备大修倒排进度表
根据要求完工日期确定《设备大修 倒排进度表》，指导生产及采购工 作。
技术部
维修部
维修部
设备解体、清理、清洗、喷砂 主要零部件检测标准
零部件检测 NG
对设备进行拆解 提供主要零部件检测明细及标准 对主要零部件分类存放、检测，报 技术部具备拆检验收条件 《拆解完成报告》 提报《设备拆解报告》、《邀请函 》邀请用户到厂进行拆解验收。 提出自制（修理）计划 提出外购、外协计划 组织外购、外协工作
办理设备出厂签证单
经营部
机电设备检修流程图
机电设备检修流程
流程
名称机电设备检修流程
文件受控状态
文件管理部门物业管理部经理维修主管
维修人员
相关制度/表单
《设备检修记录表》
《检修计划申请书》《检修清单》
《检修实施规定》
《主管督导效日期
制定检修计划
备品备件及资料
进行维修分类
设置检修标志
检修设备
机电设备检修流程图 机电设备检修流程 流程 名称机电设备检修流程 文件受控状态 文件管理部门物业管理部经理维修主管 维修人员 相关制度/表单 《设备检修记录表》 《检修计划申请书》《检修清单》 《检修实施规定》 《主管督导记录表》 《检修记录表》 编制日期审核日期生效日期 制定检修计划 备品备件及资料 进行维修分类 设置检修标志 检修设备 记录归档并总结进行督导开始结束 做好检修记录 组织维修人员
记录归档并总结进行督导开始结束
做好检修记录
组织维修人员
设备维修流程图
设备维修流程图设备维修是企业运营中不可或缺的一部分，它关系着设备的正常运转和生产效率。
一个完善的设备维修流程图可以帮助企业更好地管理设备维修工作，提高设备利用率，降低维修成本，保障生产安全。
下面将介绍设备维修的流程图及其各个环节的具体操作。
1.设备故障报修。
当设备出现故障时，操作人员应及时向设备维修部门报修。
报修内容应包括设备名称、故障现象、故障发生时间等信息。
设备维修部门接到报修后，应及时安排维修人员前往现场进行检修。
2.设备故障排查。
维修人员到达现场后，首先要对设备进行全面的检查，确认故障现象并进行定位。
在排查过程中，维修人员应严格按照操作规程进行操作，确保安全生产。
3.故障分析与修理方案确定。
在确认故障原因后，维修人员应结合设备维修手册和经验，制定修理方案，并对修理所需的零部件和工具进行准备。
修理方案应包括修理步骤、所需时间、所需人员等信息。
4.设备维修。
维修人员按照修理方案进行设备维修，确保修理过程中安全可靠。
修理过程中，应及时记录修理情况，包括所用零部件、修理时间、修理人员等信息。
5.设备试运行。
设备维修完成后，应进行试运行，确认设备是否正常运转。
试运行过程中，应特别注意设备运行情况，确保设备运转平稳。
6.维修记录与故障分析。
维修完成后，维修人员应及时填写维修记录，并对故障进行分析，找出故障原因，并提出相应的改进措施，以避免类似故障再次发生。
7.设备维修流程总结与改进。
设备维修部门应定期对设备维修流程进行总结与改进，包括维修效率、维修成本、维修质量等方面的改进措施，以提高设备维修工作的效率和质量。
通过以上设备维修流程图，可以清晰地了解设备维修的各个环节及其操作流程。
一个完善的设备维修流程图可以帮助企业更好地管理设备维修工作，提高设备利用率，降低维修成本，保障生产安全。
希望各位员工能够严格按照设备维修流程图的要求进行操作，确保设备维修工作的顺利进行，为企业的生产运营提供有力保障。
检修车间工艺流程图
检修车间工艺流程图工艺流程图是指将一个工艺过程按照一定的规则和符号表示出来的图形化工具。
它可以清晰地展示出工艺过程中各个步骤的顺序、关联以及所需的资源和设备。
检修车间工艺流程图是指对检修车间的工艺流程进行图形化表示，以便于工作人员理解和执行。
一、工艺流程图的基本构成1. 标题：工艺流程图的标题应准确描述所表示的工艺过程。
2. 流程符号：工艺流程图中使用的符号应符合国际通用的工艺流程图符号标准，以确保图示的一致性和易读性。
常见的符号包括开始/结束符号、操作符号、传输符号、判断符号等。
3. 连接线：连接线用于连接各个工艺步骤，表示工艺过程的顺序和关联。
连接线应清晰、直观，方便读者理解。
4. 描述文字：在工艺流程图中，可以使用文字对各个步骤进行详细的描述，包括操作说明、时间要求、质量要求等。
二、检修车间工艺流程图示例以下是一个简化的检修车间工艺流程图示例，以修理一台汽车发动机为例：1. 开始：表示工艺流程的起始点。
2. 检查故障：使用故障诊断设备对发动机进行检查，确定故障原因。
3. 拆卸发动机：根据故障诊断结果，拆卸发动机以便进一步检修。
4. 清洗发动机零部件：使用特定的清洗剂和设备，对发动机零部件进行清洗，去除污垢和油渍。
5. 检修零部件：对发动机零部件进行检修或更换，包括替换磨损严重的零部件、修复损坏的零部件等。
6. 组装发动机：将检修好的零部件按照一定的顺序组装成发动机。
7. 安装发动机：将组装好的发动机安装回汽车底盘。
8. 检测发动机性能：使用性能测试设备对发动机进行测试，确保其性能符合要求。
9. 调整发动机参数：根据测试结果，对发动机的参数进行调整，以达到最佳工作状态。
10. 完成：表示工艺流程的结束点。
三、检修车间工艺流程图的应用1. 工艺指导：检修车间工艺流程图可以作为工艺指导的依据，帮助工作人员清晰地了解工艺流程，按照规定的步骤进行操作。
2. 质量控制：通过工艺流程图，可以对每个工艺步骤进行质量控制，确保每个步骤的操作符合要求，最终达到产品质量的要求。
车间维修流程图
车间维修流程图一、背景介绍车间维修流程图是用来描述车间内维修工作的流程和步骤的图表。
通过绘制维修流程图，可以清晰地展示维修工作的各个环节和流程，提高维修效率和质量，减少维修时间和成本。
本文将详细介绍车间维修流程图的标准格式和内容要求。
二、标准格式车间维修流程图的标准格式分为以下几个部分：1. 流程图标题在维修流程图的顶部，应该标明流程图的标题，以便读者快速了解图表的主题。
2. 流程图主体维修流程图的主体部分是由一系列流程步骤、决策点和箭头组成的。
每个步骤都应该用矩形框表示，决策点用菱形框表示，箭头表示步骤之间的流向。
每个步骤和决策点都应该有编号和简要说明。
3. 输入和输出每个步骤和决策点都应该明确指出其输入和输出。
输入可以是物料、工具、设备等，输出可以是维修结果、报告等。
4. 控制流程在流程图中，可以使用控制流程来表示一些特殊情况或条件。
常见的控制流程有循环、并行和选择等。
5. 终止点维修流程图的最后应该有一个终止点，表示维修工作的结束。
三、内容要求车间维修流程图应该包含以下内容：1. 维修申请维修流程图的起始点应该是维修申请的环节。
在这一步骤中，车间内的员工或领导可以提交维修申请，包括维修的设备或机器的名称、型号和问题描述等。
2. 维修评估在维修申请提交后，需要进行维修评估。
维修评估的目的是确定维修工作的紧急程度和所需资源。
评估结果可以决定维修工作的优先级和维修人员的分配。
3. 维修计划在维修评估完成后，需要制定维修计划。
维修计划应包括维修工作的时间安排、所需材料和工具、维修人员的任务分配等。
维修计划需要经过相关人员的审批后才能执行。
4. 维修执行维修执行是维修流程的核心环节。
在这一步骤中，维修人员根据维修计划进行实际的维修工作。
他们需要按照流程图中的步骤进行操作，使用所需的工具和材料，修复设备或机器的故障。
5. 维修报告维修执行完成后，需要生成维修报告。
维修报告应包括维修的设备或机器的情况、维修过程中遇到的问题和解决方案、维修结果等。
车间维修流程图
车间维修流程图一、背景介绍车间维修流程图是为了规范车间内设备维修的流程，确保设备维修工作的高效性和准确性。
通过绘制车间维修流程图，可以清晰地展示维修流程的各个环节，有助于工作人员理解和遵守维修流程，提高维修效率，减少故障处理时间。
二、流程图概述车间维修流程图主要包括设备故障报修、维修任务派发、维修任务执行、维修任务验收四个主要环节。
1. 设备故障报修设备故障报修是车间维修流程的起始环节。
当车间内的设备浮现故障时，操作人员应立即将故障情况报告给维修部门。
报修时需要提供设备名称、故障描述、故障发生时间等详细信息，以便维修部门能够准确了解故障情况。
2. 维修任务派发在接到设备故障报修后，维修部门负责人会根据故障的紧急程度和维修人员的工作负荷情况，对维修任务进行派发。
派发时需要确定维修人员、维修时间和维修地点，并将任务信息记录在维修任务单上，同时通知维修人员及时处理。
3. 维修任务执行维修人员在接到维修任务后，按照任务单上的要求进行维修工作。
维修人员首先需要准备维修工具和所需零件，然后前往故障设备所在位置。
在维修过程中，维修人员应子细检查设备故障原因，并根据维修手册或者相关技术资料进行维修操作。
若发现维修过程中需要更换零件或者需要其他维修人员的协助，应及时与维修部门负责人沟通。
4. 维修任务验收维修任务完成后，维修人员需将维修结果填写在维修任务单上，并通知维修部门负责人进行验收。
验收时需要检查设备是否正常运行，是否消除了故障，维修质量是否达到要求。
若验收合格，则维修任务完成，维修部门负责人将任务单归档；若验收不合格，则需要重新进行维修或者采取其他措施。
三、流程图详细描述1. 设备故障报修- 操作人员发现设备故障。
- 操作人员填写设备故障报修单，包括设备名称、故障描述、故障发生时间等信息。
- 操作人员将设备故障报修单提交给维修部门。
2. 维修任务派发- 维修部门负责人接收设备故障报修单。
- 维修部门负责人根据故障紧急程度和维修人员工作负荷情况，对维修任务进行派发。
电修车间工作流程图
2013-12-11
临时用电申请表
编号：01
使用部门
申请人
申请原因
使用位置
使用期限
201年月日时分月日时分
使用部门负责人
签字
日期:
安全部门
签字
日期:
电修部门
签字
日期:
公司领导签2联)
临时用电申请表
编号：02
使用部门
申请人:
申请原因
使用位置
电修车间工作流程
1.车间安全（管理）职责流程
2.车间设备维修工作流程
3车间设备检修工作流程
4.车间设备外修工作流程
5.电量抄录报表工作流程
6.停送电管理工作流程（生产及其他部门）
7.临时用电管理工作流程（生产及其他部门）
8.事故停电管理工作流程
9.物料领用管理工作流程
否
是
有无
10.设备资料（台账）管理工作流程
使用期限
201年月日时分月日时分
使用部门负责人
签字使用部门
日期:
安全部门
签字
日期:
电修部门
签字
日期:
公司领导签字
日期:
申请单位(01联)电修车间(02联)
修理厂的工作流程
修理厂的工作流程修理厂是指专门进行车辆维修和保养的场所，通常由专业的技师和工程师组成的团队负责进行车辆的检修和维护工作。
修理厂的工作流程通常包括接车、检查、维修、测试和交车等环节。
下面将详细介绍修理厂的工作流程。
1. 接车当车主将车辆送到修理厂时，首先需要进行接车环节。
接车员会与车主进行沟通，了解车辆的故障情况和维修需求，并填写相关的维修单据。
在接车的过程中，需要详细了解车辆的使用情况、故障表现和维修历史，以便后续的检查和维修工作能够更加有针对性。
2. 检查接车完成后，车辆将被送至检修区进行详细的检查。
检修员会对车辆的各个部件进行仔细的检查和测试，以确定车辆存在的故障和问题。
通过使用专业的检测设备和工具，检修员可以快速准确地找出车辆的故障点，并为后续的维修工作提供重要的参考依据。
3. 维修在确定了车辆的故障点后，修理厂的技师和工程师将开始进行维修工作。
他们会根据车辆的具体情况，采取相应的维修措施，例如更换损坏的零部件、修复受损的部件、调整车辆的参数等。
在进行维修工作时，需要严格按照厂家的维修流程和标准进行操作，以确保维修质量和安全性。
4. 测试维修完成后，车辆将进行测试环节。
测试员会对车辆进行全面的测试，包括动力性能测试、悬挂系统测试、制动系统测试等。
通过测试，可以确保车辆的各项功能和性能都得到了恢复，并且符合相关的安全标准和法规要求。
5. 交车最后一个环节是交车。
在测试合格后，修理厂将与车主进行联系，通知车主车辆已经维修完成，并邀请车主前来取车。
交车员会向车主详细介绍车辆的维修情况和注意事项，并与车主一同进行车辆的验收。
只有在车主满意的情况下，修理厂才会将车辆交还给车主。
总结修理厂的工作流程包括接车、检查、维修、测试和交车等环节，每个环节都需要严格按照规定的流程和标准进行操作，以确保车辆的维修质量和安全性。
修理厂的技师和工程师需要具备专业的技能和丰富的经验，才能够胜任各种复杂的维修工作。
通过严格的工作流程和专业的技术支持，修理厂能够为车主提供高质量的维修服务，确保车辆的安全性和可靠性。
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机修厂厂长工作流程图
机修厂厂长工作流程
一、准时参加矿召开的生产、调度、政工会议。
二、及时宣传贯彻落实矿及上级的有关文件精神、
指示。
三、检查督促本厂各项工作的完成和落实情况。
四、解决全厂安全生产中存在的问题，及时解决。
五、每周召开一次厂务会，研究制定下周的工作。
六、协调机修厂与其他单位的工作关系。
七、按照工作标准督促落实生产完成情况。
机修厂厂长精细化处罚细则
一、根据精细化细则之规定，厂长违反工作流程第一、二
条，给予经济处罚50元。
二、根据精细化细则之规定，厂长违反工作流程第三条，
给予经济处罚30元。
三、根据精细化细则之规定，厂长违反工作流程第四、五
条，给予经济处罚30元。
四、根据精细化细则之规定，厂长违反工作流程第六条，
给予经济处罚30元。
五、根据精细化细则之规定，厂长违反工作流程第七条，
给予经济处罚30元。
六、根据精细化细则之规定，职工违反矿“八条制定”给
予厂长经济处罚100元
机修厂副厂长工作流程图
机修厂副厂长工作流程
一、负责召开全厂每天的工作班前会。
二、传达和贯彻矿有关文件和指示精神，安排厂里的各项工
作及施工措施。
三、深入各车间解决工作中存在的问题。
四、协调各个车间班组的生产关系。
五、检查和督促各班组生产完成情况。
六、按时组织、参加、召开厂务会议。
七、负责工会的具体工作。
八、对照工作标准检查落实工作完成情况。
机修厂副厂长精细化处罚细则
一、根据精细化细则之规定，副厂长违反工作流程第一、
二条，给予经济处罚50元。
二、根据精细化细则之规定，副厂长违反工作流程第三条，
给予经济处罚30元。
三、根据精细化细则之规定，副厂长违反工作流程第四、
五条，给予经济处罚30元。
四、根据精细化细则之规定，副厂长违反工作流程第六条，
给予经济处罚30元。
五、根据精细化细则之规定，副厂长违反工作流程第七、
八条，给予经济处罚30元。
六、根据精细化细则之规定，职工违反矿“八条制度”给
予副厂长经济处罚100元。
机修厂铆焊工工作流程图
机修厂铆焊工工作流程
一、准时准点参加班前例会。
二、做好劳动防护工作，穿戴好工作服和手套。
三、工作前检查设备的完好情况，以及工具的是否齐全。
四、清理工作场地的易燃易爆物品，
五、开始实施当日工作，保障安全。
六、工作结束后，切断设备电源。
七、清理场地的火种，检查氧气、乙炔瓶是否关闭。
八、离开工作场地前，做好工作日志。
机修厂铆焊工精细化处罚细则
一、根据精细化细则之规定，铆焊操作工违反流程第一
条，给与经济处罚30元。
二、根据精细化细则之规定，铆焊工违反流程第二、三
条，给与经济处罚30元。
三、根据精细化细则之规定，铆焊工违反流程第四、五
条，给与经济处罚50元。
四、根据精细化细则之规定，铆焊工班中出现“三违”
给与经济处罚50-100元。
五、根据精细化细则之规定，铆焊工违反流程第六、七
条，给与经济处罚50元。
机修厂电修工工作工艺流程图
机修厂电修工工作流程
一、准时参加班前安全例会。
二、按要求做好劳动防护工作。
三、工作前，要检查工器具的完好情况以及登高工具的
安全性能。
四、按操作规程做工作前的准备，首先断电。
五、严禁一人操作，做好监控工作。
六、开始实施当日工作。
七、工作结束要按规定进行检查，不带负荷设备进行空
转试验。
机修厂电修工精细化处罚细则
一、根据精细化细则之规定，电修工违反操作规程给予
经济处罚50元。
二、根据精细化细则之规定，电修工违反工作流程第一、
二条，给予经济处罚30元。
三、根据精细化细则之规定，电修工违反工作流程第三
条，给予经济处罚30元。
四、根据精细化细则之规定，电修工违反工作流程第四
条，给予经济处罚50元。
五、根据精细化细则之规定，电修工违反工作流程第五、
七条。
给予经济处罚100元。