内墙面砖施工工艺标准[详]

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墙面镶砖施工工艺

墙面镶砖施工工艺

墙面镶砖施工工艺(1)工艺流程:基层清理→基层弹线→预排→做标志块→镶墙面砖→勾缝→清理→成品保护→单项验收(2)操作工艺:1)基层清理:对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。

2)弹线:根据已弹出的建筑50cm线,按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。

3)预排:根据弹线对墙砖预排,如发现误差要及时调整。

墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。

4)做标志块:墙面面砖排列为直缝。

大面积铺贴前,先用废块材做标准厚度块,用靠尺和水平尺确定水平度,这些标准厚度块,将作为粘贴面砖厚度的依据,以便施工中随时检查表面的平整度。

5)垫底尺:根据计算好的最下一皮砖的上口标高,垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。

底尺安放必须水平,摆实摆稳。

6)抹胶贴砖:粘结胶采用YJ-9,其配合比为胶∶水∶胶=1∶1∶5(重量比)。

根据配合比充分搅拌,在墙面上抹上胶层(厚度<5mm),随抹胶随贴砖。

要求块材表面必须干燥,砖缝控制在2mm以内(石材镶贴顺序为:阳角→阴角,大面→小面,由下向上)。

7)勾缝:在墙砖贴好24h后进行勾缝处理,勾缝采用YJ-9瓷砖胶进行,擦镶密实即可。

8)清理:用棉纱对饰面进行清理,面砖表面及砖缝部位要擦净。

(3)质量标准:1)主控项目:墙砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

墙砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

饰面砖粘贴必须牢固。

2)一般项目:表面:平整、洁净,颜色协调一致。

接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。

套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法(4)主要质量关键控制:1)空鼓、脱落现象的主要原因:基层没有处理好,墙面湿润不透,砂浆失水太快,影响粘结强度。

内墙面砖施工技术交底

内墙面砖施工技术交底

内墙面砖施工技术交底一、工程概述本次内墙面砖施工主要针对具体建筑物名称的室内墙面。

施工区域包括详细列举施工的房间或区域,旨在为室内墙面提供美观、耐用且易于清洁的装饰效果。

二、施工准备1、材料准备面砖:应选择规格、颜色一致,边缘整齐,无缺棱掉角的产品。

面砖的吸水率不得大于具体数值。

水泥:采用具体品牌和型号的水泥,强度等级不低于具体等级。

砂:选用中砂,含泥量不大于具体数值。

粘结剂:根据面砖的材质和施工要求,选择合适的粘结剂。

2、工具准备主要工具包括:瓷砖切割机、水平尺、靠尺、橡皮锤、抹子、开刀、墨斗、线坠等。

3、作业条件准备墙面基层已处理完毕,平整度、垂直度符合要求。

水电管线已安装完毕,管洞已封堵密实。

门窗框已安装完毕,并做好成品保护。

三、施工工艺流程1、基层处理清理基层表面的灰尘、油污、松散物等。

对于光滑的基层表面,进行凿毛处理,增加粘结力。

用水泥砂浆或界面剂对基层进行找平,确保基层平整、牢固。

2、弹线分格根据面砖的规格和设计要求,在墙面上弹出水平和垂直控制线。

按照控制线进行分格,分格缝宽度一般为具体数值。

3、排砖根据墙面尺寸和砖的规格,进行预排砖。

注意面砖的排列应避免出现小于具体数值的窄条砖。

排砖应尽量做到对称、美观。

4、浸砖将面砖放入清水中浸泡具体时间,使其充分吸水,阴干备用。

5、粘贴面砖先在基层上涂抹一层粘结剂,厚度一般为具体数值。

然后将面砖粘贴在基层上,用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结牢固。

粘贴时应注意面砖的平整度和垂直度,及时调整。

6、勾缝面砖粘贴完成后,用专用的勾缝剂进行勾缝。

勾缝应饱满、密实,避免出现裂缝和空鼓。

7、清理表面勾缝完成后,及时清理面砖表面的残留勾缝剂和灰尘。

四、质量标准1、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

2、面砖粘贴必须牢固,无空鼓、裂缝。

3、面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

4、阴阳角处的面砖搭接方式、非整砖的使用应符合设计要求。

面砖工程施工方案

面砖工程施工方案

面砖工程施工方案1、面砖工程技术要求:(1)饰面砖进场计划应详细编制,宜一次采购进场,以防止色差。

面砖镶贴前应选砖预排,画出排砖大样图,排砖图应报发包方、监理审核,并做样板,通过后方可大面积粘贴。

(2)饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

(3)对施工的面砖应每天检查空鼓情况,对空鼓部位作好标识,或用小锤直接敲碎。

2、墙砖工程:(1)主要施工机具墙面砖切割机、切砖刀、水平尺、墨斗、靠尺板、木锤、尼龙线、定位卡子、铁板、孔径5mm筛子、平锹,扫帚等相关工具。

(2)施工工艺:工艺流程:基层处理→基层弹线→预排→做标志块→贴砖→勾缝→清理→成品保护→分项验收。

3、地砖工程:(1)地砖及配套材料的质量要求:1)地砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。

2)水泥:采用普通硅酸盐水泥。

3)砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。

4)草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求。

(2)施工的主要机具一般使用小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。

(3)施工工艺1)施工技术措施:基层处理需将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件的要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。

2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50cm控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。

找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。

3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破活或者小于半块砖,尽量将把半砖排到非正视面。

内墙面砖工程施工方案

内墙面砖工程施工方案

内墙面砖工程施工方案一、工程概述内墙面砖工程是建筑装饰中常见的施工工序之一,其施工方案的设计与执行直接关系到工程的质量和效果。

本文将针对内墙面砖工程的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备1. 材料准备在开始内墙面砖施工之前,首先需要准备好所需材料,包括砖块、砂浆、水泥、水平仪、切割工具等。

确保材料质量符合标准,以确保施工质量。

2. 设备准备除了材料准备外,还需要准备好所需要的施工设备,例如抹灰板、批灰板、刷子等。

3. 现场准备清理施工现场,确保施工区域整洁、安全,并进行必要的防护措施。

三、施工步骤1. 基面处理在开始砌筑砖墙之前,需要先对基面进行处理。

清理基面上的灰尘、油污等杂物,并确保基面平整、干燥。

2. 铺设砖块根据设计图纸和要求,铺设砖块。

在铺设砖块的过程中,需要注意砖缝的宽度和施工水平。

3. 砂浆抹灰砌筑完成后,用砂浆对砖墙进行抹灰。

抹灰过程中需要注意砂浆的浓稠度和厚度,确保砖墙表面光滑。

4. 整体打磨等砂浆完全干透后,对砖墙表面进行整体打磨,使其更加平整、光滑。

四、质量验收1. 砌筑质量验收砌筑质量,检查砖块铺设是否平整、墙面表面是否光滑。

2. 抹灰质量检查抹灰质量,确保砂浆的浓稠度和厚度均匀,无空鼓、裂缝等现象。

3. 整体效果综合评估砖墙工程的整体效果,包括外观、平整度、光滑度等。

五、安全注意事项1.在施工过程中,注意人员安全,佩戴好安全装备。

2.避免在高处施工,以免发生坠落事故。

3.使用工具时,应注意操作规范,避免发生意外。

六、总结内墙面砖工程施工方案的执行需要严格遵循相关标准和规范,确保施工质量和工程效果。

通过本文所述的施工步骤和注意事项,可以有效指导内墙面砖工程的实施,提高工程质量和效率。

室内砌砖、批荡施工技术要求

室内砌砖、批荡施工技术要求

室内砌砖、批荡、外墙、地坪、屋面施工工艺标准一、加气混凝土砖墙砌筑1、砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。

2、根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。

3、采用商品预拌砂浆砌筑。

4、蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。

对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0。

2m 的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0。

2m的墙垫。

5、组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的砖不宜使用.当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱,构造柱的混凝土强度等级为C20,竖筋用4Φ12(三级钢),箍筋用Φ8@200(二级钢),其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4Φ12(三级钢)竖筋,该竖筋伸出主体结构面500。

施工时需先砌墙后浇柱,砌墙时墙与柱要砌成马牙槎(详图八),墙与柱的拉结筋(沿墙高每隔500设2Φ8(二级钢),埋入墙内1000并与柱连结,详图九)应在砌墙时预埋。

6、钢筋混凝土墙或柱与砌体用2Φ8钢筋连结或植筋锚固,该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度不大于500(或依照砌块模数确定)设置一道,锚入钢筋混凝土墙或柱内不小于10d或大于60,外伸长度为:6、7度抗震设防时为1/5墙长且〉1000,8、9度抗震设防时沿墙全长贯通,非抗震设防时为500,若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,末端需弯直钩。

7、水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实.8、墙顶部斜砖必须逐块敲紧砌实,砂浆满填,且须待下部砌体沉实后(一般约5天左右),用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。

9、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。

10、门窗过梁根据下表及大样(详图十七)要求设置:12、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。

室内装修施工工艺标准

室内装修施工工艺标准

室内装修施工工艺标准室内装修施工工艺标准是指在室内装修施工过程中,对各项工艺和施工标准的规范和要求。

它是保证室内装修工程质量的重要依据,也是确保装修工程安全、环保、美观的重要保障。

因此,了解和遵守室内装修施工工艺标准对于装修施工人员和业主来说都至关重要。

首先,室内装修施工工艺标准对于材料的选择和使用有着明确的规定。

在进行室内装修时,应选择符合国家标准的环保材料,特别是对于甲醛含量等有害物质的限制要求,必须严格执行。

同时,在施工过程中,对于材料的储存和使用也有着详细的规定,以确保装修材料的质量和安全。

其次,室内装修施工工艺标准对于施工工艺和工序有着严格的要求。

在进行室内装修时,必须按照相关规范和标准进行施工,包括墙面处理、地面铺设、吊顶施工、门窗安装等各个环节。

在施工过程中,要严格按照工艺标准进行操作,确保施工质量和安全。

另外,室内装修施工工艺标准也对于施工现场的管理和安全有着明确的要求。

在施工现场,必须严格执行安全生产规定,对施工人员进行安全教育和培训,提供必要的安全防护设施,确保施工现场的安全和秩序。

最后,室内装修施工工艺标准还对于装修工程的验收和保养提出了具体的要求。

在装修工程完成后,必须按照相关规定进行验收,确保工程质量符合标准要求。

同时,要对装修工程进行保养和维护,延长装修材料和设施的使用寿命。

总之,室内装修施工工艺标准是保证室内装修工程质量和安全的重要依据,对于装修施工人员和业主来说都具有重要意义。

只有严格遵守施工工艺标准,才能确保装修工程的质量和安全,满足人们对于居住环境的需求和期待。

因此,我们应该充分重视室内装修施工工艺标准,严格执行相关规定,确保室内装修工程的质量和安全。

内墙面砖工程施工技术交底

内墙面砖工程施工技术交底

内墙面砖镶贴工程简介:内墙面砖又称釉面砖,只限内墙使用。

它吸水率国家标准规定不能大于21%,主要适合于卫生间、厨房等卫生条件要求较高的地方。

釉面砖以其表面光洁、耐酸碱腐蚀,方便擦拭清洗和丰富的颜色、图案装饰,是一种深受欢迎的内墙装饰材料。

1. 材料准备:1)水泥:一般使用32.5 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

应有出厂证明和复试合格;当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。

2) 白水泥:同样32.5 。

3)砂:以中砂为宜,平均粒径不小于0.35mm不能用粉砂,使用前应过筛子,含泥量不能大于3%。

4)釉面砖:施工前必须对釉面砖,进行挑选,选择色泽一致的砖,对规格尺寸应严格检查,尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。

配套的腰线、收口线等准备齐全,质量符合要求。

2.主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹,扫帚等相关工具。

3.施工作业的相关条件1)施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。

2)事先将材料准备齐全,包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查;按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好3)预留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求,做好成品保护。

4)墙面要清理干净,做好施工洞口的封堵工作。

5)在大面施工前必须先做样板完成后,经相关部门检验合格,各方签认后方可大面积施工。

4. 施工工艺:1)工艺流程:2)施工方法:a.基层处理:混凝土墙面处理:首先将墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的墙面应毛化处理,即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉,随之用清水冲干净,在用1:1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高的强度,以手掰不掉为止。

砖墙面处理:先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水湿润墙面,后抹1: 3水泥砂浆底层。

40室内墙面贴砖

40室内墙面贴砖
2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为:
(1)镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。
(2)根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置,在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。
(二)材质要求
1、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试报告。
2、白水泥:32.5级白水泥
3、砂:中砂或粗砂,用前过筛。
4、内墙面砖,应表面平整;颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角。
5、砼界面处理剂。
(三)工器具
磅秤,孔径5mm筛子,手推车,大桶,木抹子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,匀石机。
如果结构施工中使用脱模剂,砼面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。
(二)贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
室内墙面贴砖
交底内容:
室内墙面贴砖
交底提要:室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、施工准备
(一)作业条件
镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构的已验收沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
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墙面砖施工工艺
五、施工操作工艺
1.施工程序
(1)施工程序:基层处理、抹底子灰→排砖弹线→选砖、浸砖→镶贴釉面砖→擦缝→清理
(2)镶贴顺序:先墙面,后地面。

墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖,后粘阴角及阳角,其次粘压顶,最后粘底座阴角。

2.操作要点
(1) 预排:饰面砖镶贴前应预排。

预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位或阴角处,排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。

室镶贴釉面砖如设计无规定时,接缝宽度可在1~1.5mm之间调整。

在管线、灯具、卫生设备支承等部位,不得用非整砖拼凑镶贴,以保证饰面的美观。

釉面砖的排列方法在“直线”排列和“错缝”排列两种。

饰面砖根据砖缝的大小不同,分为有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。

质量好的砖,可以适应任何排列形式;外形尺寸偏差大的饰面砖,不能大而积无缝镶贴,否则不仅缝口参差不齐,而且贴到最后无法收尾,交不了圈。

这样的砖,可采取单块留缝镶贴,可用砖缝的大小,调节砖的大小,以解决砖尺寸不一致的缺点。

饰面砖外形尺寸出入不大时,可采取划块留缝镶贴,在划块留缝,可以调节尺寸,以解决砖尺寸的偏差。

若饰面砖的厚薄尺寸不一时,可以把厚薄不一的砖分开,分别镶贴在不同的墙面,用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄,这样,就不致因砖厚薄不一而使
墙面不平。

(2)弹线:依照室标准水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。

如用阴阳三角镶边时,则将镶边位置预先分配好。

横向平足整块的部分,留在最下一皮与地面连接处。

(3)做灰饼、标志:为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度,正式镶贴前,在墙上粘废釉面砖作为标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横镶每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。

在门洞口或阳角处,如有阴三角镶边时,则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面,并用托线板校正靠直。

如无镶边,应双面挂直。

(4)浸砖和湿润墙面:釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上,然后取出晾干,至手按砖背无水时方可粘贴。

冬期宜在掺入2%盐的温水中浸泡。

砖墙面要提前1d温润好,混凝土墙可以提前 3~4d湿润,以避免吸走粘结砂浆中的水分。

(5)镶贴粮田砖:
1)配制粘结砂浆:
①水泥砂浆:以配合比为1:2 (体积比)的水泥砂浆为宜。

②水泥石灰砂浆:在1:2 (体积比)的水泥砂浆中加入少量石灰膏,以增加粘结砂浆的保水性和和易性。

③聚合物水泥砂浆:在1:2 (体积比)的水泥砂浆中加掺入约为水泥量2% ~3%的 108胶(l08胶掺量不可盲目增大,否则会降低粘结层的强度),以使砂浆有较好的和易性和保水性。

2)大面镶贴:
在釉面砖背面满抹灰浆,四周刮成斜面,厚度5㎜左右,注意边角满浆。

贴于墙面的釉面砖就位后应用力按压,并用灰铲木柄轻击砖面,使釉面砖紧密粘于墙面。

铺贴完整行的釉面砖后,再用长靠尺横向校正一次。

对高于标志块的应轻轻敲击,使其平齐;若低于标志块(即亏灰}时,应取釉面砖,重新抹满刀灰铺贴,不得在砖口处塞灰,否则会产生空鼓。

然后依次按上法往上铺贴。

如因釉面砖的规格尺寸或几何形状不等时,应在铺贴时随时调整,使缝隙宽窄一致。

当贴到最上一行时,要求上口成一直线。

上口如没有压条(镶边),应用一边圆的釉面砖,阴角的大面一侧也用一边圆的釉面砖,这一排的最上面一块应用二边圆的轴面砖。

3)细部处理:
在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面,应按脸盆下水管部位分中,往两边排砖。

肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。

4)工具式镶贴:
采用108胶在泥浆镶贴釉面砖.可以采用工具式镶贴法。

在墙面的下端钉一水平木条,另备一木质直尺搁置在水平木条上并沿其滑动,木条上的分格条移动的轨迹必须与水平木条平行,直只每移动一次的距离,等于一块釉面砖的宽度加接缝宽度,这样直尺垂直方向的铅垂线与分格条的水平轨迹线,即相交成与釉面砖尺寸相当的方格,从而保证釉面砖在墙面上的正确位置。

直尺上的分格是用铅板或铜板胶合于直尺上,厚度视设计的接缝宽度而定。

分格片伸出尺面长度一般以20~25mm为宜。

过短则釉
面砖难以固定于正确位置;过长则起尺时易将釉面砖拉脱离位。

两分格格之间的间隔应较釉面砖宽度略大一些。

(6)勾缝:墙面釉面砖用白色水泥浆擦缝,用布将缝的素浆擦匀。

(7)擦洗:勾缝后用抹布将砖面擦净。

如暗面污染严重,可用稀盐酸酸洗后用清水冲洗干净。

六、质量标准
(一)主控项目
1.饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法:观察,检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

2.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

3.饰面砖粘贴必须牢固。

检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

4.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查。

(二)一般项目
1.饰面砖表面应平整、洁净,色泽一致,无裂痕和缺损。

检验方法:观察。

2.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验方法:观察。

3.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐,墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法:观察;尺量检查。

4.饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实,宽度和深度应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查。

5.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表6-19的规定。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法表6-19
七、成品保护
1.拆脚手架时,要注意不要碰坏墙面。

2.残留在门窗框上的水泥砂浆应及时清理干净,门窗口处应设防护措施,铝合金门窗框应用理料膜保护好,防止污染。

3.提前做好水、电、通风、设备安装作业工作,以防止损坏墙面砖。

4.各抹灰层在凝固前,应防风、防曝晒、防水冲和振动,以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

5.防止水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面,也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等,以
免造成污染墙面。

八、安全措施
(一)室装饰高处作业
1.移动式操作平台应按相应规进行设计,台面满铺木板,四周按临边作业要求设防护栏杆、并安登高爬梯。

2.凳上操作时,单凳只准站一人、双凳搭跳板,两凳间距不超过2m,准站二人,脚手板上不准放灰桶。

3.梯子不得缺档,不得垫高,横档间距以30cm为宜,梯子底部绑防滑垫,人字梯两:梯夹角60°为宜,两梯间要拉牢。

(二)机电设备
l.电器机具必须专人负责,电动机必须有安全可靠的接地装置,电器机具必须设置安全防护装置。

2.电动机具应定期检验、保养。

3.现场临时用电线,不允许架设在钢管脚手上。

九、施工注意事项
l.施工前认真挑选釉面砖,剔出有缺陷的釉面砖。

同一面墙上应用同一尺寸釉面砖,以做到接缝均匀一致。

2.基层必须清理干净,表面修补平整,墙面洒水湿透。

3.粘贴前做好规矩,用釉面砖贴灰饼,划出标准,阳角处要两面抹直。

4.釉面砖使用前,必须用水浸泡不少于2h,取出晾干,方可粘巾。

5.釉面砖结砂浆过厚或过薄均易产生空鼓,厚度一般控制在7~10mm。

必要时掺入水泥质量3%的108胶,提高粘结砂浆的和易性和保水性,粘贴釉面砖
时用灰勺木柄轻轻敲击砖面,使其与底层粘结密实牢固,粘结不密实时,应取下重贴。

冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。

6.每贴好一行釉面砖,应及时用靠尺板横、竖向靠直,偏差处用灰勺木柄轻轻敲平,及时校正横、竖缝平直。

7.勾缝或擦缝后,应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆、涂料等。

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