金属工艺学课后练习

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金属工艺学课后答案(3篇)

金属工艺学课后答案(3篇)

第1篇一、选择题1. 金属工艺学的研究对象是()A. 金属材料的加工工艺B. 金属材料的性能与结构C. 金属材料的制备与应用D. 金属材料的力学性能答案:A解析:金属工艺学主要研究金属材料的加工工艺,包括铸造、锻造、焊接、热处理等。

2. 金属材料的性能主要包括()A. 强度、塑性、硬度B. 热稳定性、抗氧化性、耐腐蚀性C. 磁性、导电性、导热性D. 磁性、磁性、磁性答案:A解析:金属材料的性能主要包括强度、塑性、硬度等力学性能。

3. 金属材料的制备方法主要有()A. 冶炼、铸造、锻造、焊接B. 冶炼、烧结、热处理、电镀C. 冶炼、铸造、热处理、焊接D. 冶炼、烧结、电镀、焊接答案:A解析:金属材料的制备方法主要包括冶炼、铸造、锻造、焊接等。

4. 热处理工艺包括()A. 退火、正火、淬火、回火B. 退火、正火、氧化、回火C. 退火、正火、电解、回火D. 退火、正火、烧结、回火答案:A解析:热处理工艺主要包括退火、正火、淬火、回火等。

5. 焊接方法主要有()A. 焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊B. 焊条电弧焊、气体保护焊、钎焊C. 焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钎焊D. 焊条电弧焊、气体保护焊、激光焊答案:A解析:焊接方法主要包括焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊等。

二、填空题1. 金属工艺学是研究()的科学。

答案:金属材料的加工工艺2. 金属材料的性能主要包括()、()、()等。

答案:强度、塑性、硬度3. 金属材料的制备方法主要包括()、()、()、()等。

答案:冶炼、铸造、锻造、焊接4. 热处理工艺主要包括()、()、()、()等。

答案:退火、正火、淬火、回火5. 焊接方法主要包括()、()、()等。

答案:焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊三、简答题1. 简述金属材料的加工工艺流程。

答案:金属材料的加工工艺流程主要包括以下步骤:(1)冶炼:将金属矿石提炼成金属。

(2)铸造:将熔融金属浇铸成所需形状的铸件。

金属工艺学部分课后习题解答

金属工艺学部分课后习题解答

补充习题
下列铸件在大批量生产时,以什么铸造措施 为宜? 铝活塞金属型铸造、汽轮机叶片熔模铸造、 汽缸套离心铸造、车床床身砂型铸造、摩托车 气缸体压力铸造、汽车喇叭压力铸造、大口径 污水管离心铸造、大模数齿轮滚刀熔模铸造
压力加工:第二章 铸造
7 图示零件采用锤上模锻制造,请选择最合适旳分模面
位置? p127
I
铸造:第三章 砂型铸造
5.图示铸件在单件生产条件下该选用哪种造型措施?
方案I: 分型面为曲
面,不利于分型。
I
方案II:分型面在最
II
大截面处,且为平面,
方案可行。
铸造:第三章 砂型铸造
5.图示铸件在单件生产条件下该选用哪种造型措施?
I II
两方案均可, 但型芯头形状 不同。
铸造:第三章 砂型铸造
铸造:第一章 铸造工艺基础
8.试用下面异形梁铸钢件分析其热应力旳形成原 因,并用虚线表达出铸件旳变形方向。p49
形成原因:壁厚不均匀。
铸造:第三章 砂型铸造
5.图示铸件在单件生产条件下该选用哪种造型措施?
p73
I方案存在错箱可能。 该零件不算太高,故 方案II稍好,从冒口
II
安放来看,II方案轻 易安放。
焊接措施: 手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊
端面车刀
6.图示铸件有几种分型方案?在大批量生产中应选择 哪种方案? p73
应采用方案I,方案II
I
型芯稳定,但φ40凸台
阻碍拔模。
II
铸造:第三章 砂型铸造
6.图示铸件有几种分型方案?在大批量生产中应选择 哪种方案? p73
I
III II
应采用方案III,方案I需要活块,且下面活 块难以取出;方案II需要挖砂。

金属工艺学第五版课后习题详解

金属工艺学第五版课后习题详解

⾦属⼯艺学第五版课后习题详解《⾦属⼯艺》习题答案第⼀篇,第⼀章,P11页3、对于具有⼒学性能要求的零件,为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求,⽽极少标注其他⼒学性能要求?答:硬度是指除了表⾯抵抗局部变形、特别是塑性变形、压痕、划痕的能⼒,反应了⾦属材料综合的性能指标,同时,各种硬度与强度间有⼀定的换算关系,故在零件图的技术条件下,通常只标出硬度要求,其他⼒学性能要求可以按照换算关系获得。

5、下列符号所表⽰的⼒学性能指标名称和含义是什么?答:σb:抗拉强度,材料抵抗断裂的最⼤应⼒。

σs:屈服强度,塑性材料抵抗塑性变形的最⼤应⼒。

σ:条件屈服强度,脆性材料抵抗塑性变形的最⼤应⼒σ-1:疲劳强度,材料抵抗疲劳断裂的最⼤应⼒。

δ:延伸率,衡量材料的塑性指标。

αk:冲击韧性,材料单位⾯积上吸收的冲击功。

HRC:洛⽒硬度,HBS:压头为淬⽕钢球的布⽒硬度。

HBW:压头为硬质合⾦球的布⽒硬度。

第⼀篇,第⼆章,P23页2、⾦属的晶粒粗细对其⼒学性能有什么影响,细化晶粒的途径是是什么?答:⼀般来说,同⼀成分的⾦属,晶粒越细,其强度、硬度越⾼,⽽且塑性和韧性也愈好。

影响晶粒粗细的因素很多,但主要取决于晶核的数⽬,晶核越多,晶核长⼤的余地愈⼩,长成的晶粒越细,主要途径有:1、提⾼冷却速度,增加晶核数⽬;2、添加变质剂(孕育处理),增加外来晶核;3、热处理或塑性加⼯,固态⾦属晶粒细化;4、凝固时震动液体,碎化结晶的枝状晶。

第⼀篇,第三章,P29页3、碳钢在油中淬⽕,后果如何?为什么合⾦钢通常不在⽔中淬⽕?答:由于碳钢的淬透性较差,因此在油中淬⽕时,⼼部冷却速度较慢,可能得不到马⽒体组织,降低了材料的⼒学性能。

对于合⾦钢,其淬透性较好,若在⽔中淬⽕,其整个截⾯将全部变成马⽒体,内应⼒较⼤,容易产⽣变形及开裂。

5、钢锉、汽车⼤弹簧、车床主轴。

发动机缸盖螺钉最终热处理有何不同?答:钢锉的最终热处理为淬⽕+低温回⽕,其组织为低温回⽕马⽒体,主要提⾼表⾯的硬度及耐磨性。

金属工艺学各章节习题、测试题(含答案)

金属工艺学各章节习题、测试题(含答案)

第一部分章节习题第一章金属的力学性能一、填空题1、金属工艺学是研究工程上常用材料性能和___________的一门综合性的技术基础课。

2、金属材料的性能可分为两大类:一类叫_____________,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫__________,反映材料在加工过程中表现出来的特性。

3、金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力—应变关系的性能,叫做金属________。

4、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度,常用的强度判断依据是__________、___________等。

5、断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性,常用的塑性判断依据是________和_________。

6、常用的硬度表示方法有__________、___________和维氏硬度。

二、单项选择题7、下列不是金属力学性能的是()A、强度B、硬度C、韧性D、压力加工性能8、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系,画出的力——伸长曲线(拉伸图)可以确定出金属的()A、强度和硬度B、强度和塑性C、强度和韧性D、塑性和韧性9、试样拉断前所承受的最大标称拉应力为()A、抗压强度B、屈服强度C、疲劳强度D、抗拉强度10、拉伸实验中,试样所受的力为()A、冲击B、多次冲击C、交变载荷D、静态力11、属于材料物理性能的是()A、强度B、硬度C、热膨胀性D、耐腐蚀性12、常用的塑性判断依据是()A、断后伸长率和断面收缩率B、塑性和韧性C、断面收缩率和塑性D、断后伸长率和塑性13、工程上所用的材料,一般要求其屈强比()A、越大越好B、越小越好C、大些,但不可过大D、小些,但不可过小14、工程上一般规定,塑性材料的δ为()A、≥1%B、≥5%C、≥10%D、≥15%15、适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都可以16、不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都不宜17、用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上都可以18、金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而()A、变好B、变差C、无影响D、难以判断19、判断韧性的依据是()A、强度和塑性B、冲击韧度和塑性C、冲击韧度和多冲抗力D、冲击韧度和强度20、金属疲劳的判断依据是()A、强度B、塑性C、抗拉强度D、疲劳强度21、材料的冲击韧度越大,其韧性就()A、越好B、越差C、无影响D、难以确定三、简答题22、什么叫金属的力学性能?常用的金属力学性能有哪些?23、什么是疲劳断裂?如何提高零件的疲劳强度?四、计算题24、测定某种钢的力学性能时,已知试棒的直径是10mm,其标距长度是直径的五倍,Fb=33.81KN,Fs=20.68KN,拉断后的标距长度是65mm。

金属工艺学课后习题答案

金属工艺学课后习题答案

P(2)一般情况下,车削的切削过程为什么刨削、铣削等平稳?对加工有何影响?答:1.除了车削断续表面外,一般情况下车削过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中刀齿有多次切入和切出,产生冲击;2.当车几何形状、背吃刀量和进给量一定时,切削层公称横街表面积是不变的;因此车削时切削力基本上不发生变化;3.车削的主运动为工件回转,避免了惯性力和冲击的影响;所以车削过程比铣削和刨削平稳。

连续切削效率高,表面粗糙度等级高,加工精度也高;断续切削效率低,表面粗糙度等级低,加工精度也低。

(14)铣削为什么比其他加工容易产生振动?答:铣刀的刀齿切入和切出时产生冲击,并将引起同时工作刀齿数的增减,在切削过程中每个刀齿的切削层厚度hi随刀齿位置的不同而变化,引起切削层截面积变化,因此在铣削过程中铣削力是变化的,切削过程不平稳容易产生振动。

(19)磨削为什么能达到较高的精度和较小的表面粗糙度值?答:1.磨粒上较锋利的切削刃,能够切下一层很薄的金属,切削厚度可以小刀微米;2.磨削所用的磨床,比一般切削加工精度高,刚度及稳定性较好,并且具有微量进给机构,可以进行微量切削;3.磨削时切削速度很高,当磨粒以很高的切削速度从工件表面切过时,同时有很多切削刃进行切削,每个磨刃仅从工件上切下极少量的金属,残留面积高度很小,有利于形成光洁表面。

(2)试决定下列零件外圆卖面的加工方案:1.紫铜小轴,φ20h7,Ra值为0.8um;粗车→半精车→精车2.45钢轴,φ50h6,Ra值为0.2um,表面淬火49-50HRC。

粗车→半精车→淬火→低温回火→粗磨→精磨(3)下列零件上的孔,用何种方法加工比较合理?1.单件小批生产中,铸铁齿轮上的孔,φ20H7,Ra值为1.6um;钻→粗镗→半精镗2.大批大量生产中,铸铁齿轮上的孔,φ50H7,Ra值为0.8um;钻→扩→拉3.高速三面刃铣刀的孔,φ27H6,Ra值为0.2um;钻→粗镗→粗磨→半精磨4.变速箱体上传动轴的轴承孔,φ62J7,Ra值为0.8um。

(完整版)金属工艺学_邓文英_第五版_课后习题参考答案-副本.

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第一章(p11)1. 什么是应力?什么是应变?答:应力是试样单位横截面的拉力;应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量2.缩颈现象在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈” ; 缩颈发生在拉伸曲线上bk 段; 不是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。

4. 布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度?库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口洛氏硬度法测试简便,缺点是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。

布氏硬度法测试值较稳定,准确度较洛氏法高。

;迅速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。

其缺点是测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。

硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。

库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。

第五题下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么b抗拉强度它是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力.s屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。

0.2规定残余拉伸强度1疲劳强度它是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂,此应力称为材料的疲劳强度。

应力它指试样单位横截面的拉力。

a K冲击韧度它是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力韧性。

HRC洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力,使得压头与试样始终保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。

以残余压痕深度计算其硬度值。

HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。

HBW布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。

第二章(p23)(1)什么是“过冷现象” ?过冷度指什么?答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为“过冷” ; 理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。

(2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些?答:金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。

金属工艺学课后习题答案

金属工艺学课后习题答案

金属工艺学课后习题答案第一章铸造1、什么就是铸造?铸造包括哪些主要工序?答:将熔融金属液浇入具有与零件形状相适应得铸型空腔中,凝固后获得一定形状与性能得金属件得方法称为铸件。

2、湿型砂就是由哪些材料组成得?各种材料得作用就是什么?答:湿型砂主要由石英砂、膨润土、煤粉、与水等材料所组成,也称潮模砂。

石英砂就是型砂得主体,就是耐高温得物质。

膨润土就是粘结性较大得一种粘土,用作粘结剂,吸水后形成胶状得粘土膜,包覆在沙粒表面,把单个砂粒粘结起来,使型砂具有湿态强度。

煤粉就是附加物质,在高温受热时,分解出一层带光泽得碳附着在型腔表面,起防止铸铁件粘砂得作用。

沙粒之间得空隙起透气作用。

3、湿型砂应具备哪些性能?这些性能如何影响铸件得质量?答:对湿型砂得性能要求分为两类:一类就是工件性能,指型砂经受自重、外力、高温金属液烘烤与气体压力等作用得能力,包括湿强度、透气性、耐火度与退让性等。

另一类就是工艺性能,指便于造型、修型与起模得性能,如流动性、韧性、起模性与紧实率等。

4、起模时,为什么要在模样周围得型砂上刷水?答:手工起模时在模样周围砂型上刷水得作用就是增加局部型砂得水分,以提高型砂韧性。

5、什么就是紧实率?紧实率就是如何反应湿型砂得干湿程度及性能得?对手工造型型砂得紧实率要求就是多少?答:就是指一定体积得松散型砂试样紧实前后得体积变化率,以试样紧实后减小得体积与原体积得百分比表示。

过干得型砂自由流入试样筒时,砂粒堆积得较密实,紧实后体积变化较小,则紧实率小。

过湿得型砂易结成小团,自由堆积就是较疏松,紧实后体积减小较多,则紧实率大。

对手工型与一般机器型得型砂,要求紧实率保持在45%~50%。

6、什么就是面砂?什么就是背砂?它们得性能要求与组成有何不同?答:与模样接触得那一层型砂,称为面砂,其强度、透气性等要求较高,需专门配制。

远离模样在型砂中起填充作用加固作用得型砂称为背砂,一般使用旧砂。

7、型砂反复使用后,为什么性能会降低?恢复旧砂得性能应采取什么措施?答:浇注时,砂型表面受高温铁水得作用,砂粒碎化、煤粉燃烧分解,部分粘土丧失粘结力,均使型砂得性能变坏。

金属工艺学课后习题答案

金属工艺学课后习题答案

第一章铸造1.什么是铸造铸造包括哪些主要工序答:将熔融金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中,凝固后获得一定形状和性能的金属件的方法称为铸件。

2.湿型砂是由哪些材料组成的各种材料的作用是什么答:湿型砂主要由石英砂、膨润土、煤粉、和水等材料所组成,也称潮模砂。

石英砂是型砂的主体,是耐高温的物质。

膨润土是粘结性较大的一种粘土,用作粘结剂,吸水后形成胶状的粘土膜,包覆在沙粒表面,把单个砂粒粘结起来,使型砂具有湿态强度。

煤粉是附加物质,在高温受热时,分解出一层带光泽的碳附着在型腔表面,起防止铸铁件粘砂的作用。

沙粒之间的空隙起透气作用。

3.湿型砂应具备哪些性能这些性能如何影响铸件的质量答:对湿型砂的性能要求分为两类:一类是工件性能,指型砂经受自重、外力、高温金属液烘烤和气体压力等作用的能力,包括湿强度、透气性、耐火度和退让性等。

另一类是工艺性能,指便于造型、修型和起模的性能,如流动性、韧性、起模性和紧实率等。

4.起模时,为什么要在模样周围的型砂上刷水答:手工起模时在模样周围砂型上刷水的作用是增加局部型砂的水分,以提高型砂韧性。

5.什么是紧实率紧实率是如何反应湿型砂的干湿程度及性能的对手工造型型砂的紧实率要求是多少答:是指一定体积的松散型砂试样紧实前后的体积变化率,以试样紧实后减小的体积与原体积的百分比表示。

过干的型砂自由流入试样筒时,砂粒堆积得较密实,紧实后体积变化较小,则紧实率小。

过湿的型砂易结成小团,自由堆积是较疏松,紧实后体积减小较多,则紧实率大。

对手工型和一般机器型的型砂,要求紧实率保持在45%~50%。

6.什么是面砂什么是背砂它们的性能要求和组成有何不同答:与模样接触的那一层型砂,称为面砂,其强度、透气性等要求较高,需专门配制。

远离模样在型砂中起填充作用加固作用的型砂称为背砂,一般使用旧砂。

7.型砂反复使用后,为什么性能会降低恢复旧砂的性能应采取什么措施答:浇注时,砂型表面受高温铁水的作用,砂粒碎化、煤粉燃烧分解,部分粘土丧失粘结力,均使型砂的性能变坏。

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《机械制造基础》课后练习讲解
第二篇,第一章,P48页
3、某定型生产的厚铸铁件,投产以来质量基本稳定,但近一 段时间浇不到和冷隔的缺陷突然增多,试分析其可能的原因。
答:浇不到和冷隔缺陷增多是由于液态合金的充型能力降低 所致,由于投产以来质量基本稳定,因此,其结构影响因素应 予以排除。可能的原因有:
1、材料化学成分发生变化,其结晶温度范围变宽。导致流动 性变差。2、浇注温度及充型压力变小也会造成充型能力的降 低。3、铸型材料导热过快或铸型温度较低,使得液态合金温 度降低过快。4、铸型排气不畅或考虑天气因素导致温度降低 过快。
1、提高冷却速度,增加晶核数目;2、添加变质剂(孕育处 理),增加外来晶核;3、热处理或塑性加工,固态金属晶 粒细化;4、凝固时震动液体,碎化结晶的枝状晶。
《机械制造基础》课后练习讲解
第一篇,第三章,P29页
3、碳钢在油中淬火,后果如何?为什么合金钢通常不在水 中淬火?
答:由于碳钢的淬透性较差,因此在油中淬火时,心部冷却 速度较慢,可能得不到马氏体组织,降低了材料的力学性能。 对于合金钢,其淬透性较好,若在水中淬火,其整个截面将 全部变成马氏体,内应力较大,容易产生变形及开裂。
《机械制造基础》课后练习讲解
4、既然提高浇注温度可改善充型能力,那么为什么又要防止 浇注温度过高?
答:浇注温度过高铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、析出性气 孔、粗晶等缺陷,降低了出来的力学性能,因此,在保证充型 能力的前提下,浇注温度不宜过高。 8、试用下面异形梁铸钢件分析其热应力形成原因,并用虚线 标出铸件的变形方向。二章,P23页
2、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响,细化晶粒的 途径是是什么?
答:一般来说,同一成分的金属,晶粒越细,其强度、硬度 越高,而且塑性和韧性也愈好。影响晶粒粗细的因素很多, 但主要取决于晶核的数目,晶核越多,晶核长大的余地愈小, 长成的晶粒越细,主要途径有:
《机械制造基础》课后练习讲解
5、下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么? 答:σb:抗拉强度,材料抵抗断裂的最大应力。 σs:屈服强度,塑性材料抵抗塑性变形的最大应力。 σ0.2:条件屈服强度,脆性材料抵抗塑性变形的最大应力 σ-1:疲劳强度,材料抵抗疲劳断裂的最大应力。 δ:延伸率,衡量材料的塑性指标。 αk:冲击韧性,材料单位面积上吸收的冲击功。 HRC:洛氏硬度,HBS:压头为淬火钢球的布氏硬度。HBW: 压头为硬质合金球的布氏硬度。
(2)利用火花检测法,一般情况下,含碳量越高,其火花 的分叉越少。
(3)采用金相检测,碳含量越低,铁素体含量越高。
《机械制造基础》课后练习讲解
5、现拟制造如下产品,请选出适用的钢号
答:六角螺钉:Q215,Q235。车床主轴:45,40Cr, 40MnVB。钳工的錾子:T10,T8。液化石油气罐:16Mn, Q295-Q420。活扳手:9CrSi,T8。脸盆:Q195,Q215。自 行车弹簧:60Si2Mn。门窗合页:Q215,20钢。
(2)15,40钢含义:含碳量分别为0.15%,0.4%的碳素结构钢。Q195:屈服强度为 195MPa的普通碳素结构钢。Q345:屈服强度等级为395MPa的低合金高强钢。CrWMn: 含碳量大于1%,而含Cr、W、Mn合金元素均不足1.5%的合金工具钢。40Cr:含碳量 0.4%左右,而Cr合金元素含量不足1.5%的结构钢。60Si2Mn:含碳量0.6%左右,Si含量 为2%,Mn含量小于1.5%结构钢。 (3)含碳量越低,含合金元素量越低焊接性能越好,因此15,Q195,Q395钢的焊接性 能好。
《机械制造基础》课后练习讲解
4、仓库中混存三种相同规格的20钢、45钢和T10圆钢,请 提出一种最为简便的区分方法 答:(1)由于此三种钢碳含量差别较大,一般情况下,碳 含量越高,硬度越高,因此根据三者硬度差别可以区分,20 钢硬度最低,45钢次之,T10钢最高。
测量硬度的方法具体有:利用仪器测量,钢锯锯,更硬金属 划擦等。一般情况下手感即可判断出硬度。
由于同一成分的铸铁可以根据石墨化进程不同,得到不同强度 级别的铸件产品,因此,铸件强度除受化学成分影响外,还与 冷却速度有很大关系,因此铸铁牌号不用化学成分来表示。
《机械制造基础》课后练习讲解
5、钢锉、汽车大弹簧、车床主轴。发动机缸盖螺钉最终热 处理有何不同?
答:钢锉的最终热处理为淬火+低温回火,其组织为低温回火马氏体, 主要提高表面的硬度及耐磨性。 汽车大弹簧为淬火+中温回火,组织为回火屈氏体,保持材料的高弹性。 车床主轴为淬火+高温回火,组织为回火索氏体,具有较高的综合机械 性能。 发动机缸盖螺钉为渗碳+淬火+低温回火,表层组织为回火马氏体组织, 表面具有较高的硬度和耐磨性,而心部为索氏体组织,具有较高的综合 机械性能,达到“面硬心软”的使用目的。
《机械制造基础》课后练习讲解
第二篇,第二章,P61页
2、影响铸铁石墨化的主要因素是什么?为什么铸铁的牌号不 用化学成分来表示?
答:影响石墨化的因素有:1、化学成分,其中碳与硅是强 石墨化因素,此外,对于强碳化物形成元素,一般阻碍石墨化, 而弱碳化物形成元素对石墨化进程无明显影响。2、冷却速度, 冷却速度越快,阻碍石墨化进程。
《机械制造基础》课后练习讲解
第一篇,第四章,P35页
1、下列牌号钢各属于哪类钢?试说明牌号中数字和符号的含义,其中 哪些牌号钢的焊接性能好?
15 40 Q195 Q345 CrWMn 40Cr 60Si2Mn
答:(1)碳素结构钢: 15 40 ;普通碳素结构钢: Q195;低合金高强钢: Q345; 合金工具钢: CrWMn;合金结构钢: 40Cr 60Si2Mn。
《机械制造基础》课后练习讲解
第一篇,第一章,P11页
3、对于具有力学性能要求的零件,为什么在零件图上通常 仅标注其硬度要求,而极少标注其他力学性能要求?
答:硬度是指除了表面抵抗局部变形、特别是塑性变形、压 痕、划痕的能力,反应了金属材料综合的性能指标,同时, 各种硬度与强度间有一定的换算关系,故在零件图的技术条 件下,通常只标出硬度要求,其他力学性能要求可以按照换 算关系获得。
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