施工现场材料管理
施工现场材料管理实施细则
施工现场材料管理实施细则施工现场材料管理是保证施工进程顺利进行的重要环节，能有效提高施工效率和质量。
为了规范施工现场材料管理，制定实施细则是必要的。
下面是一份施工现场材料管理实施细则，详细介绍了施工现场材料管理的各项具体要求和流程。
一、施工现场材料管理目标本细则的目标是规范施工现场材料管理工作，确保材料的有效管理和利用，提高施工进度和质量，防止材料的浪费和损失。
二、施工现场材料管理职责1.项目经理负责施工现场材料管理工作的组织和协调。
2.材料管理员负责施工现场材料的收发、保管和领用，确保材料的及时供应和库存的准确管理。
3.施工队负责施工现场材料的使用和消耗，确保材料的合理利用和保护。
三、施工现场材料管理流程1.材料采购(1)项目经理负责编制材料采购计划，明确所需材料的种类、数量和质量要求。
(2)项目经理委托材料管理员进行市场调研，选择合适的供应商，并进行材料价格和质量的比较。
(3)项目经理与供应商签订合同，并提前安排供应商交货的时间和地点。
(4)材料管理员及时采购所需材料，并按照合同约定进行付款。
2.材料入库(1)材料管理员收到供应商交付的材料后，对每批材料进行仔细检查，确保质量无误。
(2)材料管理员将合格的材料进行分类，并按照规定窗口进行清点和登记。
(3)材料管理员将登记后的材料分别存放到对应的仓库或货架上，并进行标识和编号。
3.材料发放(1)施工队领取材料前，需提供领用申请，并经过项目经理审核签字。
(2)材料管理员依据领用申请进行库存查询，确认库存是否充足。
(3)材料管理员按照领用申请的数量和种类，将材料发放给施工队，并填写领用记录。
4.材料使用(1)施工队领取到材料后，应按照质量要求进行使用，并做好材料保护工作，防止材料的损坏和丢失。
(2)施工队应及时汇报材料的消耗情况给项目经理和材料管理员。
5.材料盘点(1)材料管理员定期对库存材料进行盘点，确保库存的准确性和及时补充。
(2)盘点时需填写盘点表，并与实际库存进行比对和核对，发现差异及时调整。
施工现场的材料管理需要注意哪些问题
施工现场的材料管理需要注意哪些问题在建筑工程的施工现场，材料管理是一项至关重要的工作。
它不仅关系到工程的质量和进度，还直接影响到项目的成本控制。
如果材料管理不善，可能会导致施工延误、质量问题以及成本超支等一系列不良后果。
那么，在施工现场的材料管理中，到底需要注意哪些问题呢？首先，材料的采购计划是关键的第一步。
在制定采购计划时，必须要对工程的需求有清晰而准确的了解。
这包括施工图纸的详细分析，确定所需材料的种类、规格和数量。
同时，还要考虑到施工进度的安排，以确保材料能够按时供应，既不出现短缺影响施工，也不因为过早采购而造成积压和资金占用。
此外，对于一些特殊的或者定制的材料，更需要提前规划，留出足够的生产和运输时间。
材料的供应商选择也是一个不容忽视的环节。
要选择信誉良好、产品质量可靠、价格合理且能够按时供货的供应商。
在选择之前，可以对多个供应商进行考察和比较，了解他们的生产能力、质量管理体系以及售后服务等方面的情况。
同时，与供应商签订的合同要明确双方的权利和义务，包括材料的质量标准、交货时间、价格、付款方式以及违约责任等，以保障自身的合法权益。
材料的进场验收是确保质量的重要关卡。
当材料运抵施工现场时，必须由专人负责验收。
验收人员要根据采购合同和相关标准，对材料的品种、规格、数量、质量证明文件等进行仔细的核对和检查。
对于一些重要的材料，如钢材、水泥等，还需要进行抽样送检，确保其质量符合工程要求。
如果发现材料存在质量问题或者与采购合同不符，要及时与供应商沟通协商，采取退货、换货或者其他解决方案。
材料的存储和保管同样重要。
施工现场应该设立专门的材料存放区域，并且要根据材料的性质和特点，选择合适的存储方式和环境。
例如，钢材要防止生锈，应存放在干燥通风的地方，并采取防锈措施；水泥要防潮，应存放在防雨防潮的库房内；易燃易爆的材料要单独存放，并采取防火防爆措施。
同时，还要对材料进行分类存放，做好标识，便于查找和取用。
施工现场材料管理制度【4篇】
施工现场材料管理制度【4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场材料管理措施
施工现场材料管理措施施工现场材料管理是工程质量管理的重要组成部分，也是保证工程安全和质量的重要环节。
有效的施工现场材料管理措施能够保证材料的安全、高效的运作和妥善的使用。
本文将介绍常用的施工现场材料管理措施。
1. 施工现场材料管理计划编写施工现场材料管理计划是施工现场材料管理的前提和基础，也是一份重要的管理文件。
施工现场材料管理计划应包括：工程基本情况、材料品种、使用规定、采购及验收规定、储存处理方式、领用退库规定、材料台帐和物资消耗统计等内容。
施工现场材料管理计划的编写应充分考虑施工现场实际情况和已有的管理经验，同时也应遵守政府法规和行业标准，确保编制的施工现场材料管理计划的合理性和操作性。
2. 储存场地布置储存场地应选定距离施工现场较近的地方，一般运输距离控制在30km以内，方便材料的调配和使用。
储存场地布置应满足以下要求：•应具有良好的通风、排水、防盗等设施。
•应分类存储，储存物品应在分类区间内统一规划，分类标注明确，清晰明了。
•应按照品种、规格、型号、批号等标志明确标识，并采用相应的封条。
•应有专人跟踪记录储存情况，保证物资安全。
3. 验收规定验收是确保材料品质的有效途径之一，只有通过严格的验收程序才能排除劣质物品对工程质量、安全带来的隐患。
验收规定应涵盖以下内容：•仔细检查收货单、检验报告、质量证明等证件的准确性、完整性与合法性。
•按照工程设计、施工技术规范要求检查材料及附属物件技术状况，检验质量，并予以记录。
•检查材料包装及操作方法、运输状态，保证物资的完整和安全。
•严格按照入库手续及标准操作，检查与编制质量证书的相符性，如若不符，即时退货处理。
4. 物资台帐和物资消耗统计物资台帐和物资消耗统计是管理施工现场材料的重要工作内容。
对此，施工现场应按照“四清单一台帐”的要求，制定出包括施工现场物资采购清单、库存物资清单、领用物资清单、退库物资清单、物资使用台帐等清单和记录表。
在一定周期内，对使用的物资材料及库存量，按照分类、规格、数量逐一清点、统计，关键情况加强审核，及时与工程施工水平、进度等综合考虑，调整物资使用计划，避免物资积压或短缺情况的发生。
施工现场材料如何管理大全
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施工现场周转材料管理制度（5篇）
施工现场周转材料管理制度(1)周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。
(2)周转材料的使用一律实行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。
(3)项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理，对使用过程进行监督。
(4)严禁在模板上任意打孔；严禁任意切割架子管；严禁在周转材料上焊接其他材料；严禁从高处向下抛物；严禁将周转材料垫路和挪作他用。
(5)周转材料停止使用时，立即组织退场，清点数量；对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。
(6)负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。
避免材料丢失。
(7)存放堆放要规范，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。
(8)维护保养要得当，应随拆、随整、随保养，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。
组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平，不得随意焊接。
施工现场周转材料管理制度（2）1. 目的和范围：施工现场周转材料管理制度的目的是规范施工现场周转材料的采购、使用和退库过程，确保材料的安全、合理使用，并提高施工现场的工作效率和质量。
本制度适用于所有施工现场的周转材料管理。
2. 定义：2.1 周转材料：指在施工现场需要暂时使用的非固定资产、消耗品和其他工程用品，如钢筋、脚手架、模板、木工材料、水泥等。
2.2 监理单位：指施工工程的监理单位，负责对施工现场的周转材料管理进行监督和审核。
2.3 施工队：指承接施工工程的施工方。
3. 采购管理：3.1 施工队对周转材料的采购需提前编制采购计划，并提交给监理单位审核。
3.2 采购计划应包括材料名称、数量、规格、质量要求、交货期等信息，并在采购前向供应商提出询价，确保采购的价格合理。
3.3 采购合同应明确双方的权责，包括材料的质量标准、交货地点、付款方式等。
施工现场材料管理制度
施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度 11、各种材料进场必须进行检验、确认，杜绝不合格材料进场。
2、各种材料分门别类，按规格、型号定位存放，做好防盗、防水、防潮、防挤压、防火等工作，及时办理材料入库手续。
3、施工现场材料发放由专人负责，限额领料，严禁各队无手续和私自领料，对施工队超出额定量用料，由施工队自行解决或从其工程款扣除。
4、对易燃易爆材料另辟库房，与常规材分开堆放。
5、坚持每天做好材料入、出库手续，做到帐目清晰，数量正确，规格齐全。
6、材料保管员应坚守岗位，努力学习业务知识，善于材料管理，始终贯彻节约为荣、浪费可耻、勤俭持家光荣传统。
施工现场材料管理制度 21、项目部所有施工班组都必须以书面委托的形式指定专人配合项目部材料人员收料(主要指钢筋、装饰材料等一次性发给施工班组的材料)和领用施工用料；2、施工班组因施工需要领料，必须持项目施工员开具的领料单或限额领料单（超限额领料单），凭单领料；3、施工班组自带工具、设备、钢管和扣件进入施工现场，必须到项目材料组处登记备案，否则出门时不予放行；4、施工班组自购用于工程的材料，必须报项目部后送检，检验合格后方可使用；禁止施工班组无领料单进入仓库发料区域；5、施工班组进场后所领用的床板必须开具领料单扣款（扣款公式为：床板原价×（1 2.5%），其中2.5%为采保费，此款项从班组尾款中扣除）。
班组退场时交床板到项目部仓库，按好坏程度折价返部分扣款；6、施工班组进场后，床架、换气扇等公共设施需自觉主动维护，损坏照价赔偿，另加2.5%采保费。
属故意人为损坏的，除上述处罚外，追加罚款1000元；7、施工班组领料时，禁止施工班组填写或涂改单据，否则每发现填写一次或涂改一处予以班组罚款100元；8、禁止施工班组在仓库无人时采取翻窗或爬围墙等方式进入仓库或露天仓库拿材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚，追究盗窃行为1000元罚款，并责令班组清退该当事人；9、禁止施工班组在未开具领料凭据或征得项目材料人员许可的情况下，私自使用现场的红砖、砂石、水泥、槽钢、立道牙、水泥管和电缆等露天堆放材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚；10、现场已领用的水泥，在使用过程中不注意保护，致使水泥结块硬化或砂浆硬化的，一经查实，予以施工班组该批浪费材料价值的2倍处罚；11、现场施工要求工完场清，施工班组未做到的，每发现一处予以施工班组100元处罚；12、钢筋加工场地，废钢筋头和成品、半成品及原材料必须分开堆码整齐，禁止混放，每发现一次，予以施工班组100元处罚；13、禁止施工班组私自使用项目部钢筋焊接对拉螺杆，外排架拉接等，每发现一次，予以施工班组该使用材料价值的10倍处罚；14、施工现场材料标识牌应有效摆放或悬挂，严禁在项目部已提供标识牌的情况下无标识或标识牌东倒西歪，每发现一处，予以施工班组50元罚款；15、施工现场材料堆码应整齐，维持现场文明整洁，禁止材料在现场杂乱无章，横七竖八，每发现一处，予以施工班组50元处罚；16、施工班组领料后必须严格按所开领料单的使用部位进行施工，以便于成本核算，严禁串料施工，每发现一次处罚200元；17、施工班组领用后的材料，在现场施工必须妥善保管，当天未使用完的材料应注意做好防护措施，严禁随意丢弃不闻不问，发现一处，给予施工班组该批材料价值2倍处罚，并没收该批材料。
施工现场材料管理措施
施工现场材料管理措施1.材料采购计划：在施工前制定材料采购计划，明确所需材料的种类、数量和采购时间。
可以根据项目进度和施工需要，制定临时采购计划，保证施工过程中材料的及时供应。
2.材料验收：对每批次到达现场的材料进行严格的验收。
包括检查材料的质量、规格、数量和包装等。
只有经过验收合格的材料才能投入使用。
同时将每批次材料的验收情况记录在档案中，以备工程质量验收时使用。
3.材料仓库管理：建立严格的材料仓库管理制度。
将材料按照类别进行分类、标识和储存。
定期清点库存，及时补充不足的材料。
材料仓库应保持干燥、通风，并进行防火、防盗措施。
4.材料的调拨和使用：根据施工进度和需要，及时调拨所需材料到施工现场。
并根据施工计划合理安排材料使用，避免过多或过少的拖延施工进程。
对于易燃、易腐蚀和易损坏的材料，应加强保护措施，避免浪费和损坏。
5.材料的跟踪和记录：对每批次到达施工现场的材料进行跟踪和记录，包括材料的名称、规格、数量、供货商、验收情况等。
确保材料的使用情况可追溯，以便进行质量追溯和索赔。
6.废料的处理：对施工过程中产生的废料进行分类和处理。
可根据废料的性质，进行回收利用或委托专业单位进行处理。
对于对环境有污染风险的废料，应按照相关法律法规和环保要求进行处理。
7.监控与培训：加强对施工现场材料管理的监控和培训。
设立专门的材料管理岗位，进行定期巡查和检查。
对施工现场人员进行材料管理方面的培训，提高其管理能力和责任意识。
以上是一些常见的施工现场材料管理措施，可以帮助施工方实现材料的合理使用和减少浪费，确保施工质量和进度的顺利推进。
同时，也可以提高施工单位的管理水平和责任意识，促进施工行业的可持续发展。
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施工现场材料管理办法
为了加强对现场施工材料的合理有效的管理特对现场的材料验收、保管、发放作以下管理要求。
一、材料的计划采购
1．按月编制材料使用计划和追加用料计划。
计划的内容包括品名、规格、数量、到场日期。
2．材料采购人员购置材料都必须按期、按质、按量组织进场。
3．资料员做好各项资料的整理归档工作。
二、进场材料和设备的验收要求
1．钢材的验收
（1）外观质量的验收：钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。
针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。
如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门及时解决。
（2）数量验收的三种方法：a过磅计量验收。
b理论核算计量。
c点件计数。
（3）资料验收：钢材进场必须具有质量证明（包括炉号、化学成分、力学性能等指标）文件并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章，每批做复检实验。
2.水泥的验收
（1）水泥卸料前，应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后点数或过磅验收。
（2）外观质量的验收：观察破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。
（3）资料的验收：水泥出厂质量证明及合格证。
3．砖的验收
（1）外观质量的验收，普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种，欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极响亮，但不美观；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。
（2）砖的尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按国家规定执行。
“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果。
（3）数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。
可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。
4.砂石验收：
5.按规范取样试验。
三、现场物资的存放管理
1．钢材的存放
（1）钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设置标牌显标识。
（2）半成品应分别码放，予以插牌。
（3）若条件有限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。
2．木材的存放
（1）木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别码放，设置标牌加以标识。
（2）码放时，每垛底距地面不得低于30cm，能风好，排水畅通，垛间要留有通道，便于发放。
（3）场地四周应远离火源，纵横要留有消防道路，并配有消防设备。
3.水泥的存放
（1）袋装水泥存放要选择地势较高，便于排水的地方，要有水泥砂浆防潮地面和墙裙及防雨设施。
（2）水泥进场按批次分别码垛，垛高不得超过10袋，当天使用可露天存放水泥，但要做好上苫下垫，。
（3）水泥发放时要坚持先进先出，后进后出的原则，在存放三个月后，要重新测试水泥的标号。
4.砂石料的存放：沙石成方、分规格堆放，不串不混，随用随清，远离垃圾污染源。
5.砼和大型金属构件的存放进入现场的砼的构件和大型金属构件，要按平面布置图合理堆放，插牌标识，严格按计划单验收；铁合金构件、小型铁件，木构件一律入库保管，防止丢失损坏。
6.工程设备的存放凡购置进场的工程设备，要求入库保管，没有条件在露天存放时要遮盖不断严实。
产品说明书要与设备标识相一致。
7.零星贵重材料要建立现场小仓库，不准用钢架和钢模板搭设临时货架，按物资类别存放，如五金、电器材料、劳动保护用品等，用材料卡片插牌标识，做到帐、物、卡三相符。
四、施工过程耗材管理
1.凡有定额依据的，构成工程实体的主要材料和辅助材料都必须实行限额领料制度。
2.项目施工人员要按照施工预算和月度用料计划，认真签发限额领料单。
项目材料员接到限额领料单后，认真复核工程量，材料定额量，把好材料出库关。
3.凡因返工浪费和其它原因增加的材料用量，要根据变更计划，经项目经理批准后，方可发料，并在领料单上注明原因。
4.当工程施工完成80%左右时，要严格控制进料。
工程完工后，要及时清退剩余材料，办理入库，不准外销外移。
5.建立经济核算管理资料。
项目材料员按月准确提供各种必要和核算数据及原始资料，认真填报好材料管理的“五帐”、“五表”、“五单”。
（1）五帐—材料收发存台帐(库存材料三级明细帐)、单位工程分部分项耗料台帐、周转台帐、节约台帐、生产班组耗料台帐。
（2）五表—材料收发存月报表、主要材料节约表、月末盘点表、水泥抽检表、水泥袋回收表。
（3）五单—入库单、出库单、调拨单、验收单、报损单。
做到记载准确清楚。
五、加强现场材料的合理使用和节约代用管理。
1.严格按材料计量检验标准控制砼、砂浆配合比。
2.各工序必须按技术规范操作，严格执行限额领料制度和节奖超罚制度。
3．班组要正确合理节约使用材料，分部分项工程完毕后，要做到余料退库，材料保管员及时回收入库，做到操作场地完场清。