止回阀的选型
止回阀选型标准
止回阀选型标准止回阀的选型标准内容如下：1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用卧式升降止回阀；4、直通式升降止回阀只能在水平管道安装；5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，公称压力可达到42MPa，而且公称通径也可以做到很大，最大可以达到2000mm以上。
根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。
介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。
介质工作温度范围在-196800℃之间；9、旋启式止回阀适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；10、蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，也可以安装在垂直或倾斜的管线上；11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在-12120℃之间，工作压力12、球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作温度在-101150℃之间，其公称压力4.0MPa，公称通经范围在DN200DN1200之间；14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估，第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择，如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置，如果介质流连续不段地快速停止和启动，如压缩机的出口那样，则使用升降式止回阀；16、止回阀应确定响应的尺寸，阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据，这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；17、对于DN50mm以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；18、对于DN50mm以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；19、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀；20、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形止回阀；21、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，伊选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀；22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。
止回阀选型手册
止回阀选型手册止回阀是一种广泛应用于各种管道系统中的流体控制设备，其主要功能是确保流体在管道中的单向流动。
选型止回阀时需要考虑多个因素，包括工作条件、介质特性、流量要求以及安装方式等。
本文将从这些方面对止回阀的选型进行详细介绍。
首先，选型止回阀需要考虑工作条件。
包括工作温度、工作压力和流体性质。
这些因素会直接影响到止回阀的选材和选型。
例如，对于高温工况下的止回阀，需要选择能够承受高温的材质，如不锈钢或高温合金材料。
而对于高压工况下的止回阀，需要选择结构坚固、密封性好的阀型。
其次，介质特性也是选择止回阀的重要考虑因素之一。
不同介质的化学性质和物理性质不同，有些介质可能会对阀门材质产生腐蚀作用，因此需要选用能够抵抗腐蚀的材质。
另外，有些介质的粘度较高，会对止回阀的关闭性能造成一定的影响，因此需要选择合适的阀型和设计来确保良好的关闭性能。
流量要求是选型止回阀时需要考虑的另一个重要因素。
流量大小会影响到止回阀的尺寸和内部结构设计。
对于大流量要求的场合，需要选择相应尺寸的阀门来保证流体通畅。
另外，对于一些需要快速关闭的场合，如高速流体流动系统中，需要选择带有快速关闭功能的阀型。
最后，安装方式也是选型止回阀时需要考虑的因素之一。
常见的止回阀安装方式有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。
不同的安装方式会直接影响到止回阀的密封性能和安装难度。
例如，对于一些高压场合，建议选择法兰连接方式，以确保阀门的安全密封性能。
在选择止回阀时，还需要考虑到一些其他因素，如品牌信誉、维修保养方便程度以及价格等。
选择有信誉的品牌可以保证阀门的质量和售后服务。
而一些易于维修和保养的阀门设计可以节约维修成本和时间。
价格通常会直接影响到采购预算，需要根据实际情况进行综合考虑。
总之，选型止回阀需要综合考虑工作条件、介质特性、流量要求、安装方式以及其他因素，以选择最合适的止回阀。
只有选择合适的止回阀，才能确保管道系统的正常运行和流体的有效控制。
止回阀设计计算说明
止回阀设计计算说明止回阀（Check Valve）是一种用于控制流体单向流动的阀门，通常用于防止液体或气体倒流或逆流。
止回阀广泛应用于工业、建筑和民用领域，如化工、石油、水处理、给排水等行业。
本文将详细介绍止回阀的设计计算过程。
止回阀的设计计算主要包括以下几个方面：1.选型计算：选型计算是指确定所需止回阀的型号和规格。
在进行选型计算时，需要考虑以下几个因素：-流体介质：根据流体介质的性质（如压力、温度、粘度等），选择适用的材质和密封形式。
-流量要求：根据流量要求，选取合适的阀门口径。
-使用压力：根据流体的使用压力，选择适当的阀门压力等级。
-安装和操作条件：根据具体的安装和操作条件，选择适合的阀门结构和类型。
2.流量计算：流量计算是指根据需要流经止回阀的流体介质的参数，计算出流体的流量大小。
流量计算通常涉及以下几个方面：-流速计算：根据流量和管道尺寸，计算出流体的流速。
-压降计算：根据流体的黏度、流速和管道长度，计算出流体通过阀门时的压降。
-温度变化计算：根据流体的温度和热传导系数，计算出流体通过阀门时的温度变化。
-流体状态：根据流体的性质，判断流体是单相流还是多相流。
3.强度计算：强度计算是指根据流体介质的压力和温度，计算出止回阀的强度要求。
强度计算通常涉及以下几个方面：-当前工况计算：根据压力和温度，计算出止回阀在当前工况下的强度要求。
-流体冲击计算：对于易产生流体冲击的工况，需要计算出止回阀在流体冲击的情况下的强度要求。
-紧急关闭计算：根据紧急关闭时止回阀所承受的压力和温度变化，计算出强度要求。
4.密封计算：密封计算是指计算出止回阀的密封性能要求。
密封计算通常涉及以下几个方面：-密封面积计算：根据止回阀的尺寸和压力，计算出密封面的面积。
-密封面压力计算：根据流体的压力和流速，计算出密封面的压力。
-密封材料的选择：根据流体的性质和工作条件，选择适用的密封材料。
设计计算完成后，还需要进行以下工作：-绘制设计图纸：根据设计计算结果，绘制出止回阀的设计图纸。
止回阀选型样本
阀体材料代号 Code of material for valve body 公称压力 Code of nominal pressure 密封面材料代号 Code of material for valve seat 结构形式代号 Code of structural form 连接形式代号 Code of connection type 传动形式代号 Code of driving type
1
2
4
5
6
5
阀座材料代号 Code of materials for valve seat
氟塑料 Fluorine plastic
F
硬质合金 hard alloy
Y
橡胶 Rubber
X
13Cr
H
6
公称压力 Code of nominal pressure
Class150 Class300 Class600 Class900 Class1500 Class2500
L
RF
BW
267
292
318
356
400
444
533
622
711
838
864
978
1016
1346
RTJ 283 308 333 371 416 460 549 638 727 854 876 994 1035 1368
Size (mm)
d1
d2
D
92
127
165
105
149
190
127
168.5
210
止回阀参数详细说明
锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修；第二种体盖全焊密封锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，全焊密封，优点是无泄漏。
锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形，针形，球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。
简介止回阀(One-way valve)：止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。
水泵吸水管的底阀也止回阀(13张)属于止回阀类。
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
结构止回阀(Check Valve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和直通式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。
安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
分类按材质1.铸铁止回阀2.黄铜止回阀3.不锈钢止回阀不锈钢止回阀4.碳钢止回阀5.铸钢止回阀按功能1.DRVZ静音式止回阀2.DRVG静音式止回阀止回阀( Check Valve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。
止回阀详解
锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修；第二种体盖全焊密封锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，全焊密封，优点是无泄漏。
锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形，针形，球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。
简介止回阀(One-way valve)：止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。
水泵吸水管的底阀也止回阀(13张)属于止回阀类。
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
结构止回阀(Check Valve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和直通式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。
安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
分类按材质1.铸铁止回阀2.黄铜止回阀3.不锈钢止回阀不锈钢止回阀4.碳钢止回阀5.铸钢止回阀按功能1.DRVZ静音式止回阀2.DRVG静音式止回阀止回阀( Check Valve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。
止回阀尺寸标准
止回阀尺寸标准止回阀是一种用来防止介质倒流的阀门，通常用于管道系统中。
它的尺寸标准对于确保阀门的正常运行和管道系统的安全运行至关重要。
在选择和安装止回阀时，必须严格遵守相关的尺寸标准，以确保其能够有效地工作。
首先，止回阀的尺寸应该与管道的尺寸相匹配。
这意味着止回阀的进出口尺寸必须与管道的尺寸相对应，以确保介质能够顺利地流过阀门。
如果止回阀的尺寸过大或过小，都会影响介质的流动，甚至导致阀门无法正常关闭或打开。
其次，止回阀的尺寸还应考虑介质的流速和压力。
不同介质的流速和压力对止回阀的要求也会有所不同。
一般来说，流速较大的介质需要更大尺寸的止回阀，以减小阻力和压力损失。
而高压介质则需要更加坚固和密封性能更好的止回阀，这也需要在尺寸设计上进行考虑。
此外，止回阀的尺寸还应考虑介质的温度和流量。
介质的温度和流量都会对止回阀的材质和结构产生影响，因此在设计尺寸时需要充分考虑这些因素。
尺寸过小可能导致流量过大时无法正常工作，尺寸过大则可能影响阀门的密封性能。
最后，止回阀的尺寸标准还应符合相关的行业标准和规范。
不同行业对止回阀的尺寸标准可能有所不同，因此在选择和设计止回阀时，需要参考相应的标准要求，以确保阀门符合行业规范。
综上所述，止回阀的尺寸标准是确保其正常运行和管道系统安全运行的关键。
在选择和设计止回阀时，需要充分考虑管道尺寸、介质流速和压力、介质温度和流量，同时符合相关的行业标准和规范要求。
只有在严格遵守尺寸标准的前提下，止回阀才能够发挥其应有的作用，确保管道系统的安全稳定运行。
止回阀的选型
水泵止回阀水头损失测定及选型比较研究钟炎辉，邹海明，周强，汪义强、黄晓东（深圳市深水宝安水务集团有限公司，广东，深圳518101）摘要：对水厂在用不同止回阀进行了水头损失测试，结果表明，止回阀流道设计合理、活动部件越少则水头损失越小。
此外，止回阀的结构、使用场合及操作控制工作方式也是其选型的重要考虑因素。
关键词：止回阀；水头损失；结构分析；比较止回阀是一类依靠流体介质自身或外部动力自动开启、关闭内部组件，以防止流体倒流的阀门，在泵房使用时必须具备快关、慢闭功能以防止水锤对管道及水泵机组的破坏。
止回阀的选型关系到水泵机组运行的安全、节能，对泵房建成后的维护管理也有重要影响。
为此，从选型角度，对相关水厂在用的几种止回阀利用现场条件进行了水头损失测定，并从止回阀结构及维护管理等方面进行了比较。
1 止回阀水头损失实测比较1.1 水头损失测试原理根据水泵机组出口止回阀前、后测试点的压力差及流速变化，计算出管道内水流能量变化，从而得到水流经过止回阀后的水头损失。
不同止回阀水头损失比较必须在相同的流速下进行，通过调节水泵出口蝶阀开度，得到不同流量（流速）下止回阀的一系列水头损失值。
1.2 测试对象及工具选择了五座水厂共5种不同类止回阀进行了水头损失测定，分别为：液控缓闭蝶阀（NHDA734-100，规格DN800，Cl水厂）—编号A，静音式止回阀（KRVG-0500，规格DN500，XA水厂）—编号B，旋启式微阻缓闭止回阀（德国，VGA SKR，规格DN1000，ZA水厂）—编号C，多功能水泵控制阀（JD745X-10，规格DN800，LX水厂）—编号D，多功能水泵控制阀（JD745X-10，规格DN600，SY水厂）—编号E。
测试工具：压力表2只（瑞士科勒LEO，量程：-1~10bar，精度0.1），电磁流量计，扳手、卷尺等。
1.3 测定结果上述各止回阀水头损失测定结果见表1、图2。
1.4测试结果分析由表1及图2可以看出：（1）液控缓闭止回阀（A）对应水泵实测出口流速整体范围大于静音式止回阀（B），但压力水流经阀A的水头损失明显小于阀B，从水头损失角度判断，说明阀A优于阀B；（2）阀B与旋启式缓闭止回阀（D）分别对应的水泵实测出口最大流速基本一致，均为2m/s左右，但压力水流经阀B的水头损失明显小于阀D，从水头损失角度判断，说明B优于D；（3）旋启式缓闭止回阀（C）对应水泵实测出口流速整体范围大于阀B，压力水流经阀C的水头损失也大于阀B，从水头损失角度判断，说明C与阀B相当；（4）阀D与阀E为同品牌、同型号、不同口径的止回阀，由于口径不同导致压力水流经阀的水头损失不同，不作比较。
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水泵止回阀水头损失测定及选型比较研究
钟炎辉，邹海明，周强，汪义强、黄晓东
（深圳市深水宝安水务集团有限公司，广东，深圳518101）
摘要：对水厂在用不同止回阀进行了水头损失测试，结果表明，止回阀流道设计合理、活动部件越少则水头损失越小。
此外，止回阀的结构、使用场合及操作控制工作方式也是其选型的重要考虑因素。
关键词：止回阀；水头损失；结构分析；比较
止回阀是一类依靠流体介质自身或外部动力自动开启、关闭内部组件，以防止流体倒流的阀门，在泵房使用时必须具备快关、慢闭功能以防止水锤对管道及水泵机组的破坏。
止回阀的选型关系到水泵机组运行的安全、节能，对泵房建成后的维护管理也有重要影响。
为此，从选型角度，对相关水厂在用的几种止回阀利用现场条件进行了水头损失测定，并从止回阀结构及维护管理等方面进行了比较。
1 止回阀水头损失实测比较
1.1 水头损失测试原理
根据水泵机组出口止回阀前、后测试点的压力差及流速变化，计算出管道内水流能量变化，从而得到水流经过止回阀后的水头损失。
不同止回阀水头损失比较必须在相同的流速下进行，通过调节水泵出口蝶阀开度，得到不同流量（流速）下止回阀的一系列水头损失值。
1.2 测试对象及工具
选择了五座水厂共5种不同类止回阀进行了水头损失测定，分别为：液控缓闭蝶阀（NHDA734-100，规格DN800，Cl水厂）—编号A，静音式止回阀（KRVG-0500，规格DN500，XA水厂）—编号B，旋启式微阻缓闭止回阀（德国，VGA SKR，规格DN1000，ZA水厂）—编号C，多功能水泵控制阀（JD745X-10，规格DN800，LX水厂）—编号D，多功能水泵控制阀（JD745X-10，规格DN600，SY水厂）—编号E。
测试工具：压力表2只（瑞士科勒LEO，量程：-1~10bar，精度0.1），电磁流量计，扳手、卷尺等。
1.3 测定结果
上述各止回阀水头损失测定结果见表1、图2。
1
.
4
测试结果分析
由表1及图2可以看出：
（1）液控缓闭止回阀（A）对应水泵实测出口流速整体范围大于静音式止回阀（B），但压力水流经阀A的水头损失明显小于阀B，从水头损失角度判断，说明阀A优于阀B；
（2）阀B与旋启式缓闭止回阀（D）分别对应的水泵实测出口最大流速基本一致，均为2m/s左右，但压力水流经阀B的水头损失明显小于阀D，从水头损失角度判断，说明B优于D；
（3）旋启式缓闭止回阀（C）对应水泵实测出口流速整体范围大于阀B，压力水流经阀C的水头损失也大于阀B，从水头损失角度判断，说明C与阀B相当；
（4）阀D与阀E为同品牌、同型号、不同口径的止回阀，由于口径不同导致压力水流经阀的水头损失不同，不作比较。
由此可见，通过实测，几类止回阀水头损失按从小到大的排序为：液控缓闭止回阀（A）＜静音式止回阀（B）≈旋启式缓闭止回阀（C）＜多功能水泵控制阀（D）。
2 不同类型止回阀结构分析比较
表2列举了本次试验所测几种止回阀以及其它5种常见止回阀的内部结构部件及工作原理，并根据其结构组成，分析了其复杂程度。
水流经过止回阀的水头损失主要是由其内部结构部件扰流阻力产生。
结合本次现场所用几种止回阀水头损失实测结果看，止回阀内流体介质运动方向与阀前后管道内流体方向尽量一致，扰流越小的止回阀能耗越低，这在表2中得到应证。
止回阀内部结构形式的多样性主要基于不同设计理念实现防水锤效果的好坏，因此在考虑止回阀水头损失的同时还要关注其防水锤性能，有时须牺牲一定的能耗来实现缓闭功能，从而达到降低水锤破坏的作用。
止回阀实际应用中操作维护的复杂性及难易程度也是止回阀型式选择的重要考量因素。
拥有外部液压站的止回阀控制与维护最为复杂，而利用内部自身流
体水力控制止回阀缓闭动作在日常使用时维护工作最为简单，该类止回阀利用管道压力水驱动存在止回阀关闭速度不易控制的问题。
此外，所输送的水流是否洁净、易堵塞、内部材料抗腐性能等也直接影响止回阀使用效果。
现场安装空间与使用条件也会影响止回阀型式的选择与使用，比如现场安装空间方面，止回阀安装要保证止回阀前后管道不能出现大的扰流，不同止回阀有不同的前后段直管安装尺寸要求，而国内很多泵房宽度尺寸设计此方面考虑较少，以至于止回阀距泵出口太近，水压波动造成止回阀故障率大幅度高。
建议今后具备条件的可将止回阀安装在泵房外直管段；再比如，现场使用条件方面，不同止回阀有其自身运行适应条件，例如对夹蝶式（双瓣）缓闭止回阀一般使用于水压较低且波动较小的气路管道上，而旋启式斜座微阻缓闭止回阀则不能使用在变频泵频繁调速的场合等等。
依上分析，并结合各类止回阀结构、工作原理及日常工作积累的实际运行经验，对表2中各类止回阀的工作性能、使用性能给予非原则性定性评价，结果见表
3。
3 结论及止回阀选型建议
3.1 结论
1、通过在相关水厂安装的几种止回阀水头损失实际测定，水流流经止回阀的水头损失按从小到大的排序为：液控缓闭止回阀＜静音式止回阀≈旋启式缓闭止回阀＜多功能水泵控制阀。
2、结合不同类型止回阀内部结构特点、工作原理及安装条件、水头损失测定结果，以及实际使用效果分析比较，各类止回阀均有其自身优缺点和适用条件。
3.2 止回阀选型建议
1、止回阀选型的关键在于水头损失要小，防水锤功能适应性强，同时也要兼顾性能可靠、运行管理维护简单。
2、选型建议：
（1）从节能角度角度，建议优先选择双速自闭闸阀、液控双速球阀、重锤（储能罐）式液控双速蝶阀；
（2）从防水锤性能角度，建议优先选择重锤（储能罐）式液控双速蝶阀、静音式止回阀、液控双速球阀、多功能水力斜板缓闭止回阀；
（3）从操作简易程度角度出发，建议优先选择静音式止回阀、旋启式斜座微阻缓闭止回阀、多功能水泵控制阀、多功能水力斜板缓闭止回阀。