焦炭全分析
煤焦的全分析(焦炭、洗煤、焦末、块煤)
方法名称：煤焦的全分析本方法适用于焦炭、洗煤、焦末、块煤等的全分析。
1.0 水份的测定1.1方法提要称取试样100.0克（试样块度在1mm以下），放入已知重量的称量盘内，平铺连盘放入烘箱内（烘箱予热至100—105℃）烘焙二小时，取出置于干燥器内冷却至室温称量。
1.2计算W％＝(m1-m2)/ m×100式中：W—煤焦水份百分含量；m—烘干前试样量；m1—烘干后试样量。
2.0挥发物的测定2.1方法提要将煤、焦试样在高温下隔绝空气急剧受热，使其中的有机物等挥发性物质逸去其失去之量即为挥发物量。
2.2分析步骤称取在烘箱内脱水试样（粉状）1.0000克，放入挥发物坩埚内，置于900℃之高温炉内，灼烧（焦灼烧3分钟，煤灼烧7分钟），取出冷却到室温，称量。
2.3计算V％＝(m1-m2)/ m×100式中：V—煤焦挥发物百分含量；m—试样量；m1—灼烧后试样量。
3.0灰分的测定3.1方法提要将煤、焦试样在高温及空气中燃烧，使可燃物质全部烧尽，其残留物质即为灰份之含量。
3.2分析步骤称取已在烘箱内烘过之试样1.0000克，置于瓷方舟中，铺平放入815±10℃之马夫炉内进行灼烧2小时，取出冷却至室温称量。
2.3计算A％＝m1/ m×100式中：A—煤焦灰分百分含量；m—试样量；m1—灼烧后试样量。
4.0固定碳的计算TC％＝100-(A+V)式中：A—煤焦灰分百分含量；V—煤焦挥发物百分含量；TC%—固定碳的百分含量。
5.0全硫的测定（燃烧碘量法）5.1方法提要试样在1300℃温度下通氧燃烧，生成二氧化硫气体，被水吸收，生成亚硫酸，以淀粉作指示剂，用碘标液滴定，将亚硫酸氧化成正硫酸。
其反应为：4MnS+7O2==2Mn2O3+4SO23MnS+5O2==Mn3O4+3SO24FeS+7O2==2Fe2O3+4SO2SO2+H2O==H2SO3H2SO3+I2+H2O==H2SO4+2HI5.2主要试剂1) 酸洗石棉；2) 淀粉溶液：1%；3) 淀粉吸收液：取1%的淀粉溶液20毫升，注入500毫升水中，摇匀；4) 碘标液：C（I2）= =0.0005mol/l5.3分析步骤取试样重0.0200克，试样用酸洗石棉覆盖，置于烧过的磁舟中，用长钩推入磁管最热处，在1300℃温度下予热1分钟，打开通氧截门，当吸收液开始变色时，滴加碘标液，至兰色不得消失和原色深浅一样时，保持0.5分钟不褪色，即为终点；5.4计算计算1 ：S%＝（T×V）/m×100式中：T—碘标准溶液对硫的滴定度V—消耗碘标液的毫升数m—试样量（克）计算2：S%＝V2/V1×C式中：V2—测定试样耗碘液的体积V1—测定标样耗碘液的体积C —标样中硫的百分含量6.0发热量的计算（用古塔耳式）发热量（焦耳/克）=（82×固定碳+a×挥发份）×4.186a值由下式求得V后从附表中查得V=挥发物/（固定碳+挥发物）×100V a V a V a V a V a V A V a 150111271811225103329739824667.8 1—45145121241911026102339640804766.6 6142131222010927001349541774863.9 7139141202110828100359442754962.2 813615117221072999369143435060 913316115231053098378844705157.8 1013017113241043197388545685256.7。
2022-2023年焦炭行业现状分析与前景评估报告
2022-2023年焦炭行业现状分析与前景评估报告01行业发展概述02行业环境分析政治环境、经济环境、社会环境、技术环境、发展驱动因素03行业现状分析行业现状、行业痛点、行业建议04行业格局及趋势行业发展趋势、行业格局、代表企业CONTENTS行业发展概述行业定义焦炭是炼焦煤料经高温干馏得到的可燃固体产物，是质地坚硬、多孔、有裂纹、呈银灰色的块状炭质材料。
焦炭按用途可分为冶金焦、气化焦和电石用焦等。
冶金焦是高炉用焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。
冶金焦占中国目前焦炭用量的90%。
焦炭行业上游龙头企业已开始对产业链进行延伸，逐渐进军原材料生产领域，以规避高额进口原料的成本支出，攫取上游毛利。
此外，伴随着上游原料生产企业的重组进程加快以及中国市场参与者技术水平的提高，焦炭行业上游原材料供应有望朝着专业化和规模化的方向继续发展，逐渐抢夺外资企业在行业内的话语权。
焦炭行业中游企业原材料大部分依靠进口，主要原因是下游消费终端为保障科研成果，对行业产品的质量稳定性要求较高，因此，中游科研用制备厂商更倾向于选择仪器先进、供应链稳定的进口原材料供应商。
企业产品价格主要受市场供求关系的影响。
由于焦炭企业的产品毛利较高，原材料价格波动不会对企业的盈利能力产生重大影响。
焦炭行业下游企业市场空间广阔、销售范围广、用户分散、单批数量少、销售单价高等特点。
随着全球范围内生物医药行业研究的深入及产业化程度的提升，中国行业产品种类进一步丰富，应用领域持续增加，个性化、高端化的产品将逐渐获得更广阔的应用空间。
02行业发展环境分析政治环境、经济环境、社会环境、技术环境、发展驱动因素行业政治环境1《关于印发山西省焦化产业高质量绿色发展三年行动计划的通知》提出组织国内、省内科研院所、焦化企业、行业专家，聚焦安全、节能、环保管理，突出循环经济与绿色经济理念《焦化行业标准化管理实施意见》明确焦化企业全流程管理标准化要求。
选择优秀标杆企业，组织召开标准化管理现场推进会，全面开展全省焦化企业管理对标活动。
焦炭分析报告
焦炭分析报告报告编号：JC-2021-001报告日期：2021年11月12日1. 检测目的本次检测旨在对样品中的焦炭成分进行分析，确定其各项性质，评估其适宜用途。
2. 样品信息样品名称：焦炭样品来源：本地供应商样品编号：JC-2021-0013. 检测方法本检测采用以下方法：（1）X射线荧光光谱仪（XRF）（2）计量炉4. 检测结果（1）X射线荧光光谱仪（XRF）检测结果元素检测结果（质量百分比）碳（C） 96.8%硫（S） 0.8%氢（H） 1.0%氮（N） 0.1%灰份（灰） 1.3%（2）计量炉检测结果焦炭在计量炉中的重量损失为8.5%。
5. 结果分析（1）X射线荧光光谱仪（XRF）检测结果显示，焦炭中含有高浓度的碳元素，适用于制作高强度和高耐热性的产品。
硫含量相对较低，符合工业标准。
氢、氮含量也较低，适宜于高品质产品制造。
灰份含量较低，可保证生产制造过程中减少不必要的浪费。
（2）通过计量炉检测结果，可知焦炭在高温环境下不易熔化，适用于用于炼钢的高温冶炼过程。
6. 结论综合以上分析结果，本次检测的焦炭样品含碳高、硫含量低、水分少、灰份少，适用于用于制造高强度和高耐热性的产品和炼钢过程。
7. 检测机构检测单位：XXX检测中心联系电话：************地址：XXX市XXX区XXX路XXX号执业许可证号：XXXXX此次检测数据仅限于报告所述的样品，并不代表对其他样品的检测结果。
未经本检测中心书面授权，不得以任何方式向第三方提供此次检测报告。
2024年焦炭市场需求分析
2024年焦炭市场需求分析引言焦炭是冶金、化工和能源等重要行业的基础原料之一，对经济发展至关重要。
本文将对焦炭市场需求进行分析，探讨市场需求的驱动因素和趋势，以期为相关行业提供参考。
市场需求驱动因素焦炭市场需求的变化受多个因素的影响，其中主要包括以下几个方面：冶金行业需求焦炭在冶金行业中广泛应用，作为还原剂参与炼铁过程。
冶金行业的需求量对焦炭市场需求具有直接影响，冶金行业需求的增长将促进焦炭市场需求的增加。
化工行业需求焦炭在化工行业中用于生产多种有机化学品，如甲醇、乙烯等。
化工行业需求的变化对焦炭市场需求产生重要影响，特别是化工行业的发展趋势与焦炭需求之间存在密切关系。
能源需求焦炭在能源行业中被广泛用作燃料，尤其在钢铁工业中。
能源需求的增加将推动焦炭市场需求的增长。
宏观经济因素宏观经济因素如国内生产总值（GDP）增长率、工业产出等，对焦炭市场需求产生影响。
经济繁荣期通常会促使焦炭市场需求的增长。
市场需求趋势根据市场调研和分析，焦炭市场需求将呈现以下趋势：供应链优化随着供应链管理水平的提高，焦炭市场对优质产品的需求将不断增加。
供应链优化将成为焦炭市场需求增长的重要推动因素。
环保要求加强环保政策的加强将对焦炭市场需求产生深远影响。
焦炭生产过程中的环境影响、排放等问题将成为市场需求变化的重要因素。
新能源替代随着新能源技术的不断发展，焦炭在能源领域的地位可能会受到一定程度的替代。
这将对焦炭市场需求产生一定影响。
国际市场需求增长中国作为全球最大的焦炭消费国，将继续对焦炭市场需求产生重要影响。
同时，国际市场需求的增加也将对焦炭市场需求起到推动作用。
结论焦炭市场需求受冶金、化工和能源等行业的需求影响较大，同时受宏观经济因素的影响。
随着供应链优化和环保要求的加强，焦炭市场需求将呈现积极增长的趋势。
然而，对于焦炭市场需求，我们需要密切关注新能源替代和国际市场需求的变化，以及政策环境的变化。
这些因素将在未来对焦炭市场需求产生深远影响。
焦碳分析报告
焦碳分析报告简介焦碳是一种炭素含量较高的固体燃料，主要用于冶金工业中的炼铁和炼钢过程中。
焦碳的炭素含量越高，其燃烧时释放的热量也越高，因此在工业生产中对焦碳的质量有着严格要求。
本报告将对焦碳进行分析，包括其组成、性质、生产过程以及质量评估等方面进行详细讨论。
焦碳组成及性质焦碳主要由炭素、水、氢、氮、硫等元素组成。
其中，炭素是焦碳的主要成分，其含量通常在90%以上。
焦碳的性质受其炭素含量、焦炭结构以及杂质含量等因素的影响。
炭素含量是衡量焦碳质量的重要指标之一。
炭素含量越高，焦碳的热值也就越高，其燃烧效率也越高。
同时，炭素含量高的焦碳燃烧产生的灰分和硫分等杂质也较少，对环境的影响也相对较小。
焦炭结构也对焦碳的性质有着重要影响。
焦碳的结构较好，具有低的反应活性，燃烧时释放的热量较高。
而结构较差的焦碳容易产生灰分和焦油等副产物，对生产过程造成不利影响。
除了炭素含量和结构外，焦碳中的杂质含量也会影响其性质。
主要的杂质包括灰分、硫分和水分等。
高灰分的焦碳会增加冶炼过程中的炉渣生成，降低炉效。
高硫分的焦碳会影响炼铁和炼钢的质量，增加产品中的硫含量。
因此，在焦碳生产过程中需要控制这些杂质的含量。
焦碳生产过程焦碳的生产主要通过高温热解炉进行。
焦炭生产的主要过程包括原料处理、煤炭炼焦、焦炭冷却和分选等步骤。
下面将对这些过程进行简要介绍。
1. 原料处理原料处理是指对煤炭进行物理和化学处理，以提高焦碳的质量和产量。
物理处理包括煤炭的粉碎和筛分，以确保煤炭颗粒的均匀性。
化学处理主要是在煤炭中加入脱硫剂等化学物质，以减少焦碳中的硫含量。
2. 煤炭炼焦在煤炭炼焦过程中，煤炭在高温条件下进行热解，生成焦炭和副产物，如焦油和煤气。
煤炭炼焦的主要目的是将煤中的挥发分和灰分去除，使焦碳中的炭素含量达到要求。
3. 焦炭冷却将炼焦后的焦炭从高温的热解炉中取出后，需要进行冷却处理。
冷却能够使焦炭的结构稳定，防止其继续发生燃烧反应。
冷却过程通常通过将焦炭暴露在空气中，利用自然冷却或水冷却的方式进行。
焦炭质量分析报告
焦炭质量分析报告1. 引言焦炭是一种重要的燃料和原料，在冶金、化工、发电等行业中有广泛的应用。
为了确保焦炭的质量，提高生产效率和产品品质，对其质量进行分析是至关重要的。
本报告对焦炭的质量进行了综合分析和评估。
2. 样品描述本次焦炭质量分析采集了来自某焦化厂的10个样品，每个样品重复采集3次，共计30个数据点。
样品采集过程中注意避免外界污染和湿气的干扰，一切操作均按照标准规范进行。
3. 分析方法本次焦炭质量分析采用了一系列的标准测试方法和仪器设备，主要包括以下几个方面：- 焦炭外观和形态的观察和测量- 焦炭的挥发分、固定碳、灰分和水分的测定- 焦炭的物理性能（如热值、显气孔度和真密度等）的测量- 焦炭的化学成分（如硫含量、灰分中的元素含量等）的分析- 焦炭的微量元素（如钒、镍、铁等）的检测- 对焦炭中的特定物质（如硫、氯、磷等）进行定量分析4. 分析结果根据所获得的数据，本报告汇总了焦炭质量的主要分析结果，具体如下：- 焦炭外观和形态：样品呈现出均匀的颗粒状，表面光滑且无明显损伤。
- 焦炭挥发分：平均挥发分为8.5%，范围在8.2%至9.0%之间。
- 焦炭固定碳：平均固定碳为88.3%，范围在87.5%至89.2%之间。
- 焦炭灰分：平均灰分为1.8%，范围在1.5%至2.2%之间。
- 焦炭水分：平均水分为0.6%，范围在0.4%至0.8%之间。
- 焦炭热值：平均热值为6800千卡/kg，范围在6600千卡/kg至7000千卡/kg之间。
- 焦炭显气孔度：平均显气孔度为25.5%，范围在24.0%至27.0%之间。
- 焦炭真密度：平均真密度为1.45 g/cm³，范围在1.42 g/cm³至1.48 g/cm³之间。
5. 分析讨论根据以上分析结果，本次焦炭样品的总体质量表现良好。
其中，固定碳和热值较高，说明燃烧能力强；挥发分适中，有利于燃烧过程的控制；灰分和水分较低，对炉内污染较小。
2023年焦炭行业市场分析报告
2023年焦炭行业市场分析报告随着中国经济的发展，焦炭行业也得到了空前的发展。
在中国钢铁和有色金属行业不断扩大的需求下，焦炭行业快速发展，成为了钢铁和有色金属行业中的最主要原材料之一。
本文将对焦炭行业进行详细的市场分析。
一、行业概述1.1 定义焦炭是一种硬质、孔隙的燃料，可用于提供高温下的热能，也用于冶炼金属。
焦炭的主要成分是碳，还包含少量的杂质，如硫、磷等。
1.2 产地焦炭的主要产地是河南、山西、辽宁、山东、安徽、黑龙江等地。
其中，山西省是中国最大的焦炭生产区，产量占全国总产量的40%以上。
1.3 行业发展近年来，随着我国工业化进程的加快和经济的快速发展，钢铁、有色金属等行业需求量不断增加，使得焦炭行业得到了迅速发展。
2019年，我国焦炭总产量达到6.81亿吨，同比增长4.2%。
预计到2025年，焦炭总产量将达到7.9亿吨左右。
二、市场供需分析2.1 市场需求随着国家经济不断发展，钢铁和有色金属等行业需求量不断增加，对焦炭的需求也在逐年增加。
2019年，我国火力发电行业的用煤量达到5.34亿吨，同比增长1.9%，其中大部分用于生产电力的煤炭需要进行焦化处理，由此推动了焦炭的需求。
同时，我国钢铁业的需求也是焦炭需求的主要推动力，预计未来几年随着环保和钢铁市场调整的深入，钢铁企业对高质量的焦炭的需求将越来越高。
2.2 市场供给我国焦炭行业的产能不断增加。
2020年，我国焦炭产能预计将达到9亿吨。
然而，我国焦炭行业也因为产能过剩、环保等问题受到了一些限制。
同时，国家环保政策的加强也导致了一些不符合环保要求的小型煤炭企业被关闭，这也对焦炭的供应产生了影响。
三、行业竞争格局3.1 主要竞争对手我国焦炭行业的竞争对手主要集中在山西、河南等地。
其中，山西省是我国最大的焦炭生产和出口省份，占据了国内市场的绝大部分份额，市场份额超过50%。
河南也是我国的主要焦炭产区之一，但其市场份额较小。
3.2 行业竞争状况我国焦炭行业的竞争激烈，主要呈现出以下几个方面：（1）价格竞争。
中国焦炭行业发展现状及趋势分析
中国焦炭行业发展现状及趋势分析一、中国焦炭行业概况（1）焦炭行业产品定义及分类焦炭是一种固体燃料，质硬，多孔，发热量高。
用煤高温干馏而成，多用于炼铁。
焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。
由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。
炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。
焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。
（2）中国焦炭行业产业链焦化产品中，80%为焦炭，20%为粗苯、煤焦油、焦炉煤气等其他化产品。
焦炭下游中，有86.7%用于冶炼生铁，13.3%用于生产电石有色等其他行业。
焦化属于传统煤化工行业，发展较为成熟，主要产品是焦炭，副产品为甲醇、合成氨、煤焦油、粗苯、炭黑等化工品。
炼钢占到焦炭下游消费总量的85%，行业盈利水平主要取决于下游钢厂的行业景气度以及自身的供求平衡情况。
钢铁行业是焦炭最重要的下游应用领域，大约85%的焦炭应用于钢铁行业。
焦化产能有约三分之一为钢企自身配套，三分之二为独立焦化企业，独立焦化行业的景气度和下游钢铁行业的景气度直接相关。
二、中国焦炭行业市场现状（1）中国焦炭行业产量情况2009年我国焦炭行业产量约35744.1万吨，到2018年增长到了43820万吨，近几年我国焦炭行业产量情况如下图所示：（2）中国焦炭行业消费量统计根据《2020-2026年中国焦炭产业现状及发展趋势报告》数据显示：2018年我国焦炭产量42853.72万吨，出口量975.37万吨，进口量9.09万吨，焦炭表观消费量42853.72万吨。
如下图所示：焦炭是一种重要的工业原料，按用途可分为冶金焦（高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦，被广泛应用于钢铁、有色、化工、机械等行业，其中冶金焦主要起到还原剂、发热剂和料柱骨架的作用，钢铁企业高炉用冶金焦用量占焦炭消费总量的85%左右，是焦炭最主要的应用。
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项目一 焦炭全水分测定
一、实验原理
称取一定质量的全水分焦炭试样，置于干燥箱中，在一定的温度下干燥至质量恒定，以焦炭试样的质量损失计算水分的百分含量。
二、实验仪器和设备
1.干燥箱：带有自动调温装置，能保持温度170～180℃。
2. 玻璃称量瓶：直径40mm ，高25mm ，并附有严密的磨口盖。
3．干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
4．分析天平：感量0.0001g 。
三、实验步骤
于预先干燥并称量过的称量瓶中称取粒度小于13mm 的试样12.5g （称准至1g ），铺平试样。
将装有试样的称量瓶置于170～180℃的干燥箱中，1h 后取出，冷却5min 后称
量。
进行检查性干燥，每次10min ，直到连续两次质量差在1g 内为止，计算时取最后一次的质量。
全水分按下式计算：
1001
⨯-=
m
m m M t 式中 t M —焦炭试样全水分含量，% m —干燥前焦炭试样的质量，g
1m —干燥后焦炭试样的质量，g
试验结果取两次试验结果的算术平均值。
项目二 焦炭分析试样水分的测定 一、实验原理
称取一定质量的全水分焦炭试样，置于干燥箱中，在一定的温度下干燥至质量恒定，以焦炭试样的质量损失计算水分的百分含量。
二、实验仪器和设备
1.干燥箱：带有自动调温装置，能保持温度105～110℃。
2. 玻璃称量瓶：直径40mm ，高25mm ，并附有严密的磨口盖。
3．干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
4．分析天平：感量0.0001g 。
三、实验步骤
用预先干燥至质量恒定并已称量的称量瓶迅速称取粒度小于0.2mm 搅拌均匀的分析试样1±0.05g （称准至0.0002g ），平摊在称量瓶中。
将盛有试样的称量瓶开盖置于105～110℃的干燥箱中干燥1h ，取出称量瓶立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min ），称量。
进行检查性干燥，每次15min ，直到连续两次质量差在0.001g 内为止，计算时取最后一次的质量，若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。
分析试样水分按下式计算：
1001
⨯-=
m
m m M ad 式中 ad M —焦炭试样的水分含量，% m —干燥前焦炭试样的质量，g
1m —干燥后焦炭试样的质量，g
试验结果取两次试验结果的算术平均值。
表一 精密度
项目三 焦炭灰分的测定 一、 实验原理
称取一定质量的焦炭试样，于815℃下灰化，以其残留物的质量占焦炭试样质
量的百分数作为灰分含量。
二、 实验仪器、设备和试剂
1.箱型高温炉：带有测温和控温装置，能保持温度在815±10℃，炉膛具有足够的恒温区。
2.灰皿：瓷质。
3.灰皿夹：由耐热金属丝制成，也可使用坩埚钳。
4.干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
三、 实验步骤
用预先于815±10℃灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度小于0.2mm 并搅拌均匀的
试样1±0.05g （称准至0.0002g ），并使试样铺平。
将盛有试样的灰皿送入温度为
815±10℃的箱型高温炉炉门口，在10min 内逐渐将其移入炉膛恒温区，
关上炉门使其留有15mm 的缝隙，同时打开炉门上的小孔和炉后烟囱，于815±10℃灼烧1h 。
1h 后，用灰皿夹或坩埚钳从炉中取出灰皿，放在空气中冷却约5min ，移入干燥器中冷却至室温（约20min ），称量。
进行检查性灼烧，每次15min ，直到连续两次质量差在0.001g 内为止，计算时取最后一次的质量，若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。
分析试样灰分按下式计算：
1001
⨯=
m
m A ad 式中 ad A —分析试样的灰分含量，% m —焦炭试样的质量，g
1m —灰皿中残留物的质量，g
注：每次测定灰分时，应先进行水分的测定，水分样与灰分测定样应同时采取。
表一 精密度
项目四 焦炭挥发分的测定
一、实验原理
称取一定质量的焦炭试样，置于带盖的坩埚中，在900℃下隔绝空气加热7min ，
以减少的质量占试样质量的百分数，减去该试样的水分含量，即为焦炭的挥发分含量。
二、实验仪器和设备
1.智能马弗炉：带有测温和控温装置，能保持在900±10℃，炉膛具有足够的恒温区。
2.挥发分坩埚：带有严密盖的瓷坩埚。
3.坩埚架：用镍铬丝或其它耐热金属丝制成。
4.坩埚钳：用镍铬丝或其它耐热金属丝制成。
5．干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
三、实验步骤
用预先于900±10℃下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚，称取粒度小于0.2mm 搅拌均匀的试样1±0.01g （称准至0.0001g ），使试样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。
注：如果测定试样不足六个，则在坩埚架的空位上放上空坩埚补位。
打开预先于900±10℃的智能马弗炉炉门，迅速将装有坩埚的架子送入炉中的
恒温区内，立即计时，并关好炉门，使坩埚准确加热7min 。
坩埚放入后，炉温必须在3min 内恢复到900±10℃，否则此次实验作废。
7min 后，立即取出坩埚，放在空气中冷却5min ，然后移入干燥器中冷却至室温后称量。
分析试样的挥发分按下式计算：
ad ad M m
m m V -⨯-=
1001
式中ad V —分析试样的挥发分含量，%
m—焦炭试样的质量，g
m—加热后焦炭残渣的质量，g
1
M—焦炭试样的水分含量，%
ad
表一精密度。