SCADA系统项目建议书
中石油仪控橇SCADA系统方案
中石油煤层气有限责任公司仪控橇 SCADA 系统建设方案
目 录
第一章 编制依据...........................................................................................................5
第四章 软件硬件选型及说明.....................................................................................19
4.1 软件选型 ................................................................................................................... 19 4.1.1 ForceControl V6.1 系统概述............................................................................... 19 4.1.2 ForceControl V6.1 网络结构............................................................................. 24 4.1.3 ForceControl V6.1 人机界面监控..................................................................... 31 4.1.4 数据归档与通讯 ............................................................................................... 39
配网自动化系统(SCADA)信息平台建设工程方案及投资预算
配网自动化系统（SCADA）信息平台建设工程方案及参考预算广州市智昊电气技术有限公司前言关键词：配网自动化 SCADA 馈线终端工业通信 FTU/DTU 大致预算配网自动化系统是近年来电力系统重点建设的内容。
其主要完成功能如下：实时监测，可视化管理，及时发现并处理隐患，减少故障发生。
自动故障定位，遥控实现故障隔离与恢复供电，减少故障对用户的影响。
快速调度、派修，加快故障修复。
遥控分段开关进行倒闸操作，减少停电时间。
如果建设一套功能完善的配网自动化系统，即满足目前需求又方便扩容升级的高性价比的配网自动化系统。
是建设者考虑的问题。
一、电力公司配电网情况分析大部从城市都有10kV架空配电线路数百条，配电变压器过万台，柱上开关千余台，电力电缆千余条，开闭所过百座，部分实现了配电自动化系统。
该系统安装分段开关、联络开关和与之配套的FTU数百台。
近年来，配电网自动化系统在日常电网的运行、检修和处理电网事故的过程中发挥了巨大作用。
通过几年的实践，认识到配电自动化系统的建设既要立足当前，又要着眼长远。
要将城市电网规划纳入国家电网发展的整体规划，做到网架结构合理，自动化功能配置合理，通信方式适合。
实施架空配电线路落地后的自动化改造，面临着新技术、设备、施工和资金等方面的困难。
在电缆化线路自动化改造过程中要着重对以下关键技术进行研究：(1)针对城市电网的特点做好一次电缆网架的规划和设计；(2)规划设计方案做好一次设备，如环网柜、电缆分支箱、开关站的选型与自动化控制终端的电气接口、技术参数选择；(3)对落地后的自动化终端设备结构、防水、防潮等进行研究，确定其使用条件和运行、维护规范；(4)针对电缆化线路的运行特点合理配置自动化系统功能；(5)对配电自动化的通信组网方式进行研究，确定适宜的自动化通信方案。
二、配网自动化系统完成功能配电电缆网自动化系统是配电网自动化系统的一个子系统，将来要纳入生产管理平台。
系统设计全面遵循IEC 61970／61968国际标准，以SCADA 为基础，以配网调度作业管理为核心，全面提高配网调度管理水平。
天然气管网SCADA系统方案建议书
城市天然气利用工程管网SCADA系统方案建议书美国SIXNET公司北京代表处2006年6月第一部分总体概述一、城市燃气综合管理信息系统的建设1、燃气信息化建设的意义随着城市管网规模的不断扩大，手工的管理模式和管理手段已无法满足“合理规划、科学管理、安全用气、优质服务”的要求。
对于突发事故的应变能力和处理效率难以适应城市建设高速发展的需求。
为此，企业需要一种更为方便、及时的方式，实现管网设计、管网运行、管网维修、管网分析、管网决策的自动化和科学化。
此外，燃气综合管理信息系统的建设也是响应国家确立的以信息化带动工业化，以信息化推动现代化的发展战略思想。
燃气信息化不仅适应城市信息化迅速发展的需要，而且对燃气企业的现代化建设和管理工作来说至关重要，充分体现了燃气企业“数字供气”的服务理念和管理水平。
2、燃气综合管理信息系统的组成燃气信息系统建设是以提高业务的效率和质量为目标，内容包括多个面向具体应用的应用系统以及支撑应用系统的公共信息平台。
燃气行业的信息化建设大致可以分为两个部分：燃气生产管理部分，通常包括管网SCADA系统、地理信息系统（GIS）、燃气管网模拟/仿真系统、调度抢修辅助系统、全球定位系统（GPS）等。
企业营运管理部分，包括业务管理、供应链管理、人力资源管理、客户信息管理等、帐务收费管理以及查询统计等功能。
3、系统体系的构建（如图1）燃气企业信息系统体系应根据本企业目前计算机应用体系结构和状况，考虑以下方面：①、适应燃气企业目前的技术管理和应用规划；②、保持与计算机和自动化新技术的同步发展；③、建立基于Internet技术的主流的VPN形式的信息网络。
4、信息化建设的原则和步骤燃气综合管理信息系统是燃气企业信息化的完整解决方案。
系统建设是一个长期的、不断充实和完善的系统工程。
随着管理体制的变化，在系统建设的不同阶段有不同的要求，所以信息化工作是在科学的管理理念和管理水平指导下实施的。
同时，信息化工作是公司内部各个部门分工合作，相互协调的过程。
管网数据采集与监控(SCADA)系统技术规格书
XX市（SCADA）系统招标文件项目编号：项目名称：城市燃气管网数据采集与监控（SCADA）系统技术规格书XXXXXXX部XXX年XX月目录1、总则 (1)1.总则 (4)1.1供货商（在中标人未确定前为投标商）的职责范围 (4)1.2供货需求量表 (5)1.3工程基本条件 (5)1.3.1 气象条件 (5)1.3.2 工作介质 (5)1.4工程范围 (6)1.5工程要求 (8)1.6项目实施要求 (9)1.7培训要求 (10)1.8货物安装、调试 (11)2系统要求 (12)2.1系统的接口 (12)2.2系统的设置 (12)2.3系统操作模式 (12)2.3.1 SCADA系统工作模式 (12)2.3.2 SCADA系统的通讯模式 (13)2.4执行标准与规范 (13)2.5计量单位 (13)2.6设计原则 (14)2.6.1安全可靠性 (14)2.6.2先进适用性 (15)2.6.3经济合理性 (15)2.6.4标准化、模块化 (16)3通用技术要求 (16)3.1环境条件 (16)3.2供电电源 (16)3.3防雷、接地要求 (16)4SCADA系统功能和技术要求 (17)4.1SCADA系统功能要求 (17)4.1.1调度中心监控系统功能要求 (17)4.1.2门站加气站合建站功能要求 (18)4.1.3工商业用户监控点功能要求 (19)4.1.4管网巡检监控功能要求4.2软件和硬件要求 (20)4.2.1调度中心监控系统软件要求 (20)4.2.2门站、加气站合建站站控系统软件要求 (21)4.2.3调度中心监控系统硬件要求 (21)4.2.4合建站（门站、加气站）系统要求 (22)4.2.5调压站、调压箱/柜（无线监测点） (25)5建议设备表 (26)1.总则1.1 供货商（在中标人未确定前为投标商）的职责范围设备采购供货范围为XX市燃气有限公司SCADA系统项目的SCADA及控制测量仪表设备。
供水管网SCADA系统方案
一、水司现状水司目前还没有调度系统，对整个管网系统的运营管理还处在完全人工排查状态，通过大量的人工巡检和经验保证了管网的正常运行，对管网上的压力和流量数据都是通过人工定时巡检，工作量烦多，效率低下。
所以需要采用现代化的手段对整个管网的运行状态进行实时监测。
公司对整个SCADA 系统的建设分阶段实施。
第一阶段建立整个SCADA 系统框架，对水厂和整个管网上的关键点进行监测，使在公司里可以查看整个管网的基本运行情况，并对其进行分析。
第二阶段分片区增加区域流量和压力点，使监测的数据更完整全面，特别是对城区和乡镇总管网节点的监测。
第三阶段对管网上的重要节点、末梢和大用户用水进行监测。
二、总体设计方案2.1 SCADA 系统方案GPRS/CDMAINTERNET2.2 GPRS监测设备选型2.2.1 GPRS数据监测仪DatGPRS H86A—电池供电功能描述：●2个IP地址总台，TCP/UDP，支持域名●4个电话总台，实现短信数据传输●最多可配置6AI，4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●最多可配置6DI，可作脉冲使用●1个RS232C或1个RS485C，用于直读仪表●1个DC24V输出，可采集两个压力变送器●自带保存功能，可保存2048条数据●数据定时上发15秒--1天可设置●段码液晶显示，两个键盘可操作●IP68防水等级，dIIBT4 防爆等级●一次性锂电池供电，工作2年（15分钟采集，2小时上发）技术指标：●工作电压：DC6V-10V●工作电流：待机<3mA，发送<150mA●通讯网络：支持GSM900和1800 MHz双频，Phase2/2+标准●工作温度：-25~+70ºC；●尺寸：147*147*228 mm（不包括外置天线）●安装方式：支架；材料：ABS。
产品优势：●采用一次性锂电池供电，无需拉市电，施工方便，IP68设计，可安装于野外现场●有24V升压功能，可以采集压力变送器数据●数据采集与GPRS无线通信集一体，成本低，GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能，并能触发短信和继电器输出报警，便于实时监控●支持短信功能，便于手机随时查询，键盘与液晶LCD操作，方便现场安装调试应用举例—水表、压力数据采集功能描述：采集的数据：压力、累计流量、瞬时流量、电池电压、断线报警等数据传输：2小时发送一次GPRS数据，一个月流量小于6M采集方式：光电直读产品优势：●IP68设计，可以安装于水表井以下●可以直接采集压力变送器●无需拉市电，安装方便2.2.2 GPRS数据监测仪DatGPRS V88—市电供电功能描述：●2个IP地址总台，TCP/UDP，支持域名●4个电话总台，实现短信数据传输●标配12AI，4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●标配8DI，可作脉冲使用，光耦隔离●标配4DO，继电器类型，AC220V/3A●1个RS232C和1个RS485C，用于直读仪表●1M FLASH存储，可保存半年以上数据●液晶LCD显示（16*4），字符型，4个键盘，设置和查询所有参数技术指标：●工作电压：DC8V-30V●工作电流：待机<80mA，发送<200mA●通讯网络：支持GSM900和1800 MHz双频，Phase2/2+标准●工作温度：-25~+70ºC；尺寸：180*108*77mm●安装方式：工控机柜导轨卡口或2个M4螺丝固定；材料：塑料产品优势：●数据采集与GPRS无线通信集一体，成本低，GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能，并能触发短信和继电器输出报警，便于实时监控●支持短信功能，便于手机随时查询●键盘与液晶LCD操作，方便现场安装调试应用举例—流量、压力数据采集功能描述：采集的数据：压力、正向累计流量、反向累计流量、瞬时流量、后备电池电压、市电状态、门子开关状态等数据传输：1分钟发送一次GPRS数据，一个月流量小于8M后备电源：24小时后备蓄电池（65AH），包括通讯设备、流量计、压力变送器供电RTU配置清单：空气开关、电源避雷器、DatGPRS V88、压力变送器、电源HD-50-02（带UPS功能）、吸盘天线、HART Modem H55B、科隆流量计IFC300、1节12V/65AH蓄电池RTU终端优势：●流量计数据采用HART直读，累计流量没有误差●电源系统采用多路电源HD-50-02，该电源专为防雷设计，采用两级隔离变压器，多级电源滤波处理，DC12/DC24升压功能为流量计与压力表提供电源，自带UPS功能，恒流充电，过充过放保护，是RTU终端最合适的电源。
厂级监控系统SCADA项目实施方案
厂级监控系统SCADA项目实施方案1. 背景厂级监控系统（Supervisory Control and Data Acquisition，简称SCADA）是一种用于实时监测和控制工业过程的系统。
本文档旨在提供关于厂级监控系统SCADA项目的实施方案。
2. 项目目标本项目的主要目标是建立一个厂级监控系统，以实时监测和控制工业过程，并提供可靠的数据采集、分析和报告功能。
具体目标包括：- 收集和存储工业过程的实时数据- 提供可视化界面，以便操作员可以实时监测工业过程- 实施报警系统，及时通知操作员异常情况- 提供数据分析功能，支持决策和优化工业过程3. 项目实施步骤步骤一：需求分析在项目开始之前，进行详细的需求分析，包括确定系统功能、性能要求、可扩展性需求等。
步骤二：系统设计基于需求分析结果，进行系统设计，包括确定系统架构、功能模块划分、数据库设计等。
步骤三：软件开发根据系统设计，进行软件开发，包括编写代码、进行单元测试和集成测试等。
步骤四：系统集成将开发完成的软件与硬件设备进行集成，确保系统能够正常运行。
步骤五：系统调试和优化对系统进行调试和优化，确保系统在各种条件下稳定可靠。
步骤六：培训和文档编写为操作员提供系统培训，编写操作手册和技术文档，确保操作员能够正确使用系统。
步骤七：系统部署将系统部署到目标工业过程中，并进行最终的测试和验证。
4. 时间计划以下是项目的时间计划：- 需求分析：1周- 系统设计：2周- 软件开发：4周- 系统集成：2周- 系统调试和优化：2周- 培训和文档编写：1周- 系统部署：1周5. 风险管理在项目中可能会遇到的风险包括技术风险、进度风险和成本风险。
项目团队将采取措施来减轻这些风险，并及时应对潜在的问题。
6. 项目验收标准在项目完成后，将进行验收测试以验证项目的符合度。
验收标准将根据项目需求和目标进行制定。
7. 项目团队本项目的核心团队将由项目经理、软件开发工程师、系统集成工程师和培训师组成。
自来水公司SCADA调度系统方案自来水公司管理方案
自来水公司SCADA调度系统方案（舒宗伟）自来水公司管理方案一、项目背景清晨的第一缕阳光透过窗户，洒在调度中心的电脑屏幕上，映照出一张张认真工作的面孔。
这里是自来水公司的调度中心，每一刻都承担着保障城市供水安全的重任。
然而，传统的调度系统已无法满足日益增长的城市用水需求，我们急需一套全新的SCADA调度系统，以实现高效、智能的调度管理。
二、系统架构1.数据采集层想象一下，城市的每一个角落都有无数个传感器，它们如同神经末梢，实时监测着水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态。
这些传感器将数据传输至数据采集层，形成一张庞大的数据网络。
2.数据传输层数据传输层就像一条条高速公路，将采集到的数据快速、准确地传输至调度中心。
我们采用光纤通信技术，确保数据传输的稳定性和安全性。
3.数据处理层调度中心的核心是数据处理层，这里如同一个智能大脑，对海量数据进行实时分析、处理。
通过高级算法，系统能够自动识别异常数据，及时发出警报。
4.调度决策层调度决策层是整个系统的指挥中心，它根据数据处理层提供的分析结果，结合历史数据、实时数据，制定出最优的调度方案。
这些方案将自动发送至执行层，实现无人化调度。
三、功能特点1.实时监控SCADA调度系统能够实时监控水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态，为调度人员提供准确的数据支持。
2.预警预报通过大数据分析，系统能够提前发现潜在问题，及时发出预警，为调度人员提供决策依据。
3.智能调度系统根据实时数据和预设模型，自动制定最优调度方案，实现无人化调度。
4.数据分析SCADA调度系统具备强大的数据分析能力，能够为决策层提供详细的数据报告，辅助决策。
5.系统集成系统采用模块化设计，易于与其他系统进行集成，实现信息共享。
四、实施方案1.项目启动召开项目启动会议，明确项目目标、任务分工、时间节点等。
2.系统设计根据自来水公司的实际情况，进行系统设计，包括硬件设备选购、软件系统开发等。
3.系统部署在调度中心、水厂、管网、泵站等关键节点部署SCADA调度系统。
XX输油站SCADA系统设计方案
XX输油站SCADA系统设计方案XX输油站SCADA系统设计方案一、项目概述XX站位于XX市内，是典型的分输下载站，主要有纯油下载清管球接收和发送以及泄压等流程，整条管线密闭顺序输送90#、93#、0#等油品。
管线采用调度控制中心中心控制、站场控制以及设备就地控制相结合的方式实现设备的监控和工况的调节等功能。
控制系统拟采用霍尼韦尔公司PKS系统，实现和调度控制中心系统的兼容。
SCADA系统设计流程三、XX站工艺流程简介1、油品下载流程：油品自上游站场来后，经过进站阀08101、08102、过滤器、下载减压阀以及计量区经过计量交接后下载进入油罐内。
2、清管球接收流程：清管球自上游站场发射后，经过08101、08103后进入收球筒S-1内。
3、清管球发射流程：清管球经过发球筒F-1、08303、08301出站。
4、泄压流程：进站压力超过泄压值后，油品经过08111、泄压阀PRY08112、08113、08201后进入泄压罐G-1内。
5、越站流程：油品进站后通过08101、越站阀08321、单向阀、08301后出站。
三、单台远传仪表IO点分类统计根据设计，XX站远传仪表有电动（电液）执行机构、压力变送器、超声波流量计、液位计、液位开关、流量开关、清官指示器、热电阻，对于SCADA系统来说，单台远传仪表IO点信号统计如下：远传仪表信号信号类型电动（电液）执行机构就地远程信号开关量（DI）全开反馈信号开关量（DI）全关反馈信号开关量（DI）过扭矩信号（电液执行机构无）开关量（DI）故障信号开关量（DI）开阀控制信号开关量（DO）关阀控制信号开关量（DO）压力变送器压力变送信号模拟量（AI）超声波流量计流量信号模拟量（AI）液位计液位变送信号模拟量（AI）液位开关液位开关信号开关量（DI）流量开关流量开关信号开关量（DI）清管指示器清管器指示信号开关量（DI）热电阻热电阻信号(RTD) 模拟量（AI）四、全站远传仪表IO点分类统计根据设计，XX站总共有 40台电动（电液）执行机构，12个压力变送器，1个超声波流量计、2个液位计、1个液位开关、1个流量开关、2个清官指示器、4个热电阻，对于SCADA系统来说，单台远传仪表IO点信号统计如下：仪表类型数量信号类型电动执行机构（开关型） 34 开关量电动执行机构（调节型） 4 开关量、模拟量电液执行机构（调节型） 2 开关量、模拟量压力变送器 12 模拟量热电阻 4 模拟量流量开关 1 数字量液位开关 1 数字量液位计 2 模拟量清管指示器 2 开关量超声波流量计 1 模拟量结合单台远传仪表的信号统计表可得，所有的远程仪表IO点统计如下：信号类型数量卡件数量（16通道）模拟量输入信号（AI） 19 2 模拟量输出信号 (AO) 4 1 开关量输入信号(DI) 184 12 开关量输出信号(DO) 68 5 热电阻信号(RTD) 4 1 汇总 277 21五、控制方案设计系统结构原理图如图所示，现场的所有常规仪表均通过IO卡件进行数据采集和控制，如压力变送器信号通过4-20mA 标准信号的模拟量输入卡件进行采集，开关型执行机构的反馈信号通过开关量输入卡件进行采集等。
SCADA系统项目建议书
SCADA系统项目建议书一、系统概况随着公司燃气场站及管网规模的不断扩大，以及计划用气时代的到来，传统的手工管理模式已无法满足新时代的管理要求，对于突发情况的应变能力和处理效率也难以适应公司高速发展的需求。
公司需要一种更为方便、及时的方式，实现燃气设备设施设计、运行、维修、分析、决策的自动化和科学化。
因此，公司迫切需要建立一套综合管理信息系统进行科学、规范管理。
燃气行业的信息化建设大致可分为两部分：生产输配管理部分：通常包括数据采集与监视控制系统（以下简称SCADA系统），地理信息系统（以下简称GIS系统）、燃气管网仿真系统、大用户流量管理系统（以下简称GMS系统）、全球定位系统（以下简称GPS系统）、智能巡查系统等。
企业运行管理部分：通常包括业务管理、人力资源管理、客户信息管理、财务管理系统等。
图1：城市燃气综合管理信息系统结构图目前，公司运行管理方面的信息系统建设已较为全面，而生产输配管理方面的信息系统建设则较为滞后，非常有必要尽快推进该方面系统规划及建设工作。
为加强燃气管网信息管理，公司于2010年启动GIS系统建设项目调研工作，SCADA系统和GIS系统是生产输配管理系统中的核心内容，建议公司于今年对SCADA系统项目进行立项，并着手系统建设工作。
SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统，对提高燃气企业监控实时化的帮助是非常大的，通过对设备的监视、控制，对数据的采集、分析，对参数的调节、校对，基本实现了遥信、遥监、遥调、遥控等功能。
按照标准化、开放性的原则，基于分布式计算机网络以及数据库技术，同时兼容现代的通讯技术，燃气SCADA系统结构一般由四部分组成：调度中心调度中心是整个SCADA系统的调度指挥中心，在正常情况下操作人员在调度中心通过系统即可完成对整个生产过程的监控和运行管理等任务。
远程测控终端（RTU）RTU是SCADA系统的基本组成单元，通过RTU实现数据采集及处理、数据传输等功能。
大型供水泵站SCADA系统解决方案
大型供水泵站SCADA系统解决方案一、方案概述随着我国城市建设和国民经济的迅速发展、对外开放程度的加快、人民生活水平和城市化水平的提高，大中型城市对水资源的需求越来越高。
为满足城市日益增长的供水需求，供水泵站的规模不断增大，各个城市陆续建成了大型供水泵站，城市对泵站的安全运行、节约能源的要求也不断提高。
亚控科技就是在这样的背景下，整合全线产品，适时提出了大型供水泵站SCADA系统解决方案。
二、方案亮点➢双机双网冗余为确保泵站的安全运行，SCADA系统采用双机双网冗余配置，可实现实时数据、历史数据、报警数据的冗余，在恢复后，故障期间的历史、报警数据可自动同步，充分保证数据的完整性。
并支持增加专门的冗余状态探测通道，通过配置专用网卡实现快速的切换，并可以做到1S内的切换。
最大程度的保证泵站的安全、稳定运行。
➢数据缓存和断点续传泵站的网络系统出现网络中断或网速过慢的情况并不多，但是一旦出现必将因数据丢失而造成分析的误差、决策的不准确。
因此，为了实现在网络中断时也不丢失数据的要求，系统提供了数据缓存的功能，当网络异常时，系统可将数据缓存在本地磁盘，待恢复后，再自动将缓存的数据传送到数据库中。
如此一来，可最大程度的确保数据的万无一失。
➢在线监视当泵站监控系统与控制设备通讯失败的时候，操作人员一般通过观察界面数据刷新情况来做出判断。
但是从找准数据点到判断出异常通常都需要花费较长的时间，如果界面制作不够直观，那么时间将会更长。
为了解决该问题，I/O Server 3.0为用户提供了在线监视工具，监视的内容包括I/O Server的性能，链路、设备、数据块的采集信息、当前状态、失败记录等，为及时排除故障争取了宝贵时间。
图3 在线监视工具➢直观的展示效果SCADA系统通过图形展示功能使操作人员了解当前状况，这虽然是SCADA系统的基本功能，但是图形展示的逼真与否将关系到操作人员作出判断的及时性和准确性，是对SCADA 系统展示手段多样性的一个考验。
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SCADA系统项目建议书
一、系统概况
随着公司燃气场站及管网规模的不断扩大，以及计划用气时代的到来，传统的手工管理模式已无法满足新时代的管理要求，对于突发情况的应变能力和处理效率也难以适应公司高速发展的需求。
公司需要一种更为方便、及时的方式，实现燃气设备设施设计、运行、维修、分析、决策的自动化和科学化。
因此，公司迫切需要建立一套综合管理信息系统进行科学、规范管理。
燃气行业的信息化建设大致可分为两部分：
生产输配管理部分：通常包括数据采集与监视控制系统（以下简称SCADA系统），地理信息系统（以下简称GIS系统）、燃气管网仿真系统、大用户流量管理系统（以下简称GMS系统）、全球定位系统（以下简称GPS系统）、智能巡查系统等。
企业运行管理部分：通常包括业务管理、人力资源管理、客户信息管理、财务管理系统等。
图1：城市燃气综合管理信息系统结构图目前，公司运行管理方面的信息系统建设已较为全面，而生产输配管理方面的信息系统建设则较为滞后，非常有必要尽快推进该方面系统规划及建设工作。
为加强燃气管网信息管理，公司于2010年启动GIS系统建设项目调研工作，SCADA系统和GIS系统是生产输配管理系统中的核心内容，建议公司于今年对SCADA系统项目进行立项，并着手系统建设工作。
SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统，对提高燃气企业监控实时化的帮助是非常大的，通过对设备的监视、控制，对数据的采集、分析，对参数的调节、校对，基本实现了遥信、遥监、遥调、遥控等功能。
按照标准化、开放性的原则，基于分布式计算机网络以
及数据库技术，同时兼容现代的通讯技术，燃气SCADA系统结构一般由四部分组成：
调度中心
调度中心是整个SCADA系统的调度指挥中心，在正常情况下操作人员在调度中心通过系统即可完成对整个生产过程的监控和运行管理等任务。
远程测控终端（RTU）
RTU是SCADA系统的基本组成单元，通过RTU实现数据采集及处理、数据传输等功能。
现场仪表
现场仪表主要包括传感器、变送器、流量计及执行机构等，主要负责检测、测量现场站点的运行参数并控制现场设备。
通讯系统
SCADA系统运行是否良好，通讯系统起到至关重要的作用，通常的通讯分有线和无线两种，对于重要的站点，应同时采用两种通讯方式。
SCADA系统采用调度中心管理级、站场控制级和就地控制级的三级控制方式。
第一级为调度中心管理级：对全线进行远程监控，实行统一调度管理。
第二级为站场控制级：在门站、LNG场站，通过站控
PLC/RTU系统对站内工艺变量及设备运行状态进行数据采集、监视控制及联锁保护。
第三级为就地控制级：就地控制系统（门站及LNG场站中）对工艺单体或设备进行手/自动就地控制。
二、系统建设必要性
（一）是公司发展的需要
公司的供气模式也从原来的“用多少，供多少”逐渐转变成“气量预测—计划申请—计划批复—提取气量”。
对于计划用气时代，对大用户用气情况、门站提气状态、气站储存量等数据的及时掌握显得尤为重要。
（二）是进一步完善应急决策服务体系的需要
在应急处置中，必须保证决策的及时性、准确性和有效性。
SCADA系统可以提供场站、管网实时运行参数数据以及历史数据，为应急决策提供必要的数据支持。
此外，通过SCADA系统可实现远程调压调流、关阀等功能，能迅速将应急决策落实到位。
（三）是进一步推进公司信息化建设的需要
信息化是企业发展到一定程度的必然要求。
目前，公司在信息化建设方面已迈出了较大步伐，SCADA系统的建设必将对公司信息化建设起到重要的推动作用。
三、目前现状
燃气行业存在“点多、线长、面广”的特点，各项数据
暂无法统一汇集到一个地点，给数据的收集、分析带来了很大的难度。
四、用户功能设计及实现方式
（一）SCADA系统设计功能
SCADA系统建设遵循技术先进实用，设备性能稳定可靠、功能齐全、易于扩充、操作维修简便、合理的总原则，为输气系统运行提供一个安全、可靠的解决方案，保证输气系统的安全运行和监控的可靠操作。
同时对GIS等其他提供基础数据和通讯接口，从而建立城市燃气综合管理信息系统。
实现数据采集和监控
通过SCADA系统完成对场站、管网以及工商业用户的数据采集和监控，在调度中心完成对全线进行监控、调度、管理的任务。
实现合理的燃气输配调度管理
采集门站接收天然气的数量、质量等数据，利用最佳方式达到供需平衡和安全运行，通过对存储能力的恰当管理，进行灵活调节。
提供可靠的燃气输配安全保障
SCADA系统可为管网工艺设备的安全运行提供可靠的报警和自动控制功能。
数据管理
实现本地站控系统和调度中心的冗余数据记录功能，保
证重要计量数据的安全纪录。
SCADA系统具体功能如下：
➢工艺流程图、管网图的动态显示
➢站内设备布置图的动态显示
➢报警显示、管理以及事件的查询、归档、打印
➢对报警事件或报警限值进行组态
➢实时数据的采集、归档、管理以及趋势图显示
➢历史数据的归档、管理以及趋势图显示
➢生产统计报表的生成和打印
➢管网输配管理，动态分析
➢工商业用户信息管理
➢下达操作命令
➢控制权限的确定
➢系统自我诊断
➢自控设备、仪表的故障诊断和分析
➢网络监视及管理
➢通讯信道监视及管理
➢系统日志功能
➢热备切换功能
➢可用WEB方式发布数据，并实现WEB页上数据的实时刷新
➢系统中有突发事件或特殊请求发生时，系统优先保证
重要数据/命令的传输，确保系统的实时性和安全性➢可与其他管理系统平台连接，支持二次开发
（二）SCADA系统设计目标
1、建设一个SCADA系统调度中心（接收来自各场站站控系统、RTU的数据，统一实时监控）；
5、将以后增加的RTU数据接入调度中心；
6、将RTU数据接入调度中心；
7、调度中心在上述要求的基础上预留和GIS系统、安防系统、大屏系统、电子巡更系统等系统的内容接口，以便以后增加使用。
8、调度中心与数码园LNG气化站、数码园天然气门站等两个站控系统之间通过有线与无线相结合的通信方式进行通信。
图2：公司SCADA系统拓朴结构图
五、系统投资估算
（一）投资范围
1、系统投资
包括平台的软硬件购置费、应用软件开发及相关研究费用、系统建设费用、标准规范研究及人员培训费用
2、配套网络工程建设
3、其他费用
包括前期费用、工程管理费、系统集成和相关税费
（二）投资估算
六、系统效益分析
该系统是公司综合管理信息系统的重要组成部分。
产生的效益主要体现在建立决策服务体系，不仅能为相关部门提供科学、准确和及时的决策分析，在事故状态下，还能进行远程控制，力争把事故造成的损失降到最低。