品质部岗位职责及KPI指标
某公司品质管理部KPI考核指标
某公司品质管理部KPI考核指标背景品质管理部是某公司中非常重要的部门，负责确保产品和服务的质量达到客户的期望，并持续改进。
为了评估品质管理部的绩效和激励员工，制定了一套KPI考核指标。
目标本文档的目标是介绍某公司品质管理部的KPI考核指标，包括指标的定义、计量方法和目标要求。
指标一：产品质量指标定义：产品质量指标是衡量产品质量的综合指标，包括产品缺陷率、产品退货率和产品投诉率。
：产品质量指标是衡量产品质量的综合指标，包括产品缺陷率、产品退货率和产品投诉率。
计量方法：通过收集产品缺陷、退货和投诉的数据，计算出产品质量指标的数值。
：通过收集产品缺陷、退货和投诉的数据，计算出产品质量指标的数值。
目标要求：产品缺陷率应低于2%，产品退货率应低于1%，产品投诉率应低于0.5%。
：产品缺陷率应低于2%，产品退货率应低于1%，产品投诉率应低于0.5%。
指标二：客户满意度指标定义：客户满意度指标是衡量客户对产品和服务满意程度的指标，包括客户满意度调查得分和客户投诉解决率。
：客户满意度指标是衡量客户对产品和服务满意程度的指标，包括客户满意度调查得分和客户投诉解决率。
计量方法：通过定期进行客户满意度调查和记录客户投诉解决情况，计算客户满意度指标的数值。
：通过定期进行客户满意度调查和记录客户投诉解决情况，计算客户满意度指标的数值。
目标要求：客户满意度调查得分应高于75分（满分100分），客户投诉解决率应超过80%。
：客户满意度调查得分应高于75分（满分100分），客户投诉解决率应超过80%。
指标三：持续改进指标定义：持续改进指标是衡量品质管理部持续改进和创新的指标，包括持续改进项目数量和持续改进成果。
：持续改进指标是衡量品质管理部持续改进和创新的指标，包括持续改进项目数量和持续改进成果。
计量方法：记录持续改进项目数量和实施的改进成果。
：记录持续改进项目数量和实施的改进成果。
目标要求：每季度至少开展5个持续改进项目，实施的改进成果应能够带来显著的效益和质量提升。
品质管理部门绩效考核KPI绩效指标
质量管理部考核指标一、部门及班组绩效考核指标1.01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1.03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标1.05、在线质控班组绩效考核指标1、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03 在线质控考核指标绩效评估标准权重(%1过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40 （封顶60）2市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为2次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为3-7次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15 次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为16次以上。
253样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次104体系运行效果随机抽查和内部、夕卜部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105工作满意度与其它部门积极配合，其它部门无投诉与其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下与其它部门积极配合，其它部门投诉3-5次与其它部门积极配合，其它部门投诉6一8次与其它部门积极配合，其它部门投诉9次以上15优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）三、岗位绩效考核指标3.01、部门经理3.02、中心实验室主管考核指标3.03、班长考核指标3.04、质检员考核指标3.05、在线质控主管考核指标3.06、在线质控班长绩效考核指标3.07、油脂/饲料在线质控员绩效考核指标3.08、质量体系管理员考核指标3.09、标准化体系管理员考核指标四、岗位绩效评估标准4.01 中心实验室主管考核指标4.02 在线质控主管4.03质虽体系管理员4.04 标准化体系管理员附：中心实验室班组月份考评表（2005年）附：中心实验室员工月份考评表（2005年）附：在线质控员工（）月份考评表（2005年）附：在线质控班组()月份考评表(2005年)。
品质部经理KPI考核指标
批次:同一种产品同一批次同一检测时间为一批
99％
品质部
3、检验及时性（进料、过程）
进料检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100%
100％
品质部
生产部
过程检验及时率=及时检验批次/检验总批次＊100
100%
品质部
生产部
4、检验费用控制率
检验费用控制率=当期实际检验费用/标准检验费用＊100％
品质部经理KPI考核指标
考 核 项 目
权重
考核
指标
得分
数据来源
考核周期
项目名称
计算方式
项目界定
量
化
指
标
(70%）
1、检验准确性
进料检验准确性
原材料:生产性原材料
100%
生产部（仓库）
月
度
产品检验准确性
产品：已出厂上市的销售产品；
不合格：以抽检不合格检验报告为准
99％
品质部
2、产品合格率
产品合格率=合格批次/送检总批次*100%
检验费用:包括检验人员的工资、试剂、检验器具等费用
标准：根据预算确定定额
100％
财务部
5、客诉
每出现一次客户投诉，扣3分，最多扣完本项分值
投诉：售后因质量问题发生处理费用的投诉
营销部
定
性
指
标
（30%）
月
度
关
键
事
件
品质人员在履行岗位过程中，发生重大质量问题,导致客户批量退货，全部绩效为0分。
说明：关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。
品质部(标签)绩效考评标准 KPI考核
品质部（标签）岗位考核项目及考核标准
岗位 工作内容重点
考核项目 权重
扣分说明
产能 100分
1.扣除首件时间，单个料号在单位时间内检包数量/对应料号标准产能，计算单个料号达成率。 40% 2.取当月所有料号达成率平均值为最终达成率；
3.最终达成率*40（权重）等于最终产能分数。
实时产能 实时产能 主管考核
主管考核 人事考勤 日常稽核 主管考核 主管考核 主管考核
6.无故不配合加班等工作安排，每次扣30分。
主管考核
7.最终100-（扣分总和）得分*30分（权重）为最终5S分数。
主管考核
出勤 特别贡献 总分：
无论何种原因，非公休状态请假，每请假1天扣除总分1分。
1.检验人员在交货前拦截到混料、标签料号错误等重大异常，每拦截一次在总分后加10分。 2.有改进提案被采纳、有公司层面公告奖励时，每次总分加10分。
正面形象。
特别贡献
1.交货前拦截到混料、标签料号错误等重大异常，每拦截一次在总分后加10分。 2.有改进提案被采纳、有公司层面公告奖励时，每次总分加10分。
主管及 相 关工站 主管及 相 关工站
主管考核
人事考勤
实时事件
总分： 绩效总分=工作速率得分+效果得分+5S得分+目及考核标准
岗位 工作内容重点
考核项目 权重
考核标准（各项得分=（100-扣分）*权重）
交期达成 100分
20%
以月底业务统计交期达成率为依据，因品检单位直接原因导致未达标时缺一个百分点扣5分。 正常沟通延期者不计为延期。
品质达成 100分
20%
以品检直接责任人的客诉件数为考核，每发生一笔扣5分，扣完为止。
品质部KPI考核指标
品质部KPI考核指标一、引言品质部是企业中非常重要的一个部门，其职责是确保产品和服务的质量满足客户的需求和期望。
为了评估品质部的工作绩效，可以采用关键绩效指标（KPIs）来衡量品质部的业绩。
本文将介绍一些常用的品质部KPI 考核指标，并且解释其意义和计算方法。
二、关键绩效指标1.客户满意度指数（CSI）客户满意度指数是衡量企业产品和服务质量的重要指标之一、品质部可以通过定期的调查问卷来评估客户满意度，并将结果转化为一个指数，用于衡量品质部的质量管理工作。
CSI指数的计算方法可以是简单加权平均值，也可以是加权平均值的加总等。
2.产品质量指标（PQI）产品质量指标是衡量产品质量的关键指标之一、品质部可以通过收集并分析产品质量数据来计算PQI指标。
PQI指标可以包括产品缺陷率、产品投诉率、产品寿命等多个维度的指标。
通过监控和改进这些指标，品质部可以提高产品质量，满足客户的需求。
3.流程效率指标（PEI）流程效率指标是衡量品质部工作效率的重要指标之一、流程效率指标可以包括产品质量检查的效率、产品质量改进的效率等。
品质部可以通过优化工作流程和引入先进的技术手段来提高流程效率指标。
4.品质管理周期（QMC）品质管理周期是衡量品质部工作效果的指标之一、品质管理周期指的是从产品设计到产品上市的整个过程，品质部需要在这个过程中对产品质量进行把控和改进。
通过缩短品质管理周期，品质部可以提高产品质量，并且在市场上占据竞争优势。
5.技术支持指标（TSI）技术支持指标是衡量品质部对技术支持的质量的指标之一、技术支持指标可以包括技术支持响应时间、问题解决率等。
通过提供高品质的技术支持，品质部可以增强企业在市场中的竞争力。
三、总结品质部KPI考核指标是衡量品质部工作绩效的重要依据。
通过监控和改进这些指标，品质部可以提高产品和服务的质量，并且满足客户的需求。
同时，品质部还可以通过优化工作流程和引入先进的技术手段，提高工作效率和工作质量。
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标1.产品质量指标产品质量是品质管理部最核心的工作内容，衡量产品质量需要从多个维度考虑，可从以下几个方面制定KPI指标：-产品缺陷率：统计每批产品中各类缺陷的数量和比例。
-产品寿命：统计产品的使用寿命和维修次数，以评估产品的可靠性。
-客户满意度：通过客户调研、投诉率等方式，衡量客户对产品质量的满意程度。
-产品改进率：统计产品改进的次数和效果，评估品质管理部在产品质量改进方面的贡献。
2.工作效率指标为了提高品质管理部的工作效率，可以设置以下指标：-报废率：统计报废品的数量和比例，评估品质管理部在减少废品方面的工作效果。
-缺陷追溯时间：评估品质管理部在追溯产品缺陷根源方面的速度和准确性。
-测试周期：统计产品质量测试所花费的时间，评估品质管理部在测试工作效率方面的表现。
-工作完成率：统计工作计划的完成情况，评估品质管理部的工作执行能力。
3.团队合作指标-协作评价：通过调研、评估等方式，评估品质管理部与其他部门的协作效果，包括工作配合、信息传递等方面。
-问题处理时间：评估品质管理部在与其他部门沟通协作过程中处理问题的速度和效果。
-跨部门培训：评估品质管理部是否主动提供跨部门培训，以提升跨部门协作的能力。
4.创新改进指标-创新项目占比：评估品质管理部主导或参与的创新项目的数量和比例。
-创新成果应用：评估品质管理部创新成果在企业中的应用效果和影响。
-改进建议采纳率：统计品质管理部提出的改进建议采纳的数量和比例。
综上所述，品质管理部的绩效考核KPI指标应包括产品质量、工作效率、团队合作和创新改进等方面。
同时，需要将指标设置具体可衡量的目标，并结合实际情况进行调整和优化，以达到提高工作效率和质量的目的。
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标品质管理部作为企业的重要部门之一，其工作的效率和质量直接关系到企业的竞争力和发展。
为了确保品质管理部的工作能够高效地开展，制定适当的绩效考核KPI（Key Performance Indicator）指标是必不可少的。
下面是品质管理部各岗位绩效考核KPI指标的一些建议。
1.品质分析员：-缺陷率：产品或服务在生产或提供过程中出现的缺陷数量占总产量或交付量的比例。
较低的缺陷率表明分析员能够准确分析和解决品质问题。
-按时完成分析报告的比例：及时提交品质分析报告的比例。
及时的分析报告能够为其他部门提供有效的决策依据。
2.品质技术员：-测试准确率：产品或服务的测试结果与实际情况的一致性。
高测试准确率表明技术员能够准确判断产品或服务的品质水平。
-新方法引入数：引入新的测试方法或工具的数量。
较高的新方法引入数表明技术员具备不断学习和提升的能力。
3.品质工程师：-不合格品处理时间：处理不合格品的时间。
较短的不合格品处理时间表明工程师能够迅速识别和解决不合格品问题。
-品质改善项目的实施率：实施品质改善项目的比例。
较高的实施率表明工程师积极参与品质改善，为企业提供更高品质的产品或服务。
4.品质主管：-管理团队成员的培养和发展：成功培养并提升管理团队成员的数量和质量。
较多且具备高素质的管理团队成员表明主管具备良好的团队管理能力。
-品质指标达标率：品质指标的达标率与公司制定的目标进行对比。
较高的品质指标达标率表明主管能够有效带领团队实现公司的品质目标。
5.品质经理：-客户满意度：通过客户调查和反馈获得的评分。
较高的客户满意度表明经理能够提供满足客户需求的产品或服务。
-品质管理体系认证合格率：公司的品质管理体系认证合格率。
较高的认证合格率表明经理能够有效建立和维护品质管理体系。
综上所述，品质管理部各岗位的绩效考核KPI指标包括缺陷率、按时完成分析报告的比例、测试准确率、新方法引入数、不合格品处理时间、品质改善项目的实施率、管理团队成员的培养和发展、品质指标达标率、客户满意度以及品质管理体系认证合格率等。
品质部组织架构与职位体系
品质部组织架构与职位体系
一、品质部职能描述
1.建立和完善质量保障体系。
制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理体系，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量稳步提高，维护并完善 ISO 9001 质量体系的运行。
2.建立产品检验检测的作业标准。
依照相关工艺与作业标准制定质量工作标准和产品质量检验、检测作业标准。
3.品验。
依各品质标准，对产品的料、生产过程及成品进行检验或检测，并对结果做出判断。
4.问题改善与纠正预防。
收集、整理和分析本公司产品的质量问题，召集相关部门进行整改，并制定纠正预防措施。
5.供应商评审。
负责供应商品质评审、辅导和支持工作。
6.设备仪器管理。
负责本公司量检具的管理、内校和保养工作。
7.部门建设。
负责本部门员工的选拔、任用、培训和绩效管理工作。
二、职位关系图
品质部职位关系图如下图所示。
品质部主管
品质组长品质工程内审员文控文员来料检验员制程检验员成品检验员
三、职位说明书
1.品质部主管职位说明书
2.品质组长职位说明书
3.文控文员职位说明书。
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1.目的
明确品管部各岗位人员的工作范围、工作责任及各岗位KPI指标便于各岗位人员各尽其职、各尽其责，充分发挥个人的主观能动性。
2.范围
涵盖品质部所有人员
3.品质部组织架构图：
4.岗位信息：
4.1.品质主管：
岗位名称：品管部主管
直接上级：质量总监
直接下级：QE项目组长、PCB’A QC组长、线束QC组长
任职要求：1.大专以上学历，三年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系，有内审员证书。
3.能建立完善的品质管理系统和数据分析系统。
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题
5.能够对本部门作出年度规划和部门预算。
6.对本部门人员的考核、培训、晋升、汰换。
7.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。
8. 试用期3个月
4.2.QE组长：
岗位名称：QE组长
直接上级：品管部主管
直接下级：客户端驻厂代表、数据统计专员、文管、外协品管员
任职要求：1.大专以上学历，二年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系，有内审员证书。
3.能建立完善的数据分析系统。
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题
5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。
7.试用期3个月
4.3.QC组长：
岗位名称：QC组长
直接上级：品管部主管
直接下级：IPQC巡检员、OQC检验员、FQC检验员
任职要求：1.中专以上学历，二年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系。
3.熟练的掌握线路板、线束检验标准
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题
5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6.具有团队协作精神和良好的主观能动性。
7.试用期1个月
4.4.客户端驻厂代表：
岗位名称：客户端驻厂代表
直接上级：QE组长
直接下级：无
任职要求：1.中专以上学历，一年以上客户端驻厂经验。
2.能够熟练的与客户沟通处理质量问题。
3.能看懂电路图和工作原理，对线路板有维修工作经验。
4.为人诚实可靠，服从安排。
5.适应长时间出差。
6.试用期1个月
4.5.数据统计专员：
岗位名称：数据统计专员
直接上级：QE组长
直接下级：无
任职要求：1.中专以上学历，一年以上数据统计或品管助理工作经验。
2.能够熟练的数据进行统计分析。
3.能够熟练的制作品质日报周报。
4.为人诚实可靠，服从安排。
5.能够熟练的使用OFFICE办公软件。
6.试用期1个月
4.6.文管：
岗位名称：文管
直接上级：QE组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上文控或品管助理工作经验。
2.能够熟练的收发文件和对文件分类
3.了解ISO9001/14000、TS16949体系。
4.为人诚实可靠，服从安排。
5.能够熟练的使用OFFICE办公软件。
6.试用期1个月
4.7.IQC检验员：
岗位名称：IQC检验员
直接上级：QE组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上IQC进料检验工作经验。
2.熟悉线束、电子元器件检验标准。
3.会使用基本的测量仪器和量具
4.了解进料检验流程。
5.执行力强。
6.试用期1个月
4.8.IPQC检验员：
岗位名称：IPQC检验员
直接上级：QC组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上IPQC工作经验。
2.熟悉线束、电子元器件检验标准制程稽核要点。
3.会使用基本的测量仪器和量具
4.了解制程异常处理流程。
5.执行力强。
6.试用期1个月
4.9.OQC检验员：
岗位名称：IPQC检验员
直接上级：QC组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上OQC工作经验。
2.熟悉线束、线路板外观检验标准和基本的性能测试。
3.会使用基本的测量仪器和量具
4.了解品质异常处理流程。
5.执行力强。
6.试用期1个月
4.10.FQC检验员：
岗位名称：FQC检验员
直接上级：QC组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上外观检验工作经验。
2.熟悉线束、线路板外观检验标准和基本的性能测试。
3.会使用基本的测量仪器和量
4.执行力强。
5.试用期1个月
4.11.外协品管员：
岗位名称：外协品管员
直接上级：QE组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上外协品管员工作经验。
2.熟悉线束、线路板外观检验标准和基本的性能测试。
3.会使用基本的测量仪器和量
4.执行力强。
5.试用期1个月
5.品质部各岗位工作职责及KPI指标：
10 OQC检验员1、负责按文件对产品进行检验；
2、负责对产品检验不良按流程进行反馈；
3、负责对报表记录的存档；
4、部门“5S”工作的执行；
5、部门相关临时性事务的处理；
1.成品检验及时率100% 50% 50
2.客户端上线次品率≤500DPPM15% 15
3.客户退货批次0批/月15% 15
4. 报表填写准确率100% 10% 10
5. 上级交办事项完成率100% 5% 5
6. 执行力100% 5% 5
1FQC检验员1、负责按文件对产品进行检验；
2、负责产品的品质异常问题的追踪；
3、负责填写检验相关的报表及数据；
4、部门“5S”工作的执行；
5、上级安排的其他任务；
6、部门相关临时性事务的处理；
1.OQC抽检合格率≥99.5% 45% 45
2.出勤率≥90% 25% 25
3.报表填写准确率100% 15% 15
4.执行力100% 10% 10
5.上级交办事项完成率100% 5% 5。