网架结构工程的质量控制要点
空间网架结构质量控制

网架 结构 的杆 件截 面形 式很 多 , 主要有 圆 钢管 、
方 钢管 、 轧制 型钢 、 弯薄壁 型钢 等 。圆钢 管 由于各 冷 方 向惯性 矩相 同 , 面 封 闭 , 截 回转 半径 大 , 受 压 受 对 扭 有利 , 端部 封 闭之后 内部 不易锈 蚀 , 具有 较好 的抗
1 2 杆 件 设 计 .
美 观等优 点 而得 到 广 泛 应 用 。但 由于 设计 、 工及 施 使 用等 方面 的原 因 , 网架结 构 的事故 也 时有发 生 , 如 19 9 2年 9月 7日深 圳某 展厅 网架 塌落 事故 ,0 5年 20 7月 8日内蒙 古某 热 电汽轮 机房 网架坍 塌 事故 。 网架结 构常 用在 大型公 共 建筑及 大跨 度 工业 厂 房 中 , 质 量 的好 坏关 系 到人 民生命 财产 的安 全 , 其 为 保证 网架 结 构 的安 全 , 对 网 架 结 构进 行 严 格 的质 要 量控制 。作 者根 据对 几 十个 已建 网架结 构 的现场 检 测及计 算 分析 , 介绍 了空 间 网架结 构在 设计 、 施工 及 使用 中质 量控制 的方法 。
ABS TRACT I s e c ie t t h uaiy c n r met d fr e in, o s r to a e ofs a e ltie rm e t i d s rb d ha t e q l o tol t ho s o d sg c n tuc in nd us p c a tc d fa s r c u e c o dng t he fed d tct sa ac a in r ulsofd z n he c nsr c e a tc r m es r c u e . t t r sa c r i O t il e e i nd c lulto e t o e soft o t t ltie fa t t r u on s u d d u s KEY ORDS ltie r m e sr cu e W a tc fa t t d u r q aiy u t l
网架施工涉及的质量问题

1.杆件进场以后现场是否进行焊缝抽检(锥头和关键,管件和管件;焊缝是否需要按比例抽检)需要进行焊缝抽检:保证外观不得有裂纹、过烧、及氧化皮。
检查数量:每种抽查5%,且不少于10只。
检验方法:用放大镜观察和表面探伤。
具体参照钢结构工程质量验收规范GB50205-2001 4.7 进行。
2.收集网架质量控制的措施。
1 质量管理措施:1)、加工管理由项目部派遣驻厂监造工程师复核和认可供货方提供的材料,质量负责人审核供货方的质保程序。
收货检验以及审核供货方的质保能力可以由项目的质量负责人委托监造工程师负责。
监造工程师负责协调发货,并督促供货方生产进度情况。
监造工程师要保证所有构件都要经过严格的制作检验,以保证不合格品及时被识别。
所用的钢材都要附带材料试验证明(由认可的检验机构批准),并由质量负责人检验其材料标准、尺寸、质量、机械性能等。
焊接材料应符合要求,并附带生产许可证明。
所有与规格不相符的材料都作为不合格材料处理,并分隔放置。
2)、过程管理验收班组对进场构件进行严格的检查验收,特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查,对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装,保证顺利安装,并保证安装质量。
各部件和组装件在安装前都要进行认真检验,以防止损坏。
项目质量负责人在焊接工艺开始前就要制定相应规格钢材的焊接工艺评定试验和焊工上岗考试规范,并组织实施。
项目质量负责人及焊接工段质量负责人要定出焊接材料要求,并根据相应规范制定出各焊接接头的初步焊接工艺,焊接工段负责人应根据此初步工艺编制详细的焊接工艺指导书,并负责焊接生产管理,作好记录,以保证焊接质量。
施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工规范和实施细则、认真熟悉图纸,逐级进行技术交底,在施工过程中做好原始记录。
各工序都要进行严格的自检、互检(重点是专业检测人员的检查),严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度,坚决不留质量隐患。
配齐施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备,并始终保持其完善、准确、可靠。
钢网架结构安装工程质量控制标准

1
网架支座中心偏移
允许偏差L/3000,不大于30.0mm;L—网架跨度
2
支座高度
周边支承的网架相邻支座高差
允许偏差L1/400,不大于15.0mm;L—相邻支座间距
用钢尺和水准仪检查
全数检查
多点支承的网架相邻支座高差
允许偏差L1/800,不大于30.0mm
用钢尺和水准仪检查
全数检查
支座最大高差
钢网架结构安装工程质量控制标准
项
别
序号
项目
质量标准
检验方法
检查数量
保
证
项
目
1
节点配件和杆件质量,变形必须矫正(高空散装法安装的网架)
应符合设计要求和国家现行有关标准规定
观察检查,检查质量证明书、出厂合格证或试验报告
2
基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度
应符合设计要求和国家现行有关标准规定
检查复测记录和试验报告பைடு நூலகம்
基
本
项
目
1
节点及杆件外观质量
合格:表面干净,无明显焊疤、泥砂、污垢;
优良:表面干净,无焊疤、泥砂、污垢
观察检查
按节点数量抽查5%,但不应少于5个节点
2
自重及屋面工程完成后的挠度值
合格:测点的挠度平均值为设计值的1.12~1.15倍;
优良:测点的挠度平均值应小于设计值的1.12倍
用钢尺和水准仪检查
小跨度测量下弦中央一点;大跨度测量下弦中央一点及各向下弦跨度四等分点处
不大于30.0mm
用钢尺和水准仪检查
全数检查
监理工程师对网架结构安装的质量控制

监理工程师对网架结构安装的质量控制监理工程师在网架结构安装的过程中担负着质量控制的重要责任。
网架结构的安装质量直接关系到工程的安全稳定和使用寿命,并且与建设单位及相关人员的生命财产安全息息相关。
因此,监理工程师需要严格控制网架结构安装的质量,确保其符合规范要求。
首先,监理工程师需要对施工图纸进行严格审核,确保施工图纸的完整性和准确性。
监理工程师应该与设计单位进行深入沟通,了解设计意图和技术要求,必要时可以提出宝贵的建议,并及时纠正图纸中的错误或矛盾之处。
只有确保施工图纸的正确性,才能保证后续的施工质量控制。
其次,监理工程师需要对施工单位的资质和人员进行审核。
监理工程师应查验施工单位的企业资质并核对是否相符,以确保施工单位具备进行网架结构安装工作的能力。
此外,监理工程师还需对施工单位的施工人员进行培训和考核,确保他们具备合格的技术、经验和安全意识。
在网架结构安装的过程中,监理工程师需要对施工现场进行监督和检查。
监理工程师应定期检查工地的安全措施是否到位、设备是否正常运行,并对施工作业进行全程监控。
同时,监理工程师还需要对施工材料进行质量把关,包括钢材、螺栓、焊接材料等。
必要时,监理工程师可以进行取样检测并委托第三方实验室进行材料检测,以确保材料的质量合格。
此外,监理工程师还需要对焊接工艺和焊接质量进行检查。
监理工程师应了解并掌握焊接工艺规范,确保焊接操作符合规范要求,并进行焊缝的质量控制。
监理工程师可以对焊接工艺进行目测和无损检测,并对焊缝表面进行外观质量评定,确保焊接质量的合格性。
总之,监理工程师在网架结构安装过程中负责把关和质量控制工作,能够及时纠正施工过程中的问题,确保网架结构的安全、稳定和符合规范要求。
监理工程师应具备专业知识和丰富经验,能够全面、准确地把控工程的质量。
通过有效的质量控制,可以为工程的顺利进行和建设单位的利益最大化提供保障。
钢网架结构施工的监理控制要点

钢网架结构施工的监理控制要点Written by Peter at 2021 in January1、监理依据1.1监理规划1.2施工组织设计1.3设计图纸1.4现行标准《钢结构设计规范》GB50017-2003《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009《钢网架焊接球节点》JG11-1999《钢网架检验及验收标准》JG12-1999《钢结构防火涂料》GB14907《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997《空间网格结构技术规程》JGJ7-20101.5现行国家关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准;2. 监理工作流程2.1钢结构制作工艺控制流程2.2 高空散装法控制流程图2.3 钢网架总拼流程图3. 监理工作控制目标及控制要点3.1 监理控制目标监理组在施工阶段主要通过合同管理、资料信息管理、安全管理及组织协调等手段,实现本项目钢网架结构子分部工程施工质量控制及协助业主实现投资控制、进度控制的目标值。
3.1.1质量控制目标高空散装法控制安装时的轴线位置、标高和网架的挠度应符合设计和规范的规定。
3.1.2进度控制目标应作好各项准备工作和施工协调工作,及时消除影响施工工期的各种因素,确保合同(计划)工期的实现。
3.1.3 投资控制目标在实施过程中,应认真履行合同规定的要求,认真作好施工过程中的各项签证工作,并对施工中的各类变更,进行认真审核,努力使投资控制在合理的范围之内。
3.1.4 安全控制目标确保安装过程中的安全无事故,控制脚手架的刚度、强度和稳定性。
必须防止发生火灾。
防止高空坠落和坠物。
球形网架工程施工案例分享

一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展,球形网架结构因其独特的空间造型、优美的视觉效果和良好的结构性能,在体育场馆、展览中心、购物中心等领域得到了广泛应用。
本文以某大型体育场馆球形网架工程为例,分享球形网架工程施工过程中的关键技术及质量控制要点。
二、工程概况该体育场馆球形网架工程位于我国某沿海城市,建筑面积约5万平方米,占地面积约1.5万平方米。
网架采用螺栓球节点球形网架结构,直径约120米,最大跨度约100米。
网架高度约30米,屋面采用轻钢结构。
三、施工工艺1. 施工准备(1)编制施工组织设计,明确施工流程、技术要求和质量标准。
(2)组织施工队伍进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
(3)对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。
2. 网架构件加工制作(1)根据设计图纸,进行网架构件的加工制作。
(2)严格控制网架构件的尺寸精度和焊接质量。
(3)对网架构件进行防腐处理,提高其耐腐蚀性能。
3. 网架安装(1)搭建临时支架,确保施工安全。
(2)根据施工组织设计,分阶段进行网架安装。
(3)采用吊装设备,将网架构件逐一吊装到位。
(4)对网架节点进行螺栓连接,确保节点牢固。
4. 钢结构屋面安装(1)在网架结构完成后,进行屋面钢结构安装。
(2)按照设计要求,安装屋面檩条、屋面板等构件。
(3)对屋面钢结构进行防腐处理。
四、质量控制要点1. 网架构件加工制作:严格控制尺寸精度和焊接质量,确保网架构件的互换性。
2. 网架安装:确保网架安装的精度和牢固性,避免出现变形、倾斜等问题。
3. 钢结构屋面安装:严格按照设计要求,确保屋面结构安全、美观。
4. 防腐处理:对网架构件和屋面钢结构进行防腐处理,延长使用寿命。
五、工程总结该球形网架工程施工过程中,我们严格按照施工组织设计和质量标准进行施工,确保了工程质量和进度。
通过本工程的实施,我们积累了丰富的球形网架工程施工经验,为今后类似工程提供了有益的借鉴。
焊接球网架施工质量控制要点

焊接球网架施工质量控制要点摘要:钢网架结构是指通过设置重要节点并按照一定规则连接多个钢材质构件而形成的空间构件结构体系。
作为钢结构的一种结构形式,因刚度大,自重轻,整体性好,抗震能力强,结构安全性高等优点,经常被应用于大中小跨度和各种平面形式的建筑。
本文以邓关站站房大厅屋面网架施工作为工程背景,主要讲述了焊接球钢网架的拼装焊接、施工和线形质量控制要点,期望为同类工程提供技术参考。
关键词:焊接球;钢网架;质量控制;引言随着我国城市化进程的快速推进,钢结构工程建设开始了广泛应用。
钢网架属于钢结构中的一种,由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间杆系结构。
钢网架结构因全面性好、空间弯曲刚度大、自身重量轻、抗震等级特性好等多个优点,在工业厂房及公共建筑中赢得了广泛应用。
但在实际施工过程中,钢网架结构在焊接、安装、网架变形等过程控制中容易出现质量问题。
对此,本文从焊接球网架的焊接、安装和线形控制方面,简述了钢网架的施工质量控制要点。
一、工程概况邓关站位于四川省自贡市沿滩区斗气寨,站房为线侧平式站房,长度120m、宽度34.4m、高度19.85m,总建筑面积5904m2。
抗震设防基本烈度7度,结构安全等级为二级,主体结构设计使用年限: 50年。
本工程钢结构为站房大厅屋面网架,为四角锥形网架,范围3-12/A-E轴,平面尺寸33.6m×86.4m,节点形式为焊接球节点,矢高2.7-4.2m变化。
整个网架为下弦点四侧支撑,支撑点共设置20个,为下侧混凝土柱,最大柱间距为9.6m。
网架与混凝土柱顶通过成品钢柱球铰支座连接。
二、焊接球钢网架施工质量控制1、焊接球验收焊接球出厂前,必须在试验监理的见证下对以下几方面进行检查,检查全部合格方可出厂,不合格产品按要求进行返工处理。
1.焊接球均在工厂进行加工,焊接球的半球由钢板压制而成,表面容易出现裂纹、褶皱,半球在组对前应用10倍放大镜观察裂纹或直接进行表面探伤。
网架结构质量安全管控要点

网架结构质量安全管控要点
网架可以叫球形网架、螺栓球网架,网架结构比较适合大跨度空间使用,比如高铁站房、工业厂房、大型煤棚、体育馆等。
那么对网架安全管控,就需要实施以下几个质量控制点!
1、材质必须符合设计要求。
2、设计的球型网架必须要符合相应规范标准。
3、拼装过程的质量控制。
4、球节点的单向轴心受拉和受压承载力试验与母材等强要求。
5、螺栓球节点对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验。
6、网架安装应首控施工及安装方案,要有切实把握。
7、基准轴线、柱顶标高必须符合设计及标准。
8、重点控制网架在自重及荷载下的挠度值,测点平均挠度值不得大于1,15倍的设计值。
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网架结构工程的质量控制要点
【摘要】本文简要介绍网架结构施工的质量监控。
【关键词】网架结构构件制作拼装防腐质量控制
由于网架结构的自身特点,在钢结构工程施工过程中,监理工程师认真分析研究钢结构工程的特点、难点,制定相应的监理实施细则是做好该项目工程监理工作的首要工作。
本文以某小学体育馆为例,探讨监理质量控制的措施。
该工程建筑面积30358m2,基础为独立基础。
主体为钢结构曲面屋盖面,网架屋面积1500 m2。
1 协助业主做好网架结构施工队伍的选择
钢结构工程中,大量的构件是在厂家制作后,由施工人员在现场拼装安装。
拼装与安装的精度要求高,拼装与安装的质量取决于施工单位员工的素质、技术、设备、管理水平。
应选择姨家能满足设计要求、合同要求、符合本工程的施工单位进行实地考察,走访类似已建工程,考察厂家焊接设备、材料弯曲设备、相关的切割设备能否满足本工程的需要,手工焊接的质量是否能满足本工程的要求,最终应确定技术水平高、管理先进、企业信誉好、类似工程施工经验丰富的网架结构安装企业承担该项目的施工。
2 钢结构柱、梁安装质量的监控
无论是钢结构柱、钢结构梁的定位,还是钢结构桁架、网架的现场拼装,都对网架工程质量产生直接影响。
为此,监理工程师必须将以下四个方面作为工作的重点,严格控制好节点的制作与安装精度使误差控制在设计与规范要求的范围内,使每个环节都按设计和规范验收、检测,保证整体质量符合设计要求:(1)必须监测其梁、柱不均匀沉降,根据反馈的测量结果及时调整。
除了对施工过程进行沉降观测外,应组织第三方进行沉降观测和复验。
(2)钢柱安装可通过柱端四个耳板临时固定和微调。
微调建议可直接通过在柱上下端四边设置的临时耳板(可兼作安装吊环)+双侧连接板+大六角头高强度螺栓+钢楔的方法临时固定,微调标高及垂直度,扭转也可以调整,调毕必须将钢楔焊死。
该方法的特点是现场无纵横钢索、安全可靠、施工快速。
(3)当天安装的柱子应安装梁,以确保空间稳定体系的形成。
梁的安装应
事先在预埋件上焊接经检测抄平的标高临时控制支座,在柱牛腿上挂上临时支座,另外,安装主梁是必须采用普通螺栓进行临时固定,绝不允许用高强度螺栓直接固定,整梁经检测抄平后打入冲钉。
(4)梁安装就位并更换高强度螺栓后,柱的垂直度会发生微小变化,柱顶偏差在5mm时可通过梁端翼缘板的焊接顺序加以调整部分偏差。
3 现场拼装、杆件安装精度、球形节点及其拼装质量监控
(1)杆件以及焊接球等构件进场后,必须核查出具的合格证及检验(含预拼装)记录。
如果是焊接钢管须核查焊接检验合格的出厂文件,按设计图纸的要求进行感观。
几何尺寸检查并抽检焊缝外观质量,钢材表面锈蚀深度及运输途中损伤刻痕,其深度不得超过国家标准。
(2)按规定对拱桁架、复杆的钢管材料、网架的上下杆弦管材,焊接用材、预应力索及焊接用的钢板抽取一定数量作检验批复检。
(3)将焊接球节点与钢管焊接成试件对其进行轴心拉压承载力试验,其数值不应低于设计承载力的1.6倍。
(4)根据设计要求,本工程工地拼接焊缝和球节点均属于全熔一、二级焊缝,无论是地面组装还是高空组装均应在焊接后24h进行焊缝感观质量和无损伤检验。
(5)在地面或高空拼装焊接后的外形尺寸和质量检测中,特别是超长构件组装焊接中要求正确估计收缩量,收缩量主要依靠工程实践经验来确定。
根据工程构件的截面、壁厚,每个接口的焊接收缩量约为2m m~3mm。
(6)条型网架安装就位后,除了支座部位和条形网架之间通过连接板和安装螺栓临时固定外,为避免造成累计误差,可以边安装进行焊接,一定要从中部向两侧对称地扩展。
(7)对于双向预应力索的安装,应首先在地面布置所有的锁具,且每组索通过在网架和桁架上的滑轮同时起吊,然后分别固定在竖向撑杆的下端,上层索安装完成后,再成对安装纵向索。
必须在全部拱桁架和网架均安装焊接完毕后,再安装竖向撑杆最后安装钢丝索。
钢结构屋面排水和防水不同于混凝土结构的屋面,在设计、施工方面有其自身的特点和技术难点。
上述环节如处理不好,一旦发生渗漏水现象,将影响建成
材料,施工工程中的质量如何控制,监理工程师在这方面应引起足够的重视。
在施工过程中,需认真做好旁站,做好隐蔽工程验收,检查搭接方式、接口处理;另外,对有可能出现渗漏水的地方,如排水天沟、窗、屋檐口的搭接处理,也应认真做好检查验收。
4 对网架结构施工安全的监控
随着《建设工程安全生产管理条例》的实施,作为一名称职的监理工程师应熟练掌握各种条件下安全施工的正确方案,掌握方案验算过程及步骤。
如高空拼装时,应该验算支架的稳定性和承载力,必要时应进行试压等。
柱构件、梁构件的尺寸都较大,材料的进场吊装定位、大面积满堂脚手架的搭接、胎架稳定性的验算是安全施工控制的重点,外墙、檐口施工、屋顶施工对安全的要求较高,监理应予以重视。
应对施工组织设计、各项施工方案作认真审核确认:在施工过程中,是否按照拟定的方案施工,须加强该方面的巡查和必要的旁站;对实际施工作业人员的资质是否与申报的人员相符合,要进行现场核对,并对现场的安全生产设施实行不定时的检查。
5 构件的防腐质量监控。