更换压力表操作规程
更换压力表操作规程
更换压力表操作规程一、使用范围及编制依据本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正确更换压力表，使压力表能准确反应压力情况，确保生产正常进行，适用于现场所使用的有防震压力表、普通式压力表等。
编制依据：《石油工业安全标准》。
二、主要技术参数.1.型号规格：YTF-100全不锈钢耐震，接头:M20×1.5；GDS-LEL；Flamgard-plus；Flamgard-NB；2.压力表的精度1.5；3.量程有：0～2.5Mpa；0～4Mpa；0～6Mpa；0～10Mpa；0～16Mpa；被测压力应在所选压力表1/3—2/3量程内。
三、风险提示与应急处理1、风险提示1)机械伤害；2)火灾爆炸。
2、应急处置1)严格执行操作确认卡，正确穿戴劳保着装；2)加强火源危险场所的火源控制，启动管道运行部相应预案。
四、操作规程1、操作前的检查1)检查劳保着装符合安全要求2)检查工具：对应防爆板手两把，尖嘴钳一把,生胶带，大布,密封垫片,喷壶；3)检查准备压力表,检查量程范围,精度等级，零点。
2、压力表拆卸、更换的操作步骤1)关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压，完成后再旋紧；2)操作者左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住仪表根部阀接头，卸松压力表；3)用手卸下压力表；4)检查根部阀接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一致；5)将密封垫装入活动接头内，或用生胶带逆时针缠压力表丝扣；6)右手握稳压力表，左手扶正活动接头，并平稳转动活动接头，使之与压力表接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧；7)然后左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住连通管活动接头，上紧压力表（注意用力不能太大，以防管道上的焊点断裂）；8)打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则正式投入使用；9)记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息；10)在旧压力表上标明写下更换标记，标明更换日期；11)清理作业现场。
压力表更换操作规程(三篇)
压力表更换操作规程一、前言压力表是工业生产中常用的一种测量仪器，用于测量液体或气体的压力，是确保工艺过程安全稳定运行的重要设备之一。
为了确保压力表的准确度和可靠性，压力表更换操作必须按照规程进行，并由经验丰富的操作人员进行。
本操作规程旨在确保压力表更换操作的标准化和安全性，以提高工作效率和保障操作人员的人身安全。
二、操作前的准备工作1. 确定更换压力表的需求和目的。
2. 准备所需的工具和设备，包括压力表、解放阀开关、扳手、螺丝刀等。
3. 查阅相关资料，了解正确的操作方法和注意事项。
4. 检查工作场所的环境和设备是否符合操作要求，确保安全和卫生。
5. 获取并佩戴个人防护装备，如手套、口罩、眼镜等。
三、操作步骤1. 关闭系统在更换压力表之前，必须先关闭系统。
关闭系统的步骤如下：(1) 确保周围环境安全无人员活动，并进行相应的警示标识。
(2) 通过操作控制系统，将系统中的压力逐渐释放直至完全关闭。
(3) 关闭与压力表相连的阀门，并进行相应的标记。
2. 卸下旧压力表(1) 根据压力表的类型和连接方式，使用相应的工具，如扳手、螺丝刀等，将压力表从管道上卸下。
(2) 注意操作的平稳和轻柔，避免对管道和周围设备造成损坏。
3. 清洁和检查(1) 将卸下的压力表放置在清洁平整的工作台上，使用洁净的布或纸巾擦拭表面的污垢和油脂。
(2) 检查压力表的外观和连接口是否有损坏，如有损坏应注意记录和报告。
4. 安装新压力表(1) 选择与管道连接口尺寸和标定压力匹配的新压力表。
(2) 保持新压力表干净，使用洁净的布或纸巾擦拭表面，并轻轻插入到管道连接口中。
(3) 使用相应的工具，如扳手、螺丝刀等，将压力表固定在管道上，确保连接牢固。
5. 还原系统(1) 检查新压力表的安装情况，确保固定稳定，连接处无漏气和松动。
(2) 打开相应的阀门，逐渐恢复系统的供气或供液。
(3) 根据系统的工作特点和要求，进行相应的调试和测试，确保系统正常运行。
拆装压力表操作规程
拆装压力表操作规程
1、关压力表控制阀，开放空阀放空。
若无放空阀，用扳手卸松压力
表活接头1~2圈，泻压为零。
2、继续卸松活接头，最后用手缓慢旋下压力表，表面朝下放置。
3、使用洁净抹布擦拭压力表口，间断开关控制阀两次，吹扫检查活
接头是否完好，有无堵塞。
4、检查垫片可否再用，若垫片有损坏，应进行更换。
5、压力表接口缠绕生料带5-8圈，套入活接头，用手旋上1~2圈后，
用双手对握扳手，将压力表上紧。
6、关放空阀（无放空阀无此步骤），缓开压力表控制阀，让压力表慢
慢起压。
7、验漏，无泄漏。
8、打扫现场卫生，擦拭工器具，放回原处，填写拆装压力表记录。
压力表如何保养及更换
压力表如何保养及更换一、压力表运行三个月进行一次一级保养1.检查三通旋塞及存水弯管接头，消除泄漏。
2.检查压力表能否回零。
3.检查并冲洗存水弯管，确保畅通。
二、压力表运行一年后进行一次二级保养1.将压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。
2.拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。
3.拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。
4.存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。
三、压力表使用时的更换当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。
1.更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有检定标识的，在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。
2.换表之前，必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将存水弯管内的污物冲洗干净。
3.将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置，用扳手取下旧表，换上新的并送检的压力表。
4.将三通旋塞旋至正常工作时的位置，使新表投入运行。
选用压力表时应注意以下问题：（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。
（2）测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
额定蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于2．5级；额定蒸汽压力大于2.45MPa的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不应低于1.5级。
压力表更换操作规程
压力表更换操作规程一、任务目的：根据设备管理要求，对压力表进行更换，确保设备运行的正常和安全。
二、安全防护：1. 操作人员应穿着符合要求的工作服，并佩戴好安全帽、防滑鞋和手套。
2. 操作人员在更换压力表时，应确认设备已经停止运行，并进行相应的断电操作。
3. 更换压力表前，应确认系统压力已经放空，确保没有任何压力。
三、操作步骤：1. 工具准备：1. 更换所需的新压力表。
2. 扳手、螺丝刀等相应的工具。
2. 断电操作：1. 先关闭设备总电源开关，确保设备停止运行。
2. 切断相应的电源线，并进行标记。
3. 释放系统压力：1. 打开系统的放空阀，将压力释放完全。
2. 使用压力表或其他仪器检测系统是否已经完全放空。
4. 卸下原压力表：1. 使用扳手拧掉压力表上的接口螺纹。
2. 将原压力表从安装处取下，并放置在安全的地方。
5. 安装新压力表：1. 将新压力表放置到安装位置，并与接口进行对齐。
2. 使用扳手逆时针旋转压力表，使其与接口螺纹完全契合。
3. 适当使用扳手进行拧紧操作，但不要过度拧紧。
6. 检查安装质量：1. 将设备电源接好，并按照正常程序启动设备。
2. 使用压力仪器检测新安装的压力表，确保其准确度和稳定性。
3. 观察系统运行是否正常，如有异常应立刻停机检修。
7. 清理工作区域：1. 清理工作区域的工具和杂物，保持工作环境的整洁。
2. 将旧的压力表进行妥善处理，如回收或报废。
四、操作注意事项：1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，遵循安全操作流程。
2. 更换压力表前，需确认设备已停机和压力已放空。
3. 在安装新压力表时，应适量使用扳手进行拧紧操作，但不要过度拧紧，以免损坏。
4. 安装完成后，应进行功能检测和系统运行检查。
5. 如有任何异常情况或设备故障，应立即停机并进行检修。
五、操作总结：压力表的更换是设备管理中的一项重要工作，对于设备的正常运行和安全保障具有重要意义。
操作人员在进行压力表更换时，必须严格遵循操作规程，保证操作的安全性和有效性。
换电接点压力表的操作规程
换电接点压力表的操作规程换电接点压力表是用于测量电气接触器、断路器、继电器等设备中电触点的压力的专用仪器。
它主要用于检测接点的压力是否正常，以及在需要时进行调整。
下面是换电接点压力表的操作规程，详细介绍了使用换电接点压力表的步骤和注意事项。
一、操作前准备1. 检查仪器外观，确认换电接点压力表无损坏或污损。
2. 检查仪器的背面是否安装了合适种类的电池，并确认电池电量充足。
3. 打开仪器上的开关，确认显示屏是否正常显示。
二、准备测量工作1. 准备一根电缆，一端连接到仪器上的测量端子，另一端连接到接点的一个触点上。
2. 当测量接点竖立方向上时，确保测量端子的球形部分与接点相切，并且测量端子与接点之间有压力。
3. 调整仪器上的旋钮和开关，使其显示对应接点的压力范围。
三、进行测量1. 打开接点，并将触点压在测量端子上，使其与接点相切。
2. 记录仪器显示屏上的压力值。
如果压力值较大，可以适当调整接点的压力，直到所测得的压力值在正常范围内。
3. 如果需要连续测量多个接点，依次重复上述步骤。
四、注意事项1. 在测量前，应先了解所测接点的额定压力范围，并将仪器调整到相应的量程。
2. 仪器的测量精度要求相对较高，使用过程中应注意避免碰撞和振动，以免影响测量结果。
3. 长时间不使用时，应关闭仪器的电源开关，并取下电池，以防止电池泄漏导致仪器损坏。
4. 操作过程中要注意电气安全，避免触电危险。
5. 使用过程中遇到异常现象，如显示不正常、压力偏差大等，应及时停止使用并检查仪器是否故障或使用方法是否正确。
五、仪器的维护1. 定期清洁仪器表面污物，保持仪器的清洁和正常的使用。
2. 不使用时应存放在干燥、通风良好的地方，避免潮湿和高温环境。
3. 长时间不使用时，应定期进行仪器的校准。
六、其他注意事项1. 本操作规程仅供参考，具体操作应根据厂家提供的使用说明书进行。
2. 操作人员应具备一定的电气知识和使用经验，以确保操作的安全和准确性。
膜盒压力表安全操作及保养规程
膜盒压力表安全操作及保养规程1. 简介膜盒压力表是一种常见的压力检测设备，常用于管道、容器等压力系统中。
为了确保膜盒压力表的正常工作，需要遵守安全操作规程并加以保养。
本文将介绍膜盒压力表的安全操作规程及保养方法。
2. 安全操作规程2.1 安装前准备在安装膜盒压力表前，需要做好以下准备工作：•根据安装位置和要求，选择合适的膜盒压力表；•清洁安装位置，确保其干燥、平整并能承受膜盒压力表的重量；•检查膜盒压力表是否完好无损，确保其外观和表盘无破损、无锈蚀等；•确定膜盒压力表的安装方向，按照箭头方向安装。
2.2 安装和使用在安装和使用膜盒压力表时，需要注意以下安全事项：•使用合适的工具，正确安装膜盒压力表，确保其牢固并在安装好后进行泄漏测试；•膜盒压力表应安装在压力系统中的管道、容器等位置，不能用于对流体直接进行测试；•在正常工作前需进行标定，确保指示准确，并在工作期间保持膜盒压力表干燥、清洁；•不得用于超过其额定压力值的压力测量，且不能超过工作温度范围。
2.3 停止使用和维护若膜盒压力表因故障等原因需要停止使用，应按以下步骤进行操作：•切断压力源供应，等待压力解除后再拆卸膜盒压力表；•拆卸膜盒压力表前，需要先放空管道、容器等压力系统中的压力；•维护膜盒压力表时，需要遵守压力系统维护的规范，并将膜盒压力表清洗干净并涂上防锈油。
3. 保养方法膜盒压力表在使用过程中需要加以保养，以确保其正常工作和延长使用寿命。
以下是膜盒压力表的保养方法：•每次使用后应将膜盒压力表清洗干净，以防止灰尘等杂物进入膜盒压力表内部；•长期未使用的膜盒压力表需要进行标定和涂上防锈油，并存放在干燥、通风、防潮的地方；•膜盒压力表在长期使用过程中，需要定期检查其指示准确性，并根据需要清洗或更换内部元件。
4. 结论膜盒压力表是一种常用的压力检测设备，在使用过程中需要遵守安全操作规程并加以保养。
本文介绍了膜盒压力表的安全操作规程及保养方法，希望能对用户使用和保养膜盒压力表有所帮助。
压力表更换操作规程范文(三篇)
压力表更换操作规程范文操作规程：压力表更换1. 目的和适用范围本操作规程为了确保压力表更换过程的顺利进行，保证工作人员的安全和设备的正常运行。
适用于所有需要更换压力表的场合。
2. 责任与权限2.1 责任：设备维修保养人员负责执行压力表更换操作，确保操作过程中的安全和准确性。
2.2 权限：只有经过相关培训和考核合格的员工才能执行压力表更换操作。
3. 器材和设备准备3.1 所需器材：- 新的压力表- 螺丝刀- 扳手- 润滑剂3.2 设备准备：按照工艺图的要求，确认需要更换压力表的设备已经停机，并断开了电源。
4. 操作步骤4.1 告知相关人员：在执行更换操作前，需要提前通知设备操作人员、安全员和生产经理人等相关人员，确保操作过程的安全和协调进行。
4.2 仔细查阅设备工艺图和说明书：在更换压力表之前，仔细查阅设备的工艺图和说明书，了解压力表的型号、安装位置以及拆卸和安装方法等。
4.3 断开压力表与设备的连接：使用扳手和螺丝刀，按照工艺图的要求，逐步拆卸压力表与设备之间的连接。
注意安全，避免损坏设备和伤害自己。
4.4 清洁连接口和安装面：在安装新的压力表之前，必须将连接口和安装面清洁干净，以确保良好的连接和安装效果。
4.5 涂抹润滑剂：在连接口和安装面上涂抹适量的润滑剂，有助于保护和延长压力表的使用寿命。
4.6 安装新的压力表：将新的压力表按照工艺图和说明书的要求，正确安装到设备上。
使用螺丝刀和扳手，逐步固定连接螺丝，确保连接紧固。
4.7 连接和检查：连接回电源并启动设备，检查新安装的压力表是否正常工作，确认无异常情况后，配合设备操作人员进行实验和生产。
4.8 整理和交接：完成压力表更换操作后，整理好工具和材料，清理工作区域，将设备操作人员等相关人员告知操作完成，并做好记录。
5. 安全注意事项- 操作人员必须佩戴符合要求的防护设备，包括手套、护目镜等。
- 在拆卸和安装过程中，严禁随意拆动和触碰其他设备和管路。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
更换压力表操作规程
1、危害因素和风险提示
（1）没有检查井口生产状况，是否具备更换压力表条件，易造成油气泄漏事故。
（2）开关井口阀门时没有侧身，易造成物体打击事故。
2. 操作前的准备和检查要求
（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。
（2）选择合适扳手2把，量程合理（压力表量程1/3—2/3之间符合工作压力）、校检合格压力表一块，丝扣带、纸、笔等。
3. 操作程序
（1）更换压力表前，检查管线、压力表阀门完好。
（2）缓慢关闭压力表阀门，用一把扳手固定表座，用另一把扳手缓慢松开压力表，用手边卸边轻摇压力表，确认被更换压力表指针归零后，将压力表卸下。
不准带压操作。
（3）清除压力表阀门内杂物。
不准赤手操作。
（4）将准备好的压力表缠好丝扣带，用手带上压力表，用一把扳手固定表座，用另一把扳手缓慢上牢压力表。
（5）缓慢打开压力表阀门，并准确读取压力值。
不准身体正对阀门操作。
（6）更换压力表后，检查压力表连接处、压力表阀门，无渗漏，压力表的安装方 24 向便于资料录取。
（7）清理回收工、用具，清理场地。
（8）按要求及时将有关数据填入报表。
4、操作后的检查要求
（1）、整理数据，上报。
（2）、抽油机启动后，检查采油树各部位无渗漏，抽油机运转正常。
5.、应急处置
发生紧急情况时立即按应急处置程序并报告，危及人身安全时，立即避险。