气化站压力表更换作业操作规程(正式)
更换压力表操作规程
更换压力表操作规程一、使用范围及编制依据本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正确更换压力表，使压力表能准确反应压力情况，确保生产正常进行，适用于现场所使用的有防震压力表、普通式压力表等。
编制依据：《石油工业安全标准》。
二、主要技术参数.1.型号规格：YTF-100全不锈钢耐震，接头:M20×1.5；GDS-LEL；Flamgard-plus；Flamgard-NB；2.压力表的精度1.5；3.量程有：0～2.5Mpa；0～4Mpa；0～6Mpa；0～10Mpa；0～16Mpa；被测压力应在所选压力表1/3—2/3量程内。
三、风险提示与应急处理1、风险提示1)机械伤害；2)火灾爆炸。
2、应急处置1)严格执行操作确认卡，正确穿戴劳保着装；2)加强火源危险场所的火源控制，启动管道运行部相应预案。
四、操作规程1、操作前的检查1)检查劳保着装符合安全要求2)检查工具：对应防爆板手两把，尖嘴钳一把,生胶带，大布,密封垫片,喷壶；3)检查准备压力表,检查量程范围,精度等级，零点。
2、压力表拆卸、更换的操作步骤1)关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压，完成后再旋紧；2)操作者左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住仪表根部阀接头，卸松压力表；3)用手卸下压力表；4)检查根部阀接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一致；5)将密封垫装入活动接头内，或用生胶带逆时针缠压力表丝扣；6)右手握稳压力表，左手扶正活动接头，并平稳转动活动接头，使之与压力表接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧；7)然后左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住连通管活动接头，上紧压力表（注意用力不能太大，以防管道上的焊点断裂）；8)打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则正式投入使用；9)记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息；10)在旧压力表上标明写下更换标记，标明更换日期；11)清理作业现场。
压力表更换操作规程(三篇)
压力表更换操作规程一、前言压力表是工业生产中常用的一种测量仪器，用于测量液体或气体的压力，是确保工艺过程安全稳定运行的重要设备之一。
为了确保压力表的准确度和可靠性，压力表更换操作必须按照规程进行，并由经验丰富的操作人员进行。
本操作规程旨在确保压力表更换操作的标准化和安全性，以提高工作效率和保障操作人员的人身安全。
二、操作前的准备工作1. 确定更换压力表的需求和目的。
2. 准备所需的工具和设备，包括压力表、解放阀开关、扳手、螺丝刀等。
3. 查阅相关资料，了解正确的操作方法和注意事项。
4. 检查工作场所的环境和设备是否符合操作要求，确保安全和卫生。
5. 获取并佩戴个人防护装备，如手套、口罩、眼镜等。
三、操作步骤1. 关闭系统在更换压力表之前，必须先关闭系统。
关闭系统的步骤如下：(1) 确保周围环境安全无人员活动，并进行相应的警示标识。
(2) 通过操作控制系统，将系统中的压力逐渐释放直至完全关闭。
(3) 关闭与压力表相连的阀门，并进行相应的标记。
2. 卸下旧压力表(1) 根据压力表的类型和连接方式，使用相应的工具，如扳手、螺丝刀等，将压力表从管道上卸下。
(2) 注意操作的平稳和轻柔，避免对管道和周围设备造成损坏。
3. 清洁和检查(1) 将卸下的压力表放置在清洁平整的工作台上，使用洁净的布或纸巾擦拭表面的污垢和油脂。
(2) 检查压力表的外观和连接口是否有损坏，如有损坏应注意记录和报告。
4. 安装新压力表(1) 选择与管道连接口尺寸和标定压力匹配的新压力表。
(2) 保持新压力表干净，使用洁净的布或纸巾擦拭表面，并轻轻插入到管道连接口中。
(3) 使用相应的工具，如扳手、螺丝刀等，将压力表固定在管道上，确保连接牢固。
5. 还原系统(1) 检查新压力表的安装情况，确保固定稳定，连接处无漏气和松动。
(2) 打开相应的阀门，逐渐恢复系统的供气或供液。
(3) 根据系统的工作特点和要求，进行相应的调试和测试，确保系统正常运行。
压力表更换操作规程
压力表更换操作规程一、任务目的：根据设备管理要求，对压力表进行更换，确保设备运行的正常和安全。
二、安全防护：1. 操作人员应穿着符合要求的工作服，并佩戴好安全帽、防滑鞋和手套。
2. 操作人员在更换压力表时，应确认设备已经停止运行，并进行相应的断电操作。
3. 更换压力表前，应确认系统压力已经放空，确保没有任何压力。
三、操作步骤：1. 工具准备：1. 更换所需的新压力表。
2. 扳手、螺丝刀等相应的工具。
2. 断电操作：1. 先关闭设备总电源开关，确保设备停止运行。
2. 切断相应的电源线，并进行标记。
3. 释放系统压力：1. 打开系统的放空阀，将压力释放完全。
2. 使用压力表或其他仪器检测系统是否已经完全放空。
4. 卸下原压力表：1. 使用扳手拧掉压力表上的接口螺纹。
2. 将原压力表从安装处取下，并放置在安全的地方。
5. 安装新压力表：1. 将新压力表放置到安装位置，并与接口进行对齐。
2. 使用扳手逆时针旋转压力表，使其与接口螺纹完全契合。
3. 适当使用扳手进行拧紧操作，但不要过度拧紧。
6. 检查安装质量：1. 将设备电源接好，并按照正常程序启动设备。
2. 使用压力仪器检测新安装的压力表，确保其准确度和稳定性。
3. 观察系统运行是否正常，如有异常应立刻停机检修。
7. 清理工作区域：1. 清理工作区域的工具和杂物，保持工作环境的整洁。
2. 将旧的压力表进行妥善处理，如回收或报废。
四、操作注意事项：1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，遵循安全操作流程。
2. 更换压力表前，需确认设备已停机和压力已放空。
3. 在安装新压力表时，应适量使用扳手进行拧紧操作，但不要过度拧紧，以免损坏。
4. 安装完成后，应进行功能检测和系统运行检查。
5. 如有任何异常情况或设备故障，应立即停机并进行检修。
五、操作总结：压力表的更换是设备管理中的一项重要工作，对于设备的正常运行和安全保障具有重要意义。
操作人员在进行压力表更换时，必须严格遵循操作规程，保证操作的安全性和有效性。
气化站压力表更换作业操作规程
气化站压力表更换作业操作规程一、目的和范围本规程的目的是明确气化站压力表更换作业的标准化操作、安全注意事项和质量要求。
本规程适用于气化站内对压力表进行更换的作业。
二、作业人员气化站的操作人员必须接受专业培训，并取得操作证书，具备对气化站进行一般维护工作的技能和知识。
作业人员必须具备以下条件：1.具有相关的专业知识和技能。
2.熟悉本规程的内容，严格遵守安全操作规程。
3.健康状况良好，无饮酒、疲劳等影响作业安全的情况。
4.工作态度认真，责任心和安全意识强。
三、作业前准备1.作业前必须检查压力表的型号、规格是否与要更换的是相同的。
2.确保压力表的读数范围符合要求。
3.固定压力表的安装位置和方向。
4.准备好所需的工具和材料，包括扳手、气密胶垫、螺栓等。
四、作业流程1.停止气化装置，保证现场安全，将附近的元件和塑料管道等固定好。
2.按照要求卸下压力表，先拆下紧固螺栓，将连接管道拆卸开，轻轻转动压力表并缓慢拆卸。
3.清洁连接管道，上面的泡沫球或杂物要清除干净，保持表头上的气密垫圈和连接管道口干净。
4.再次检查新的压力表的参数和型号是否符合要求，气密垫圈是否合适。
使用稀释型胶及及其清洁表连接管道的两端，避免污染，拆下气密垫圈。
5.将新的表头连接到连接管道口，人工调整表头方向，调整到正向或者侧向方向。
同时配上气密垫圈。
6.逐步调整并紧固螺栓，要保证螺栓正确的顺序，调整并标准的力度。
7.检查连接管道口所有的连接的气密性，用肉眼观察确认气密性。
8.经过质检人员的检查后，方可关闭取下新气压表的塑料塞。
9.逐步将气化站进行纳入系统，测试应用。
五、质量要求1.更换后的新气压表应该符合要求，工作正常，读数准确。
2.进行质量检测，检测结果符合要求。
3.完成更换作业后，要及时清理现场，并将所有工具、材料和废弃物品及时清理干净，以免对环境造成影响。
六、操作注意事项1.作业时须戴好安全帽，佩戴好防护工具，保持清洁。
2.作业前必须确认气压值为零，压下气阀。
更换压力表操作规程
更换压力表操作规程
更换压力表操作规程
一、准备工作：
准备一般标准压力表一块，日常用旧压力表两块，250min活动扳手一把。
二、操作步骤：
1、现场校对压力表有三种方法——落零法、互换法和标准表校验法。
2、落零法校验步骤：
a. 在日常生产的井口上，选一个压力表，看准压力表。
（其量程要合适，压力值在1/3～2/3之间波动）
b.关掉控制闸门，打开放空闸门。
c.看压力表指针是否落零如果压力表是准的，如果不落零则有误差。
3、互换法校验步骤：
a、选一口油套压比较稳定的生产井。
b、先看准油套压值。
c、先关油套压表控制闸门，后开放空，再先后卸下油套压表。
d、将原油套压表互换位置装上，关放空开控制闸门，看油套压值。
e、将互换前后的压力值进行对比，如果前后油压套压值相等，说明两块表都是准的，如果前后压力值不相等，说明两块表（或其中一块）不准。
4、用标准表校验法：
用标准表和日常表各装一次，读出精确压力值，然后根据精度要求，计算出两值误差，看所校表是否合格。
（此方法多用于压力表室内校验，采油工现场校验只要掌握前两种即可，对此不作具体要求）。
5、校验后发现压力表不准应及时更换。
6、更换压力表时先关控制闸门，打开放空卸掉不合格压力表。
7、选择一块量程适宜，合格的压力表，将丝扣处缠数圈密封带或麻丝关闭放空，打开控制闸门。
8、压力表上装上后应不渗不漏。
更换压力表操作规程完整
1、切勿将头部贴近管线 出口，防止余压刺伤。 2、卸下时不能直接用手 去带动表头，要用手护 住表头。
3.3更换压力表操作
清除压力表接头内的密封带和杂物，以防 堵塞压力表进气孔 。
风险提示：切 勿赤手伸进变 丝内，应选用 合适工具（螺 丝刀、锥子） 进行清理。
3.4更换压力表操作
打开控制阀门，吹扫取压管内污物。
3.5更换压力表操作
将检验合格的压 力表在螺纹上按逆时 针方向缠上密封带， 注意不要堵塞进气 孔 。一般情况下应 缠绕8周左右。
3.6更换压力表操作
用手扶正压力表找正，把压力表安装在接 头上，旋上几扣，用固定扳手和活动扳手上 紧压力表。
要领：压力表 垂直于管线， 朝向便于观察。
风险提示：紧 固时切勿过分 用力，防止憋 压打坏表针。
应急处置
1、未卸压，拆卸压力表造成机械伤害后,立即进行 紧急包扎救治。
2、发生天然气泄漏，立即将该管段倒出事故流程， 上报检修。
3、出现人员中毒，立即进行紧急救治，拨打120急 救。
目录：
一、操 作 准 备 二、操作前检查 三、更 换 操 作 四、更换后检查（试压）
1.1操作前的准备工作
按规定穿戴好劳动保护用品，防止服装被缠 绕和在易燃易爆场所产生静电 。
1.2操作前的准备工作
准备250mm活动扳手、17mm开口扳手、密封带 等工具 。
2.1更换前检查
根据工艺参数选择合适量程的压力表，压力表应 满足工作压力在压力表量程的1/3—2/3之间，按 要求应选用与换下压力表量程一致的压力表。
2.2更换前检查
检查压力表所在流程有无异常，掌握压力值 的正常范围。
2.2更换前检查
表针是否归零， 轻敲是否有移位
气化站压力表更换作业操作规程
气化站压力表更换作业操作规程一、前言为了确保气化站设备运行的正常性、减少生产事故的发生，对于气化站中的设备更换作业应当进行规范化操作。
因此，本文档针对气化站压力表更换作业，制定了操作规程，以保证更换作业的准确性、可靠性和安全性。
二、范围本规程适用于气化站中压力表的更换作业，包括选择合适的压力表及检验，以及更换前后的确认检验。
三、设备和工具3.1 设备•新旧压力表•液压扳手•扳手•清洁剂3.2 工具•压力表检定器•专用螺栓四、操作步骤4.1 压力表选型选择合适的压力表应当遵循以下原则：1.压力范围要与现有设备的压力范围相符。
2.压力表的精度符合使用要求。
3.压力表的量程必须大于预计使用的最大气体压力。
4.2 压力表检验检测新的压力表前，应先将压力表检定器上的螺旋和压装元件全部拆卸并清洗干净。
按照以下步骤进行检验：1.将待检压力表放置在检定机上，接上压力源，根据规定时间进行检定。
2.检查压力表上的刻度表盘，是否与检定机的指示一致。
3.拆卸压力表，检查其内部是否干净、无杂物、走势正常。
4.清洗压力表，拆卸表盘和放大倍率盘，确保其清洁干净。
4.3 压力表更换更换压力表应遵循以下步骤：1.按照气化站设备所在现场情况，使用专用螺栓连接新压力表。
2.螺紧新压力表，使用液压扳手进行定位。
3.确保新压力表的位置与安装方向符合要求。
4.进行相关联接，以保证压力表控制面板的正常工作。
4.4 更换后检验更换压力表后需要进行检验。
按照以下步骤进行检验：1.监控气化站设备压力变化情况，观察更换后的压力变化是否正常。
2.根据最高压力值进行气体压力盘检查，确保其准确性。
3.检查所有的密封胶圈是否已经紧实。
4.检查所有的管道、阀门是否有渗漏。
五、完工撤离1.更换完成后，进行系统的清理和恢复，保持气化站设备的正常运行，并确保设备无杂物、无污染。
2.工具、材料应全部清点并归还至工具室，防止损失或遗失。
3.确认周边设备及防护措施是否已经恢复完毕、是否满足要求。
压力表更换操作规程范本
压力表更换操作规程范本一、目的本操作规程旨在规范压力表的更换过程，保证设备的正常运行和工作安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要更换压力表的设备。
三、工具材料1. 新的压力表；2. 扳手；3. 塑料薄膜；4. 绝缘胶带；5. 清洁布；6. 接地器。
四、操作步骤1. 断电并放电a. 断开设备的电源；b. 使用接地器将设备接地；c. 检查设备是否有残余电压，并使用绝缘胶带将导电部分完全遮盖。
2. 卸下原有压力表a. 使用扳手松开原有压力表的连接螺纹；b. 顺时针旋转扳手，将压力表从设备上拧下；c. 将压力表放置在平整的工作台上。
3. 安装新的压力表a. 清洁设备连接口，并将塑料薄膜贴在连接口上以防止杂质进入；b. 将新的压力表连接到设备上，并逆时针旋转扳手紧固；c. 确保连接螺纹完全卡紧，避免渗漏。
4. 检查压力表连接a. 检查压力表是否与设备连接牢固；b. 检查压力表的指示数字是否准确；c. 确保压力表的指针在正常范围内。
5. 接通电源并测试a. 将设备重新接通电源；b. 检查设备的电流、电压是否正常；c. 进行压力测试，确保压力表的准确性和敏感性。
六、注意事项1. 操作人员需具备相关技能和经验，严禁未经培训人员进行更换压力表的操作；2. 在操作过程中严禁使用锤击或撬动等暴力方法；3. 操作前必须断电并放电，确保操作安全；4. 操作过程中需注意保持工作区域的整洁，避免杂物干扰。
七、处理故障1. 若发现压力表更换后仍无法正常工作，应立即停止使用并联系维修人员；2. 若发现压力表指针不准确或超过正常范围，应立即停止使用并更换新的压力表。
八、保养维护1. 定期检查压力表的连接螺纹是否松动；2. 定期清洁压力表表面，并检查是否有损坏；3. 定期校准压力表的准确性。
九、附件1. 压力表更换记录表序号设备名称更换日期更换人员备注以上是压力表更换操作规程范本，旨在规范操作流程，确保设备的正常运行和工作安全。
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气化站压力表更换作业操作规程(正式)
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.准备工作
1）准备好量程和精度等级符合要求，检定合格的压力表；
2）压力表垫圈；
3）防爆扳手2把；
4）验漏工具。
2.操作要求
1）操作人员必须全部劳保上岗；
2）必须严格执行本操作规程，严禁违章指挥和违章作业；
3）拆卸、安装压力表时周围环境不得有明火或其它火种；
4）操作人员不能正对取样阀取样口；
5）当压力表低于操作人员站立的位置时，操作人员头部不得处于压力表上方；
6）卸压时，关闭针阀引压阀后，压力表指针回到零位，才能取下压力表；
7）更换压力表时，压力表刻度盘应朝向操作人员，以便观察压力下降情况；
8）安装压力表前必须打开取压阀吹扫，清除管内污物；
9）丝扣对准后，手动旋转数转使压力表初步上牢，方能用板手加力继续上紧，避免丝扣错位。
3.操作步骤
1.拆卸压力表
1）关闭压力表取压针阀；
2）用两扳手分别卡住压力表接头及对应的下接头，旋转板手，松动压力表接头；
3）缓慢泄去短节至压力表管段内的天然气；
4）待压力表指针回到零位后，在继续旋转扳手，直至取下压力表。
2.安装压力表
1）逐渐打开压力表取压阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关闭取压阀；
2）在短节处加密封垫片；
3）丝扣对准后，手动旋转短节直至压力表初步上牢；
4）用扳手分别卡住压力表接头和取压管接头，扳动扳手，上紧压力表；
5）缓慢打开取压阀，观察压力表起压情况；
6）对压力表接头处进行察漏如果泄漏，进行整改，直至不漏为止。
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