【课件】制氢车间HAZOP培训课件ppt
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2024年度HAZOP方法培训ppt课件
分组讨论
将学员分成若干小组，每个小 组选择一个工艺流程或设备进
行HAZOP分析讨论。
结果展示
每个小组将分析结果进行展示 ，包括识别出的潜在危险、风 险评估结果和建议措施等。
2024/3/23
分析实践
各小组按照HAZOP分析的步骤 和方法进行分析实践，识别潜 在危险并评估风险。
互动交流
鼓励学员之间进行互动交流， 分享分析经验和心得，加深对 HAZOP方法的理解和掌握。
26
安全防护措施类型及选用原则
2024/3/23
• 应急措施：制定应急预案、配备应急设施等，以 应对突发事故。
27
安全防护措施类型及选用原则
选用原则
优先选择预防性措施，其次是控制性措施，最后是应急 措施。
根据危险源的性质、特点和危害程度选择适当的防护措 施。
综合考虑技术可行性、经济合理性和安全可靠性。
03
识别潜在危险
对每个节点进行详细的检查和分析， 识别可能存在的潜在危险。
提出建议措施
根据风险评估结果，提出相应的改进 措施和建议，以降低潜在危险的风险 。
05
04
评估风险
对识别出的潜在危险进行风险评估， 确定其可能性和后果的严重程度。
2024/3/23
40
学员互动环节：分组进行HAZOP分析练习
通过案例分析和实际操 作，提高了分析问题和 解决问题的能力
44
增强了团队协作和沟通 能力
未来发展趋势预测
HAZOP方法将更加广泛应用于各个 领域，特别是高危行业和关键领域
未来将更加注重HAZOP方法与其他 安全管理方法的融合，形成综合性的 安全管理体系
2024/3/23
随着技术的发展，HAZOP方法将不 断完善和优化，提高分析效率和准确 性
HAZOP培训课件
学习了HAZOP分析在工艺安全中的应用
培训中详细介绍了HAZOP分析在识别工艺过程中的潜在危险以及评估风险方面的应用 ，提高了学员们对工艺安全的认识和重视程度。
提升了团队协作和沟通能力
通过小组讨论、案例分析等互动环节，学员们不仅增强了团队协作意识，还提高了沟通 表达和解决问题的能力。
未来HAZOP发展趋势预测
改进措施
定期检测管道状况，及时更换老 化管道，加强巡线管理
案例二
某天然气管道爆炸事故HAZOP 分析
事故原因
管道内天然气泄漏，遇明火爆炸
石油天然气管道运输HAZOP分析案例
后果
人员伤亡，设备损坏，生产中断
改进措施
加强管道密封性检查，禁止在管道附近吸烟或使用明火，建立应急疏散预案
火力发电厂HAZOP分析案例
案例一
某火力发电厂锅炉爆炸事故HAZOP分析
事故原因
锅炉内压力过大，安全阀失效
后果
人员伤亡，设备损坏，生产中断
火力发电厂HAZOP分析案例
1 2
改进措施
定期检查锅炉安全阀和压力表，加强员工培训， 提高安全意识
案例二
某火力发电厂电气火灾事故HAZOP分析
事故原因
3
电气设备短路引发火灾
火力发电厂HAZOP分析案例
提高HAZOP应用水平建议
01
加强HAZOP分析师培训
企业和相关机构应加强对HAZOP分析师的培训，提高其专业素养和分
析能力，确保HAZOP分析的准确性和有效性。
02
完善HAZOP分析标准和规范
制定和完善HAZOP分析的标准和规范，明确分析流程、方法和技术要
求，为HAZOP分析的广泛应用提供有力支撑。
强化风险管理
培训中详细介绍了HAZOP分析在识别工艺过程中的潜在危险以及评估风险方面的应用 ，提高了学员们对工艺安全的认识和重视程度。
提升了团队协作和沟通能力
通过小组讨论、案例分析等互动环节，学员们不仅增强了团队协作意识，还提高了沟通 表达和解决问题的能力。
未来HAZOP发展趋势预测
改进措施
定期检测管道状况，及时更换老 化管道，加强巡线管理
案例二
某天然气管道爆炸事故HAZOP 分析
事故原因
管道内天然气泄漏，遇明火爆炸
石油天然气管道运输HAZOP分析案例
后果
人员伤亡，设备损坏，生产中断
改进措施
加强管道密封性检查，禁止在管道附近吸烟或使用明火，建立应急疏散预案
火力发电厂HAZOP分析案例
案例一
某火力发电厂锅炉爆炸事故HAZOP分析
事故原因
锅炉内压力过大，安全阀失效
后果
人员伤亡，设备损坏，生产中断
火力发电厂HAZOP分析案例
1 2
改进措施
定期检查锅炉安全阀和压力表，加强员工培训， 提高安全意识
案例二
某火力发电厂电气火灾事故HAZOP分析
事故原因
3
电气设备短路引发火灾
火力发电厂HAZOP分析案例
提高HAZOP应用水平建议
01
加强HAZOP分析师培训
企业和相关机构应加强对HAZOP分析师的培训，提高其专业素养和分
析能力，确保HAZOP分析的准确性和有效性。
02
完善HAZOP分析标准和规范
制定和完善HAZOP分析的标准和规范，明确分析流程、方法和技术要
求，为HAZOP分析的广泛应用提供有力支撑。
强化风险管理
危险与可操作性分析培训(HAZOP分析)ppt课件
限
耗时长，对项目进度有影响；
性
侧重技术，易忽视人为失误；
容易忽略“可能性低但后果严
重”的隐患； 定量分析不足。
波
MIC储罐安全起跳的时候
帕
尔
• 夜班换班后,交接混乱；
毒 • 储罐冷冻系统不动作；
气
• 光气洗涤系统不动作；
事
故
• 光气火炬焚烧系统熄火；
7
什么是HAZOP?
危险和可操作性分析
• 自由讨论：避免人身攻击，或自我防卫； • 时间控制：严重性和发生可能性低的后果，避免浪费
时间；
• 风险分析：通过发生的可能性和后果严重性，确定现 有控制措施是否足够
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HAZOP分析的注意问题
改进意见
DCS
• 控制系统：
系
串级、比值、分程、选择、均匀、前馈、反馈；
统
• 变送器冗余和设定值：
最大、最少、平均、中间值等；
1. 容器顶部增加安 全阀；
2. 对系统进行SIL评 估，确定SIS冗余。
1.2液体进入火炬系统导 1.2.1 同1.1.1和1.1.2；
致潜在“火雨”。
1.2.2 火炬系统分液罐。
…………
…………
…………
工ห้องสมุดไป่ตู้ 仪表
10
小练习
问 题
1. 那些原因会引起下列偏差？
2. 每个原因会有那些后果？
3. 如何通过避免事故的发生？
FIC PRV
LSHH
Chemical = A
LAH
LSH
Material = B
Pressure = X
Temp. = Y
Volume = Z
HAZOP分析培训教学PPT课件
HAZOP分析培训教学PPT课件•HAZOP分析概述•HAZOP分析流程•HAZOP分析方法与技巧•HAZOP分析实例演示目录•HAZOP分析结果呈现与报告编写•HAZOP分析在工业生产安全中应用探讨CHAPTERHAZOP分析概述HAZOP定义与原理HAZOP定义HAZOP原理HAZOP基于引导词技术，通过对工艺系统的每个部分进行详细审查，识别潜在偏离设计意图的情况，并分析其可能导致的后果。
HAZOP 应用领域01020304化工与石油化工制药与生物工程食品与饮料其他领域HAZOP分析目的与意义通过系统分析，识别工艺系统中可能导致事故或故障的潜在危险。
通过改进工艺设计，降低潜在危险的发生概率和影响程度。
通过优化操作程序和培训操作人员，提高工艺系统的操作安全性。
确保工艺系统符合相关法规和标准的要求，降低法律风险。
识别潜在危险优化工艺设计提高操作安全性符合法规要求CHAPTERHAZOP分析流程明确分析对象及范围确定分析对象界定分析范围组建HAZOP分析团队确定团队组成明确团队成员职责确定分析目标制定时间表准备相关资料030201制定HAZOP 分析计划提出建议措施针对识别出的潜在偏差和风险，提出相应的建议措施，以降低风险或消除潜在危害。
根据偏差后果的严重程度和发生概率，评估风险等级。
分析偏差后果对每个潜在偏差，分析其可能导致的后果，包括安全、环境、经济等方面的影响。
划分节点将分析对象划分为若干个逻辑节点，每个节点代表一个工艺识别潜在偏差实施HAZOP 分析CHAPTERHAZOP分析方法与技巧定义作用实施步骤1. 选择合适的引导词；2. 将引导词应用于工艺参数；3. 分析偏离后的潜在后果；4. 记录并评估风险。
定义作用实施步骤1. 确定关键工艺参数；2. 分析参数偏离的可能原因；3. 评估偏离后的潜在后果；4. 制定相应的风险控制措施。
定义作用实施步骤1. 明确讨论主题和目标；2. 组建多元化的讨论小组；头脑风暴法通过构建故障树，分析系统故障与原因之间的逻辑关系，识别潜在的危险源。
HAZOP分析培训课件ppt
02
HAZOP概述
03
HAZOP分析过程介绍
04
HAZOP的实际应用
05
HAZOP应用导则介绍
一、必要性和紧迫性
国务院安全生产委员会《国务院委员会办公室关于进一步加强 危险化学品安全生产指导工作的指导意见》（安委办〔2008〕 26号）：组织有条件的中央企业应用危险与可操作性分析技术 （HAZOP），提高化工生产装置潜在风险辨识能力
为何要在设计阶段进行HAZOP分 析？--洋葱模型
8
为何要在设计阶段进行HAZOP分 析？--洋葱模型
从里到外： 1.工艺设计 2.基本工艺控制 3.报警，操作人员干预 4.自动执行的安全仪表系统（SIS）或紧急停车系统（ESD） 5. 泄放设施 6. 物理防护 7. 应急响应（水喷淋、应急预案）
2010年11月4日，国家安全监管总局与工业和信息化部发布了 “关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业 安全生产工作的通知》的实施意见” ：企业要积极利用危险与 可操作性分析（HAZOP）等先进科学的风险评估方法，全面 排查本单位的事故隐患，提高安全生产水平；大型和采用危险 化工工艺的装置在初步设计完成后要进行HAZOP分析。
HAZOP分析最主要的分析对象是管道和仪表流程图即P&ID。
通过分析P&ID,几乎可以分析所有安全措施的充分性
检查强制性标准规范在设计中的执行和落实情况。
为何要在设计阶段进行HAZOP分 析？--费用方面
工艺装置的建设阶段：
（预可研）可研工艺包设计（总体设计）基 础工程设计详细工程设计施工试车（单机、 联动）投料开车运行
安监总危化〔2007〕255号
《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》
制氢车间HAZO培训ppt课件
HAZOP 方法介绍
一、准备用于HAZOP分析的资料 • • • • • • 装置历次安全评价报告（包括HAZOP分析报告） 相关的技改技措记录和检维修记录； 历次事故（事件）记录及事故调查报告； 装置的操作规程和相关规章制度等资料； 设备检定报告； 其它相关资料。
HAZOP 方法介绍
二、如何进行 HAZOP分析？
这样我们将更加及时发现危险和隐患。
HAZOP 方法介绍
节点1
引导词
无/过低 流量
可能原因
后果
ห้องสมุดไป่ตู้
安全措施及操作注 意事项
建议 号
改善建议
调节阀失灵 开度过小或 调节阀阀砣 掉砣
HAZOP 方法介绍 HAZOP能够帮助我们查找预防事故的事件或 因素，包括： • 设计错误（遗漏、调试） • 情况诊断错误 • 操作错误 • 报警故障 • 停车系统故障 • 管理系统失效等 从而可以有效避免事故的发生
HAZOP 方法介绍
如何开展HAZOP？ 一、准备用于HAZOP分析的资料 • 管道和仪表控制流程图（P&ID）； • 工艺原则流程图(PFD)； • 物料数据表或物料平衡图； • 装置及设备平面布置图； • 工艺说明及操作规程、控制及停车原理说明； • 管道数据表、设备数据表； • 危险化学品安全技术说明书；
温度
压力
液位
无/空白 过多 过少 伴随 部分 相逆 异常
高温 低温
高压 低压
高液位 低液位
泄压
引导词与工艺参数
偏差=引导词+工艺参数 空白+流量=无流量
过量+压力=压力高
HAZOP 方法介绍
应用HAZOP分析的目的 • HAZOP分析的目的是系统、详细地对工艺过程 和操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致 不希望的后果。 • HAZOP分析小组将列出引起偏差的原因、后果 ，以及针对这些偏差及后果已采用的安全装置 ，当分析小组确信对这些偏差的保护措施不当 或不足够时，将提出相应的改进措施。
HAZOP方法培训ppt课件
能把装置正常的停下来是说明设计是安全的
一种导致后果偏差有两个或以上有效的保护措施说明系统 是安全的，否则应补充建设措施
后果是指与安全有关的后果
二、为什么要开展HAZOP分析
美国、欧洲多个国家安全管理法规中要求使用HAZOP 对石 油化工装置进行危险性评估，作为防止重大化学事故计划 的一个重要部分，要求新建装置必须在初步设计审查前必 须进行HAZOP分析；在役装置每3年或5年或10年进行一次 HAZOP分析。
国家安全监督管理总局——将在合适的时候立法
部分企业内部规定
化学工业多起灾难性事故的证明，设计技术中的安全是不够的： 现代化装置的日益复杂性――高度一体化，导致传统技术方 法容易遗漏设计缺陷，设计小组注意力集中在单个的设备， 没有注意到对正常运转偏差的分析，对工艺如何作为一个整 体发挥其功能强调得不够。
灾难性的后果
› 大量人员伤亡、经济损失、环境破坏
HAZOP分析的假设前提和理论依据
危险来源于对设计意图的偏离，“工艺流程的状态参数（ 如温度、压力、流量等）在正常范围内，系统不会出现问 题”。
“工艺流程的状态参数（如温度、压力、流量等）一旦与 设计规定的基准状态发生偏离（偏差），就会发生问题或 出现危险”。
《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生 产工作的指导意见》安委办〔2008〕26号：“组织有条件 的中央企业应用危险与可操作性分析技术（HAZOP），提高 生产装置的潜在风险辨识能力。”
国家安监总局《危险化学品建设项目安全评价细则（试 行）》在安全评价方法的确定一章中要求“对国内首次采 用新技术、工艺的建设项目的工艺安全性分析，除选择其 它安全评价方法外，尽可能选择危险和可操作性研究法进 行。”
②指性质强弱，如酸性、碱性、粘性
一种导致后果偏差有两个或以上有效的保护措施说明系统 是安全的，否则应补充建设措施
后果是指与安全有关的后果
二、为什么要开展HAZOP分析
美国、欧洲多个国家安全管理法规中要求使用HAZOP 对石 油化工装置进行危险性评估，作为防止重大化学事故计划 的一个重要部分，要求新建装置必须在初步设计审查前必 须进行HAZOP分析；在役装置每3年或5年或10年进行一次 HAZOP分析。
国家安全监督管理总局——将在合适的时候立法
部分企业内部规定
化学工业多起灾难性事故的证明，设计技术中的安全是不够的： 现代化装置的日益复杂性――高度一体化，导致传统技术方 法容易遗漏设计缺陷，设计小组注意力集中在单个的设备， 没有注意到对正常运转偏差的分析，对工艺如何作为一个整 体发挥其功能强调得不够。
灾难性的后果
› 大量人员伤亡、经济损失、环境破坏
HAZOP分析的假设前提和理论依据
危险来源于对设计意图的偏离，“工艺流程的状态参数（ 如温度、压力、流量等）在正常范围内，系统不会出现问 题”。
“工艺流程的状态参数（如温度、压力、流量等）一旦与 设计规定的基准状态发生偏离（偏差），就会发生问题或 出现危险”。
《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生 产工作的指导意见》安委办〔2008〕26号：“组织有条件 的中央企业应用危险与可操作性分析技术（HAZOP），提高 生产装置的潜在风险辨识能力。”
国家安监总局《危险化学品建设项目安全评价细则（试 行）》在安全评价方法的确定一章中要求“对国内首次采 用新技术、工艺的建设项目的工艺安全性分析，除选择其 它安全评价方法外，尽可能选择危险和可操作性研究法进 行。”
②指性质强弱，如酸性、碱性、粘性
2024年度hazop危险与可操作性分析培训教程课件
评估发电、输电和配电系统的安全性和可靠 性。
02
01
其他领域
如航空航天、轨道交通、食品加工等，也可 用于评估潜在危险和可操作性问题。
04
03
2024/3/23
8
hazop与其他风险评估方法比较
与FMEA（故障模式与影响分析）比较
HAZOP更侧重于分析潜在的危险和可操作性问题，而FMEA更关注设备或系统的故障
掌握hazop分析在实际工作中的应用，如工 艺流程、设备操作等
04
培养员工的安全意识和危险防范能力，提高 应对突发事件的应急处理能力
2024/3/23
5
02 hazop方法概述
2024/3/23
6
hazop定义及原理
2024/3/23
定义
HAZOP，即危险与可操作性分析，是 一种用于评估工艺系统潜在危险和可 操作性问题的结构化方法。
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03 hazop实施流程
2024/3/23
10
明确目标与范围
确定分析目标
明确要分析的工艺系统、设备或操作，以及期望达到的安全水平。
界定分析范围
明确分析的时间范围、空间范围及所包含的工艺步骤、设备、人员等。
2024/3/23
11
组建专业团队
组建分析小组
包括工艺、设备、安全、操作等方面 的专业人员，确保具有足够的专业知 识和经验。
14
04 hazop分析技巧与方法
2024/3/23
15
引导词使用技巧
2024/3/23
熟练掌握引导词
熟练掌握HAZOP分析中常用的引导词，如“无”、“过多 ”、“过少”、“逆向”、“异常”等，以便在分析过程 中准确描述工艺参数的偏离情况。
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HAZOP方法的定义
• HAZOP分析方法是用来识别和估计工艺过程安全 方面的危险以及操作性问题，虽然这些操作性问 题可能没有什么危险性，但通过分析可以保证装 置达到预期的设计能力。
• 危险与可操作性分析——HAZOP，被定义为： 对生产工艺系统危险性与可操作性的严格检查。
HAZOP 方法介绍
HAZOP分析的理论依据 • “工艺流程的状态参数（如温度、压力、
HAZOP 方法介绍
一、准备用于HAZOP分析的资料
• 装置历次安全评价报告（包括HAZOP分析报告） • 相关的技改技措记录和检维修记录； • 历次事故（事件）记录及事故调查报告； • 装置的操作规程和相关规章制度等资料； • 设备检定报告； • 其它相关资料。
HAZOP 方法介绍
二、如何进行 HAZOP分析？
然后我们采取相应的措施将此危险消除， 保证人员和装置的安全。
另外，我们还可以提出建议，采取一定的 措施来监控炉管的表面温度。
这样我们将更加及时发现危险和隐患。
节点1
引导词
无/过低 流量
过高流 量
伴随流 量
部分流 量
逆向流 量
ห้องสมุดไป่ตู้
HAZOP 方法介绍
可能原因
调节阀失灵 开度过小或 调节阀阀砣
掉砣 调节阀失灵
• HAZOP分析小组将列出引起偏差的原因、后果 ，以及针对这些偏差及后果已采用的安全装置 ，当分析小组确信对这些偏差的保护措施不当 或不足够时，将提出相应的改进措施。
HAZOP 方法介绍
HAZOP能够帮助我们查找预防事故的事件或 因素，包括： • 设计错误（遗漏、调试） • 情况诊断错误 • 操作错误 • 报警故障 • 停车系统故障 • 管理系统失效等
•评价安全措施 −防止原因的发生 −减轻后果的影响
HAZOP 方法介绍
下面举例对制氢车间转化炉 反应单元进行HAZOP 分析
HAZOP 方法介绍
首先进行节点划分： 根据节点划分原则，我们将转
化炉反应单元划分为2个节点。
如下图：黑色线部分代表节点1 棕色线部分代表节点2
HAZOP 方法介绍
首先确定引导词：无\过低流量
在役装置的HAZOP分析方法 辽河石化公司制氢车间
安全经验分享
什么是HAZOP分析？
HAZOP ——Hazard and Operability Analysis/Study
• Hazard —— 危险 • Operability —— 可操作性 • Analysis——分析 • Study——研究
1. 我们先查找究竟有什么原因能导致“无\ 2. 过低流量”出现。 3. 经过分析，我们可以初步确定为调节阀 4. 出现故障或者调节阀阀砣掉砣造成 5. 那么会造成什么后果呢？会导致炉管超温
损坏或装置停工。
HAZOP 方法介绍
如何去发现，或者有什么安全措施呢？我 们可以通过转化炉的各温度显示点和蒸汽 外输流量计的数值来发现危险，
HAZOP ——危险与可操作性分析/研究
HAZOP
• 非常系统的分析方法 • 由引导词驱动 • 对工艺的各个部分进行分析，以发现：
– 偏离设计意图的工艺情况是如何发生的 – 这样的偏离会导致什么后果
• 注重于考察有哪些保护措施就位及这些措 施的有效性
• 分析会出现重复，但分析十分彻底完全
HAZOP 方法介绍
注事项； 评估并确定问题的解决方案等。
如何应用HAZOP分析方法？
• 小组在完成所有原因的分析后，继续进行 审查下一个引导词/偏差
• 在完成所有引导词的审查之后，可开始审 查下一个节点。
• 按照这一流程，直到工艺P&ID全部审查完 毕为止。
得出结论
•评价后果 −考虑整体 −想象没有安全措施 −根本或最终的后果 −没有不好的意见
原因； • 然后小组确定每个识别出的原因的后果。 • 如果后果严重，小组要对原因和/或后果确
定适用的防范措施。
如何应用HAZOP分析方法？
• 如果小组确定后果是不可接受的，防护措 施不够，则小组应提供建议强调这一关注 事项。
• 建议可能是： 设计修改； 通过程序或其它行政控制强调解决这一关
• 一般地按照工艺流程 • 从进入P&ID 的管线开始 • 继续直至设计意图的下个改变或 • 继续直至工艺条件的重大变化或 • 继续直至下一个设备
HAZOP 方法介绍
如何进行HAZOP分析？
• 将所要审查的P&ID划分成若干节点后； • HAZOP小组对照节点、工艺操作条件、
设计意图等进行讨论； • 使用引导词/偏差，识别出造成偏差的所有
引导词与工艺参数
参数
引导词
无/空白 过多 过少 伴随 部分 相逆 异常
流量
无流量 多流量 少流量
染污 成份 倒流 取样
温度
高温 低温
压力 液位
高压 低压
高液位 低液位
泄压
引导词与工艺参数
偏差=引导词+工艺参数 空白+流量=无流量 过量+压力=压力高
HAZOP 方法介绍
应用HAZOP分析的目的
• HAZOP分析的目的是系统、详细地对工艺过程 和操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致 不希望的后果。
HAZOP 分析的 工作流程
HAZOP 方法介绍
开展HAZOP前，首先将工艺图或操作程序 为分析节点，然后使用引导词找出过程的危险。
HAZOP分析节点的划分原则 • 根据分析目地、系统 • 以工艺参数变换为节点 • 大和复杂的节点增加错失的机会
黄金法则是：“保持简单”
HAZOP 方法介绍
HAZOP分析节点划分的方法
流量等）一旦与设计规定的基准状态发生 偏离（偏差），就会发生问题或出现危险 ”。
HAZOP 方法介绍
HAZOP分析的基本过程 • 使用引导词对装置设计进行系统化和全
面的分析 • 识别出装置设计或系统运行过程中工艺
状态参数（如温度、压力、流量等）的变 化以及操作、控制中可能出现的偏差 • 分析造成每一偏差的原因、后果及可以 采取的对策
从而可以有效避免事故的发生
HAZOP 方法介绍
如何开展HAZOP？ 一、准备用于HAZOP分析的资料 • 管道和仪表控制流程图（P&ID）； • 工艺原则流程图(PFD)； • 物料数据表或物料平衡图； • 装置及设备平面布置图； • 工艺说明及操作规程、控制及停车原理说明； • 管道数据表、设备数据表； • 危险化学品安全技术说明书；
• HAZOP分析方法是用来识别和估计工艺过程安全 方面的危险以及操作性问题，虽然这些操作性问 题可能没有什么危险性，但通过分析可以保证装 置达到预期的设计能力。
• 危险与可操作性分析——HAZOP，被定义为： 对生产工艺系统危险性与可操作性的严格检查。
HAZOP 方法介绍
HAZOP分析的理论依据 • “工艺流程的状态参数（如温度、压力、
HAZOP 方法介绍
一、准备用于HAZOP分析的资料
• 装置历次安全评价报告（包括HAZOP分析报告） • 相关的技改技措记录和检维修记录； • 历次事故（事件）记录及事故调查报告； • 装置的操作规程和相关规章制度等资料； • 设备检定报告； • 其它相关资料。
HAZOP 方法介绍
二、如何进行 HAZOP分析？
然后我们采取相应的措施将此危险消除， 保证人员和装置的安全。
另外，我们还可以提出建议，采取一定的 措施来监控炉管的表面温度。
这样我们将更加及时发现危险和隐患。
节点1
引导词
无/过低 流量
过高流 量
伴随流 量
部分流 量
逆向流 量
ห้องสมุดไป่ตู้
HAZOP 方法介绍
可能原因
调节阀失灵 开度过小或 调节阀阀砣
掉砣 调节阀失灵
• HAZOP分析小组将列出引起偏差的原因、后果 ，以及针对这些偏差及后果已采用的安全装置 ，当分析小组确信对这些偏差的保护措施不当 或不足够时，将提出相应的改进措施。
HAZOP 方法介绍
HAZOP能够帮助我们查找预防事故的事件或 因素，包括： • 设计错误（遗漏、调试） • 情况诊断错误 • 操作错误 • 报警故障 • 停车系统故障 • 管理系统失效等
•评价安全措施 −防止原因的发生 −减轻后果的影响
HAZOP 方法介绍
下面举例对制氢车间转化炉 反应单元进行HAZOP 分析
HAZOP 方法介绍
首先进行节点划分： 根据节点划分原则，我们将转
化炉反应单元划分为2个节点。
如下图：黑色线部分代表节点1 棕色线部分代表节点2
HAZOP 方法介绍
首先确定引导词：无\过低流量
在役装置的HAZOP分析方法 辽河石化公司制氢车间
安全经验分享
什么是HAZOP分析？
HAZOP ——Hazard and Operability Analysis/Study
• Hazard —— 危险 • Operability —— 可操作性 • Analysis——分析 • Study——研究
1. 我们先查找究竟有什么原因能导致“无\ 2. 过低流量”出现。 3. 经过分析，我们可以初步确定为调节阀 4. 出现故障或者调节阀阀砣掉砣造成 5. 那么会造成什么后果呢？会导致炉管超温
损坏或装置停工。
HAZOP 方法介绍
如何去发现，或者有什么安全措施呢？我 们可以通过转化炉的各温度显示点和蒸汽 外输流量计的数值来发现危险，
HAZOP ——危险与可操作性分析/研究
HAZOP
• 非常系统的分析方法 • 由引导词驱动 • 对工艺的各个部分进行分析，以发现：
– 偏离设计意图的工艺情况是如何发生的 – 这样的偏离会导致什么后果
• 注重于考察有哪些保护措施就位及这些措 施的有效性
• 分析会出现重复，但分析十分彻底完全
HAZOP 方法介绍
注事项； 评估并确定问题的解决方案等。
如何应用HAZOP分析方法？
• 小组在完成所有原因的分析后，继续进行 审查下一个引导词/偏差
• 在完成所有引导词的审查之后，可开始审 查下一个节点。
• 按照这一流程，直到工艺P&ID全部审查完 毕为止。
得出结论
•评价后果 −考虑整体 −想象没有安全措施 −根本或最终的后果 −没有不好的意见
原因； • 然后小组确定每个识别出的原因的后果。 • 如果后果严重，小组要对原因和/或后果确
定适用的防范措施。
如何应用HAZOP分析方法？
• 如果小组确定后果是不可接受的，防护措 施不够，则小组应提供建议强调这一关注 事项。
• 建议可能是： 设计修改； 通过程序或其它行政控制强调解决这一关
• 一般地按照工艺流程 • 从进入P&ID 的管线开始 • 继续直至设计意图的下个改变或 • 继续直至工艺条件的重大变化或 • 继续直至下一个设备
HAZOP 方法介绍
如何进行HAZOP分析？
• 将所要审查的P&ID划分成若干节点后； • HAZOP小组对照节点、工艺操作条件、
设计意图等进行讨论； • 使用引导词/偏差，识别出造成偏差的所有
引导词与工艺参数
参数
引导词
无/空白 过多 过少 伴随 部分 相逆 异常
流量
无流量 多流量 少流量
染污 成份 倒流 取样
温度
高温 低温
压力 液位
高压 低压
高液位 低液位
泄压
引导词与工艺参数
偏差=引导词+工艺参数 空白+流量=无流量 过量+压力=压力高
HAZOP 方法介绍
应用HAZOP分析的目的
• HAZOP分析的目的是系统、详细地对工艺过程 和操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致 不希望的后果。
HAZOP 分析的 工作流程
HAZOP 方法介绍
开展HAZOP前，首先将工艺图或操作程序 为分析节点，然后使用引导词找出过程的危险。
HAZOP分析节点的划分原则 • 根据分析目地、系统 • 以工艺参数变换为节点 • 大和复杂的节点增加错失的机会
黄金法则是：“保持简单”
HAZOP 方法介绍
HAZOP分析节点划分的方法
流量等）一旦与设计规定的基准状态发生 偏离（偏差），就会发生问题或出现危险 ”。
HAZOP 方法介绍
HAZOP分析的基本过程 • 使用引导词对装置设计进行系统化和全
面的分析 • 识别出装置设计或系统运行过程中工艺
状态参数（如温度、压力、流量等）的变 化以及操作、控制中可能出现的偏差 • 分析造成每一偏差的原因、后果及可以 采取的对策
从而可以有效避免事故的发生
HAZOP 方法介绍
如何开展HAZOP？ 一、准备用于HAZOP分析的资料 • 管道和仪表控制流程图（P&ID）； • 工艺原则流程图(PFD)； • 物料数据表或物料平衡图； • 装置及设备平面布置图； • 工艺说明及操作规程、控制及停车原理说明； • 管道数据表、设备数据表； • 危险化学品安全技术说明书；