机械行业标准化记录表格
机械行业标准化记录表格
机械行业标准化记录表格***********限公司编制使用各类表格汇编二〇一三年八月目录岗位安全职责清单1安全生产费用台帐2安全生产法律法规清单3规章制度清单5操作规程清单6工会会议记录7法律、法规、规范、制度和规程评审、修订记录8获取途径8 资格证书登记表9安全生产培训计划表10安全生产培训和考核记录11培训效果评价记录表12安全生产教育培训台帐13“三级”安全教育记录卡14安全宣传教育和活动记录15安全生产会议记录16安全生产会议（活动）签到册17设备设施台帐18特种设备设施台帐19设备设施检维修计划20设备设施检维修记录21设施设备运行记录22设备设施验收记录23变更（修订）经管记录24设备设施报废和拆除记录25劳动保护用品发放记录26安全检查记录27防火巡查记录28供方调查记录表29合格供方名录30供方评定记录表31外来人员登记表32工程变更申请表33工程变更验收记录34安全检查记录35事故隐患整改记录38事故隐患排查与治理台账39安全生产事故隐患排查治理情况统计分析季报表40安全隐患整改通知单41危险源清单42职业健康档案表格48应急预案演练记录50应急预案演练归纳总结报告51应急设施、装备和物资检查、维护、保养记录52安全事故报告单53安全事故登记记录54安全事故调查报告55绩效评定记录56岗位安全职责清单安全生产费用台帐安全生产法律法规清单规章制度清单操作规程清单工会会议记录法律、法规、规范、制度和规程评审、修订记录资格证书登记表填写。
2.领证人应将本表和证书复印件交回单位存放档案，如证书不慎遗失，本表将作为申报新证书的重要凭证。
机械制造行业三级标准化评分标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
2020(机械制造行业)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
（机械制造行业）机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102划与年度计划考评检查表No.103机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.1082 安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣10分，有一人不熟悉扣10分，发现一人违章不得评为合格班组。
223 安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录，少一次扣5分；发现一项隐患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分。
244 安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分。
155 安全教育三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分。
15合计100计分方法：实得分＝安全操作规程考评检查表No.109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 建立健全了岗位安全操作规程1.查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺少一种扣0.5分。
2.岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣0.2分。
62 严格执行岗位安全操作规程现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣0.5分。
7合计13特种设备及人员安全管理考评检查表No.11序号考评内容考评说明应得分实得分备注相关方安全管理考评检查表No.11现场监督检查考评检查表No.11应急救援预案考评检查表No.113危险源管理考评检查表No.114安全健康档案考评检查表No.115二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201危险化学品库考评检查表No.202No.203液化气站考评检查表No.204煤气站考评检查表No.205制氧站考评检查表No.206压力容器考评检查表No.207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 本体外观检查：①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；②外表面无严重腐蚀、漆色完好；③相邻管道与构件无异常。
机械行业安全标准化引用标准统计
GB/T1576 GB2894GB3787GB4208GB4674GB/T 4754 GB5226.1 GB/T 5972 GB6441GB6442GB7144GB7231GB7588GB/T 8196 GB13495 GB13955 GB16754 GB18218 GB/T 19671 GB 23821 GB 50016 GB 50029 GB/T 50033 GB 50034 GB 50054 GB 50057 GB 50058 GB 50060 GB 50074 GB 50140 GB 50168 GB 50169GB 50217 GB 50205 GBJ22 GBZ1 GBZ2.1 GBZ2.2 GBZ 158 AQ/T9002 AQ/T9006 CJJ34JB5319.2工业锅炉水质安全标志及其使用导则手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程外壳防护等级(IP代码)磨削机械安全规程国民经济行业分类机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故调查分析规则气瓶颜色标志工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识电梯制造与安装安全规范机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求消防安全标志剩余电流动作保护装置的安装和运行机械安全急停设计原则危险化学品重大危险源辨识机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离建筑设计防火规范压缩空气站设计规范建筑采光设计标准建筑照明设计标准低压配电设计规范建筑物防雷设计规范爆炸危险环境电力装置设计规范3kV-110kV高压配电装置设计规范石油库设计规范建筑灭火器配置设计规范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范发生炉煤气站设计规范电力工程电缆设计规范钢结构工程施工质量验收规范厂矿道路设计规范工业企业设计卫生标准工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素范围工作场所有害因素职业接触限值 物理因素工作场所职业病危害警示标识生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则企业安全生产标准化基本规范城镇供热管网设计规范有轨巷道堆垛超重机的安全规范最新版本GB/T1576-2008GB2894-2008GB3787-2006GB4208-2008GB 4674-2009GB/T 4754-2011GB 5226.1-2008GB/T 5972-2009GB6441-86GB6442-86GB7144-1999GB7231-2003GB7588-2003GB/T 8196-2003GB 13495-92GB13955-2005GB16754-2008GB18218-2009GB/T 19671-2005GB 23821-2009GB50016-20142015年5月1日起实施GB 50029-2014GB/T 50033-2013GB 50034-2013GB50054-2011GB 500572010GB 50058-2014GB 50060-2008GB50074-20142015年5月1日起实施GB50140-2010GB 50168-2006GB 50169-2006GB 50195-2013 GB 50217-2007 GB 50205-2001 GBJ22-1987 GBZ1-2010GBZ 2.1 - 2007 GBZ 2.2 - 2007 GBZ158-2003 AQ_T9002_2006 AQ/T9006-2010 CJJ34-2010JB5319.2-91。
2020年(安全生产)浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
3.查“三同时”管理制度文本，缺少一项扣5分；
4.企业工会和安全生产管理部门参与设计方案审查及项目验收，不符合扣5分。
20
小计
20
检查
项目
考评内容
考评说明
额定分
（八）
班组安全管理
1
安全检查与隐患整改
有每周一次的检查与整改记录，少一次扣2分；发现一项隐患未整改扣3分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣5分。
1人扣1分，小项分扣完为止。
未提供或提供不符合标准规定扣5分，每少配备1人扣1分，本大项分扣完为止。
20
2
建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用
3
依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费
4
为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品
小计
20
（四）
安全生产机构
与人员
1
安全生产管理机构和网络
（安全生产）浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
一、基础管理考评检查表
(450分)
检查
项目
考评内容
考评说明
额定分
（一）
安全生产责任制
1
企业主要负责人履行职责
1.建立、健全本企业安全生产责任制；
2.组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程；
3.保证本企业安全生产投入的有效实施；
目标值100％，少1人扣全分。
15
3
特种作业人员培训教育
目标值100％，查有关部门的特种作业人员档案及特种作业证书的有效性，少1人扣全分。
机械行业安全标准化记录表格汇总
文件版本：A/0 平安生产标准化所需记录表格与台账汇编编号：2021年7月1日编制前言为了使?平安标准化规章制度汇编?在生产运行中得到有效落实，依据治理职能和制度要求，对现有标准化系统的记录表格及台账进行了标准整理，标准了标准化支撑材料体系中的表格记录格式及台账，形成了?平安标准化记录表格及台账汇编?。
各部门、科室均可依据治理情况选用相对应的记录材料，为能够正确指导公司实际工作，对在使用过程中的咨询题，各车间、科室应及时相应，并作为下一步更新和修订时的依据。
该平安标准化记录仅为样式，各车间、科室在填写时可依据填写内容多少设置版面。
填写要求：1〕填写人必须按照表格各栏的要求填写内容；2〕打印时采纳A4纸面，手写时采纳碳素笔填写，保证字迹清晰，成册的记录禁止撕页、随意涂改，并维持记录本整洁；3〕部门和人员签字处必须盖本部门印章和本人签字。
平安标准化记录由公司制造部负责组织编制，各科室、部门依据治理职能和制度要求，对现有系统的记录进行了回纳整理和补充完善，由平安标准化系统治理者代表审核，最后由总经理批准公布。
标准化记录的治理工作参照?平安文件与资料的识不与操纵制度?执行。
名目一、平安生产责任制度台帐1、平安生产工作方案2、各部门〔岗位〕平安生产责任书3、各部门〔岗位〕平安生产目标责任制考核表二、平安生产机构网络台帐1、平安生产治理机构人员组成2、义务消防队人员配备3、平安生产治理机构网络图三、平安生产治理制度台帐1、生产经营单位全然情况2、厂区平面图〔略〕3、各类平安生产治理制度4、各工种(设备)平安操作规程四、平安文件与会议活动台帐1、平安生产收文登记2、平安生产发文登记五、平安生产检查和隐患整改台帐1、平安生产检查表2、事故隐患整改登记表3、隐患整改通知单4、事故应急救援预案及演练六、特种设备与消防设施台帐1、消防器材登记2、特种设备汇总表3、特种设备登记4、保养维修检测检验记录七、平安教育与培训台帐1、平安生产培训台帐封面2、企业职员平安宣传教育培训登记表3、平安治理人员培训持证上岗登记注：生产经营单位对新从业人员，必须通过三级平安教育合格登记。
机械行业安全生产标准化范本安全生产
机械行业安全生产标准化范本1、机械制造企业安全标准化评审按什么？《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》是以前旧的考核办法，那个时候安全和质量还没分开。
2011年后用新的评百分标准《机械制造企业安全生产标准化评定标准》。
tscyhgzc 同学回复的基本是对的，不过《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法(安监总管四〔2011〕84号)》已经在2014年被废止了。
最新的机械制造企业的安全生产标准化的考评和评级办法是2014年原度国家安监总局的《国家安全知监管总局关于印发企业安全生产标准化评审工作管理办法（试行）的通知(安监总办道〔2014〕49号》专。
《国家安全监管总局关于印发企业安全生产标准化评审工作管理办法（试行）的通知(安监总办〔2014〕49号》和《机械制造企业安全生产标准化评定标准》是不同的内容，《管理办法》是对标准化评审工作的相关程序和监督管理工作进行规范属，《评定标准》是针对企业的具体情况制订的评分标准，简而言之，就是企业按照评定标准进行评分。
2、最新的机械制造企业安全生产标准化评定标准是国家哪个文件发布的？国家安全zd监管总局关于印发冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则的通知（安监总管四〔2011〕128号），以及2014年国家安监总局关于印发冶金等工贸行业小微企业专安全生产标准化评定标准的通知（安监总管四〔2014〕17号）。
两个文件相比，前面的文件是更适合大型企业，后一个标准更适合中小微型企业，可操属作性也更强！3、安全生产标准化,机械类和轻工类区别4、机械行业的安全生产总则是什么？《机械行业安全生产总则》总共20条。
1、“安全生产，人人有责”。
所有职工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及报告领导处理。
机械行业安全生产标准化标准.xls
计划
分=12-(不合格班组数/抽查班组数)×0.12×100
理
理
案
个油库取平均值
1％扣0.50分
实得分＝16-不合格台数/评价总数×0.5×100
×100
场所取平均值。
木料场所取平均值
1％扣0.54分
下判不合格。
实得分＝12-不合格台数/评价总数×0.54×100
1％扣0.36分
下判不合格。
实得分＝12-不合格台数/评价总数×0.36×100
个运输（输送）机械取平均值
（输送）机械取平均值。
送）机械
压配电间、电
台取平均值电系统取平均值。
1％扣0.30分
1％扣0.18分
3.75分者为不合格。
实 得 分 ＝5-不合格台数/评价总数×0.18×100
实得分＝8-不合格台数/评价总数×0.30×100
路（临时线路）
境
1％扣0.54分
注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的30％。
实得分＝26-不合格台数/评价总数×0.54×100－（各台、处因不规范的扣分之床
个装配线取平均值
1％扣0.15分
线取平均值。
条款要求时，该台设备为不合格。
注“△”项目不规范或不够完善，每台
境
个车间取平均值
个仓库取平均值
监护
职业危害作。
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***********限公司
编制使用
各类表格汇编
二〇一三年八月
目录岗位安全职责清单0
安全生产费用台帐0
安全生产法律法规清单1
规章制度清单2
操作规程清单3
工会会议记录3
法律、法规、规范、制度和规程评审、修订记录4获取途径4
资格证书登记表5
安全生产培训计划表7
安全生产培训和考核记录8
培训效果评价记录表8
安全生产教育培训台帐10
“三级”安全教育记录卡11
安全宣传教育和活动记录12
安全生产会议记录13
安全生产会议（活动）签到册14
设备设施台帐15
特种设备设施台帐16
设备设施检维修计划17
设备设施检维修记录18
设施设备运行记录19
设备设施验收记录20
变更（修订）经管记录21
设备设施报废和拆除记录22
劳动保护用品发放记录23
安全检查记录24
防火巡查记录24
供方调查记录表25
合格供方名录26
供方评定记录表27
外来人员登记表29
工程变更申请表30
工程变更验收记录30
安全检查记录32
事故隐患整改记录35
事故隐患排查与治理台账36
安全生产事故隐患排查治理情况统计分析季报表37安全隐患整改通知单38
危险源清单39
职业健康档案表格44
应急预案演练记录46
应急预案演练归纳总结报告47
应急设施、装备和物资检查、维护、保养记录49安全事故报告单50
安全事故登记记录50
安全事故调查报告51
绩效评定记录52
岗位安全职责清单
安全生产费用台帐
安全生产法律法规清单
规章制度清单
操作规程清单
工会会议记录
法律、法规、规范、制度和规程评审、修订记录
资格证书登记表
填写。
2.领证人应将本表和证书复印件交回单位存放档案，如证书不慎遗失，本表将作为申报新证书的重要凭证。
安全生产培训计划表
安全生产培训和考核记录
培训效果评价记录表
安全生产教育培训台帐
“三级”安全教育记录卡
安全宣传教育和活动记录
安全生产会议记录
安全生产会议（活动）签到册
注：必须由参加人员亲自签名
设备设施台帐
单位名称：编制人：
填表时间：
特种设备设施台帐
设备设施检维修计划
设备设施检维修记录
设施设备运行记录
设备设施验收记录
变更（修订）经管记录
设备设施报废和拆除记录
劳动保护用品发放记录
安全检查记录
防火巡查记录
供方调查记录表
合格供方名录编号：
供方评定记录表
外来人员登记表
工程变更申请表
工程变更验收记录
安全检查记录
年月日
事故隐患整改记录
事故隐患排查与治理台账
安全生产事故隐患排查治理情况统计分析季报表
填报单位（盖章）：统计季度：年第季度
单位主要负责人（签名）：安全生产经管员（签名）：联系电话：填表日期：20 年月日。
安全隐患整改通知单
危险源清单
职业健康档案表格
表1-1 可能产生职业病危害设备、材料和化学品一览表
负责人（签名）：日期：年月日
表1-2 职业病防护设施一览表
负责人（签名）：日期：年月日
应急预案演练记录。