调压柜技术要求
矿用高低压配电柜技术规范要求
矿用高低压配电柜技术规范要求一、概述1.1本技术要求适用河南安钢集团舞阳矿业有限责任公司矿用井下电气设备，提出了对设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本要求，卖方须完全响应标书及补充条件。
1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，卖方确保提供符合工况工艺条件和满足买方正常、安全使用要求的优质产品。
使用于矿井下的设备须具有矿安标志“KA”。
1. 3买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1. 4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
L5卖方应按照本技术文件的要求，负责其供货范围内全部设备的设计、制造、设备配套、油漆、包装，指导设备安装、调试和试验，并对最终买方进行培训。
卖方所提供的产品应是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。
1. 6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国标准和IEC标准。
本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.7在签订合同之后，如果因国家或行业相关规范、标准和规程发生变化，或者项目技术方案发生变动，买方有权提出对本技术规格书进行补充、修改等变更要求，只要技术上可行，卖方都应予以答应和接受。
若因技术规格书的变更导致商务价格的变化，将由买、卖双方根据商务合同相关规定共同商定变更后的价格。
1.8卖方提供的设备，应是组装成套的完整设备，设备上安装的，以及按本技术规格书要求单独提供的所有部件、元件和材料，均应视为设备的构成。
L9本技术要求经买、卖双方双方确认后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
调压箱工作原理及操作技术
目录之欧侯瑞魂创作一、NH系列调压器把持规程3（一）工作原理3（二）、使用方法3二、RTZ-Q型调压器把持规程6（一）组成结构6（二）工艺流程6（三）工作原理6（三）使用方法7（四）维护维修8（五）故障维修10三、SN系列调压器把持规程11（一）工作原理11（二）使用方法11（三）维护维修12四、SP系列调压器把持规程14（一）工作原理14（二）使用方法15（三）维护维修16五、无人值班调压站、落地式调压箱把持规程18（一）调压站、调压柜的送气把持18（二）调压站、调压柜的检修停气把持19（三）调压站、调压柜中调压设备的运行、维护技术要求19六、中中调压器（有监控调压器）把持规程20（一）投用前调试法式20（二）把持细则21（三）维修把持21（四）把持注意事项22七、楼栋式RTZ---Q调压箱把持规程23（一）调压箱运行与维护调养的一般规定23（二）调压箱的运行、维护调养的周期与内容24（三）调压箱检修停气把持规程25（四）调压箱检修后恢复供气把持规程25（五）调压箱抢修的一般要求26（六）调压箱抢修内容及故障排除26八、RTJ—FK系列自力式调压器把持规程27九、RTZ---K系列直燃式调压器把持规程28十、RTJ-21系列雷诺式调压器把持规程28十一、门站文丘里引射器把持规程29（一）工作原理29（二）运行把持30（三）维修与点检30调压箱工作原理及把持技术一、NH系列调压器把持规程（一）工作原理进口压力P1由外信号管输入一级指挥器发生一稳定的压力作为二级指挥器的输入压力,再由二级指挥器提供把持压力P3至执行器的下腔以把持阀芯总成的启闭,从而到达控制出口压力P2的目的.出口压力的任何变动城市作用在指挥器内,改变指挥器薄膜两边P2和调节弹簧的平衡.当下游用气量增加,出口压力P2降低时,指挥器薄膜在调节弹簧的作用下向下运动,使阀瓣开启,把持压力P3增年夜,主薄膜在P3作用下向上移动,加年夜主阀瓣与阀口的开度,从而通过阀口的流量增加,维持下游压力的恒定.反之当下游用气量减少,出口压力P2增加时,指挥器降低把持压力P3,减少阀芯的开度以维持下游压力的恒定.（二）、使用方法1、调压器通气运行（1）调压器前应装置过滤器和紧急切断阀.（2）切断阀处于开启状态；（3）稍微开启调压器后真个出口阀门；（4）缓慢翻开调压器前真个进口阀门；（5）停留片刻直到气流稳定；（6）将调压器前、后的进、出口阀门全部翻开.2、调压器出口压力设定调压器出口压力的设定需调整调节弹簧的压缩量.调整时应略微开启调压器出口端阀门,缓慢翻开调压器前端进口阀门,目视调压器出口压力表,用S17扳手缓慢旋动指挥器上的调节螺杆,使出口压力到达要求值 (顺时调节,出口压力升高,反时调节,出口压力降低).缓慢地翻开调压器后端出口阀门,停留片刻直到气流稳定,再将调压器前、后阀门完全翻开.3、调压器关闭压力检查缓慢关闭调压器出口端阀门,并翻开压力表前针形阀开关.三分钟后记录关闭压力值,检查是否在正常范围内.4、维护维修调压器维修前必需将调压通道前、后阀门关闭,并泄压,才华拆开或装配调压器.维修总装完毕后,应检查各活动部件能否灵活运动,再进行气密性试验,调压器出口压力设定值检查、关闭压力检查,合格后才华重新使用.运行管理部份应根据气质情况和累积流量,适当调整调压器日常维护、按期检查周期,及时对换压器密封件进行检查、更换,以保证平安、正常供气.5、日常维护（1）建议每天进行一次巡检：A、检查调压器有无外泄漏；B、观察压力纪录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力是否正常；C、调压器外观检查.（2）建议每月进行一次例行检查：A、检查调压器有无外泄漏；B、观察压力记录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力；C、检查调压器关闭压力；D、若关闭压力超越规定值,应对换压器内部零件进行清洁维护,检查阀口密封垫、阀口O形密封圈,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件；并对阀口、阀杆等零件的磨损及变形情况进行检查,需要时请更换；E、检查调压器有无外力损坏.6、按期维修根据气质情况,建议每6～12个月（当介质为人工煤气时,建议维护周期缩短至3～6个月,运行管理部份应根据气质情况和累积流量,适当调整维护周期）必需按期对换压器进行维修：（1）对换压器内部零件进行清洁维护,对其橡胶件如：阀口密封垫、平衡膜、O形圈等进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件.（2）检查调压器内关键零件（阀口、阀杆、平衡缸等）的磨损及变形情况,需要时请更换.（3）检查调压器外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆.7、故障维修当调压器发生故障,应及时查明原因,排除故障,恢复正常运行.阻现象调压器关闭压力升高1) 指挥器阀瓣处有泄漏2) 调压器阀口密封垫溶胀、老化或有杂质3) 阀瓣与推杆连接处O形圈损坏4) 阀口与阀体连接处O形圈损坏5) 阀口有杂质或阀口损坏检查指挥器,更换失效零部件更换或清理密封垫更换O形圈更换O形圈清理或更换阀口调压器响应速度慢调压器内活动部件不灵活清理调压器内部组件,更换已磨损或变形的零件调压器出口压力摆荡流量过低或调压器前端管线压力摆荡过年夜前端管线压力摆荡过年夜时,请与运行管理部份联系（一）组成结构（二）工艺流程（三）工作原理调压器的出口压力通过调节弹簧设定.当调压器下游流量增年夜时,出口压力P2有下降的趋势,此时,主调节器下腔内的压力下降,使得主薄膜组件在调节弹簧的作用下向下移动；在杠杆组件作用下,阀杆带动阀瓣离开阀口,使调压器翻开,从而通过阀口的流量增加,维持下游压力的恒定.当调压器下游流量减小时,其作用与上述过程相反,直到调压器关闭为止.1.当调压器出口压力P2超越放散设定压力值（注：放散压力出RTZ-Q型燃气厂时已设定,无须再调节）,放散阀开启.切断阀切断压力通过切断阀调节弹簧设定.当调压器出口压力P2超越切断阀设定压力值时,切断阀薄膜组件在P2的作用下向左移动,推动锁栓组件克服切断阀调节弹簧的作用力,使切断复位拉杆与锁栓组件脱开；此时,切断阀阀瓣组件在复位弹簧的作用力下,带动切断复位拉杆快速移动,关闭阀口.切断阀需排除故障后,拉动切断复位拉杆复位.（三）使用方法1、调压器装置注意事项（1）检查燃气输配管线压力是否与调压箱上的铭牌所印的适合压力范围相符；（2）拆下外箱,将调压器连同外箱支承架一起固定在墙体上；（3）连接进、出口法兰及管线,注意：检查调压器上的气流方向是否与管线的气流方向一致；（4）装置外箱；（5）严禁强力装置;管线试压和吹扫时,请用盲板将调压器完全阻隔或将调压器拆下,否则容易损坏调压器.2、通气运行（1）关闭调压器的进、出口球阀,并将切断阀置于复位开启状态；（2）将符合调压器压力范围的燃气置换到调压器进口球阀前；（3）翻开调压器出口侧的测压嘴,再缓慢地开启调压器进口端球阀,待燃气布满调压器（压力暗示值与管线压力相同时）,关闭测压嘴,全开球阀；（4）丈量调压器出口压力（此时的压力值应为关闭压力）；（5）缓慢开启调压器出口端球阀,将减压后的燃气送入调压器下游管线.3、调压器出口压力和切断阀切断压力的设定慢慢旋动主调节器上的护盖,使出口压力到达设定值（顺时针调节,出口压力升高；反时针调节,出口压力降低）.（2）切断阀启动压力设定：先将切断阀上的护盖旋,慢慢旋动调节螺杆,使切断压力到达设定范围内的某一值（顺时调节,切断压力增年夜；反时调节,切断压力减小）.4、切断阀的复位当切断阀切断后,应检查出超压原因,经处置解决后,方能进行复位把持：（1）关闭进、出口球阀；（2）检查出口压力值是否在正常范围内,正常时方可进行；（3）用手套住拉环,向外拉出阀杆,并确认阀杆已锁上；（4）翻开测压嘴,缓慢地略微开启进口球阀（如开启得太快切断阀可能再次被切断）,待燃气布满调压器,关闭测压嘴,全开球阀；（5）缓慢开启出口端球阀供气.（四）维护维修1、维护通则调压器维修前必需先将调压器通道前、后阀门关闭,并泄压,才华拆开或装配调压器.维修总装完毕后,应检查各活动部件能否灵活运动,再进行气密性试验,调压器出口压力设定值检查、关闭压力、切断压力检查,合格后才华重新使用.运行管理部份应根据气质和使用情况,适当调整调压器日常维护、按期检查,及时对换压器密封件进行检查、更换,以保证平安、正常供气.2、日常维护（1）建议每天进行一次巡检：A、用燃气报警仪器检查调压器有无外泄漏.（注意：放散后的气味残留可能会引起燃气报警仪器报警.）B、观察压力记录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力是否正常.C、调压器外观检查.3、例行检查,建议每月进行一次例行检查：（1）用燃气报警仪检查调压器有无外泄漏；（2）观察压力记录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力；（3）检查调压器关闭压力：缓慢关闭调压器出口端球阀,在测压嘴处接压力计,翻开测压嘴开关.三分钟后,记录关闭压力值并检查是否在正常范围内.在调压器关闭压力正常的情况下无须对换压器进行维修.若关闭压力超越规定值,应对换压器内部零件进行清洁维护,检查阀口密封垫,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封垫,并对阀口、阀杆等零件的磨损及变形情况进行检查,需要时请更换；（4）检查调压器有无外力损坏.4、按期维修,根据气质情况,建议每6～12个月（当介质为人工煤气时,建议维护周期缩短至3～6个月,运行管理部份应根据气质情况,适当调整维护周期）对换压器进行维修：（1）对换压器内部零件进行清洁维护,并对阀口密封垫进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封垫;（2）检查调压器内关键零件（阀口、阀杆等）的磨损及变形情况,需要时请更换;（3）清洁过滤器：先关闭进、出口球阀,排空余气后,再松开方型法兰上的四个螺栓,翻开过滤器外盖,取出滤芯对其进行污垢清洗,清洗后晾干再组装复原.初度运行一个月内,应清洗过滤器；（4）检查调压器外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆.（5）重装和压力设定,重装时应小心,以免损坏阀口,组装好后应检查各活动部件能否灵活运动,并对运动部件加油润滑,然后按调压器出口压力设定和切断阀切断压力设定步伐,进行维修后的设定.（五）故障维修调压器可能的故障原因及排除方法如下表：三、SN系列调压器把持规程（一）工作原理SN系列调压器由阀体总成、主阀总成、加载器总成组成.介质从阀体的P1腔通过阀口流入P2腔,P2压力通过信号管反馈到主阀的下腔,使得主薄膜在P2压力的作用下克服弹簧的作用力,通过阀杆带动阀瓣向上移动,使阀口与阀瓣的开度减小,到达减压的作用.当调压器下游流量增年夜时,出口压力P2有下降的趋势.此时,主阀下腔的压力下降,使得主薄膜在弹簧的作用力下,通过阀杆带动阀瓣向下移动,使阀瓣与阀口的开度加年夜,从而通过阀口的流量增加,维持下游压力的恒定.当调压器下游的流量减小时,其作用与上述过程相反,直到调压器关闭为止.（二）使用方法1、调压器通气运行（1）调压器前应装置过滤器.（2）切断阀处于开启状态；（3）稍微开启调压器后真个出口阀门；SN系列调压器结构图（4）缓慢翻开调压器前真个进口阀门；（5）停留片刻直到气流稳定；（6）将调压器前、后的进、出口阀门全部翻开.2、调压器出口压力设定（参看图1）调压器出口压力的设定需调整调节弹簧的压缩量.调整时应略微开启调压器出口端阀门,缓慢翻开调压器前端进口阀门,目视调压器出口压力表,用S12扳手缓慢旋动调节螺杆,使出口压力到达要求值（顺时调节,出口压力升高,反时调节,出口压力降低）.缓慢地翻开调压器后端出口阀门,停留片刻直到气流稳定,再将调压器前、后阀门完全翻开.3、调压器关闭压力检查缓慢关闭调压器出口端阀门,并翻开压力表前针形阀开关.三分钟后记录关闭压力值,检查是否在正常范围内.（三）维护维修1、维护通则调压器维修前必需将调压通道前、后阀门关闭,并泄压,才华拆开或装配调压器.维修总装完毕后,应检查各活动部件能否灵活运动,再进行气密性试验,调压器出口压力设定值检查、关闭压力检查,合格后才华重新使用.运行管理部份应根据气质和使用情况,适当调整调压器日常维护、按期检查周期,及时对换压器密封件进行检查、更换,以保证平安、正常供气.2、日常维护,建议每周进行一次巡检：（1）用燃气报警仪检查调压器有无外泄漏；（2）观察压力纪录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力是否正常；（3）调压器外观检查.3、例行检查,建议每月进行一次例行检查：（1）检查调压器有无外泄漏；（2）观察压力记录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力；（3）检查调压器关闭压力；（4）若关闭压力超越规定值,应对换压器内部零件进行清洁维护,检查阀瓣密封垫、阀口O形密封圈,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件；并对阀口、阀杆等零件的磨损及变形情况进行检查,需要时请更换；检查调压器有无外力损坏.4、按期维修（1）根据气质情况,建议每6～12个月（当介质为人工煤气时,建议维护周期缩短至3～6个月,运行管理部份应根据气质情况,适当调整维护周期）必需按期对换压器进行维修：（2）对换压器内部零件进行清洁维护,对其橡胶件如：阀口密封垫、平衡膜、O形圈等进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件.（3）检查调压器内关键零件（阀口、阀杆、平衡缸等）的磨损及变形情况,需要时请更换.（4）检查调压器外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆.5、故障维修当调压器发生故障,应及时查明原因,排除故障,恢复正常运行.（一）工作原理RTZ－SP调压器由阀体、阀芯总成、切断阀总成(平衡阀芯)、上下膜盖、托盘、薄膜、调节弹簧、弹簧座、弹簧罩和调节螺杆组成.工作原理：通过调节螺杆或弹簧罩的旋转可以设定P2的年夜小；通过切断调节筒可以设定切断压强.介质从阀体的P1腔通过阀口流入P2腔,P2压力通过信号管反馈到主阀的下腔,使得主薄膜在P2压力的作用下克服弹簧的作用力,通过阀杆带动主阀瓣向上移动,使主阀口与主阀瓣的开度减小,到达减压的作用.当调压器下游的用气量增年夜时,出口压力P2有下降的趋势.此时,主阀下腔的压力下降,使得主薄膜在弹簧的作用力下,通过阀杆带动主阀瓣向下移动,使主阀瓣与主阀口的开度加年夜,从而通过主阀口的气体流量增加,维持下游压力的恒定.当调压器下游的用气量减小时,其作用与上述过程相反,直到调压器关闭为止.当因意外情况,P2年夜于切断设定值时,切断阀总成举措使切断阀瓣快速向切断阀口运动,关闭切断阀口,阻止了过高的压强对下游设备的损坏.当意外情况排除后,可以拉动复位手柄使切断阀瓣远离切断阀口,调压器才华正常进行工作.（二）使用方法1、调压器通气运行：（1）切断阀处于开启状态；（2）稍微开启调压器后真个出口阀门；（3）缓慢翻开调压器前真个进口阀门；（4）停留片刻直到气流稳定；（5）将调压器前、后的进、出口阀门全部翻开.2、调压器出口压力设定调压器出口压力的设定需调整调节弹簧的压缩量.调整时应略微开启调压器出口端阀门,缓慢翻开调压器前端进口阀门,目视调压器出口压力表,用S19扳手缓慢旋动调节螺杆,或者S30的扳手缓慢旋转动簧罩,使出口压力到达要求值（顺时调节,出口压力升高,反时调节,出口压力降低）.缓慢地翻开调压器后端出口阀门,停留片刻直到气流稳定,再将调压器前、后阀门完全翻开.3、调压器关闭压力检查缓慢关闭调压器出口端阀门,并翻开压力表前针形阀开关.三分钟后记录关闭压力值,检查是否在正常范围内.（三）维护维修1、维护通则调压器维修前必需将调压通道前、后阀门关闭,并泄压,才华拆开或装配调压器.维修总装完毕后,应检查各活动部件能否灵活运动,再进行气密性试验,调压器出口压力设定值检查、关闭压力检查,合格后才华重新使用.运行管理部份应根据气质和使用情况,适当调整调压器日常维护、按期检查周期,及时对换压器密封件进行检查、更换,以保证平安、正常供气.2、日常维护,建议每周进行一次巡检：（1）用燃气报警仪检查调压器有无外泄漏；（2）观察压力纪录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力是否正常；（3）调压器外观检查.3、例行检查,建议每月进行一次例行检查：（1）用燃气报警仪检查调压器有无外泄漏；（2）观察压力记录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力；（3）检查调压器关闭压力；（4）若关闭压力超越规定值,应对换压器内部零件进行清洁维护,检查阀瓣密封垫、阀口O形密封圈,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件；并对阀口、阀杆等零件的磨损及变形情况进行检查,需要时请更换；（5）检查调压器有无外力损坏.4、按期维修根据气质情况,建议每6～12个月（当介质为人工煤气时,建议维护周期缩短至3～6个月,运行管理部份应根据气质情况,适当调整维护周期）必需按期对换压器进行维修：（1）对换压器内部零件进行清洁维护,对其橡胶件如：阀口密封垫、平衡膜、O形圈等进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件.（2）检查调压器内关键零件（阀口、阀杆、平衡缸等）的磨损及变形情况,需要时请更换.（3）检查调压器外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆.5、故障维修当调压器发生故障,应及时查明原因,排除故障,恢复正常运行.如果发生切断器不工作,切不竭,泄漏等原因请参照AQZ切断器把持规程.五、无人值班调压站、落地式调压箱把持规程（一）调压站、调压柜的送气把持1、启动前,进出阀门及压力表针形阀应处于关闭状态.2、翻开调压器调节压盖,放松调节螺块,使弹簧处于自然放松状态.3、预紧切断阀的调节弹簧和放散阀的调节弹簧,其压力应略高于欲设定值.4、缓开进气门阀.5、翻开进、出气压力表针形阀.6、缓慢放松调压阀的调节螺块,直至压力为所设定的放散压力.再缓慢放松放散阀调节螺块,一旦发生气体溢出,即停止调节,放散压力调节完毕.7、缓慢旋紧调压阀的调节螺块,给弹簧加压,直至压力为设定的切断压力.再慢放松切断阀的调节螺块,当切断阀杆一举措,切气绝源,切断压力即调节完毕.8、缓慢放松调压阀的调节螺丝,直至其压力为所设定的关闭压力.9、新装置的调压站、调压柜应检查各项压力是否到达规定要求值.10肥皂水验漏.11、缓慢开启出气阀门,置换管道内空气,并焚烧观察用户灶具燃烧情况.（二）调压站、调压柜的检修停气把持1、通知用户关闭灶具、燃具阀门.2、关闭高压进气球阀.3、关闭高压出气球阀.4、翻开放空阀放空.5、检修6、待一切正常后通知用户使用（三）调压站、调压柜中调压设备的运行、维护技术要求1、应根据用气设备合理调定压力.2、调压器的关闭压力应坚持在P b≤2范围内.3、切断阀的切断压力应调节为P q=1.5P2.4、放散阀的放散压力应调节为P f=q.5、不得随意更改运行压力,需要时应通知有关部份6、严禁在进气压力低于调节运行压力7、调压站、调压柜在运行过程中,必需无泄漏,平安可靠.8、调压站、调压柜必需设置平安警示标识表记标帜..9、调压站场内必需配备消防器材.10、应每月检测运行压力、关闭压力、切断压力、放散压力是否正常；每年应装配、清洗、维修调压阀,切断阀一次.11、调压站、调压柜必需设置平安警示标识表记标帜.12、调压站场内必需配备消防器材.13、每旬检查流量计计量情况,按期检查、维护流量计.14、过滤器的差压计每旬检查一次；过滤器滤芯每月检查一次.15、过滤器在首次投入运行一周内应进行清洗.配有差压计的过滤器,若指示值超越规定值应对其进行清洗；未配备差压计的过滤器应根据气质及过滤气量1～3月清洗一次.16、每月检测压力表的零位是否准确.17、力表使用半年后必需送检.18、附加说明：规范性引用文件：《城镇燃气设施运行、维护和抢修平安技术规程》（CJJ51——2001）；《城镇燃气调压器》（GB16802）.六、中中调压器（有监控调压器）把持规程（一）投用前调试法式1、切断阀切断压力的设定（1）将主路监控调压器与工作调压器的压力调节螺栓都调节至最紧,松监控调压器的压力调节螺栓,使出口压力至切断压力设定值（）.（2）缓慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀举措.（3）锁定切断阀的调节螺栓,切断压力调试完毕.2、监控调压器出口压力的设定（1）将切断阀人工复位.（2）完全放松监控调压器调节螺栓.（3）慢慢旋紧监控调压器压力调节螺栓,直至调压器出口压力升至出口设定压力锁定调压器调节螺栓,监控调压器调整完毕.3、工作调压器出口压力设定（1）依照监控调压器出口压力设定方法设定工作调压器出口压力.（2）副路的调试法式依照主路设定方法.（二）把持细则1、开启进气阀门前,仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态.2、缓慢翻开主路调压器上天然气入口阀门,翻开进气总管上压力表的控制阀门,观察压力情况.3、压力稳定状态下,翻开调压器前的阀门,旋紧监控调压器和工作调压器的调节螺栓,缓慢翻开监控调压器的调节螺栓,直至到达监控调压器的出口设定压力,锁定调压器调节螺栓.4、翻开调压器后管路上的排气嘴,排净管路中的气体,缓慢翻开工作调压器调节螺栓,直至达设定的出口压力：5、翻开平安置散管前球阀,使处于工作状态.6、流量计投入使用时,先缓慢翻开流量计前的阀门,再翻开流量计后的阀门.7、调压器在运行时,进行主路和备路切换时,应先缓慢关闭主路进口阀门,待备用调压器自动开启后,关闭主路出口阀门.8、在设有远传装置的调压站房,应每天从记录装置上取回记录纸进行分析.（三）维修把持1、维修中—中压调压器,应有三人以上介入把持.。
调压(柜、箱)操作维护规程
调压(柜、箱)操作维护规程●适用范围：本规程适用燃气楼栋调压箱、燃气调压柜、调压计量柜1调压(柜、箱)操作1.切忌快速开启阀门,猛开阀门极易损坏调压橇内设备；2. 切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压橇内部零件。
3.开启投运调压器时,应按下述步骤操作:3.1 确认调压橇的进出口阀门已关闭；3.2 缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在同意的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再充分开启；3.3 打开调压橇后直管上的测压嘴,检查调压器的运行是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除；3.4 当进出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门,并准确调节调压橇的出口压力。
4 调压橇切断阀的复位操作，切断阀或附加在调压橇上的切断器在执行了切断动作后须人工进行复位操作。
4.1 在进行复位操作前应查明切断的原因,是管网压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动；4.2 排除故障后方可进行复位操作；4.3 在进行切断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀；4.4 在转动人工复位手柄时注意,刚开始转动时要缓慢,此时会感觉管内有一小股气流通过并立即停止(如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严)。
4.5 连续转动切断阀手柄复位上扣；4.6 缓慢开启进口阀门,观察出口压力,正常后开启出口阀门。
5、调压设备调试 5.1 设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，不可操之过急。
即：切断压力--放散压力--工作压力。
5.2 压力设定后，必须检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。
5.3 压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。
5.4 调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
华东标准化调压箱技术指引(第一版)
.港华投资华东标准化调压箱技术指引〔进口压力≤0.4MPa〕(第一版)文件编号：HDQY-ENG-2021-001版本： 1日期：2021年11月华东工程技术委员会1. 目的为了便于各合资公司对燃气调压箱的选用、运行维护和保养，保障供气可靠性与稳定性，提高公司资产质量和使用寿命，树立港华集团统一企业形象。
港华集团华东工程技术委员会根据集团公司标准化调压箱/柜技术指引，结合华东苏浙及皖赣区域的实际情况，展开了适合本区域的调压箱标准化研究，制定了区域内的标准化调压箱技术指引。
指引内容包括：标准化调压箱工艺流程设计〔附录1〕，主要部件配置表〔附录2〕，选型型号设计及适用范围〔附录3〕，工艺布置和安装要求，箱体材料、外形尺寸和标识等。
2. 适用范围及选用说明本标准化调压箱适用于港华集团华东地区内进口压力0.1～之间的新建或改建调压箱配置。
设计时依据不同客户的需求及调压器的类型，配置了7款不同工艺设计的区域/专用调压柜及楼栋调压箱，并按为工况计算点，确定了计算流量为50、75、100、300、500、800、1000、1500、2200、3000Nm³/h这10种不同流量共28个型号。
3. 参考标准TG/ENG/T045/15 ?标准化调压箱/柜技术指引?GB50028-2006 ?城镇燃气设计标准?DM 11 ?中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工和维修指引?〔第三版〕GB 27791-2021 ?城镇燃气调压箱?KMF-T507 ?燃气调压箱〔柜〕的选择指引?GIS/PRS/35：2021 GRP Housing for Gas Regulator Installations and Associated Operation Equipment JC 玻璃纤维增强塑料水箱第2局部：手糊成型整体式水箱C&L and HKCG Agreement for Supply and Delivery of Fiberglass KiosksGB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 2573 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法GB/T 8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法GB/T 4944 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 12955 防火门GB/T 8625 建筑材料难燃性试验方法GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级BS 476 Part 20-22 Fire tests on building materials and structures. GB 9978.1 建筑构件耐火试验方法第1局部：通用要求ASTM D 635 塑料在水平状态下燃烧和/或蔓延速率及燃烧时间试验方法GB/T 706 热轧型钢GB/T 3094 冷拔异型钢管GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第1局部:机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验及平安要求GB T 1184 形状和位置公差未注公差值GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南4. 选型型号编制调压箱/柜型号编码按GB27791-2021的有关规定。
调压柜规格书
2016年霸州昆仑燃气公司工程项目中压燃气工程调压设备技术规格书（通用部分）1. *基本要求 ................................. 错误!未定义书签。
2. 工艺流程 .................................. 错误!未定义书签。
3. 总体技术要求 .............................. 错误!未定义书签。
. ＊结构形式............................ 错误!未定义书签。
. ＊工作条件............................ 错误!未定义书签。
. 放散功能要求.......................... 错误!未定义书签。
. 自控仪表要求.......................... 错误!未定义书签。
. 防腐要求.............................. 错误!未定义书签。
4. 主要设备性能指标要求 ...................... 错误!未定义书签。
. 手动球阀的技术要求（建议品牌：自贡高压阀门）错误!未定义书签。
. 工作介质 ............................... 错误!未定义书签。
. 过滤器的技术要求...................... 错误!未定义书签。
. 调压器技术要求........................ 错误!未定义书签。
. 安全放散阀............................ 错误!未定义书签。
. ＊涡轮流量计.......................... 错误!未定义书签。
. 仪表.................................. 错误!未定义书签。
1.*基本要求1.调压站的设计符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006的要求；2.调压器产品符合《城镇燃气调压器》GB27790-2011及相应标准要求；3.调压器采用进口设备，涡轮流量计、过滤器、阀门采用国内知名品牌要求；4.撬装设备主副路能够自动切换，保证下游不间断供气；5.所有设备均应附生产制造厂家及质量和安全体系认证证书复印件，产品说明书及其他相关资料等；6.所有设备外表面都应在检测后进行防腐处理。
燃气调压箱(调压柜)的设置应符合哪些要求PPT精选文档
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其建筑物耐火等级不应低于二级。 4)调压箱上应有自然通风孔。 (2)调压柜(落地式)
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l)调压柜应单独设置在牢固的基础上,柜底 距地坪高度宜为 0.30m。
2)距其他建筑物、构筑物的水平净距应符合 本章表 4.1.60 中的规定。
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3)体积大于 1.5m3 的调压柜应有爆炸泄压口, 爆炸泄压口不应小于上盖或最大柜壁面积的 50%(以较大者为准)。爆炸泄压口宜设在上盖上。 通风口面积可包括在计算爆炸泄压口面积内。
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4)调压柜上应有自然通风口,其设置应符合 下列要求:
(1)当燃气相对密度大于 0.75 时,应在柜体 上、下各设 1%柜底面积通风口,调压柜四周应设
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护栏; (2)当燃气相对密度不大于 0.75 时,可仅在
柜体上部设 4%柜底面积通风口;调压柜四周宜设 护栏。
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(3)安装调压箱(或柜)的位置应能满足调压 器安全装置的安装要求。
(4)安装调压箱(或柜)的位置应使调压箱(
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l调压箱悬挂式l调压箱的箱底距地坪的高度宜为1012m可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于专用的支架上
燃气调压箱（调压柜）的设置应符合哪些要 求
(l)调压箱(悬挂式)
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l)调压箱的箱底距地坪的高度宜为 1.0— 1.2m,可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于 专用的支架上;当安装在用气建筑物的外墙上时, 调压器进出口管径不宜大于 DN50。
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2)调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内 的孔槽的水平净距应符合下列规定:
燃气调压柜安装施工技术要求
燃气调压柜安装施工技术要求燃气调压柜作为燃气供应系统中的重要设备，其安装施工技术要求非常关键。
正确的安装施工能够保证燃气供应的安全可靠性和正常运行。
下面将详细介绍燃气调压柜安装施工的技术要求。
一、施工前准备工作在进行燃气调压柜安装施工之前，必须进行一系列的准备工作。
首先要确保施工现场的安全，排除火源和易燃物品。
其次要准备好所需的工具和材料，包括起重设备、电动工具、焊接设备、焊材等。
同时，还需要对施工人员进行技术培训，确保他们具备安装施工的相关知识和操作技能。
二、基础施工燃气调压柜的安装需要先进行基础施工工作。
首先要选址，确保施工位置符合规定要求，远离易燃易爆物品和强电磁干扰源。
然后进行基础的测量与标注，确定基础的尺寸和位置。
接下来进行基础开挖和土方回填，确保基础的稳定性和承载能力。
最后进行基础的混凝土浇筑，确保基础的牢固性和平整度。
三、安装调压柜在进行燃气调压柜的安装时，需按照相关规范和要求进行操作。
首先要进行调压柜的卸车和吊装，确保吊装过程安全可靠。
然后进行调压柜的定位和固定，采用螺栓连接或焊接方式，确保调压柜的稳定性。
接下来进行调压柜的连接管道安装，确保连接管道的严密性和稳固性。
最后进行调压柜的电气接线和调试，确保电气系统的正常运行。
四、施工质量验收燃气调压柜安装施工完成后，需要进行施工质量验收。
首先要对基础施工进行检查，包括基础的平整度和稳固性。
然后对调压柜的安装进行检查，包括定位固定的牢固性和连接管道的严密性。
接下来对电气接线进行检查，确保接线的正确性和电气系统的安全性。
最后还需进行压力测试和泄漏检测，确保调压柜的正常运行和安全可靠性。
总结燃气调压柜安装施工技术要求非常重要，直接关系到燃气供应系统的安全和正常运行。
在施工前需做好准备工作，确保施工现场的安全和施工人员的技术能力。
在施工过程中，要按照规范和要求进行操作，确保基础施工的稳定性和调压柜的安装质量。
施工完成后，还需进行质量验收，确保燃气调压柜的安全可靠性。
燃气调压柜安装施工技术要求
燃气调压柜安装施工技术要求燃气调压柜是一种用于调节燃气压力的设备，广泛应用于工业和民用领域。
正确的安装施工技术是确保燃气调压柜正常运行和安全使用的重要保障。
1. 基础准备在进行燃气调压柜的安装施工之前，需要进行基础准备工作。
首先，需要选择合适的安装位置，确保距离燃气源和燃气用途的距离符合相关规定。
其次，需要确保安装地面平整、坚固，并具备良好的排水条件。
最后，还需要预留合适的操作和维修空间，方便后续的使用和维护。
2. 安装过程在进行燃气调压柜的安装过程中，需要按照以下步骤进行操作。
2.1 安装底座在安装位置上固定好燃气调压柜的底座。
底座应该稳固可靠，能够承受燃气调压柜的重量，并且具备一定的防震能力。
2.2 连接管道接下来，需要将燃气调压柜与燃气管道进行连接。
在连接过程中，需要使用合适的密封材料，确保连接处密封可靠，避免燃气泄漏。
2.3 安装附件根据实际需要，还需要安装一些附件设备，如压力表、温度计等。
这些附件设备可以提供相关的监测和调节功能，确保燃气调压柜的正常运行。
2.4 接通电源在安装完燃气调压柜的基本设备后，需要将电源接通。
在接通电源之前，需要检查电源线路是否符合要求，确保接线正确、可靠，并且进行必要的接地保护。
3. 安全注意事项在进行燃气调压柜的安装施工过程中，需要注意以下安全事项。
3.1 燃气泄漏防范在安装过程中，需要密封好连接处，确保燃气不会泄漏。
如果发现燃气泄漏，应立即停止施工，并采取相应的安全措施，如通风排气、切断燃气供应等。
3.2 电源安全在进行电源接通之前，需要确保电源线路符合要求，避免因电路故障引发火灾或其他安全事故。
同时，还需要进行必要的接地保护，防止电气设备因接地不良或漏电导致触电事故。
3.3 操作规范在完成燃气调压柜的安装之后，需要进行相应的操作规范。
操作人员应熟悉设备的使用方法和安全注意事项，遵循相关的操作规程，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 检测和验收在完成燃气调压柜的安装施工之后，需要进行相应的检测和验收工作。
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调压柜的技术要求
1.1、调压柜进口压力P1：0.05MP a≤P1≤0.4 MP a；额定出口压力P2：1KP a≤P2≤50KP a
1.2、调压柜整个系统具有过滤、调压、安全切断、安全放散、进出口压力显示、差压显示、电伴热等功能。
1.3、调压柜结构型式要求：调压箱结构型式为：一用一备（2+0）。
结构设计应满足安全使用、运行可靠、便于维修的前提下，体积尽量小，应具备合适的长、宽、高比例，外表美观。
进口处需加装一个DN50的排气口，置换时使用。
1.4、调压柜关闭压力P1≤1.2P2
1.5、调压柜稳压精度要求：+5%
1.6、调压柜进出口联接方式：法兰连接（GB/T9115-2000 PN=1.6MP a）1.7、调压柜噪声要求：≤60dbA
1.8、调压柜切断阀要求：自力式自动切断，人工复位，切断精度≤+5%，反应时间≤1sec
1.9调压柜过滤器要求：金属滤网，过滤满足调压器要求，过滤效率：98%，允许压力降≤3KP a，并设有现场压差显示。
1.10调压柜阀门要求：进、出口球阀应为天然气专用法兰球阀，阀体材质为锻钢，型号为Q347F-16C。
阀门球体为ASTMA182Gr、F316、ASTMA564 630(17-4PH)或ASTMA276410。
阀门的球体，阀座支撑、阀杆和其他内件表面化学镀镍，涂层厚度均匀。
1.11调压柜压力表符合GB1226-89标准，精度等级1.5级
1.12调压柜连接管路选用符合GB/T 8163-1999标准的管材
1.13调压柜管道连接形式要求：法兰连接，法兰密封面为突面（RF），（接口法兰均不小于DN50），符合法兰（GB/T9115-2000 PN=1.6MP a）
的规定
1.13调压柜应按GB50028-2006的相关要求考虑爆炸泄压口
1.14调压柜体为冷轧钢板，钢板厚度不应小于
2.0mm；内外表面经除锈，除污后涂防锈底漆两道和面漆两道，最终颜色为黄色。
调压柜的零部件必须采用耐介质腐蚀的材料制造，并应符合国家现行的有关标准；调压柜整体表面应采用油漆涂层，其涂层应符合JB/Z90的规定，调压器表面涂漆应均匀，色泽一致，无漆皮、龟裂、气泡等缺陷；调压柜的黑色金属零部件均应进行表面处理，应采用金属镀层或氧化处理，金属镀层应符合JB/Z88的规定，氧化处理的质量检验应符合GB/T3764-1996的规定
1.15调压柜所用的调压器选用进口意大利TARTARINI或进口美国FISHER调压器；调压器应符合城镇燃气调压器CJ274-2008相关要求。
1.16调压器应进行调压静特性试验，其稳压精度、关闭精度等应符合采购要求；调压器的压力回差不应大于额定出口压力的3%；调压器应有足够的强度，其壳体应能承受最大进口压力1.5倍的水压；但不应低于0.6MP a；调压器必须进行气密性试验应无泄漏，进口侧应采用最大进口压力的气体试验，出口侧应采用出口压力4倍压力试验；调压器应经久耐用，至少启闭30000次仍能满足要求；调压器及指挥器的膜片应进行耐介质腐蚀和低温试验，并能承受0.1MP a的气压。