预应力锚索安全技术交底已做

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预应力锚索施工技术交底

预应力锚索施工技术交底

预应力锚索施工技术交底一、工程概述本次预应力锚索施工是为了增强具体工程名称的稳定性和承载能力。

施工区域位于具体地点,该区域地质条件复杂,需要通过预应力锚索技术来确保工程的安全和可靠性。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工方案。

进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和技术要求。

2、材料准备预应力锚索:采用高强度、低松弛的钢绞线,其性能应符合国家标准。

锚具:选用与钢绞线配套的锚具,确保锚固可靠。

水泥:使用标号不低于具体标号的普通硅酸盐水泥。

砂、石子:选用质地坚硬、级配良好的砂和石子。

3、机械设备准备钻孔设备:根据地质条件选择合适的钻孔机械,如潜孔钻机、地质钻机等。

注浆设备:包括注浆泵、搅拌机等。

张拉设备:选用精度符合要求的千斤顶和油压表。

4、现场准备清理施工场地,确保场地平整、畅通。

按照设计要求,测放锚索孔位,并做好标记。

三、施工工艺流程1、钻孔按照设计孔位和角度进行钻孔,孔深应超过设计长度具体数值。

钻孔过程中要保持孔壁的完整性,防止塌孔。

钻进达到设计深度后,用高压风清孔,清除孔内的岩粉和碎屑。

2、锚索制作与安装按照设计要求制作锚索,将钢绞线进行编束,并每隔具体距离设置一个隔离架。

在锚索自由段套上塑料波纹管,两端用胶带密封,以防止注浆时浆液进入自由段。

将制作好的锚索缓慢放入孔内,确保锚索居中。

3、注浆采用具体注浆材料进行注浆,浆液的配合比应通过试验确定。

注浆采用压力注浆法,注浆压力一般为具体压力值,确保浆液充满孔内。

注浆完成后,及时清洗注浆设备。

4、锚墩制作在锚索孔口处浇筑锚墩,锚墩的尺寸和混凝土强度应符合设计要求。

锚墩混凝土应振捣密实,表面平整。

5、张拉锁定待锚墩混凝土强度达到设计强度的具体百分比后,进行锚索张拉。

张拉顺序应按照设计要求进行,分级加载,每级加载后稳定具体时间,测量锚索的伸长量。

当锚索拉力达到设计值后,持荷具体时间,然后进行锁定。

四、质量控制要点1、钻孔质量控制孔位偏差不得超过具体数值,孔深偏差不得超过具体数值。

预应力锚索安全技术交底

预应力锚索安全技术交底
5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安须清理边坡松散碎石,防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。
12.注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。处理机械故障时,必须使设备断电。
13. 向锚索孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的水泥浆,以防管体放空,砂浆喷出伤人。
14.非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。
22.注浆管路应畅通,不得有堵塞现象,避免浆液突然喷出伤人,注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。
交底人
工程技术负责人
施工队负责人
安全员





15.锚索钻孔施工范围内有管线的,严禁私自开钻。钻孔前必须经过技术人员同意后方可施工。
16.施工用电采用三级配电箱配置,所有配电箱必须完好。
17.接电时必须符合一机一闸、一箱一漏的原则,必须定期检查,保证接线正确且接地工作正常。
18.随时注意机械运转情况,若发生异常现象,应马上停机,不得擅自维修,应通知专业维修人员进行检查维修。
19.电气装置遇跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后方可合闸。20.所有用电设备都应通过漏电保护器,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
21.现场所用的各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象 5机具安全
22.各种机械机具应处于完好可靠状态。机械、电器设备应专人操作。电(气)焊操作工应有操作证,双线必须到位。风动钻机管路连接应牢靠,避免脱开甩出伤人。切割钢绞线使用的切割机要设安全护罩,以免断片伤人。

预应力锚索施工技术交底

预应力锚索施工技术交底

预应力锚索施工安全技术交底
交 底 内 容
图1 预应力锚索横剖图
图2 预应力锚索简图
二、施工工艺流程
预应力锚索施工工艺流程见下图3所示。

内 容
交 底 内 锚索采用2条(1×7)标准型钢绞线制作,先把整卷的钢绞线用钢管架固定好,再拆捆放线。

根据设计确定钢绞线的下料长度,下料时同孔各股钢绞线长度误差不大于50毫米。

对钢绞线进行除油、除锈处理,并按规律平直排列。

钢绞线自由段进行防腐处理,外套塑料管,两端用扎丝扎紧。

注浆管用φ35塑料管从对中支架(扩张环)中心穿过用扎丝扎紧,一端紧临导向帽,用铅丝捆住。

自由段涂黄油,套装塑料螺纹管,以便绝缘。

下锚时重新核定锚索全长、锚固段长度、自由段长度及各部分焊接、捆扎情况,确定合格后抬至现场平顺摆放,待清孔完毕后将锚索缓慢平直放入孔内。

图4 扩张环示意图
图5 定位器大样图
4、下锚
安设锚索前,退出钻杆,清孔,直至清底干净为止,并经监理检查签认后立即安设锚索。

一次和二次注浆管应与锚索一并安设,注浆管头部距孔底宜为50~100毫米,安设深度应不小于锚索长度的95%,以保证灌浆的密实;且不得超深,以防外露长度不够。

由于锚索较长、较重、基坑较深,所以下锚必须集中人员,锚索入孔要慢,要让锚索慢慢送入,要求锚索在孔内平直不扭,锚索在扩张。

预应力锚索安全技术交底

预应力锚索安全技术交底

预应力锚索安全技术交底一、工程概述在本次工程中,预应力锚索作为一种重要的支护结构,将广泛应用于具体工程部位。

预应力锚索通过将钢绞线或高强钢丝等材料锚固在稳定的岩土体中,施加预应力,从而提高岩土体的稳定性,保障工程的安全。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求,明确预应力锚索的规格、长度、锚固力等技术参数。

编制施工方案,确定施工工艺、施工顺序和质量控制标准。

对施工人员进行技术交底,使其了解施工流程和质量要求。

2、材料准备预应力锚索:选用符合设计要求的钢绞线或高强钢丝,其质量应符合国家标准。

锚具:根据锚索的规格和类型,选择合适的锚具,锚具的质量应符合相关标准。

水泥:采用标号不低于具体标号的普通硅酸盐水泥。

砂、石:选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石,含泥量应符合规范要求。

3、设备准备钻孔设备:根据地质条件和锚索孔径,选择合适的钻孔机械,如潜孔钻、地质钻等。

注浆设备:包括注浆泵、搅拌机等,确保注浆质量和效率。

张拉设备:选用精度符合要求的千斤顶和油压表,并进行校准和标定。

4、现场准备清理施工现场,平整场地,确保施工机械和设备的通行和作业。

按照设计要求,测量放线,确定锚索的位置和标高。

三、施工工艺流程1、钻孔根据设计要求,确定钻孔的位置、角度和深度。

采用合适的钻孔设备进行钻孔,钻进过程中要保持钻孔的垂直度和稳定性,防止钻孔偏斜。

钻孔达到设计深度后,用高压风或水冲洗孔壁,清除孔内的岩粉和碎屑。

2、锚索制作与安装按照设计要求,截取钢绞线或高强钢丝,并进行编束。

在锚索的自由端安装锚垫板和锚具,并用塑料薄膜包裹,防止生锈和污染。

将制作好的锚索缓慢插入钻孔内,确保锚索居中,自由端长度符合设计要求。

3、注浆采用水泥浆进行注浆,水泥浆的配合比应符合设计要求。

注浆采用孔底返浆法,注浆压力应控制在具体压力值,确保浆液饱满密实。

注浆结束后,及时清洗注浆设备和管路。

4、张拉与锁定待浆液强度达到设计强度的具体百分比后,进行锚索的张拉。

锚索、锚杆施工安全技术交底

锚索、锚杆施工安全技术交底

锚索、锚杆施工安全技术交底锚索和锚杆在地下工程和钢结构工程中经常使用。

在施工过程中,为了避免不必要的事故发生,必须严格按照工艺规范进行施工,并采取相应的安全措施。

本文将简要介绍锚索和锚杆施工的注意事项。

一、施工前的准备在进行锚索或锚杆施工前,必须首先进行工程测量。

测量员应该仔细查看施工图纸,确定锚索或锚杆的位置、长度和直径。

如果施工中需要挖掘土方,还需要对地面情况进行详细勘测,并确定拉力锚设备的应力传递路径。

接下来,需要对锚索或锚杆的表面进行处理。

对于钢制锚索和锚杆,应该进行喷砂处理,去除表面的锈蚀和污垢,以保证接头能够牢固地连接。

对于预应力混凝土锚杆,还需要检查槽口和孔洞是否符合要求,以确保混凝土能够充填孔洞并紧密固定。

二、锚索施工注意事项1. 选择合适的技术方案锚索的施工方法通常有两种:自然锚固法和预应力锚固法。

自然锚固法适用于碎石和松散土壤,而预应力锚固法适用于固体、硬质岩石层等工程中。

施工单位应该仔细选择合适的技术方案,并且必须按照方案要求进行施工。

2. 采用正确的锚具锚索的施工需要采用锚具。

锚具的种类、规格、形状应该与施工方案匹配,以避免短时间内断裂、脱落等情况。

接头处的锚具应该设置在合理的位置,并进行一定的限位和固定,确保锚具不会松动。

3. 控制拉力在锚索的拉力控制方面,需要注意以下几点:•根据锚索长度和直径确定应该施加多少拉力;•拉力应该逐渐施加,并且需要逐步调整;•当锚索达到预定的拉力时,必须及时停止拉力施加,以避免断裂或脱落;•在持续施加拉力的过程中,必须及时检查锚具的状态,确保它们能够承受拉力;•在拉力施加后,需要进行均匀和逐步的卸载,以防止过量卸载导致锚索反弹。

三、锚杆施工注意事项1. 施工前应进行质量检查在进行锚杆施工前,必须首先对设备和材料进行全面检查,确保它们符合要求。

锚板、锚杆、鼻子板等基础部件应该逐一检查,并做好记录。

2. 安全措施在钻孔和安装锚杆的过程中,必须采取足够的安全措施。

预应力锚索施工技术交底(详细)

预应力锚索施工技术交底(详细)

预应力锚索施工技术交底(详细)范本1:预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的1.2 背景2. 施工准备2.1 施工图纸2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 人员组织3. 锚索施工过程3.1 预应力锚固设计3.2 钢束制作与粘结3.2.1 钢束制作3.2.2 钢束粘结3.3 预应力锚固施工准备 3.4 钢束安装与张拉3.4.1 钢束安装3.4.2 钢束张拉3.5 预应力锚固加固3.6 预应力锚固质量检验4. 安全措施4.1 施工现场安全4.2 作业人员安全4.3 设备使用安全4.4 紧急情况处理5. 施工质量控制5.1 施工过程质量控制5.2 质量检验与测试方法6. 管理与沟通6.1 项目管理6.2 施工进度跟踪6.3 沟通与合作7. 附件附件1: 预应力锚固设计图纸附件2: 钢束制作及粘结方案注释:- 预应力锚索:一种通过预先施加的张力来增强结构物承载能力的施工技术。

- 施工图纸:包括设计图纸、施工图纸等可用于指导施工的图纸文件。

- 材料准备:准备施工过程中所需的钢束、预应力锚具等材料。

- 设备准备:准备施工过程中所需的张拉机、固定器等设备。

- 钢束安装:将钢束按照设计要求进行安装,确保位置准确。

- 钢束张拉:通过张拉机施加张拉力,使钢束达到预定张拉力值。

范本2:预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的和背景1.2 法律要求2. 工程概述2.1 工程背景2.2 工程目标2.3 工程范围3. 设计要求3.1 预应力锚索设计原则与方法 3.2 关键参数与技术要求3.3 设计图纸4. 施工准备4.1 材料准备4.2 设备准备4.3 人员组织5. 施工步骤5.1 钢束制作5.1.1 材料准备5.1.2 螺旋压力制作工艺 5.1.3 轧制压力制作工艺 5.2 预应力锚固施工准备5.2.1 锚固底座准备5.2.2 混凝土模板制作 5.3 钢束安装与张拉5.3.1 钢束安装方法5.3.2 钢束张拉方法5.4 预应力锚固加固5.5 质量检验与测试6. 安全措施6.1 安全教育培训6.2 施工现场安全管理6.3 紧急情况应急预案7. 管理与沟通7.1 项目管理7.2 施工进度控制7.3 质量管理与保障7.4 工程交底附件:附件1:设计图纸附件2:施工工艺流程注释:- 预应力锚索:通过施加预定张力来增强结构物承载能力的一种技术。

(完整版)预应力锚索安全技术交底(已做)

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(完整版)预应力锚索安全技术交底(已做)预应力锚索安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 预应力锚索概述2.1 定义和原理2.2 应用领域3. 预应力锚索的组成部分3.1 预应力锚具3.1.1 锚板3.1.2 锚固套筒3.1.3 螺纹钢束3.2 预应力锚索固定技术3.2.1 锚板的选型和布置3.2.2 锚固套筒的选择和设计3.2.3 螺纹钢束的选用和固定4. 预应力锚索的施工方法4.1 施工准备4.2 预应力锚具的安装和调整4.3 锚板的布置和固定4.4 锚固套筒的安装和固定4.5 螺纹钢束的穿线和固定4.6 其他相关施工事项5. 预应力锚索的质量控制5.1 施工前的检查与试验5.2 施工过程中的监控与控制6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全管理6.2 操作人员的安全防护6.3 预应力锚索施工中的安全风险及防范措施7. 相关附件附件1:预应力锚索施工图纸附件2:预应力锚具产品说明书附件3:安全风险评估报告8. 法律名词及注释- 预应力:在构件内部或与构件等接触的一些构件中施加预先设定的拉力,以降低或消除后期的内力或变形。

- 锚具:将预应力力通过锚固装置传递到被预应力构件中的设备或系统。

- 锚板:用于固定锚具和传递预应力力的构件。

预应力锚索施工技术指南1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义2. 预应力锚索基础知识2.2 预应力锚索的原理2.3 预应力锚索的构造和组成部分3. 预应力锚索的施工准备3.1 前期调查和设计3.2 施工方案编制3.3 施工材料和设备采购4. 预应力锚索的施工方法4.1 锚具的选型和布置4.2 锚板的安装和固定4.3 锚固套筒的选择和安装4.4 螺纹钢束的穿线和固定4.5 预应力锚索的张拉和调整4.6 预应力锚索的保护和养护5. 预应力锚索的质量控制5.1 施工前的检查与试验5.2 施工过程中的质量控制6.1 施工现场的安全管理6.2 操作人员的安全防护6.3 预应力锚索施工中的安全事故案例和防范措施7. 相关附件附件1:预应力锚索施工图纸附件2:预应力锚具产品说明书附件3:安全事故预防措施清单8. 法律名词及注释- 预应力力:与预应力锚索中应用的力有关的名词。

预应力锚索安全技术交底模板

预应力锚索安全技术交底模板

一、交底目的为确保预应力锚索施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工时间:____________________三、施工内容1. 施工范围:____________________2. 施工方法:____________________3. 施工工艺:____________________四、安全技术要求1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。

- 施工人员应熟悉本工程安全技术交底内容,并严格遵守操作规程。

2. 设备要求- 施工设备应经过定期检查、保养,确保设备性能良好。

- 严禁使用存在安全隐患的设备。

3. 材料要求- 施工材料必须符合国家相关标准,不得使用不合格产品。

- 材料存放应分类、整齐,标识清晰。

4. 施工准备- 施工前应进行现场勘察,了解地质、水文等情况。

- 制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、安全措施等。

5. 施工过程- 施工过程中应严格按照施工方案执行,确保施工质量。

- 严格控制施工进度,防止因赶工期而忽视安全。

6. 安全措施- 现场安全防护:施工区域应设置明显的安全警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 高空作业:高空作业人员必须佩戴安全带,并做好防坠落措施。

- 用电安全:施工现场用电设备必须符合安全要求,严禁私拉乱接电线。

- 消防安全:施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。

- 防暑降温:夏季施工应做好防暑降温措施,确保施工人员身体健康。

五、应急处理1. 事故报告:发生安全事故后,立即向项目负责人报告,并启动应急预案。

2. 现场处理:根据事故情况,采取相应的应急措施,防止事故扩大。

3. 调查分析:事故发生后,对事故原因进行调查分析,总结经验教训,防止类似事故再次发生。

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在预应力锚索锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象,即可进行封锚。预应力张拉完成后,用手提砂轮机切除多余钢绞线,外留长度20cm。最后装上保护罩,填充好油脂进行封锚,封锚后保持桩面整洁美观。
1、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程,按施工组织设计架设各种线路,禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备,必须由电工完成。电工作业前,必须穿戴齐全相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否齐载次序
10%
50%
75%
100%
105%
加载时间
2分钟
5分钟
5分钟
5分钟
10分钟
锁定载荷
考虑锁定过程中预应力损失量,按设计锁定值的倍锁定
1、张拉前应对张拉设备进行标定。按设计要求安装好支座平台及锚垫板,并保证各段平直。
2、锚索锁定后,若发现有明显的预应力损失时,应进行补偿张拉。
1、锚索钻孔灌注纯水泥浆,采用普通硅酸盐水泥,水泥中掺入早强剂,早强剂含量为水泥含量的3%左右;注浆压力~。
2、注浆时,水泥净浆自孔底向外灌注,随着浆液的灌入,应逐步把注浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在水泥净浆内。待孔口溢浆,即可停止注浆。
3、注浆管的出浆口应插入距孔底300~500mm处,浆液自下而上连续灌注,且确保从孔内顺利排水、排气;注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力,采用的注浆管应能在1h内完成单根锚杆的连续注浆。
5、作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
6、在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;
7、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;
锚索采用钢绞线(强度等级1860MPa),锚固段除油、除锈;自由段套PVC管(端部涂黄油);锚头预留米张拉段;锚具用OVM或ESM15型(包括夹片、锚板、锚垫板、螺旋筋等成套产品);锚固段架线环与紧箍环每隔间隔设置;自由段每隔2m设置一道架线环以保证钢绞线顺直;锚设置导向帽为保证锚杆顺利下锚,导向帽可采用8钢筋弯折焊接并用8号铁丝绕制;锚索杆体的制作、存储在施工现场的专门作业棚内进行;在锚固段长度范围,杆体上不得有可能影响与注浆体有效粘结和影响锚杆使用寿命的有害物质,并应确保满足设计要求的注浆体厚度。钢绞线应采用切割机切断;杆体制作时应按设计要求进行防腐处理。加工完成的杆体在存储、搬运、安放时,应避免机械损伤、介质侵蚀和污染。
预应力锚索施工流程:锚索成孔→锚索制作→锚索安装→锚索注浆→锚索张拉→锚索锁定→锚头保护
1、锚索在基坑开挖至锚索设计标高下后开始施工。采用套管护壁成孔工艺,锚孔直径为φ150mm,钻机就位后用量角器量立轴倾角,锚索入射角25°,安装牢固。当锚索有可能碰到地下管线或隐蔽物时,锚孔倾角须做适当调整。
2、锚索成孔应采用压缩空气排渣。施工过程中不得扰动土体。若孔壁坍塌,应采用护壁成孔。成孔直径和孔深应经验收同意后即可转入下道工序——锚索安装。在锚索安装前,应对孔口进行暂时封堵,不得使碎屑、杂物进入孔口。
3、锚头台座的承压面应平整,并与锚杆轴线方向垂直;锚杆张拉应有序进行,张拉顺序应考虑邻近锚杆的相互影响。
4、锚索正式张拉前,应取~轴向拉力设计值对锚杆预张拉1~2次,使杆体完全平直,各部位接触紧密。
先按钢绞线股数选择锚具及夹片,对准每条钢绞线的位置后,将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平,将夹片压入锚具孔内,用Φ16的钢管将夹片与锚具压紧,重新装好千斤顶,启动油泵开始张拉,待千斤顶与锚具压紧后,张拉至锁定数值后,回油,拆下千斤顶。
2、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源,并做妥善处理后进行。非电气操作人员禁止接触电气设备。各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警示牌。宿舍照明必须用安全电压。
3、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,生活垃圾要集中堆放,施工废水、生活污水不得污染环境。
4、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
钢绞线锚索杆体的制作要求:
应清除油污、锈斑,严格按设计尺寸下料,每根钢绞线的下料长度误差不应大于50mm。
应平直排列,注浆管应与杆体绑扎牢固,绑扎材料不宜采用镀锌材料。
在杆体放入孔前,应检查杆体的加工质量,确保满足设计要求;安放杆体时,应防止扭压和弯曲。注浆管随杆体一同放入孔内。杆体放入孔内应与钻孔角度保持一致。安放杆体时,不得损坏防腐层,不得影响正常的注浆作业。
4、注浆后不得随意敲击杆体,也不得在杆体上悬挂重物。
5、注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。
6、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录,并做好试验块。
锚索注浆体强度达到设计强度的75%,且不小于15MPa(一般养护7天)后进行张拉、锁定。锚索先张拉至倍设计值,稳定后再回复到锁定值进行锁定。按规范要求用拉拔机分级张拉,同时观测其位移,其逐级加载次序如下:
8、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;
9、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
10、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
预应力锚索安全技术交底已做
预应力锚索安全技术交底
工程名称
广元长途汽车客运站
交底项
预应力锚索
施工单位
四川天鸿建设有限公司
日 期
交底内容:
一、技术措施:
首先认真看工程设计图纸,了解工程概况,基坑支护方式等。
将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近,待工作面及操作平台搭设完成后,马上吊运至工作面,所有施工材料均应由出厂证明、合格证,钢绞线应检测合格,做好施工场地的排水工作,材料、机械的防雨、防水工作,水、电等在前期施工中已接到位,稍做处理即可满足施工要求。回填土、压密至一定高度。填土高度按锚索张拉控制程序施工。锚索正式施工前应做基本试验,确认其能否满足设计要求。
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