格构梁锚杆施工安全技术交底
技术交底记录表-洞口及边仰坡锚杆框架梁
技术交底记录表-洞口及边仰坡锚杆框架梁紫卷园隧道DK206+550,+585右侧边坡锚杆框架梁施工技术交底一、设计参数DK206+550,+585右侧预加固桩桩顶以上边坡采用C型锚杆框架梁进行边坡防护，框架内为锚喷混植生护坡，锚杆直径为φ32，锚杆杆长8m，框架间距3m。
C型框架梁按正方形布置，外型截面0.5m宽，0.5m高。
采用C35钢筋混凝土，锚杆HRB400，直径Φ32，长度8m，为砂浆锚杆。
节点及框架中心长锚杆与水平面倾角15?,35?，锚孔直径为110mm，杆体应设定位支架以置中，注浆压力0.2,0.4MPa。
节点锚杆采用弯钩锚头与框架梁主筋焊接或绑扎，中心长锚杆应设砼封头，定位钢筋与锚杆采用焊接。
二、锚杆框架梁施工工艺锚杆框架梁的施工顺序为:整平?钻孔?锚杆施工?钢筋混凝土框架施工?三维网客土植草绿化?养护。
整平:清除坡面浮石、浮根，尽可能的平整坡面，禁止出现反坡。
?钻孔:锚杆钻孔与坡面水平面倾角15?,35?，深度不得小于设计深度。
钻进达到设计深度后，不得立即停钻，必须在停止进尺的情况下稳钻1,2分钟。
钻孔要求干钻，禁止采用水钻。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
锚杆孔位应按———————————————————————————————————————————————设计要求准确放置于坡面上，孔位允许偏差?100mm;锚孔深度及锚杆长度符合验标要求;安装锚杆前，要确保每根锚杆钢筋顺直，除锈、除油污，并按设计要求焊上定位钢筋。
锚孔使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度，确保锚固长度。
锚杆注浆:采用M30水泥砂浆，注浆压力0.2,0.4MPa。
先下锚，后注浆，注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液严禁石块等杂物混入，对张裂隙，砂浆应全部充满裂隙。
注浆过程中不得停浆，在初凝前要进行补浆，必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。
格构梁技术交底
边坡格构梁作业技术交底记录
胜天新苑保障性住房工程 交底部位 基坑边坡框架格构梁
工程编号
日
期
1000
3750
（4）钻孔的容许偏差按《建筑基坑支护技术规程》规定： 1）锚杆钻孔水平方向、孔距垂直方向误差不宜大于50mm； 2）锚孔偏斜度不应大于3%的钻孔深度； 3）钻孔深度通常比锚杆长度增加≥50cm。 （5） 安放拉杆： 本工程锚杆采用全粘结锚杆。采用HRB400 18钢筋， 120度焊接Φ 8钢筋托架， 托架间距2000mm。 锚杆端头设长700mm的弯头与格构梁锚固。锚杆在施工前应进行除锈处理。 （6）注浆： 注浆方法：孔底注浆法；注浆压力：常压注浆；PO42.5R水泥，水泥结石体强度等级30MP。 注浆用2DN-15/40型泥浆泵进行注浆，注浆管端距离孔底50cm左右，待浆液流出孔口时，用水 泥袋纸等捣塞入孔口，并用湿粘土封堵孔口，严密捣实。 注浆锚固安装后，不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。 三、框架格构梁施工工艺： 1、格构梁工艺流程： 人工修坡→放线定位→开挖梁卧→绑扎钢筋→支模→浇捣砼→拆模养护 2、施工方法： （1）人工修坡：人工修整坡面，达到设计坡比。坡面应修整平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松 动岩块。 （2）放线定位：边坡土方修整完毕后，由测量放线员按设计图纸要求对格构梁进行测量定位，用 短钢筋和撒细白灰线做标识。 （3）开挖梁卧：沟槽采用人工开挖，开挖必须顺直，深300mm，保证外露部分高度为300mm，开挖 沟槽时边坡局部凹处应夯填回填土，其密实度应不低于90％，并尽量使表面平整。 （4）钢筋制作与安装：钢筋尺寸、规格、布筋间距、焊接强度、保护层厚度等，都必须符合设计 要求和规范规定。检查合格后立即浇注混凝土，钢筋不能长期暴露。 钢筋连接位置在梁跨中L/3范围内，并且在同一部位接头占比例不大于25％。钢筋保护层按设 计留设，施工时提前预制与保护层厚度相同并且足够数量的垫块，垫块用与混凝土中水泥、砂成 分相同比例的砂浆制作，施工时对钢筋加以支垫，以满足设计要求，同时保证钢筋位置准确，特
格构梁锚杆施工安全技术交底
1.3.5 安全技术交底记录表工程名称作业部位交底类别XXX 城市组团交通枢纽工程Ⅲ标段山体边坡岗前安全技术交底一、一般安全要求分局部项工程名称作业内容交底日期编号：山体边坡防护工程格构梁锚杆施工1、施工生产区域应实行封闭治理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。
与施工无关的人员、设备不得进入施工区。
2、全部人员进入施工现场必需戴好安全帽系好帽带，正确穿戴个人防护用品。
3、全部进入施工现场人员必需遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。
作业人员应严格遵守劳动纪律，听从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。
严禁酒后上班，不得在制止烟火的地方吸烟、动火。
4、在高空进展锚杆施工时，必需配戴安全帽、系安全带并设置安全网，交遵守高空作业相关安全规定，严禁玩耍打闹，严禁高空向下抛物，临边做好安全防护。
高空作业平台必需结实牢靠并有足够的作业面积，应尽量避免上下穿插施工作业；当不能避开穿插作业时，必需对上下作业区域进展有效隔离。
底5、钻机操作手及涉及作业的相关特别工种作业人员必需持证上岗，制止酒后上岗作业，进入施工现场严禁玩耍打闹，制止操作与自己无关的机械设备。
6、施工现场必需设置安全警示标志。
内7、施工队应配备安全人员对施工现场进展巡查，对不遵守安全作业的人员或作业方式应准时阻挡并教育。
8、高边坡及松软地带进展作业时，要防止设备倾覆。
作业前应由专人对地表及该处地质进展查看，查看坡体有无滑移及坍塌现象。
作业过程中o 有专人进展坡体变化观看。
9、在坡体四周设固定测量观测点，每日检查各测量观看点的位置变化，假设发生较大变化，则暂停施工，马上实行措施。
10、做好坡体的截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进展粘土回填封堵，对坡体四周易松动物体预先去除排险。
11、每天开挖后，次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与马上开挖坡体地表进展观看，检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施工时人员机械安全。
锚索锚杆格构梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索锚杆格构梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程。
二、交底对象全体参与锚索锚杆格构梁施工的作业人员、管理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好安全带；（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设置隔离设施；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道应保持畅通；（5）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、警示灯等。
2. 锚索锚杆格构梁施工安全操作规程（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等因素，制定合理的施工方案；（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；（3）施工人员应熟练掌握锚索锚杆格构梁的施工工艺和操作规程，确保施工过程安全、高效；（4）施工过程中，应加强施工现场的通风、排水，确保施工环境符合要求；（5）施工过程中，应密切关注锚索锚杆格构梁的变形、裂缝等情况，发现异常情况应及时上报并采取措施；（6）施工过程中，应严格执行高处作业安全规定，高处作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
3. 锚索锚杆格构梁施工注意事项（1）锚索锚杆应选用合格产品，确保锚索锚杆的质量；（2）施工过程中，应严格控制锚索锚杆的施工质量，确保锚索锚杆的锚固效果；（3）施工过程中，应加强对锚索锚杆格构梁的监测，及时发现和处理问题；（4）施工过程中，应加强施工现场的消防安全管理，确保施工现场消防安全；（5）施工过程中，应加强施工现场的环保管理，减少施工对环境的影响。
四、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习安全技术交底内容，确保施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能；3. 施工单位应加强施工现场的安全管理，确保施工过程安全、有序；4. 施工单位应严格执行安全技术交底内容，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
框架锚杆梁安全技术交底模板
一、编制目的为确保框架锚杆梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底模板，以指导施工人员进行安全施工。
二、适用范围本安全技术交底模板适用于所有框架锚杆梁施工项目。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通、照明充足。
（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全施工要点。
2. 施工工艺（1）锚杆施工1）锚杆钻孔：按照设计要求，确保钻孔深度、孔径、倾角满足设计要求。
2）锚杆安装：将锚杆插入钻孔，确保锚杆位置准确、牢固。
3）锚杆注浆：注浆饱满，确保锚杆与岩体紧密结合。
（2）框架梁施工1）模板安装：按照设计要求，确保模板安装牢固、平整。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，确保钢筋间距、直径、保护层厚度符合规范。
3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土搅拌均匀，坍落度符合要求。
4）混凝土养护：按照规范要求，确保混凝土养护质量。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（5）施工机械、设备必须定期检查、保养，确保设备安全运行。
（6）施工现场临时用电线路必须符合规范要求，严禁私拉乱接。
（7）施工现场严禁吸烟、使用明火。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员。
（2）立即上报相关部门，按照事故处理程序进行处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位负责人应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全施工要点。
2. 施工人员必须参加安全技术交底，并签字确认。
3. 施工单位应将安全技术交底资料存档备查。
五、结语本安全技术交底模板旨在提高框架锚杆梁施工过程中的安全意识，预防安全事故的发生。
锚杆框架梁施工安全技术交底
施工单位：合同号：
监理单位：编号：
分项工程
路基工程
施工ห้องสมุดไป่ตู้容
锚杆框架梁
交底部门
施工时间
交底人签名
交底时间
接受交底人员签名：（班组长及所有施工人员）
交底内容：主动防护网施工安全技术
1、工作人员在进行高空作业时，必须严格遵守标准的操作要求进行施工，并佩戴安全防护用具，做好高空作业安全防护措施。进入施工现场必须佩带安全防护用品，包括安全帽、安全绳（带）等（安全防护用品严格按说明书佩戴），禁止穿拖鞋或赤脚上班，保证作业安全。施工作业区域与施工（通行）便道交叉或施工范围有人员走动时，施工中施工班组必须派专人负责对山下情况观察及通行车辆、行人指挥，积极消除安全隐患。
补充作业指导内容：
备注：安全操作技术交底，实行三级技术交底，即：施工单位向项目部交底、项目经理部向班组长交底、班组长向作业人员交底，每级交底必须有书面记录。
2、锚杆施工部位须搭设作业平台（按技术要求，保证稳定牢固），作业平台外侧设置防护栏杆；
3、高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得防碍通道。高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷；作业的平台、过道、脚手架上不得堆放超过允许载荷的物品；
4、高处作业人员必须系好安全绳（带），安全绳（带）应一端固定在操作人员垂直上方的地锚处，变换工作地点应先将安全绳（带）移至适当地方，拴牢后再进行作业；严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；
8、施工作业坡面临近通行便道位置，在施工区域两端，必须配备专职安全员持交通指挥旗指挥过往车辆及行人，确保过往车辆及行人的安全；
9、施工前必须检查边坡顶是否有裂缝，边坡是否有不稳定或局部失稳现象等安全隐患，如果有无法排除的，必须上报项目部，安全隐患排除前严禁施工。
格构梁施工技术交底
⑤格构梁浇筑完毕后的12h内，对混凝土保湿养护，洒水养护时间不少于14天。
⑥混凝土强度未达到1。2Mpa，不得在其上踩踏或安装模板及支架.
（七）拆模及梁面处理
①面模及侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
②梁面处理：当拆模后发现砼表面有蜂窝、麻面、露筋、空洞等质量问题时,采取相应的措施进行处理,保证梁体的质量和梁面的外观效果。对于麻面,可对其表面进行凿毛、清洗处理，然后用水泥浆或与砼同比例的砂浆抹面；对于蜂窝、空洞，进行凿除或凿毛处理，直至揭露出新鲜、完好的砼面，清洗干净后，用比梁体高一标号的细石混凝土筑填密实,表面抹平即可.
④首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足施工的要求。
⑤每盘混凝土的搅拌时间不得低于2min.
⑥每一工作班在拌制地点及浇筑地点随时检查砼的塌落度。
⑦每拌100盘或每一工作班应至少随机抽取混凝土试样一次,并留置试块一组.
（六）格构梁浇筑
①砼搅拌：混凝土采用现场搅拌,严格按照混凝土试验配合比控制.
②模板安装前，必须按设计图纸测量放样,并布设控制点，以利检查校正。
③支模前，在面板上涂抹脱模剂。
④支模时,保证模板稳定,支设足够的固定设施，以防倾覆。
⑤支侧模，应使用钢拉杆固定。
⑥模板固定：侧模用斜撑固定，为了防止浇灌混凝土时混凝土的侧压力将模板顶起，还应加设必要的反力系统,用铁丝锚拉模板。
⑦一般现浇结构模板安装的允许偏差为：
③钢筋加工:钢筋加工必须依据设计图纸和施工规范的规定加工成符合设计要求的尺寸、形状，并应在常温下进行.钢筋末端有弯钩、弯折要求的,均应按要求处理。
④钢筋连接:依据现场条件，主筋连接采用单面搭接焊或绑扎连接，搭接焊不少于10d，绑扎连接不少于35d，梁接头面积百分率不得大于50%时.
锚杆格子梁施工工艺标准
锚杆格子梁施工技术交底一、施工准备1、原材复试及试验：钢筋、水泥、砂等进场后应先进行复试，合格后方可使用。
喷射砼、砂浆、砼格构梁等按要求留置砼,做好施工过程相关记录。
2、水泥砂浆配合比根据本工程的设计要求，施工前应进行C25喷射砼、M30水泥砂浆的配合比设计，并在施工时换算成施工配合比，并在施工时悬挂在搅拌现场。
3、计量设备C25砼、M30水泥砂浆等在搅拌时，应按照配合比进行原材料称重计量，计量设备在检测有效期内。
二、设计概况锚杆：采用全粘结锚杆，1φ25钢筋，长6.0m，入射角度为25°，孔径为Φ100，纵横间距均为2500×2500mm，孔内灌注M30水泥砂浆，矩形布置。
格构梁：纵横间距均为2.5m×2.5m，截面尺寸400mm×400mm，混凝土强度C30，各级坡角处肋柱进入地面以下不小于500mm。
挂网喷射砼：钢筋网采用Φ8@150，双层双向布置。
支护坡面采用C25喷射砼，喷射厚度150mm。
坡顶采用C25喷射砼进行封闭，厚150mm，宽度为2m。
泄水孔：坡面满布泄水孔，间距2.5×2.5m，孔径Φ100mm，矩形布置，布置于锚杆与锚杆间。
三、施工工艺流程四、施工方法1、测量放线测量组需对边坡按设计坡率进行放样，横纵交叉拉线检查控制，以便确定边坡修整的情况。
2、搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设双排脚手架。
脚手架采用钢管搭设，钢管立杆间距1500mm，布局1800mm，排距1000mm。
钢管质量要好，无破损和变形现象，钢管直径应统一。
脚手架紧贴坡面，钢管与坡面接触面应垫设50mm厚，200mm宽木垫板，长度不小于4m。
脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝固定。
3、边坡修整应先清除坡面和边坡底部的岩渣、浮土和危岩，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。
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二、施工用电安全要求
1、配电箱要求：
（1）施工用电的配电箱应符合“三级配电两级保护”的要求。
（2）做到一机一闸一漏一箱，配电箱应加盖上锁有防雨措施。
（3）照明用电应与设备用电分开，用电设备应接地保护。
（4）所有的电线不得有老化、破皮的现象。
2、机械设备禁止带负荷或带故障负荷作业。
1.3.5 安全技术交底记录表
编号：
工程名称
XXX城市组团交通枢纽工程Ⅲ标段
分部分项
工程名称
山体边坡防护工程
作业部位
山体边坡
Байду номын сангаас作业内容
格构梁锚杆施工
交底类别
岗前安全技术交底
交底日期
交
底
内
容
一、一般安全要求
1、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。
2、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽系好帽带，正确穿戴个人防护用品。
3、所有进入施工现场人员必须遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。
4、在高空进行锚杆施工时，必须配戴安全帽、系安全带并设置安全网，遵守高空作业相关安全规定，严禁嬉戏打闹，严禁高空向下抛物，临边做好安全防护。高空作业平台必须牢固可靠并有足够的作业面积，应尽量避免上下交叉施工作业；当不能避免交叉作业时，必须对上下作业区域进行有效隔离。
5、钻机操作手及涉及作业的相关特殊工种作业人员必须持证上岗，禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。
5、所有钢管、扣件等材料必须经检验合格，无缺陷方可使用。
6、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部位应加强防护。
7、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。
8、传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
3、必须按照程序进行停、送电，即在送电时，先合总开关，然后再合分路开关，停电时则相反。
4、雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作，也不能进行电气外线作业。
5、低压带电作业时应做倒：设专人监护，使用有绝缘柄的工具；工作时要保证人体与大地之间、人体与其他相线、零线、导体之间绝缘良好或保持安全距离，穿绝缘鞋，戴手套和安全帽，要穿长袖工作服并束紧袖口、裤脚；严禁使用金属尺、锉刀和带有金属物的毛刷等工具。
3、设置防护网，防止落石、落物，防止施工人员高处坠落。
4、配置专职安全员监督安全生产。消除施工中的“三违”行为。
5、高处作业人员必须经过体检合格后方可上岗。严禁酒后进行施工生产。
3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。
4、立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳。
三、脚手架安装与拆除
（一）脚手架安装安全技术措施
1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嬉笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
6、施工现场必须设置安全警示标志。
7、施工队应配备安全人员对施工现场进行巡查，对不遵守安全作业的人员或作业方式应及时阻止并教育。
8、高边坡及松软地带进行作业时，要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看，查看坡体有无滑移及坍塌现象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。
9、在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较大变化，则暂停施工，立即采取措施。
（二）脚手架拆除安全技术措施
1、高处拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的材料应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
2、拆除的顺序应遵循由上而下的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行搭设作业。
10、做好坡体的截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。
11、每天开挖后，次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施工时人员机械安全。
12、材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑牢固，防止在运输中构件相互挤压碰撞出现缺棱少角现象，防止中途发生构件坠落现象。
6、现场用电必须架离地面，防止漏电伤人。
7、操作前应分清零线、火线，并选好工作位置。搭接导线时，应先接零线，后接火线。断开时则相反。不准带负荷接线或断线。
8、配电箱应及时上锁，不得随意打开。
9、电线接头必须用绝缘带绝缘防止漏电伤人。
10、现场用电作业时，持证上岗的电工必须定期检查，若发现问题及时整改并反应给上级领导及作业层，防止类似事情发生。
3、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
4、已拆除的钢管、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。
四、高空作业安全注意事项
1、搭设、拆除脚手架的作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
2、队班组施工人员进行安全教育，增强安全意识。
13、各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场，防止因材料的质量问题造成安全事故。
14、拌浆筒作业时，无关人员必须远离拌浆筒。
15、严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋在高边坡及高边坡格构梁上行走。
16、在施工现场行走应注意安全，不得在高边坡下方及高边坡格构梁上休息或停留。