75吨循环流化床锅炉济南运行规程-锅炉运行规程.doc
75吨循环流化床锅炉锅炉运行规程完整
75吨循环流化床锅炉锅炉运⾏规程完整专业资料临澧县华润热电有限公司锅炉运⾏规程（试⽤版）2013年9⽉word完美格式前⾔本规程根据《电⼒建设施⼯验收规范—锅炉篇》结合张家港市江南诚誉锅炉有限公司《产品说明书》制定。
要求锅炉主任，各司炉长，司炉⼯，付司炉⼯熟悉所有部分。
⽣产管理⼈员（⽣产⼚长，⽣产值班⼈员）检修⼈员，电器检修⼈员，热控仪表⼈员熟悉相关部分。
2013年9⽉DHXH75-3.82/450-L循环流化床锅炉运⾏规程第⼀章主题内容与适⽤范围规程规定了锅炉运⾏的基本要求、运⾏⽅式、运⾏维护、异常运⾏和事故处理。
本规程适⽤于#2炉运⾏管理⼯作。
下列⼈员应熟悉和执⾏本规程：公司⽣产技术领导、锅炉主任、检修负责⼈及专责技术⼈员，值长、锅炉运⾏⼈员及其它有关⼈员。
第⼆章引⽤标准下列标准包含的条⽂，通过本规程中引⽤⽽构成为本规程的条⽂，在规程出版时，所⽰版本均为有效。
所有标准都会被修订，使⽤本规程的各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性。
《电⼒⼯业管理法规》、《电⼒⼯业安全规程》、《锅炉运⾏规程》、《锅炉事故处理规程》、《锅炉安全监察规程》、设计⼚家的《锅炉使⽤说明书》、《锅炉设计说明书》。
第三章术语与定义本标准采⽤如下定义3.1 ⼯质：是热机中热能转变为机械能的⼀种媒介物质（如燃⽓、蒸汽）。
3.2 温度：是衡量物体冷热程度的物理量。
3.3 压⼒：单位⾯积上所受到的垂直作⽤⼒；容器内⼯质本⾝的实际压⼒称为绝对压⼒、⼯质的绝对压⼒与⼤⽓压⼒的差值为表压⼒。
3.4 真空：容器中的压⼒低于⼤⽓压⼒时，把低于⼤⽓压⼒的部分叫真空；真空度是真空值和⼤⽓压⼒⽐值的百分数。
3.5 功率：⼒所做⽤的物体在⼒的⽅向上的位移与作⽤⼒的乘积叫功；功与完成功所⽤的时间之⽐，叫功率，即单位时间内所做的功。
3.6 饱和状态：处于动态平衡的汽、液共存的状态称饱和状态，此时的温度称饱和温度，此时的压⼒称饱和压⼒。
3.7 湿饱和蒸汽：含有饱和⽔的蒸汽叫湿饱和蒸汽。
75吨循环流化床锅炉规程
75吨循环流化床锅炉规程第一篇:运行管理制度第一章:总则1、锅炉运行人员～必须坚持“安全第一”的电业安全生产方针～服从领导～听从指挥～立足本职～胸怀全局～兢兢业业地干好工作。
2、运行值班中～锅炉运行负责人是班长～机组负责人是值长～值班人员必须执行所属上级的命令和指示～但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时～应拒绝执行。
但应审明理由～亦可越级上报～如发令人坚持命令不变时～执行人仍应执行～所发生的一切后果由发令人负责。
3、运行人员在值班期间～应严格执行各项规程～遵守劳动纪律～做到不迟到～不早退～不擅自脱离岗位～不做与工作无关的事情。
4、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班～任何人不得擅自换班或替班～如遇特殊情况～需要换班或替班时～应向车间主任请假～车间同意后方可替换班～病假必须持有矿卫生所的病休证明。
5、值班人员要团结一致～密切协作～互通情况～加强联系～用电话联系时～要互通姓名及所在的炉号。
复述对方讲话要点～以免误解。
6、值班人员要牢固树立“安全第一”的思想～做好事故防范措施～重大操作要严格执行操作票和双人监护制度。
如遇事故发生时～应在班长及司炉的领导下进行处理。
事后要认真分析～吸取教训～采取措施～总结经验～杜绝误操作事故的发生。
对因不服从领导～违章违纪造成的事故或使事故扩大～其责任和后果由责任者承担～上级对下级造成的事故～负有一定的责任。
7、值班人员必须认真、详细、按时、准确地抄写运行日志和各种记录～并保持清洁完好～严禁造假不准撩草及乱画、乱涂、乱撕。
8、严禁不熟悉设备的人员独立值班～低岗位不准代替高岗位人员值班～值practices. The development of various undertakings, requires each party to pay and hard work. No free ride thing under the Sun, if you cannot play a vanguard and exemplary role of party members is unworthy party members. Both staff members and no staff members, both vigorous and resolute working style, good at policy advocacy, and to perform good decisions of party committees and Governments, determined to complete work assigned by the superior party. Third, focus on improving service, the ability班人员离岗一个月以上重新值班时～应先熟悉设备～并经考试合格后～方可重新值班。
75吨循环流化床锅炉(济南)运行规程- 锅炉运行规程
75吨循环流化床锅炉（济南）运行规程- 锅炉运行规程FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A二次风预热温度: 150?排烟温度:135? 锅炉运行规程设计燃料:Qydw=19040kj/kg=4555大卡/公斤热效率:89.92% 第一章设备简要特性脱硫效率:85%钙硫比:1.5,2 第一节设备概况燃料消耗量:12090.7kg/h燃料的颗粒度要求:?13mm #1/2锅炉石灰石颗粒要求:?2mm 锅炉型号:YG-75/5.29-M型 12锅炉外形尺寸宽度(包括平台) 11700mm 制造厂家:济南锅炉厂深度(包括平台) 15100mm 制造年月:二OO二年六月锅筒中心线标高 30500mm 投产年月:二OO二年十二月本身最高点标高 33550mm第二节主要参数锅炉蒸发量:75t/h第三节锅炉主要承压部件及受热面额定蒸汽压力:5.29MPa额定蒸汽温度:485?给水温度:150?第四节燃烧设备一次风预热温度: 150?177178FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A项目单位数值序号(1)内径 mm 1500 汽 (2)壁厚 mm 70 1 序号项目单位数值 (3)长度 mm 8786 鼓 (1)进口截面 mm 2 850*2400 (4)材质 20G 旋风(1)型式膜式水分离 (2)内径 1 mm 3200 冷 (2)外径及壁厚 2 mm 60*5 器(3)出口直径 mm 1500 壁 (3)材质 20号无缝钢管蜗壳式油燃(1)型式 (1)外径及壁厚 mm 42*3.5 高烧器点火器 2 (2)根数 58 (2)个数个 2 过 (3)材质12Cr1M0V无缝钢管 (1)面积 m 2 10.78 3 布 (2)宽度 3 m 2.030 (1)外径及壁厚低 mm 42*3.5 风板 (3)长度 m 5.290 (2)根数 58(1)型式锥体过 (3)材质 20号无缝钢管风帽 (2)个数个 4 550 (1)外径及壁厚 mm 32*3.5(3)材质耐热铸钢 (2)管数 52 省 (3)级数 3级煤 4 (4)横向节距 mm 80 器(5)纵向节距 mm 50(6)材质 20号无缝钢管(1)型式管式空预5 177 器 (2)外径及壁厚 mm 40*1.5 178FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A序项目单位数值序号项目单位数值第五节辅助设备号 (1)型号 JLY75-10A21.8D(1)型号 Y355M-4 IP44 (2)台数台引1 电 (2)功率 kw 220 风(3)流量 m3/h 167800 动3 (3)电压 V 6000 机 (4)风压 Pa 4049 机 (4)转速 rpm 1450 (5)转数 rpm 960 1 (1)型号 WJGC-20 (1)型号 Y400-6 IP54 螺(2)台数台 3 (2)功率电kw 315 旋 (3)给煤机倾角 4? 动(3)电压 V 6000 给4 (4)输送量 t/h 0.5-10.5 机 (4)转速 rpm 960 煤(5)驱动电机 kw 7.5 (5)重量 Kg 3480 机(6)调速方式变频调速 (1)型号 JLG75-11B 14.5D右90? 一 (2)台数台 1次第二章燃料和水汽 (3)流量 m3/h 65440 风 (4)风压 Pa 12729 机第一节燃料特性 (5)转速 2 rpm 14502.1.1煤种与燃煤量 (1)型号 Y400-4 IP44 电(2)功率 1)煤种:烟煤 V=20% kw 355 动(3)电压 2)燃煤量: V 6000 机 (4)转速 rpm 1450 额定负荷燃煤量 11 t/h(1)型号 JLG75-21B 13D左90? 2.1.2燃煤元素分析(收到基) 二(2)台数台 1 177 次178 (3)流量 3 m3/h 52440 风(4)风压 Pa 9722 机(5)转速 rpm 1450FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A挥发份 20.0% 第二节水汽品质灰分 31.09%(24%) 2.2.1二级除盐水质标准碳 48.27%(59%) 电导率(25? ) ?0.2 μs/cm全水份9.48% SiO2 ?20μg/L氢 3.43% 硬度 ?0氧 6.1% 2.2.2给水品质氮 0.63% 硬度?5.0μmol/L全硫 1% 溶解氧?15μg/L 低位发热量 19040KJ/kg 铁?50μg/L 燃烧损失3.63% PH值 8.5~9.2 2.1.3灰熔点(参考值) 2.2.3炉水品质变形温度 t=(1280?) 含盐量 ?100mg/L 1软化温度 t=(1400?) 二氧化硅 ?2.0mg/L 2溶化温度 t>(1400?) PH值 9~10.5 33-2.1.4煤颗粒度 Na+与PO摩尔比值维持在2.5~2.8 入炉煤粒度要求:0~13mm 磷酸根含量 5~15mg/L 2.1.5钙硫比=2.2~2.5时，脱硫效率=90% 2.2.4过热蒸汽品质 2.1.6点火用油电导率?8μs/cm GB252-87 0号轻柴油二氧化硅?20μg/kg 连动粘度(20?时) 3.0~8.0×10~6m 钠?15μg/kg 第三章锅炉启动前的检查与试验177178FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A3.1.1.5.6位置指示器的开度指示与实际位置相符合。
(完整word版)75吨循环流化床锅炉运行规程
XXXX公司锅炉运行规程批准：审核：二〇一五年六月十日第一篇现场服务规程总则一、在安全生产中，每个值班人员是所管辖设备安全、经济运行的负责人。
为此，一定要认真学习，加强责任心和提高业务水平，达到“三熟、三能”（熟悉设备系统和基本原理、熟悉操作和事故处理、熟悉本岗位规程制度。
能分析运行情况，能及时发现和排除故障、能掌握一般维修技能。
）二、生产设备是连续不断的运转,因此必须严格执行交接班和各种规程制度，防止交待或了解不清、职责不明而造成设备的异常运行.三、电力生产“安全第一”每个值班人员必须尽职尽责，不做与工作无关的事，不看与工作无关的书刊、不准睡岗，不准擅自离开工作岗位.四、认真执行“两票三制”(工作票、操作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制）.对出现的问题认真分析、正确处理,并做好记录。
五、在跟班主任的统一领导下进行值班，对领导的命令和指示应认真执行，但对威胁到人身和设备安全的错误命令时应拒绝执行，并说明理由。
六、认真执行“清洁卫生制度”,保持现场整洁，实现文明生产。
七、在值班期间不准工作无关的人进入现场,对于参观无领导带领的人员要劝其退出现场.八、对一切违反规程制度、劳动纪律以及对工作不负责而造成事故者要分别情况追究责任，视情节轻重给予处分，情节严重者要追究法律责任。
第二篇锅炉运行规程第一章设备规范第二章技术规范济南锅炉：一、锅炉概述：1、2、3#锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉，该锅炉采用了循环流化床燃烧方式，其煤种适应性好，可燃用烟煤，无烟煤，也可燃用褐煤等较低热值燃料，燃烧效率达95-99％，尤其可燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰石,能显著降低二氧化硫和氮氧化物的排放，可降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染,灰渣活性好，可做水泥等材料的掺合料。
本锅炉是一种自然循环锅炉，由炉膛、旋风分离器和返料器组成循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构,过热器分高、低二级过热器，中间设喷水减温器，尾部设三级省煤器和一、二次风预热器。
75T循环流化床锅炉运行规程(正文)
第一章运行管理制度第一节值班人员的值班制度一、一般规定1.应严格遵守值班纪律，服从领导、专心致志地完成安全经济运行任务，坚守岗位，做好本职工作，值班时不做与工作无关的事情。
坚决杜绝脱岗和睡岗、有事离岗，班长应得到值长同意，以下专责应经班长同意方可离去，并且有人兼代工作或派专人顶替。
2.运行人员应严格按照公司规定的值班表值班，任何人不得擅自换、替班。
3.当班时，最高负责人是值长，锅炉运行负责人是班长，值班时必须执行所属上级的一切命令和指示，但对危害人身及设备安全的操作命令拒绝执行，并应解释理由，甚至可越级汇报.发令人可坚持原命令不变，执行人可按发令人意图执行所发生的一切后果由发令人负责。
4.值班时应做好事故预想和防范措施，对重大操作要写出操作票和安全操作措施，并有人监视。
5.养成“严细”的工作作风，加强运行分析，按照规程规定的时间检查项目进行检查.发现设备缺陷应积极主动处理，并向上级汇报和做好记录.如当班处理有困难，应报告值长处理。
6.值班人员在运行操作中应加强联系，互相协作，用电话联系工作时应互报姓名，复述对方要点，以免误解，严禁用电话闲唠和联系与工作无关的事情。
7.新学员上岗，须经公司有关教育和“安规”考核合格方可分到班组培训，经业务培训，并考核合格可任命一定的工作，杜绝无证或不经培训上岗。
8.培训人员的实习操作必须有值班人员监护，培训人员的误操作，其监护人员有同等责任。
9.值班人员离开工作岗位一个月以上，上岗前应经运行规程和“安规”考试合格后，方可重新担任值班工作。
10.因不服从领导违纪违章造成事故及处理事故时造成事故扩大，其责任和后果均由责任者全部承担。
11.对工作无关的闲散人员有权令其退出现场，对不听劝阻者可报告保安部门。
二、交接班制度1.交接班制度是在交接生产弄清情况，保证连续经济运行的一项主要制度，必须严格执行。
2.接班人员应在正点接班前15分钟进入现场，首先全面检查本专责内的设备运行情况，卫生清扫情况并听取交班人员介绍上班运行情况，做好事故预想。
75TH循环流化床锅炉运行标准规程
75t/h循环流化床锅炉说明书设备规范 1.1锅炉本体锅炉采用单锅筒横置式自然循环，“高温水冷旋风分离器”，锅炉采用前吊后支，全钢架结构，室内布置。
由于循环流化床锅炉燃烧室内飞灰浓度很高，因而炉室需要良好的密封和防磨，为此本炉采用膜式壁结构，炉膛四周，风室，布风板为￠51×5管子，锅炉燃烧所需空气分别为一二次风机提供，一次风机送风出来的风经一次风空气预热器预热后，由左右两侧风道引入炉后水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风经管式空气预热器预热后由标高7550mm和9000mm，两处二次风进入炉膛，补充空气与扰动混合，燃煤经给煤机从7350mm 标高进入炉膛。
并由播煤风吹散，燃煤在炉膛内产生大量烟气和飞灰；烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后，经高温过热器，进入“分离器”中，烟气和物料分离。
被分离出来的物料经料斗﹑料腿﹑J型阀再返回炉膛，实现循环燃烧。
经分离其后的“洁净”烟气经转向室、低温过热器、省煤器、二次风空气预热器、一次风空气预热器由尾部烟道排出。
燃煤经燃烧后所产生的大渣由炉底排渣管排渣装置排出。
锅炉给水经省煤器加热后进入锅筒；锅筒内的饱和水经集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱、上升管、上集箱，然后从引出管进入锅筒；饱和水及饱和蒸汽混合物在锅筒内经汽水分离装置分离后，饱和蒸汽通过引入管进入低温过热器入口集箱，低温过热器位于尾部竖井包墙中。
过热蒸汽由低温过热器后进入给水喷水减温器中调节气温。
然后经布置在炉膛顶部的高温过热器，将蒸汽加热到额定汽温汽压，从高过出口集箱通过四根汇集管引入集汽集箱，最后从主汽阀至主蒸汽管道。
表1.1.1锅炉概况表1.1.2锅炉主要参数炉膛水冷壁为膜式水冷壁，截面3130mm×5730mm，净高空约23m。
后墙在炉膛下部收缩形成锥形炉底，后墙水冷壁向前弯曲与两侧水冷壁共同形成水冷布风板和风室，布风板标高5800mm。
75t／h流化床锅炉运行规程
第一章锅炉设备规范和燃料特性第一节锅炉设备规范三、锅炉主要承压部件及受热面五、辅机规范六、安全阀第二节燃料及石灰石特性1、燃料设计煤种成份分析燃油成分分析成份分析第一节启动前的检查及试验一、锅炉本体的检查1、燃烧室、旋风分离器、回料阀、烟道内无人工作，无工具及其它杂物、风帽无损坏小孔无堵塞，流化床风室、点火燃烧器内浇筑料完整、无杂物，各受热面无积灰，排渣门开关灵活并能关闭严密，渣管畅通无阻塞，给煤机及一、二次风喷嘴无结焦、堵塞。
2、看火门、人孔门完整无缺，检查后各门严密关闭，各种测量和控制仪表附件完整，指针指示在零，并处在工作状态。
3、水冷壁、过热器、省煤器经试压各部正常无渗水、漏水情况。
4、各部平台、楼梯、栏杆完好牢固，通道无障碍物和积灰，检修用的脚手架已拆除，各部照明充足。
5、各部控制门、风门、挡板开关灵活，指示位置与实际相符。
6、各部膨胀指示器安装齐全，指针调整零位。
二、汽水系统的检查1、给水系统：给水调节门、给水大旁路调节门、大旁路前后电动截止门，小旁路给水门及放水门关闭。
给水调节门前后电动截止门，混合器前电动调节门、省煤器前电动截止门开启。
2、减温器前后截止门开启，调节门关闭。
3、集汽箱出口，主汽门经开关试验开启，旁路门关闭，母管来汽门关闭。
4、疏水系统：主汽门前所有疏水及主汽门后的疏水门开启。
5、放水系统：各联箱的排污门关闭、连续排污一次门、事故放水手动门开启、电动门关闭、定期排污总门开启、反冲洗门关闭。
6、给水、蒸汽及炉水取样门、汽包加药门开启。
7、汽包水位计的汽门、水门开启、放水门关闭。
8、所有空气门开启，过热器联箱上的生火排汽手动门及电动门开启。
9、汽包及集汽箱压力表一次门开启，所有流量表的一次门开启。
10、省煤器再循环门上水时关闭，停止上水时开启。
11、各安全门的冲量门开启。
12、检查除尘器处于良好备用状态。
三、给煤设备的检查1、给煤机插板开关灵活，能严密关闭。
2、Ⅰ、Ⅱ段给机内无杂物，空转运行正常，无异音，处于备用状态（分别空载运行15－20分钟）。
75t／h循环流化床锅炉使用说明书
75t循环流化床锅炉使用说明书锅炉使用说明书一、前言锅炉的使用按照水利电力部制定的《中小型锅炉运行规程》的有关章节执行。
由于锅炉为新型的循环流化床锅炉。
本说明对一些特殊要求补充说明，供运行人员参考。
参加锅炉运行人员，在锅炉运行前，除熟悉有关规程外，还必须认真阅读本说明书和锅炉其他有关图纸和技术文件，熟悉锅炉结构、性能、确定相应的运行规程。
二、锅炉特点本锅炉用循环流化床燃烧方式，主要有以下几点：1、燃烧风分为一次风和二次风，一次风量可调至55%左右，二次风量可调至45%左右。
二次风在床上部送入，床下一次风区为缺氧区。
2、由于在炉膛出口采用水冷方形式分离器，飞灰分离回燃数量大，飞灰回燃不但为了燃烬，同时对炉内的传热也有很大影响。
3、炉内烟气速度高，粒子浓度高，燃烧在整个炉室内进行。
三、锅炉运行（1）标定给煤量给煤。
（2）标定一、二次风量，核定一、二次风量是否满足锅炉点火启动和运行需要。
（3）检查布风板布风均匀性。
（4）测量不同风量时的布风板阻力，做出布风板阻力随风量变化的特性曲线。
（5）做出料层阻力风量变化的特性曲线。
由该曲线得出临界流化风量和热态运行最小量。
冷态试验应具备的条件和要求：（1）锅炉整体安装完毕，水压试验和风压试验及砌砖保温工作全部做完，并经验收合格。
（2）一、二次送风机、引风机经分布试运行合格，与燃烧系统有关的系统设备安装完毕，且试运行合格。
（3）引风机、一、二次风机联锁、报警、保护动作试验合格。
开度与显示相符。
（4）所有看火孔、人孔门安装完毕，密封良好。
（5）烟风系统内部清洁干净，确认无杂物且密封严密。
（6）所有风挡板、表计标志齐全，方向正确，指示无误。
挡板开关灵活平衡，无开关方向的应标出。
（7）循环流化床床面清理干净，确认风帽无堵。
（8）风系统流量机、风压表、差压计等安装调试完，并且要可靠，能随时投入使用。
（9）给煤系统分部试运行合格。
煤斗清理封闭，并可随时投入使用。
（10）炉体照明、现场照明完备。
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文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.锅炉运行规程第一章设备简要特性第一节设备概况#1/2锅炉锅炉型号：YG-75/5.29-M12型制造厂家：济南锅炉厂制造年月：二OO二年六月投产年月：二OO二年十二月第二节主要参数锅炉蒸发量：75t/h额定蒸汽压力：5.29MPa额定蒸汽温度：485℃给水温度：150℃一次风预热温度：150℃二次风预热温度：150℃排烟温度：135℃设计燃料：Qydw=19040kj/kg=4555大卡/公斤热效率：89.92%脱硫效率：85%钙硫比：1.5～2燃料消耗量：12090.7kg/h燃料的颗粒度要求：≤13mm石灰石颗粒要求：≤2mm锅炉外形尺寸宽度(包括平台)11700mm 深度(包括平台)15100mm锅筒中心线标高30500mm本身最高点标高33550mm第三节锅炉主要承压部件及受热面第四节燃烧设备文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.第二章燃料和水汽第一节燃料特性1)煤种：烟煤V=20%2)燃煤量：额定负荷燃煤量11 t/h文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.挥发份20.0%灰分31.09%（24%）碳48.27%（59%）全水份9.48%氢 3.43%氧 6.1%氮0.63%全硫1%低位发热量19040KJ/kg燃烧损失 3.63%变形温度t1=(1280℃)软化温度t2=(1400℃)溶化温度t3>(1400℃)入炉煤粒度要求：0~13mm，脱硫效率=90%GB252-87 0号轻柴油连动粘度（20℃时） 3.0~8.0×10~6m第二节水汽品质电导率（25℃）≤0.2 μs/cmSiO2 ≤20μg/L硬度≈0硬度≤5.0μmol/L溶解氧≤15μg/L铁≤50μg/LPH值8.5~9.2含盐量≤100mg/L二氧化硅≤2.0mg/LPH值9~10.5Na+与PO3-摩尔比值维持在2.5~2.8磷酸根含量5~15mg/L电导率≤8μs/cm二氧化硅≤20μg/kg钠≤15μg/kg第三章锅炉启动前的检查与试验文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.第一节冷炉启动前的检查准备，能严密关闭，看火孔上的玻璃片完整并清洁，燃烧室正压门，要特别注意关闭严密。
，检查布风板的风帽是否齐全，不得有明显的变形损坏现象，风帽小孔无堵塞。
，无损坏现象，各测量仪表和控制装置的附件位置正确、完整、严密。
，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。
，法兰螺丝已紧固。
，固定牢固；门杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。
，丝扣已拧紧，主要阀门的保温良好。
，各部销子固定牢固，电动控制装置良好。
，其名称、编号、开关方向清晰正确。
，开关灵活，方向正确。
各个阀门状态调整如下表所文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.，应符合下列要求：，开关灵活。
，在正常水位及高、低限水位处有明显红线标志。
，应符合下列要求：表面清晰，汽包压力表及过热蒸汽出口压力表在工作压力处画有红线。
，贴有校验标志，加装铅封。
，应符合下列要求：排汽管和疏水管完整、畅通，装设牢固。
，不得有妨碍其动作的杂物灰尘和锈垢。
，应符合下列要求：文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. ，指针牢固地垂直焊接在膨胀件上。
，在板的基准点上涂有红色标记。
，指针与指示板面垂直，针尖与指示板面距离3~5mm。
，指针应指在指示板的基准点上。
，密封良好，无堵塞，各部畅通。
，无脱落。
，风口畅通，床内无焦渣杂物。
，指示正确。
，连接处牢固，放渣门开关灵活牢固，能严密关开。
检查冷渣机转动正常，投入冷却水。
检查输渣机设备正常。
，应符合下列要求：，管道能自由膨胀。
，应符合下列要求：，具有足够的亮度。
，光线柔和。
，电源已送上，系统运行及数据正常。
，完整好用。
，连锁开关在解除位置。
模拟图正确，所有标志齐全、名称正确、字迹清晰。
，音响宏亮。
，靠背轮连接完好，传动链条、皮带完整、齐全，地脚螺丝牢固。
，油盒内有足够的润滑油（脂）。
油位计完整，指示正确，油位清晰可见，刻有最高、最低及正常油位线；油位应接近正常油位线；放油门或放油丝堵严密不漏。
，无堵塞，螺丝牢固。
，排水管畅通，水管不漏。
，无卡涩。
，低压电机绝缘不低于0.5兆欧。
，内部无杂物，支撑绝缘子、振打瓷轴、隔离开关绝文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 缘部件干净清洁。
测量电场绝缘符合要求。
，电动机接线盒接头检查，电机绝缘检查，各屏、盘、柜、设备完好，熔断器完好，指示灯完好，送上电源，并检查自动装置能正常工作。
，保护罩完好，减速机不漏油、不缺油（在送电前检查完），开起排灰与振打电机连续运行半小时到一小时。
同时检查系统水、风、管路等是否正常。
，外观检查整流变压器油位、油色、渗漏油情况，呼吸器的干燥剂，进线电缆、出线套管及信号反馈线及接地情况。
检查阻尼电阻连接与阻值情况。
检查高压隔离开关操作机构运行状况，检查隔离开关、高压开关室、人孔门安全联锁及闭锁情况，变压器保护情况，测整流器变压器反向绝缘合格，高压隔离开关投入"运行"位置。
检查低压侧电气连接部位良好。
检查可控硅冷却风扇能正常工作。
，除氧器运行正常，给水正常。
，0号轻柴油已备好，约为10吨左右。
，粒度8mm，约6m3左右。
，司炉向运行班长、班长向值长报告已完成全部检查工作。
第二节锅炉机组检修后启动3.2除了完成"第一节冷炉启动前的检查与准备"所规定的各项外，还必须完成如下各项检查与试验。
，证实安装或大修合格，设备封闭无误，分部试运完毕。
，消防、交通及人行道路畅通。
，现场清扫干净，保证运行安全操作。
，正式投入使用。
，沟道及孔洞盖板齐全。
，并备有足够的消防器材。
，事故照明应能在故障时及时自动投入。
，根据试运要求增设临时岗值，并应有可行的通信联文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 络设施。
，应对有关阀门和管道采取必要的防冻措施，以防冷裂。
，保温完成。
锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水。
主汽系统、给水系统、加药系统、烟风系统、排污系统，除尘、除灰、除渣系统、冷却水系统、取样系统。
，控制和保护系统的调试已符合点火要求。
，检查炉内情况：，风口通畅，烧损部分已更换。
，无操作现象，附件位置正确，穿墙处严密。
，播煤风口、二次风口畅通、完整，无堵塞。
，内部清洁，各部的防磨护板完整牢固，无脱落、翘曲现象。
，无脱落、无烧损现象。
，检查人孔门的严密性并关闭。
，一般应符合下列要求：；，一般滑动轴承不高于70℃，滚动轴承不高于80℃；，额定转速3000rpm，不超过0.06mm；；要求送电，并试运一下，判断转向是否正确，听听有无异声后停下。
，绿灯闪光，红灯不亮，合上后，绿灯灭，红灯亮，若红灯不亮，事故喇叭鸣叫，拉开开关联系电气处理。
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.，红灯闪光，绿灯不亮，拉开后红灯灭，绿灯亮，若拉不开时，联系电气处理。
，红灯亮，绿灯灭。
，此时事故喇叭停止鸣叫，红灯灭绿灯亮。
，电机送电，依次合上引风机、一次风机、二次风机、螺旋给煤机、冷渣机及出渣机的操作开关，投入燃油速断阀开关，然后投上锅炉总联锁。
，各操作开关均应跳闸，红灯灭，绿灯亮，事故喇叭鸣叫，将跳闸开关拉回停止位置。
，除引风机不跳外，其它各开关均应跳闸红灯灭、绿灯亮，事故喇叭鸣叫，将跳闸开关拉回停止位置。
二次风机引风机燃油速断阀一次风机螺旋给煤机冷渣机冷渣机，要对过热器系统进行反冲洗，冲洗用合格的除盐水，水温控制在100℃以内。
，拆除反冲洗管上的旋转堵板，反冲洗阀前各阀门应在下列位置：，加药门、连续排污一次门、省煤器再循环门，向空排汽电动门、事故放水门，所有的疏水门都关闭。
，通过过热器向锅炉上水。
以泡一泡、冲一冲的方式进行反冲洗，效果更好。
，水质合格后结束清洗，关闭反冲洗门，关闭所有排污门，需要保持锅炉水位。
，恢复反冲洗管的堵板。
，在上水前记录各膨胀指示器的指示值。
，可以通过省煤器向锅炉进水：，上水应缓慢进行，锅炉从无水到-100mm处汽包水位，夏季不少于1小时，冬季不少于2小时，水温与汽包文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.壁温相差大时，延长进水时间。
，为免造成较大的进水温差，则必须采用通过疏水泵经定期排污母管向锅炉反上水，此时应注意：，应对各阀门、手孔、人孔、法兰、堵板进行检查，发现泄漏立即停止上水，并进行处理，进水完毕，观察汽包水位应不变，若有明显变化，应查明原因予以消除。
，经化验水质合格，可将水位调整到汽包水位计的-100mm处，（水位不做调整时，应验证水位的真实性）如水质不合格，应根据化学值班员的意见进行处理，必要时，可将炉水放掉，重新上水。
一般水压试验压力为锅筒工作压力，即为5.66Mpa超压水压试验压力为锅筒压力的1.25倍，即为7.0 Mpa ，要进行超压试验：，需要恢复运行时。
；过热器管、省煤器全部更换。
，水压试验升压过程中，炉内外的一切检修工作必须停止。
，安全门有防止动作的措施，就地水位计应解列，做超压试验时压力回到工作压力后方可进行检查。
，表明锅炉已满水，关闭上水阀门及空气门，向空排汽门。
，必须使用给水小旁路门控制压力，一般升压速度控制在每分钟0.2--0.3Mpa。
，操作人员不可擅自离开，以免升压过快和超压，应停止升压作初步检查，如未发现泄漏，可继续升压。
，应特别注意压力的上升速度，必须均匀缓慢，并防止超压。
，停止升压，关闭给水门，通知有关人员进行全面检查，当全面检查完毕后，方可降压，降压应缓慢进行，速度控制在每分钟0.3-0.5MPa。
锅炉水压试验，符合下列条件即为合格；否则，应查文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.明原因消除缺陷。
，经过5分钟，压力下降不超过0.02Mpa。
，当汽鼓压力升至工作压力时，应暂停升压，检查承压部件有无漏水等异常现象，若情况正常，解列就地水位计后再将压力缓慢升至超水压试验压力，升压速度控制在每分钟0.1Mpa为宜，停止升压，保持5分钟，然后降至工作压力进行全面检查。
8)检查后降压，当汽鼓压力降至0.1MPa时，开启空气门，以使放水工作顺利进行。
，在冷态情况下，以正压或负压试验的方法，检查锅炉各部的严密性。
实验前将所有的人孔，检查孔，观察孔，风机挡板关闭严密，然后进行实验。
，启动一次风机，调整保持燃烧室正压100~200pa，在一次风机入口不断抛撒白色粉末或烟幕弹（布风板上不得有物料），则不严密处会有白色粉末或烟幕弹逸出并留下的痕迹，在漏风部位做上记号，实验完毕后进行消除。