6S工作总结汇报 PPT(整理、整顿篇)
6s工作总结PPT
创新举措和亮点项目预期成果预测
智能化改造项目
投入自动化设备，实现生产线智能化升级，预计提高生产 效率20%。
质量追溯系统建设
建立质量追溯体系，实现产品质量全程可控，预计降低客 户投诉率15%。
绿色生产推广项目
实施节能减排措施，推广绿色生产理念，预计降低能耗 10%。
对未来发展趋势的预测和应对策略
通过考试、问卷调查等方式，对员工的培训效果 进行了评估，确保培训效果达到预期。
员工安全意识提升活动开展情况
安全意识宣传活动
通过组织安全知识竞赛、安全文化展览等活动，提高员工对6s管 理中安全问题的重视程度。
安全操作规程培训
针对不同岗位的安全风险，制定了相应的安全操作规程，并对员工 进行了培训。
应急预案演练
维护保养计划制定
根据设备设施的使用情况，制定合理的维护保养计划，明确保养周期、保养项 目等内容。
计划执行情况
严格按照维护保养计划执行，确保设备设施得到及时、有效的保养，延长使用 寿命。
设备设施安全防护措施落实情况
安全防护措施制定
针对设备设施的安全风险，制定相应 的安全防护措施，如安全操作规程、 警示标识等。
。
整顿措施实施
详细阐述为实现整顿目标所采取的 措施，如物品分类、标识标牌制作 等。
整顿成果展示
通过图片、数据等形式展示整顿后 的现场状况，突出整顿成果。
现场清扫保洁措施及效果评价
清扫保洁计划制定
根据现场实际情况，制定合理的清扫 保洁计划，明确清扫区域、频次等。
清扫保洁措施实施
清扫保洁效果评价
对清扫保洁后的现场进行评价，包括 清洁度、环境卫生等方面的改善情况 。
6s工作总结
xxx车间现场6S管理情况汇报幻灯片PPT
素养
安全
由内心发出养成良好 的习惯，并且以正确 的方法去做。
安全
消除不安全的因素， 为以上5S提供保障。
总结评价反省提高
总结评价反省提高
汇报完毕！ 谢谢！
三门峡戴卡xx车间 日期
xxx车间现场6S管理情况汇报幻 灯片PPT
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基础管理工作
整理
整顿
安全
6S
清扫
素养
清洁
始计篇
计划组织
计划组织
宣传发动
●标语 ●倡议书 ●板报，墙报 ●有奖竞赛 ●口号征集
实施篇-行胜于言
整理（向空间要效益）
区分要与不要的东西，工作场所除 了要的东西以外，一切都不可以放 置。
整理（向空间要效益）
整顿（向时间要效益）
任何人在想要什么东西时，都 可以随时取到想要的东西。
整顿（向时间要效益）
清扫（看得见的看不见的都要清扫）
将看得到与看不到的 工作场所清扫干净， 保持整洁。
清扫
清洁
贯彻整理、整顿、清 扫的3S，而使得工作 效率提升。
清洁
素养
由内心发出养成良好 的习惯，并且以正确 的方法去做。
《周6S推进工作汇报》课件
高层领导重视并大力推行6S管理，为员工提供了良好的 培训和学习机会。
部分员工对6S管理的认识不够深入，需要加强培训和引 导；同时，监督和激励机制也需要进一步完善。
04
下周6S推进工作计划
工作目标设定
目标明确性
确保下周6S推进工作的目标清晰 、具体，可衡量和达成。
目标可行性
确保设定的目标符合实际情况， 具有可行性，并能够通过努力实 现。
素养工作不足
在素养提升过程中，部分员工的行为习惯改变不够明显，需要加强 引导和督促。
安全工作总结
安全工作概述
本周安全工作的重点是排查办公区域和工作场所的安全隐患，确保 员工的人身安全和财产安全。
安全工作成绩
通过安全工作的实施，办公区域和工作场所的安全隐患得到有效排 查和整改，员工的人身安全和财产安全得到有效保障。
制定实施方案
根据企业实际情况制定具体的6S管理实施方 案，明确工作目标和计划。
争取管理层支持
积极与领导沟通，争取管理层对6S管理的支 持和重视。
解决方案的实施计划
第一阶段
第二阶段
制定6S管理实施方案，明确工作目标和计 划。
开展宣传与培训工作，提高员工对6S管理 的认识和参与度。
第三阶段
第四阶段
优化资源配置，确保6S管理的顺利推行。
工作计划安排
01
02
03
时间安排
详细列出每周的工作计划 ，包括每天的工作内容、 时间节点和负责人。
任务分解
将整体目标分解为具体任 务，明确各项任务的完成 标准和时限。
优先级排序
根据任务的重要性和紧急 性，合理安排工作优先级 ，确保重点工作得到优先 处理。
工作资源需求
6s总结 ppt课件
PPT课件
6S形成另人满意的工作 场所（干净卫生的工作 场所，心情愉悦的进行 工作） 6S是员工自我发展的培 养者（高瞻远瞩，与企 业共同成长发展。）
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• 6S看似简单却精细而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质得秘诀。 • 随着6S管理的推行，员工发现、解决问题的热情充分发挥出来了。 • 6S要深入到了每一个员工的血液中，做到了6S，就给别人做好了榜样，他们感到非常骄傲；做不到6S他们感到耻辱，
PPT课件
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最专业的工作， 其实就是自己最 好的证明。
质量是制造出来 的，不是检验出 来的。
质检部，用最高标准 来严格要求自己。
质量就是企业的 生命。
最专业的工作，其实就 是自己最好的证明。
质量是制造出 来的，不是检 验出来的。
PPT课件
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整顿、整理
整顿检验室和灯检室现 场次序，在整理的基础 上，合理规划现场的空 间和场所；按照规划安 顿好现场的每一样物品 ，令其各得其所；做好 必要的标识，令所有人 都感觉清楚明白
6S管理是一个持续的过程，一旦开始，就没有结束。
PPT课件
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今日的质量，明日的市场。 质检部将一路随行。
PPT课件
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21ppt课件6s是最佳推销员给友好单位外审单位留下好的印象6s是节约家节约原料以及各种成本6s对安全有保障6s是标准化的推动者一旦实施就不能停下来精细化标准化6s形成另人满意的工作场所干净卫生的工作场所心情愉悦的进行工作6s是员工自我发展的培养者高瞻远瞩与企业共同成长发展
质检部6S总结
PPT课件
汇报人：杨有余
PPT课件
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6S是这样的-整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全ppt课件
B、机器设备摆放不当
作业流程不流畅 增加搬运距离 虚耗工时增多
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C、机器设备保养不良
影响工作士气 保养不讲究，对产品品质不讲究 保养不良，影响使用寿命及机器精度 保养不良，增加修机成本
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D、原料、半成品、成品、整修品、报废品 随意摆放
容易混料——品质问题 花时间找东西——效率问题 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题 增加人员走动时间——秩序、效率问题 易造成堆积——浪费场所和资金
6S 培训讲座
1
1、6S概述
1、整理（Seiri） 将工作场所的任何物品分为有必要与没有必
要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。 目的：
1）腾出空间； 2）防止误用、误送； 3）塑造清爽的工作场所。
注意：要有决心，不必要的物品应断然的 加以处置，这是6S的第一步。
2
2、整顿（Seiton） 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放， 放置整齐，加以标识。 目的：
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E、工具乱摆放
增加找寻时间——效率损失 增加人员走动——秩序 工具易损坏
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F、运料通道不当
工作场所不流畅 增加搬运时间 易生危险
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G、工作人员的座位和坐姿不当
易生疲劳 易影响士气 易影响产生工作秩序问题
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2、从上述不良现象，可以把它综合起来，不良的现 象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括： 1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费 5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成本的浪费 如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，
1）工作场所一目了然； 2）消除找物品的时间； 3）整整齐齐的工作环境； 4）消除过多的积压物品。
6S管理汇报ppt课件ppt
安全使用设备
正确使用设备，不要违规操作或使用设备造成 安全事故。
预防事故发生
3
及时发现和解决安全隐患，预防事故的发生。
03 6S管理实施流程
制定计划
明确目标
01
制定6S管理计划时，首先要明确实施6S管理的目的和目标，
比如提高生产效率、减少安全事故等。
提升员工素质
培养良好习惯
6S管理有助于培养员工良好的工作习惯和行为规范。
提高员工素质
通过实施6S管理，员工的专业技能和综合素质得到提高，为企业的发展提供了有力的人才 保障。
增强责任感
6S管理使员工更加明确自己的工作职责，增强了工作责任感。
优化企业形象
提升品牌形象
实施6S管理有助于提升企业的品牌形象和知名度。
整顿(Seiton)
确定物品的存放位置
根据工作需要，合理规划物品的存放位置，使物品能够快速、方 便地取用。
存放有序
将物品按照规定的排列方式进行存放，保持存放区域的整洁和有 序。
标识和标牌
在物品存放区域设置标识和标牌，明确物品的名称、数量、种类 等信息。
清扫(Seiso)
保持工作区域整洁
经常清理和打扫工作区域 ，保持环境的整洁和卫生 。
持续改进
根据反馈和改进情况，持续进行6S管理的改进和完善，不断提高6S 管理水平。
04 6S管理案例分享
案例一：办公室6S管理实践
• 总结词：通过实施办公室6S管理，企业可以改善办公环境，提高工作效率，减少资源浪费，提升员工满意度。
案例一：办公室6S管理实践
详细描述
1. 整理：对办公区域进行全面清理，区分需要和不需要的物品，使空间更加清晰 明了。
6S管理工作汇报 ppt课件
✓ 现场环境大大改善，物品做到三定放置 ✓ 员工精神面貌和执行力大大提高 ✓ 6S基础管理加强，工作质量有了提高 ✓ 通过6S，建立了一系列的标准，并形成了项目
管理工具，开始运用到其它地方去 ✓ 企业形象有所提升
总结
•员工的素养提高是长期工作，很多员工良好的习 惯还都没有养成、乱丢垃圾、物品没有及时归位 等。
分
类
“不要”
旧标识牌、过期标语 损坏的工具、零件、拖车 废包装袋、边角余料
改进前维修班工具柜高低不平 改进后维修班整齐干净
➢概念：将留下的必要物按科学合理的方式摆放整 齐，并加以明确标识，做到拿取和放回高 效率。
➢目的：使工作场所一目了然； 打造整洁有序的工作环境； 消除过多的积压物品； 以最快速度取得所需物品，在最有效的规
围绕6S“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6个要素， 全面开展厂区现场管理、流程管理、设备管理、定置管理、可视 化管理等管理体系的规划设计及管理体系的实施辅导、培训等工 作。
➢概念：将现场物品区分为必要物与不要物，保 留必要物，将不要物清理出工作现场。
➢目的：改善和增加作业面积； 现场无杂物，通道通畅，提高效率； 减少磕碰机会，保障安全； 消除管理上混放、混料等差错事故； 有利于减少库存量，节约资金。
概念：将工作场所现场、工作中使用的设备清扫 清扫干净，保持工作环境干净、无脏污、 无垃圾、无灰尘，并防止污染产生。
目的：清除脏污，保持现场干净、明亮； 减少故障和停机时间，减少损耗，稳定品质； 减少人身伤害。
对象：从地面、墙角到天花板的所有物品； 机器和工具； 困难部位和死角； 污染源，包括粉尘、刺激性气体、噪音、管
6S管理工作汇报 规范车间现场管理 改善职工工作环境
XX 年月日
6s工作总结PPT
拓展业务领域
积极拓展新的业务领域和市 场，增加企业的业务范围和 收入来源。
加强技术研发
加强技术研发和投入，提高 企业的技术水平和核心竞争 力。
06
总结与展望
6s工作成果回顾
现场环境改善
通过实施6s管理，企业现场环境得到 了显著改善，物品摆放整齐，标识清 晰，工作区域干净整洁。
工作效率提升
6s管理的实施提高了员工的工作效率 ，减少了寻找物品和工具的时间，降 低了工作强度。
环境安全隐患减少
清理了现场不必要的杂物和障碍物，减少了环境安全隐患，为员工 创造了一个更安全的工作环境。
工作氛围改善
整洁有序的工作环境改善了员工的工作氛围，提高了员工的工作积 极性和满意度。
工作效率提升成果
工作流程优化
01
通过规范现场物品摆放和标识管理，减少了员工寻找工具和材
料的时间，提高了工作效率。
设备维护保养改善
02
加强了对设备的日常维护和保养，减少了设备故障率，提高了
设备运行效率。
生产计划执行更顺畅
03
现场环境的改善和工作流程的优化为生产计划的执行提供了有
力保障，生产计划完成率得到显著提升。
员工素养提升成果
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员工自律性增强
通过6s管理的实施，员工逐渐养成了自觉遵守规 章制度、保持工作环境整洁的良好习惯。
跨领域应用
6s管理的理念和方法将应用于更 多领域，如办公室管理、仓储管 理等，推动各领域的现场管理水 平的提升。
企业或个人在6s工作中的角色与责任
企业领导：制定6s管理方针和目标，提供必要的 资源和支持，推动6s管理的实施和持续改进。
员工：积极参与6s管理，遵守相关规定和标准， 保持工作区域的整洁和有序，提出改进建议。
6s总结报告ppt
6s总结报告ppt6S审核工作总结报告【一】一.20XX年10月份某公司6S巡查小组共稽核出各部门6S不符合项78起，20XX年11月03日全面复查，已改善78起，总改善率为100%，各部门6S不符合项次数及改善情况如下说明：三.6S不符合类别分析图：四.相关说明：1.20XX年10月份某公司厂区共发生3起轻微工伤事故，其中二次加工部1起，压铸部2起。
2.20XX年10月IWAY内审共有6个有关6S的NC项，其中二次加工部1个，喷油部1个，C部1个、压铸部1个、厂房设备及维修1个、装配部1个。
每个NC项扣5分。
3.消防设施未按时检查,消防器材上放有杂物和被堵塞时有发生。
4.各部门都有个别员工未按要求正确佩戴劳动防护用品。
5物品或物料摆放凌乱，未作标识的情况比较严重。
6.药箱里的药品用完未及时补充，个别部门员工领用药品未登记。
7.个别种类化学品没有防泄漏措施和无标识现象，少数部门用完化学品后未封盖。
8.个别部门的电源插座被烧毁后仍然在继续使用，有电线裸露现象发生，经巡查小组跟进后现已改善。
五.20XX年10月份各部门6S计分明细(10月份IWAY内审共6个NC项，未进行IWAY外审)：学校年度工作总结【二】紧张而繁忙的一学期教育教学工作已经全面结束，回顾本学期的工作，我们在县教体局及中心学校指导下，全体教师发扬与时俱进、敢为人先的时代精神，圆满地完成了本学期各项工作任务。
为了扬长避短，依据本学期的重点工作落实情况做以下总结：一、强化学习，提高认识，牢固树立先进的教育理念为了使此项工作落到实处，主要采取以下措施：一是加强政治学习，以胡总书记倡导社会主义荣辱观和十x大的重要思想为宗旨，强化教师的师德师风教育，并把此项工作列入学校的主要工作之中，做到了有计划、有时间、有笔记、有检查。
到目前为至全校教师笔记字数人均万字以上，心得体会人均三篇，上交学校存档。
二是加强宣传，取得共识。
充分利用学校的宣传阵地，加大宣传力度，引导社会树立正确的教育观，使全面推进课程改革、培养高素质人才成为社会的共识。
6s工作总结ppt
6s工作总结ppt1. 引言在过去的一个季度中，我在公司积极参与了6s工作，努力促使我们的工作环境更加整洁、高效。
通过这份工作总结ppt，我将回顾过去几个月以来的工作成果、问题和经验教训，并展望未来的发展方向。
2. 工作成果2.1 工作区域整理首先，我和团队成员对工作区域进行了全面整理。
我们清理了不必要的文件和物品，重新组织了工作台和储物柜，使得物品摆放井然有序。
这样一来，我们可以更快地找到需要的工具和材料，提高了工作效率。
2.2 清洁标准培训为了维持工作环境的整洁，我组织了清洁标准培训，向团队成员介绍了正确的清洁方法和工具的使用。
通过这次培训，我们提高了对清洁标准的认知，并确保了每个人都能按照标准进行清洁工作。
2.3 设备维护和保养我督促团队成员定期进行设备的维护和保养工作，包括清洁设备、更换零部件等。
这样做不仅延长了设备的使用寿命，还保证了设备的正常运行，避免了由于设备故障而导致的产能损失。
3. 问题和经验教训3.1 团队合作不足在执行6s工作的过程中，我发现团队合作存在一些不足之处。
有些团队成员并没有充分理解和重视6s工作的重要性，导致他们对整理和清洁工作不够主动。
为了解决这个问题，我组织了多次团队讨论会，强调了团队合作的重要性，并制定了相应的奖励措施，激励团队成员参与到6s工作中。
3.2 难以保持长期效果尽管我们取得了一定的6s工作成果，但是我也发现这些成果难以长期维持。
有些团队成员在一段时间后忘记了6s的重要性，开始松懈了清理和整理的工作。
为了解决这个问题，我计划在未来定期进行6s检查，追踪工作进展，并对团队成员进行再次培训，巩固他们的6s意识。
4. 未来发展方向4.1 持续改进和完善在未来，我将继续推动6s工作的改进和完善。
我计划与团队成员一起定期回顾和评估我们当前的工作环境，找出存在的问题，并制定相应的改进措施。
4.2 强化培训和意识教育为了保持6s工作的长期效果，我将加强团队成员的培训和意识教育。
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--整理、整顿
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6S“整理整顿”工作开展流程
组织人员
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宣贯 培训
制定标准
整理整顿
强化检查
区分要与不要
划定区域
下一步
弃留分明
定置定位
工作计划
2
利用班前会时间，讲解6S主要内容及开展6S的重要性。
宣贯 培训
3
突击性 全面整理 可要物
整理归位
区分要与不要 弃留分明
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制周期， 强化检查
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下一步 工作计划
1、根据检查情况，加强考核。 2、加大整理、整顿范围。 3、做好下一步“清洁、清扫”前期准备工作
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常规性 课后整理
维修
返库
处理流程
分工 自查
判定
不要物
不要物 (有一定价值)
整理归位 再利用、卖出
丢弃(清除)
4
区分要与不要 弃留分明
物品分类
5
组织人员
整理整顿
6
划定区域 定置定位
整改前
整改后
7
划定区域
定置定位
水杯架划分 网格带，有 序摆放。
8
划定区域
定置定位
工具箱、加 工用具等加 画定置定位 线，按位置 摆放。