水下混凝土施工方案
水下浇筑混凝土施工方案
水下浇筑混凝土施工方案一、项目背景和目标项目背景：水下浇筑混凝土广泛应用于水下结构工程，如码头、桥梁、隧道等，用于加固和保护结构。
项目目标：制定一个安全、高效、可行的施工方案，确保水下浇筑混凝土在质量和进度方面的良好表现。
二、施工准备工作1.设计施工方案：根据工程需求和现场条件，确定水下浇筑混凝土的具体要求和施工方案，包括材料选择、施工工艺和施工参数等。
2.现场布置：清理现场，搭建合适的施工临时设施，如浮船、水下作业平台等。
3.人员培训：对施工人员进行必要的培训和安全教育，确保其掌握水下作业的相关技能和安全知识。
4.设备检查：检查和保养所需的施工设备和工具，确保其正常运转和安全可靠。
三、施工步骤1.水下准备：在水下工作面上进行必要的清理和平整，清除杂物和障碍物。
2.模板安装：根据设计要求，在工作面上安装适用的混凝土浇筑模板，确保其稳固和准确。
模板应具有防止混凝土溢出和漏水的功能。
3.浇筑混凝土：将准备好的混凝土输送至模板下方，通过管道或泵送进行浇筑。
为了保持混凝土的均匀性，可以采用自下而上的方式进行浇筑。
4.压实和养护：在混凝土浇筑完成后，采取适当的压实措施，如振动器、水射流等，确保混凝土的密实性和强度。
然后进行养护，防止混凝土干裂和渗水。
四、质量和安全控制措施1.混凝土配比：根据设计要求和混凝土性能，合理选用材料，并制定合适的配比，以保证混凝土的强度、抗渗性和耐久性。
2.混凝土浇筑控制：根据施工方案，控制混凝土浇筑的速度和高度，避免出现漏筑和孔洞等质量问题。
3.混凝土质量检验：在施工过程中，进行混凝土质量的检验和控制，包括浇筑前的试块制备和试验，以及混凝土的强度和抗渗性的监测。
4.安全措施：施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，如佩戴防护装备、防止溺水和事故风险等。
五、环境保护措施1.预防污染：在施工现场周围设置防护设施，防止混凝土溢出和漏水，避免对水体环境的污染。
2.废弃物处理：及时清理和处理施工过程中产生的废弃物和残渣，保持施工现场的清洁和整洁。
水下浇筑混凝土施工方案
水下浇筑混凝土施工方案在水下进行混凝土施工是一项复杂而关键的工程工作。
水下混凝土施工需要克服水压、水流速度和水的透明度等多种困难，因此需要精心设计的施工方案。
1. 施工前准备工作在进行水下混凝土施工之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•勘察测量：对施工区域进行详细勘察和测量，了解水下地形、水流情况等情况。
•材料准备：准备好混凝土原材料、搅拌设备等施工所需的材料和设备。
•施工人员：培训和指导施工人员，确保他们了解水下施工的特点和安全要求。
2. 水下混凝土施工工艺步骤步骤一：隔离工作区域在进行水下混凝土浇筑前，首先需要在施工区域周围设置隔离设施，以防止水流的干扰和安全事故的发生。
步骤二：搅拌混凝土将预先准备好的混凝土原材料放入搅拌设备中，按照设计配比进行搅拌，确保混凝土的质量符合要求。
步骤三：输送混凝土利用适当的输送设备将搅拌好的混凝土输送到施工现场，保证混凝土的连续性和及时性。
步骤四：浇筑混凝土采用适当的浇筑工艺，在水下进行混凝土浇筑，确保混凝土能够均匀地填充施工区域，并且达到设计要求的强度和密实度。
步骤五：养护混凝土在混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作，确保混凝土能够逐渐达到设计强度，并且能够长期稳定地使用。
3. 施工安全措施在进行水下混凝土施工过程中，必须严格遵守施工安全规范，采取有效的安全措施，确保施工人员的安全。
•穿着防水服和安全帽：施工人员必须穿着防水服和安全帽，以防止水下作业中的意外伤害。
•监测水下氧气浓度：密切监测水下氧气浓度，确保施工人员的安全。
•设立安全警戒线：在施工区域周围设立安全警戒线，防止外部人员侵入施工区域，造成安全事故。
4. 施工质量控制在水下混凝土施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
•定期检查施工现场：定期检查施工现场的混凝土浇筑质量，及时发现和处理问题。
•检测混凝土强度：对混凝土进行定期抽检，检测混凝土的强度是否符合设计要求。
水下混凝土灌注桩施工方案
水下混凝土灌注桩施工方案
在水下基础工程中，水下混凝土灌注桩施工是一项重要的施工工艺。
水下混凝土灌注桩作为一种常用的基础形式，在海洋工程、河流、湖泊等水下工程中得到广泛应用。
本文将介绍水下混凝土灌注桩的施工方案。
一、施工准备
1.工程测量：在进行水下混凝土灌注桩施工前，需要对施工区域进行
测量，确定混凝土灌注桩的位置和准确的坐标。
2.设备准备：为了进行水下混凝土灌注桩施工，需要准备好适合水下
施工的设备，如潜水器材、搅拌桶、泵送设备等。
二、施工工艺
1.桩位布置：根据设计要求，在水下确定灌注桩的位置，并进行桩位
标志。
2.钻孔：使用潜水钻机进行水下钻孔，确保孔洞垂直度和准确度。
3.灌注混凝土：将预先拌合好的混凝土从灌注管输送至水下孔洞内，
同时搅拌保持混凝土均匀。
4.桩端护固：在灌注结束后，在桩端设置护固结构，保护桩端部分不
受水流冲刷。
5.固化养护：完成灌注后，对水下混凝土灌注桩进行固化养护，确保
混凝土的强度和持久性。
三、施工注意事项
1.潜水安全：潜水作业需要潜水员严格按照操作规程进行操作，保证
施工安全。
2.混凝土质量：混凝土的配合比、搅拌均匀度、抗渗性需要符合设计
要求。
3.施工质量：灌注桩的孔洞位置、深度、直径和垂直度需要符合设计
图纸要求，保证施工质量。
结语
水下混凝土灌注桩施工是一项复杂的工艺，需要严格按照施工方案进行工程施工。
在深入了解基础理论的基础上，合理利用技术手段和施工设备，可确保水下混凝土灌注桩施工顺利进行，为水下基础工程提供坚实的支撑。
混凝土水下封堵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长，水下封堵工程在港口、航道、水利、能源等领域得到了广泛应用。
混凝土水下封堵技术是解决水下工程渗漏、塌陷等问题的重要手段，具有施工简便、封堵效果好、适应性强等特点。
2. 工程规模本工程需对某港口水域范围内的一个海底隧道进行水下封堵，隧道全长1000米，最大直径8米，封堵面积约为8000平方米。
3. 工程特点（1）水下作业，施工环境复杂；（2）隧道结构复杂，封堵区域较大；（3）需保证封堵效果，确保隧道安全运行。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立专门的施工项目部，负责施工过程中的组织、协调和管理工作；（2）明确施工各阶段的责任人和责任人职责；（3）制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工设备（1）潜水设备：潜水服、潜水头盔、潜水呼吸器、潜水艇等；（2）施工设备：混凝土搅拌车、混凝土泵车、挖掘机、装载机、搅拌站等；（3）检测设备：超声波检测仪、地质雷达、水下摄像仪等。
3. 施工材料（1）混凝土：选用高强、抗渗、抗冻、抗裂的混凝土；（2）钢筋：选用Q235钢筋，确保钢筋强度；（3）防水材料：选用高效防水涂料、防水卷材等。
4. 施工人员（1）潜水员：具备潜水作业资格，熟悉水下作业技术；（2）施工人员：具备相关施工经验，熟悉混凝土水下封堵施工工艺；（3）管理人员：具备项目管理经验，熟悉工程法规和标准。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解隧道结构、地质条件、水文情况等；（2）施工方案编制：根据现场勘查结果，制定合理的施工方案；（3）施工准备：组织人员、设备、材料进场；（4）水下封堵施工：按照施工方案进行施工；（5）封堵效果检测：检测封堵效果，确保隧道安全运行。
2. 施工方法（1）水下钻孔：采用潜水钻孔技术，对隧道进行钻孔，钻孔直径大于钢筋直径；（2）钢筋绑扎：将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范；（3）水下浇筑混凝土：采用水下浇筑混凝土技术，将混凝土浇筑到钻孔中，确保混凝土密实、无空洞；（4）混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，保证混凝土强度；（5）封堵效果检测：检测封堵效果，确保隧道安全运行。
桩基水下混凝土灌注专项施工方案
桩基水下混凝土灌注专项施工方案一、项目概述本方案水下混凝土灌注桩工程施工方案，该工程主要是为了提供混凝土灌注桩以增强地基承载能力。
工程施工地点为水下环境，工序包括基坑开挖、桩基布置、施工设备准备、钢筋加工制作、混凝土搅拌和灌注、养护等。
二、工程准备1.确定进场时间及进场路线，提前通知相关部门，保障材料设备及人员按时到达施工场地。
2.根据设计要求，编制《水下工程影响报告》，详细分析施工所可能引起的环境污染、水质污染等问题，并制定相应的防护措施。
3.修建输送混凝土所需的暂时性堰塞体，确保施工现场不受周围水体影响。
4.调查地层情况，确定工程施工用地坚实性和是否需要进行地基处理。
5.全面检查施工设备，确保其工程性能良好，并进行必要的维护和修理。
6.安排专门的施工队伍，需具备水下施工经验，并对施工人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
三、施工步骤1.基坑开挖(1)根据设计要求确定基坑的形状尺寸和坑底平整度。
(2)使用挖掘机、抽水泵等设备进行水下开挖，同时清理坑底杂物。
(3)借助泵车等设备将基坑中的水排出，保持基坑干燥。
2.桩基布置(1)按照设计要求确定桩基的布局和间距，并在基坑底部进行标记。
(2)使用专用工具在基坑底部或适当位置固定桩基，确保其位置准确。
3.施工设备准备(1)检查混凝土搅拌设备、输送设备等施工设备，确保其正常工作。
(2)准备好所需的灌注管道和配件，并进行检查和清洁。
4.钢筋加工制作(1)根据设计要求，对所需的钢筋进行加工，如切割、弯曲等，并按照图纸要求进行编排。
(2)对钢筋进行防锈处理，以防止生锈。
5.混凝土搅拌和灌注(1)混凝土按照设计比例进行配制，搅拌均匀。
(2)选用适合水下施工的输送设备，将混凝土输送至灌注点。
(3)采取不同方法进行灌注，如上升管灌注法、气压管灌注法等，确保混凝土充分填充桩基空隙并密实。
6.养护(1)灌注完混凝土后，对桩基进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
(2)进行充分的灌水养护，防止混凝土开裂，同时对周围环境进行保护，避免水体污染。
水下混凝土浇筑施工方案
水下混凝土浇筑施工方案1. 引言在水下结构工程中，水下混凝土浇筑是一项关键的施工工艺。
水下混凝土浇筑施工方案的编制对于确保工程质量和施工安全至关重要。
本文档旨在提供一种水下混凝土浇筑施工方案，以指导施工人员在水下环境中进行混凝土浇筑。
2. 施工准备在开始水下混凝土浇筑前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括：•准备工艺流程图和操作规程，确保施工人员了解施工流程和注意事项；•提前准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂、骨料等；•准备好混凝土搅拌机和相应的输送设备；•对施工场地进行勘察和清理，确保施工现场安全、无障碍。
3. 施工工艺3.1 混凝土配制水下混凝土的配制应符合相关的国家标准和工程要求。
在水下混凝土配制过程中，需要注意以下几个方面：•按照施工图纸和设计文件确定适合的混凝土配合比；•使用优质的水泥和骨料，并确保它们的质量符合要求；•混凝土的配制要充分搅拌，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.2 混凝土输送在水下混凝土浇筑过程中，通常需要使用输送设备将混凝土输送至施工现场。
选择合适的混凝土输送方式取决于施工条件和需求。
以下是常用的混凝土输送方式：•泵送输送：适用于较远距离、较高高度的混凝土输送；•水平输送：适用于水平或近水平距离的混凝土输送；•倾斜输送：适用于斜坡或倾斜地面上的混凝土输送。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个水下混凝土施工过程中最关键的环节之一。
在进行混凝土浇筑之前，应根据混凝土的流动性和浇筑状况选择合适的浇筑方法。
以下是常用的混凝土浇筑方法：•自由浇筑法：适用于较大浇筑面积且要求较高密实度的情况；•漏斗浇筑法：适用于较小浇筑面积或需要精确控制浇筑位置的情况；•充填管浇筑法：适用于较长距离的水下混凝土浇筑。
3.4 养护混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
以下是常用的混凝土养护措施：•喷淋养护：使用喷淋设备对浇筑的混凝土进行定期喷淋养护；•膜养护：在混凝土表面涂覆一层特殊膜，以防止水分蒸发和保持湿度；•浸水养护：将混凝土浇筑部分浸入水中，以提供充足的水分和保持湿度。
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工方案一、前言水下混凝土是海洋工程中广泛采用的一种新型材料，其具有强度高、耐水蚀、耐磨损等优点，适合用于海底隧道、码头、岸坡防护等水下建筑的施工。
在水下混凝土的施工过程中，一定要考虑到各种因素，特别是在施工方案的制定上，必须坚持安全第一、质量第一的原则，严格控制每一个施工环节。
二、选址、勘察与设计水下混凝土施工前首先要选取适合的地点，进行细致的勘察与设计。
地点选定后应综合考虑地质、水文、水动力等多种因素，确定水下混凝土的各种特性指标。
同时，应进行精细化设计，科学合理地确定施工的步骤、工艺及设备选用等。
三、材料准备水下混凝土的材料准备非常重要。
在材料的选取上，应根据实际需要选择有保障的优质材料，确保其质量，避免使用劣质材料而引起后续施工问题。
同时，在材料拼接和混合的过程中，应根据施工方案合理配比，尽可能避免浪费和环境污染。
四、构筑防护层水下混凝土施工中，构筑防护层是一个关键工序，其目的是为了保证水下混凝土结构的稳定和牢固性。
在施工过程中，应根据实际需要，选取合理的防护材料，打造一个稳固的防护层，避免后续施工过程中出现问题。
五、混凝土浇筑混凝土浇筑是水下混凝土施工的核心环节。
在施工过程中，必须严格控制混凝土的配合比例，保证施工质量。
另外，为了确保浇筑混凝土的牢固性和完整性，必须选用先进的设备和工艺，并进行合理的调整和优化。
六、后续施工水下混凝土施工完成后，还需要进行一系列的后续施工，包括防水处理、检测测量等。
这些工作的目的是为了确保水下混凝土的稳固和牢固，并进一步提高其使用寿命。
在后续施工过程中，同样需要严格控制每一个细节，确保施工质量。
七、结论水下混凝土施工方案要经过深思熟虑、科学合理的设计方能确保施工的质量和进度。
在施工过程中，必须坚持安全第一、质量第一的原则，严格控制质量，避免出现影响水下建筑物牢固性和安全性的问题。
水下混凝土专项施工方案
水下混凝土专项施工方案1.引言随着海洋工程和水下建筑的发展，水下混凝土施工成为一项重要的工程技术。
水下混凝土施工是指在水下进行混凝土的浇筑和养护，并确保施工质量符合相关标准和要求。
本文将介绍一种适用于水下混凝土施工的专项方案。
2.施工条件与现场准备2.1施工条件在进行水下混凝土施工之前，需要确保施工场地的水质清澈，能够提供足够的能见度。
此外，还需考虑海洋潮汐、水流速度和水中的泥沙等因素，以便合理安排施工时间和工艺。
2.2现场准备在施工现场，需要配置合适的水下工具和设备。
这些设备包括水下钢管、水下抱闸电动葫芦以及水下混凝土泵等。
同时，还需要配备具备水下施工经验的工作人员，并确保他们熟悉施工流程和操作要求。
3.施工工艺3.1混凝土浇筑在施工现场准备好钢筋绑扎和混凝土搅拌方面的工作之后，将混凝土运输至施工现场，使用水下抱闸电动葫芦将混凝土桶吊起，通过水下钢管将混凝土顺利运输到预定位置。
3.2混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
水下混凝土养护可以采用水下施放混凝土或围堰养护的方法。
对于水下施放混凝土的养护，可以在浇筑后的2-3小时内，将混凝土泵送至养护区域，形成充分的水下养护环境。
若采用围堰养护的方案，需要在浇筑混凝土前，先搭建围堰，并通过通水口控制养护水流量和强度。
3.3混凝土强度检测水下混凝土施工完工后，需要对混凝土的强度进行检测。
常用的检测方法包括取样试验和无损检测。
取样试验可以通过水下取样鸟取得混凝土试样，然后送回实验室进行强度测试。
无损检测可以使用超声波或回弹仪等设备，在水下对混凝土进行强度评估。
4.安全应急措施在水下混凝土施工过程中，应始终注意安全。
以下是一些常用的安全应急措施：4.1配备潜水员4.2采取适当的氧气供应措施为潜水员提供足够的氧气供应，以确保其在施工过程中的安全。
4.3设置拖箍或救生索在水下施工现场周围设置拖箍或救生索，以便潜水员紧急撤离。
4.4做好施工现场标识在施工现场明显位置处设置标识和告示牌，以提醒潜水员和其他工作人员注意安全。
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目录第一章编制说明 (1)第二章施工准备安排 (1)第三章施工组织机构 (1)第四章施工方案 (3)第五章确保工程、质量和工期的措施 (5)第一章编制说明本方案的编制以下列文件和资料为依据：a)已审批的《旋挖桩施工方案》b)总监办下达的开工通知书c)旋挖桩施工技术规范工程水泥混凝土试验规程d)工程水质分析操作规程e)工程质量检验评定标准工程施工安全技术规程钢筋混凝土设计规范f)旋挖桩地基与基础设计规范和要求第二章施工准备安排一、人员、机械设备安排计划进职工3人，民工15人。
机械设备安排见下表：二、材料准备备好足够的水泥、砂石等材料，避免在浇筑过程中出现因材料短缺而暂停施工的情况。
第三章施工组织机构1.组织机构2.1)项目负责人：对本桩基各项管理工作负全面责任，明确有关人员相应职责，定期对工程施工进度、质量、安康状况进行检查、评议、评定，及时采取纠正、预防措施。
2)项目总工：负责对本桩基工程质量进行控制、管理和监督，主持对工程质量的定期检查、评定、整改措施的落实以及督促管理人员作好质量记录。
3)试验负责人：负责本桩基各种原材料及半成品的力学性能试验、化学性能试验，各种混合料的配合比组成设计及施工过程中的现场试验、检测。
4)质检负责人：负责施工全过程工程质量的监督、检查及各工序交接的质量验收工作。
以及配合业主、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查验收工作，对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见，协助搞好工程成本控制。
5)现场施工负责人：全面负责现场施工技术及安排，对外进行联络协调，对内进行工作的安排布置，对施工负全面责任，参加有关施工的协调会议，在总体施工负责人的领导下，协调各施工队之间的资源需求与共享，根据总体施工进度要求安排施工生产，同时负责现场的安全、质量进度工作。
6)测量负责人：全面负责本桩基施工放样及复查工作。
7)安全负责人：负责施工安全工作，对现场人员进行安全技术交底，制定施工安全管理制度并监督落实，负责处理安全事故，与有关部门联系有关安全事宜。
笫四章施工方案一、施工方法1、灌注水下混凝土采用内径为0.20m的钢质导管。
钢筋笼安放完成后，及时拼装吊装导管，导管下口距孔底约0.3m左右。
首批混凝土灌注导管埋深≥1m。
计算桩基首批混凝土数量：V≥πD2*（H1+H2）/4+πd2*h1/4=π*0.72*（1+0.4）/4+π*0.202*15*10/24/4=0.74m3式中：V—灌注首批混凝土所需数量（m3）D—桩孔直径（m）H1—桩孔底至导管底端间距，取0.4m。
H2—导管初次埋置深度（m）。
D—导管内径（m）h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），即h1=Hwγw/γc=15*10/24。
Hw以15米计算。
首批混凝土下料贮料斗、计算如下：h1≥Υw H wΥc=1*(28+2-1-0.5) /2.4=11.875V=πd2h1/4+πD2H c/4=3.14*0.352* h1/4+3.14*0.72*(1+0.5)/4=1.72 选用2 m3故浇筑桩基首批水下混凝土数量2 m3 >0.74m3。
2、灌注工作应连续进行，经常用测绳探测钻孔内混凝土高度，及时调整导管埋深，导管埋深控制在2～6m范围内，采用吊车提升导管。
3、灌注速度宜缓，减少混凝土对钢筋笼的冲击。
当混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定埋深。
4、采用泵送砼，施工中严格控制混凝土配合比及和易性，一个孔桩做1组混凝土试件，并根据混凝土灌注情况，随机进行混凝土坍落度检查。
5、施工中尽量减少拆除导管时间,灌注混凝土工作在4小时内完成,并在拌制混凝土中掺加缓凝剂，灌注水下混凝土的搅拌机能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。
灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。
若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则就掺入缓凝剂，保证全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。
6、混凝土灌注快达到设计高程时，计算好末盘混凝土数量。
7、灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。
8、孔桩混凝土达到一定强度后，委托具有相关资质单位对孔桩进行超声波检测或抽芯检测，经检测无断桩、夹渣、缩径等现象，各项检测合格后可进行承台施工。
二、施工注意事项1、首批灌注混凝土所需数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0）和填充导管底部的需要。
2、首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。
3、在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。
4、为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。
当混凝土上升到骨架口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。
笫五章确保工程、质量和工期的措施一、确保工程质量的措施制度1.质量承诺确保每个员工明确顾客对产品的要求和法律法规对产品的强制性要求。
将质量目标分解到各部门，层层落实，并定期进行管理评审，确保产品实现过程中人力、物力和财力的获得，及时发现生产过程中不合格现象，并予以纠正，质量方针和目标的实现。
2.质量操作及控制依据a．质量操作模式按照现行《工程质量检验评定标准》的规定，按分项-分部-单位工程形成过程，列出质量管理体系。
b．质量操作依据质量操作遵循合同文件的要求，切实贯彻执行建筑施工技术规范,执行百年大计质量笫一的方针。
3.质量自检系统制定本项目质量责任制度，明确项目负责人、技术负责人、质检员、试验员等人员岗位职责，针对本工程中的具体任务实施质量目标分解，纵向到顶，横向到边，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。
4.创优工作计划1)工艺：施工工艺达到规范要求，工程质量方能得到保证。
对施工工艺的控制应落实到各步骤的实施，具体创优工作计划如下：A.对各分项工程施工工艺各个步骤作详细分析，并向施工队及生产班组逐级作技术交底，使各施工队、班组充分理解各工序间的衔接，以此控制具体施工过程的质量。
B.施工工艺各个施工步骤所涉及的机械设备及材料，在各分项工程施工准备时，机械设备应经检修后处于良好状态，材料经过试验室检验合格后方能使用。
C.在各分项工程施工准备时，对施工工艺中各施工步骤所涉及的机械操作规程，需通过培训、实际操作演练及现场布置操作规程说明牌等形式，使具体操作人员掌握并严格执行。
2)材料：原材料质量合格，是保证工程质量的最基本因素。
在工程施工准备阶段，根据原材料进场计划、试验规程，作原材料检验计划，将其作为实验室工作的重点之一，按计划分批对原材料进行抽检。
将不合格材料清理出工地现场。
A.工程采购订货时的质量控制：把原材料质量控制在采购定货前，是质量预控的重要措施，先看样品和质量说明书，必要时应进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不是正式厂家不订，以防止不合格材料进入工地。
B.进库检验：原材料进库时，要检查厂家的产品合格证，并抽样自检(附自检报告)，不合格产品，坚决不准入库。
C.进库保管：凡进库材料要分类保管，并插牌标记，易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。
D.对当地砂石料采购前应经试验及审批后再行订货。
3)制度：要使创优工作得以实现，需要制定相应的制度，具体表述如下：建立创优工作小组。
工作小组由组长、各分项工程质量负责人、质检员组成。
组长对整个工程的质量创优计划负责、制定工作制度及各级质量人员的职责，审核原材料检验报告，与项目总工负责对各分项工程作定期和不定期检查，保证工程的优良率达到质量目标要求。
质检员控制施工现场的施工质量，主要针对操作步骤及运到施工现场的混和料进行控制，将现场发生的问题及时向工程项目主管汇报，保证各分项工程的优良率。
各分项工程质量负责人主要控制各分项工程的质量，对各分项工程的施工工艺进行确认和控制，对各工作点进行定期和不定期检查，控制各分项之间的衔接质量，对创优工作小组组长负责。
工程外观质量保证在保证工程结构质量的同时，积极采取措施保证构造物的外观质量，主要从如下几方面着手：1.及时解决砼浇筑过程中存在的问题。
2.严格按设计文件和技术规范要求，进行测量复核，确保结构物的位置和几何尺寸准确无误。
3.对砼配合比设计除按设计文件保证强度外，还须考虑构件钢筋间距大小，选择合适的粗骨料级配大小。
4.浇筑时保证砼充分拌合和良好的和易性，保证砼密实。
5.严格按施工规范进行砼养护。
6.对现场施工人员作好技能培训、增强质量意识、贯彻落实质量管理标准。
二、安全保证体系1.组织体系在项目经理部设后勤保安部，由经理部统一领导，制定各项措施，各施工队设保安小组，并设专职安保员，组成施工安全保证体系的组织机构。
2.现场安全措施1)建立健全安全保证体系：项目经理部设后勤保安部，专职负责安全工作，各施工队、班、组设专职安全员，形成一个组织体系。
对外和当地的治安机关密切配合，负责安全保卫工作，对内要加强宣传教育，形成安全的超前控制，并认真组织督促，确保人员设备安全，项目部和各施工队设保安人员和必要的抢救设施以防发生不测时能及时进行抢救。
2)建立建全安全生产责任，坚持安全第一的原则，各级领导都要把安全放在一切工作的首位，要杜绝一切漏洞，保证安全生产。
必须防止因车辆运输等原因造成的事故，安全工作要分专人管理，各级领导要亲自监督。
3)加强安全生产教育，提高全员安全意识，主要是主人翁责任感和安全第一的教育，本职工作安全基本知识技术教育、操作规程、排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，以及行车安全教育，人员上岗前将进行安全培训。
4)根据本工程的特点制定各项安全措施，例如各种施工安全措施，交通运输安全措施，防火、防盗安全措施等。
5)建立检查落实制度，经常召开会议，会上布置，会后检查落实，做到超前控制，如冬春施工防火措施，夏季防暑和食品卫生等规定。
6)引入竞争机制，把安全纳入承包内容，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人。
7)在施工过程中，在交叉路口和有行车干扰的地点，设专人指挥来往车辆，并制作醒目的警示标志。
8)对防火、防盗、防食物中毒等生活安全方面的重要措施作出详细的规定，并加强督促检查，认真贯彻执行。
9)抓好现场管理，开展文明施工，经常保持工地文明施工的良好状况。
10)经常向当地气象台站了解天气状况，认真收听每天天气预报，如有强风暴雨及时做好预防工作和处理预案。
11)事故控制点：①2m以上的高处坠落事故；②触电事故；③物体打击事故；④机具伤害事故；⑤作业事故。
12)按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施．同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求。