G4025B 卧式带锯床操作规程范文
卧式带锯床操作规程(4篇范文)
卧式带锯床操作规程（4篇范文）第1篇卧式带锯床操作规程1、工作前a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面灰尘;按照润滑图表的规定做好润滑工作。
d.停车8小时以上,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。
2、工作中a.严禁超性能使用机床。
b.禁止在机床的运动面和油漆面上放置物品。
c.锯料必须放置水平,装夹必须牢固可靠,并保持在两边导向滚动轴承中心。
d.机床启动后,再开动升降油缸手柄,使锯条缓慢下降与工件接触,再调整到适当的进给切削速度。
e.当切削管材时,进给量要适当减小。
f.在正常工作中,严禁增大切削进给量。
h.锯片接头必须平稳、牢固、可靠。
i.严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。
j.更换锯带时必须停机后进行。
k.禁止在工作台面上敲打、校整工件。
l.机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
m.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。
3、工作后a.将锯床操作手柄置于“停机”位置,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。
第2篇卧式带锯床安全操作规程1、加工前应检查:a、锯轮运转方向是否正确。
b、带锯张紧力是否适当。
c、系统压力是否足够。
2、应根据被切割材料的规格，材质合理选择：a、锯带的齿距。
b、适当的切割用量。
c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。
3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摆动。
4、加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量。
5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料及时清离带锯。
6、坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车。
7、及时清除工作台及锯轮箱内切屑，经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量。
8、平时加足润滑油，每年更换出轮箱内润滑油，闲置时对导轨及加工面加油封。
卧式带锯床安全技术操作规程范文（二篇）
卧式带锯床安全技术操作规程范文一、概述卧式带锯床是一种常见的木材加工设备，它利用带锯进行木材的切割。
正确的操作卧式带锯床，不仅可以提高工作效率，还可以确保操作人员的个人安全。
因此，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本安全技术操作规程。
二、操作人员的安全教育和培训1. 操作人员在使用卧式带锯床之前，必须接受相关的安全教育和培训，并具备相应的技术知识和操作技能。
2. 操作人员应该熟悉卧式带锯床的结构、性能和使用方法，以及其中的安全操作规程。
3. 操作人员应该学会判别设备的故障并采取相应的应急措施，确保自身和设备的安全。
三、操作前的准备工作1. 操作人员在进行操作之前，应该检查卧式带锯床的各项部件是否完好，如发现问题应及时修理或更换。
2. 确保工作区域内没有其他杂物和人员，保持通风畅通。
3. 检查带锯的张力是否合适，是否需要调整。
四、操作时的注意事项1. 操作人员在操作卧式带锯床时，应该穿戴好防护设备，包括安全帽、眼镜、耳塞和手套。
2. 在切割木材之前，应该调整好锯床的高度和角度，并确保其稳定。
3. 操作人员应该将工件固定在工作台上，切勿用手直接接触工件进行切割。
4. 切割过程中，应该保持稳定的姿势，并注意观察木材的情况，防止异物或木屑飞溅。
5. 若发现设备发生异常或故障，应立即停止操作，并通知相关技术人员进行检修。
6. 切割结束后，应及时关闭电源，清理设备和工作区域的木屑和异物。
五、紧急事故的处理1. 如果发生紧急事故，操作人员应立即停止运行设备，并按照紧急救援流程进行处理。
2. 如果操作人员受伤，应立即寻求医疗救助，并向单位报告事故情况。
六、设备的维护和保养1. 卧式带锯床的维护保养应交由专业技术人员进行，操作人员只能进行简单的日常清洁工作。
2. 在设备维修或更换刀片时，应该切断电源，并采取相应的安全措施。
3. 定期检查设备的电源线、开关、传动系统等部件，如发现问题应及时修理或更换。
七、违章操作的处理1. 如果发现操作人员有违章操作行为，应及时指出并进行纠正，并记录相关情况。
卧式带锯床安全操作规程
卧式带锯床安全操作规程
《卧式带锯床安全操作规程》
一、操作人员必须熟悉卧式带锯床的结构和性能，并经过安全操作培训，具备相关证书。
二、操作前必须检查卧式带锯床的电源和电气设备，确保电气系统完好，接地良好。
三、操作人员必须穿着合适的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
四、操作人员必须将长发束起，不得佩戴松散的衣物、首饰等容易被卷入卧式带锯床的部件中。
五、操作人员在操作时要保持清醒，不得饮酒、服用镇静剂等影响判断力和反应能力的药物。
六、操作时，严格按照卧式带锯床的使用说明进行操作，不得随意更改设备结构和参数。
七、操作人员不得擅自离开工作岗位，如需离开，必须将卧式带锯床停车并切断电源。
八、操作人员在更换锯片和维修卧式带锯床时，必须停车并切断电源，严禁带电作业。
九、操作人员必须时刻注意卧式带锯床的运行状况，发现异常情况需要及时报告并停机处理。
十、操作人员在操作结束后，必须对卧式带锯床进行清洁和维护，确保设备的安全性能。
十一、对于初次使用卧式带锯床的操作人员，必须由有经验的人员进行指导和监督。
以上即是对卧式带锯床安全操作规程的基本要求，操作人员务必严格遵守，以确保自身和他人的安全，并保障设备的正常运行。
卧式带锯床操作规程
卧式带锯床操作规程
《卧式带锯床操作规程》
一、使用前检查
1. 检查刃胶架的位置是否正确，刃胶架应该离工件表面约3~5mm。
2. 检查锯条张紧情况，确保锯条张紧适当。
3. 检查冷却液是否充足，如不足应及时添加。
4. 检查底座是否平稳，如有松动应紧固。
二、操作步骤
1. 工件夹紧：将工件放在工件台上，并使用夹具将其夹紧。
2. 启动设备：打开电源开关，启动主机。
3. 调节送料速度：根据工件的材质和尺寸，调节送料速度。
4. 开始切割：将工件移到锯条位置，逐渐降低工件，开始切割。
5. 结束切割：当工件切割完成后，停止送料，关闭主机。
6. 清理工作区域：清理工件台、底座和锯条周围的切屑和冷却液。
三、安全注意事项
1. 戴好安全帽、护目镜等防护用具。
2. 禁止在设备运行时触摸锯刀。
3. 禁止穿松散衣物操作设备。
4. 禁止将手指和其他物品靠近锯条，以免被卷入。
5. 对设备故障应及时报修，禁止私自维修。
四、设备的日常维护
1. 定期清理设备表面和周围环境。
2. 定期检查刃胶架和锯条的磨损情况，及时更换损坏的部件。
3. 定期清洗和更换冷却液，确保冷却效果良好。
以上就是《卧式带锯床操作规程》的相关内容，希望大家能够严格按照规程操作设备，确保安全生产。
卧式带锯床操作规程模版
卧式带锯床操作规程模版一、卧式带锯床的基本要求：1.操作人员必须接受过相关培训，掌握使用卧式带锯床的基本知识和操作技巧。
2.检查卧式带锯床的工作状态和各部位的配件是否完好。
3.使用卧式带锯床前，必须戴上符合规定要求的防护手套、护目镜等个人防护装备。
4.工作时，操作人员必须集中注意力，保持良好的工作状态。
二、操作前的准备工作：1.检查带锯床零部件的完整性和稳定性，确保床身、定位装置、锯片等无松动或破损。
2.检查电源线路和电机是否正常，是否进行过维护和保养。
3.检查润滑系统的润滑油是否充足，并进行必要的加注。
4.清理加工区域，确保没有杂物和其他障碍物。
三、操作步骤：1.检查调整定位装置，确保所要切割的工件正确安装。
2.启动电动机，确保电源稳定，然后将工件缓慢推进锯切区域，注意确保安全距离。
3.在推送工件的同时，操作人员要观察工件的位置，确保切割的角度和位置正确。
4.切割完成后，断开电源，并等待锯片完全停止后，再进行下一步操作。
四、安全操作注意事项：1.操作人员必须戴上护目镜、耳塞等个人防护装备，确保工作过程中的安全。
2.在操作时，必须用力均匀，避免突然用力，以免破坏锯条、带锯床等零部件。
3.不得用身体接触正在运作的带锯床，以防触电或受伤。
4.在操作之前，工作区域周围应设立明显的警示标志，以防止他人误入。
5.切割工件时，操作人员要保持足够的距离，以免被杂物和锯料击伤。
五、故障处理：1.如发生电机无法启动、红灯提示或其它异常情况时，操作人员应立即停止使用，并通知维修人员进行维修处理。
2.如锯片钝化、锯切几何不正确等问题，应及时更换或修整锯切工具，保证切割质量和效果。
3.如发现设备异常响声、异味等现象，应立刻停机检查，并通知维修人员进行维护和维修。
六、定期检查和维护：1.定期检查设备的易损件，及时更换，确保设备的正常运行。
2.定期对设备进行润滑、清洁和紧固工作，确保设备的可靠性和安全性。
3.每次使用后，清理设备周围的杂物和锯料，保持工作环境的整洁。
卧式带锯床操作规程（4篇）
卧式带锯床操作规程第一章总则第一条为了确保卧式带锯床的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，提高生产效率，根据有关法律法规，制定本操作规程。
第二条所有操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
未经培训和未持证上岗的人员严禁操作带锯床。
第三条所有操作人员必须严格遵守本规程的规定，不得违章操作。
第四条所有操作人员必须按照岗位职责，协同工作，确保安全。
第二章操作规程第一节操作准备第五条进入工作岗位前，操作人员必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员必须熟悉带锯床的结构、性能、操作方法和各部位的名称和功能，了解带锯床的操作原理，熟悉带锯床的安全操作规程。
第七条操作人员必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好，如发现异常情况，应及时报修或上报。
第八条操作人员必须检查刀片的磨损情况，如刀片磨损严重，必须及时更换。
第二节操作流程第九条操作人员在开机前必须确认刀片安装牢固，未佩戴手套，不得操作刀片。
第十条操作人员在开机前必须确认工件固定牢固，未佩戴防护眼镜，不得操作带锯床。
第十一条操作人员在开机前必须确认工件与刀片之间没有杂物，以免造成危险。
第十二条开机前必须检查电源线是否正常接地，防止电击伤害。
第十三条开机前必须检查切割室内是否有易燃物品，必要时清理。
第十四条开机前必须按照设备的电气图纸，按照正常步骤操作，确保电气线路正确连接。
第十五条开机前必须按照设备的液压图纸，按照正常步骤操作，确保液压系统正常。
第十六条开机前必须按照设备的气动图纸，按照正常步骤操作，确保气动系统正常。
第十七条开机前必须根据所要加工的物料的宽度和厚度，调整刀片的位置和角度，防止物料卡刀或刀片漫切。
第十八条开机前必须确保带锯床安全防护装置齐全，并调整到适当位置。
第十九条开机前必须检查切割室内照明设备是否正常，如有不正常情况，应及时维修。
第二十条开机后，操作人员应时刻注意机器的运行情况，发现异常或危险情况，应立即停机处理。
卧式带锯床安全技术操作规程
卧式带锯床安全技术操作规程卧式带锯床是一种常见的木材加工设备，用于将木材进行切割、刨削等操作。
由于带锯床的工作原理和刀具的特殊性，安全操作是非常重要的。
下面是一份卧式带锯床的安全技术操作规程，供参考：一、设备安装和检查1. 应将带锯床安装在坚固的工作台上，并确保工作台稳定牢固。
2. 定期检查带锯床的传动装置、导轨、锯片和刷、刷架等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3. 确保电源线路和插座正常，电源开关处于关闭状态。
二、个人防护1. 操作带锯床时，应穿戴合适的工作服、工作鞋，避免穿戴过宽松、易被拉入锯床的衣物和鞋子。
2. 操作者应戴上透明眼镜和口罩，以防止木屑、灰尘等飞溅入眼睛和呼吸道。
3. 长发的操作者应将头发束起，以免被锯片卷入。
4. 不要佩戴手链、项链等可卷入刀具的饰品。
5. 长时间操作带锯床应使用防噪耳塞，以减少噪音对听力的影响。
三、带锯床操作1. 在开始操作之前，应先检查锯片是否松动、刷是否完好，如有问题应及时调整或更换。
2. 操作时，要确保木材与锯床有足够的间隙，避免碰撞或卡住锯片。
3. 切割木材之前，应确定木材的稳定性，确保切割过程中木材不会移动或倾斜，避免意外发生。
4. 在切割时，应以适当的速度推送木材，避免过快或过慢，防止锯片被卡住或切割不平整。
5. 在切割较长的木材时，应注意工作区域周围的安全防护，避免木材掉落或伤害他人。
四、维护和保养1. 操作结束后，应定期清理锯床周围的积木和木屑，保持工作区域整洁。
2. 锯床工作一段时间后，应检查锯片的磨损情况，如有必要应研磨或更换锯片。
3. 定期检查锯床的传动装置和安全装置，确保其正常运行。
4. 不得私自改动或拆卸锯床的关键部件，如有问题应请专业人员进行修理。
五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如发生异常情况（如锯片突然停转、异响等），应立即停机，并检查故障原因，排除故障后方可继续操作。
2. 如发生严重事故（如手指被切割或卡住）时，应立即停止操作，并及时寻求医疗救助。
卧式带锯床操作规程
卧式带锯床安全操规程
一、工作前
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严
禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止
机器绞伤。
2、机床开动前做好一切准备工作（检查电路、油路、
油位使各部位保持正常），虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。
原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎
钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。
二、工作中
1、新锯条安装时张紧力的大小应控制在25-35Nm之间，为提高
锯带使用效果，每次更换新锯条时，均应先进行跑合，即切割时头几
个切口应采用低速，小的进给量，待齿尖毛刺去除后，再按正常的切
削参数进行切割。
2、锯床用的切削液要调得浓一些，切削过程中
切削液的出水要大一点，切屑应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响
切削效果及锯带寿命。
3、使用过程中如锯条折断，重新安装新锯
条后要将未割断的钢材翻个面再进行切割，如不翻面按老的锯缝继续
切割的话锯条很容易再次折断。
锯大钢材锯条的锯齿要选的大一点的，小钢材锯齿要选细一点的，凡是断过的锯条不要用在自动锯床上。
4、观察所有传动、转动有无异响，有异响应立即停止锯床进行检查；5、
加工中途，如果要离开机床，应停机后再离开；6、加工过程中，需
注意冷却水是否正常浇注；7、加工过程中，手不得伸入正在运行
的锯条附近，防止出现安全事故；
三、工作后
1、工作完毕，要将带锯条放松，以提高其使用寿命。
擦抹机床，保持机床各部位的清洁度，提高文明生产水平。
2、工件加工完成后，应将机床与机床周围清扫干净。
锯床岗位操作规程范本
锯床岗位操作规程范本第一章总则第一条为了确保生产过程的安全、高效和有效，规范锯床操作，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有锯床操作人员。
第三条锯床操作人员应严格遵守本规程的各项操作要求，做到规范化、规范化和安全操作。
第四条锯床操作人员应经过培训和考核合格后方可上岗操作。
第二章操作要求第五条锯床操作前，操作人员应对锯床进行检查，确保设备完好无损，各项指标正常。
第六条锯床操作人员在操作前，应认真阅读并理解本规程，并掌握锯床的结构和原理。
第七条锯床操作人员应确保个人安全，佩戴好防护用品，包括安全眼镜、防护耳塞、防护手套等。
第八条锯床操作人员应熟悉锯床的各项操作控制按钮，确保灵活操作。
第九条锯床操作人员应严格遵守操作程序，不得随意更改操作方法或忽略操作步骤。
第十条锯床操作人员操作时应注意观察切割过程，确保切割面质量和切割尺寸的准确性。
第三章操作步骤第十一条锯床操作前，应检查锯片和定位导轨的状态，确保其正常运行。
第十二条锯床操作人员应先调节锯片深度，并将工件调整到合适的位置。
第十三条锯床操作人员在开机前应确保工件与锯片之间没有任何异物，避免产生意外事故。
第十四条锯床操作人员应按照规定的切割速度和进给速度进行操作，不得超过规定范围。
第十五条锯床操作人员在切割过程中应保持清醒和集中注意力，避免因疲劳或其他原因导致操作差错。
第十六条锯床操作人员应随时观察切割情况，及时调整切割参数，确保切割质量和效率。
第十七条锯床操作人员在切割结束后，应停止锯床并等待锯床完全停止运转，然后关闭电源。
第四章安全措施第十八条锯床操作人员在操作前应了解锯床的安全操作规程，并严格按照要求进行操作。
第十九条锯床操作人员应常年接受安全培训，学习安全知识和技能，提高自身安全意识。
第二十条锯床操作人员应定期检查和维护锯床设备，确保其正常运行和安全使用。
第二十一条锯床操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽略安全措施。
卧式带锯床安全技术操作规程模版
卧式带锯床安全技术操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《卧式带锯床安全技术操作规程》等相关法律、法规及标准，制定本规程，旨在规范卧式带锯床的安全操作，并保障工作人员的生命财产安全。
第二条本规程适用于卧式带锯床的安全操作，包括设备的日常维护、安全操作流程以及事故应对等方面。
第三条卧式带锯床安全操作应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
第二章设备及操作环境要求第四条卧式带锯床的设备应符合国家安全标准，定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。
第五条卧式带锯床操作场所应通风良好，无易燃、易爆、有害气体和粉尘等危险物质，地面应平整、远离水源。
第六条操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第七条卧式带锯床操作场所应配备既满足工作需要又符合安全要求的工具和设备。
第三章安全操作流程第八条操作人员应经过相关培训，具有基本操作能力，并由专人进行技术指导和监督。
第九条操作人员在使用卧式带锯床之前应检查设备是否正常运行，如有异常应立即停止使用并报告维修人员。
第十条在操作之前，应对切割物料进行检查，确保没有杂质和其他危险物品。
第十一条操作人员在启动卧式带锯床之前，应确保工件固定牢固，避免松动造成事故。
第十二条操作人员在使用卧式带锯床时，应保持集中注意力，严禁随意离开工作岗位。
第十三条操作人员禁止戴手套、头巾等松散物品，避免被卷入带锯中。
第十四条卧式带锯床在操作过程中应保持机器周围的工作环境清洁，避免杂物堆积和滑倒事故。
第十五条操作人员在切割物料时应根据需要调整切割速度和切割角度，避免超负荷操作造成设备故障和事故。
第十六条操作人员在操作结束后应及时关闭卧式带锯床，清理工作区域并将设备进行保养。
第四章事故应对措施第十七条在卧式带锯床操作过程中如发生意外事故，操作人员应立即停止操作，确保个人安全。
第十八条在发生伤害事故时，应立即拨打急救电话进行处理，同时上报相关负责人。
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G4025B 卧式带锯床操作规程范文
1、升降油缸、夹紧油缸、锯架立柱及所有活动与转动点每天加油一次，涡轮箱内加90号油到油标高度。
第一次换油期为半个月，以后每两个月换油一次。
所有滚动轴承一年更换润滑脂一次。
2、切削模具钢材时，不宜采用润滑型冷却液。
3、液压油泵采用10-20号机械油。
4、切削模具材料时，双金属锯带条采用M42，进给量和速度须最小，切削一般材料用M2锯带。
5、薄壁材料和管料不准切割，要掌握三齿接触的原则，即壁厚超过三齿的距离才可切割。
6、锯带条张力一般调整到锯切工作时带轮与锯条不打滑即可，如张力的太大，锯带易老化，缩短使用寿命，张力的太小，锯带易打滑。
7、新锯条使用时，必须跑合4小时左右，跑合须在加工切割的材料上进行，选择最慢的速度20m/min，最慢进给（约4-5格）。
8、工作顺序：
（1）合上电源开关；
（2）按下SB3，油泵启动，油泵指示灯亮。
（3）钮动夹紧旋钮。
夹紧工件，按下SB6使锯架快速下降（点动），当锯带距被切工件约10-15mm时松开SB6按钮，同时按下SB5使锯带连动，然后做锯切工作进给。
割断后SO2动作，使锯条停转，同时锯架自动回升到最高点，SO3动作，锯架停在最高点，取下工件，旋
转夹紧旋钮，准备第二次切割。
（4）在工作时，如有不正常现象，可按SB1总停按钮，切断电源，待故障排除后方可进行工作。
工作结束后，清除铁屑，保养好机床，使机床表面无灰尘、油污和锈蚀。