高压隔离开关典型故障分析及发展趋势研究
高压隔离开关故障原因分析与对策研究
效， 应当受到高度重视。 随着经济和科技的发展 ， 测绘技术也将不断完善 ， 朝着 高科技 ， 实 时化 、 自动化 、 多功 能 、 数 字化 的方 向发展 ， 这也是地 质 测绘技术 未来
Ｉ பைடு நூலகம்
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
水准高 程 、 航测 外业控 制和地 形测 图等多 方面 ； Ｒ Ｓ （ 遥感 技术 手段 ） 在地 质测 绘
工程 测量包 括勘 探 网测量 、 勘探 线剖 面测量 、 勘探坑 道 测量 、 定位 测量 、 矿 区勘界 测 量等 ， 分为 常 规 测量 和Ｇ Ｐ Ｓ － ＲＴ Ｋ 测 量 常规 工程测量 ， 是运 用常规 测量 方法 ， 勘探线端 点 、 工程 点、 剖控 点 ， 再用光 电测距极 坐标法 、 经 纬仪视 距极坐 标法 ， 由其 附近 的控 制点布 设于 实地 。 常规 工 程 测量 有 劳动 强度 大 、 工 作效率 低 ， 成 果成 图质量 低 等弊 端 。 Ｇ Ｐ Ｓ －Ｒ Ｔ Ｋ测量 技术 是 较常规 测量 方法 更 为有 效 的测绘 技 术 ， 在工 程 测 量 中也有广 泛应 用 。 该技 术主要 是 “ 在 已知点 安装 一台Ｇ Ｐ Ｓ 接 收机 ， 对Ｇ Ｐ Ｓ ／ ￣ 星
系统进行实时监测， 将采集到的载波相位观测量， 调制到基准站的电台载波位 置． 然后 由基 准站 的 电台 向外 发射 ” 。 这种 方法 可 以实现 一对多 （ 即一个 基准 站 可 以支持 多个 移动 站进行 放样 或者 定位 测量 ） ， 而且其 线放 样功 能适 用于勘 探 网、 勘 探线 剖 面的施 测 而不 受 障碍物 的 影响 。Ｒ Ｔ Ｋ不仅 简 化 了原来 比较 复杂 的地 质勘 探工程 测量 ， 也大 幅度提高 了测量 精度 ， 能够 同时开展 勘探 网的布 设 、 勘探线剖面测量以及工程点的定位等测量工作 ， 大大提高了工作效率。 但同时， 该技术还 会受到 强磁 场干扰 、 太 阳黑子 、 超远距 离等 因素的 影响 ， 有一定 的局 限 性， 仍需 不断 完善 。 ４地质蔫绘的发展方向 地 质测绘 是地质勘 探的基 础 。 随着高新 技术的 发展 ， 传统的 电子测 距仪 、 水 准仪 、 平 板仪 、 经 纬仪 等测 绘技术 不断 完善 ， 朝 向数 字摄影 测量 技术 、 人 工智 能
浅谈高压隔离开关常见故障的分析及排除方法
浅谈高压隔离开关常见故障的分析及排除方法高压隔离开关是一种在高压电力系统中广泛应用的电气设备，其主要功能是在高压电路中切断和接通电流。
由于长期使用和其他原因，高压隔离开关也会面临一些常见的故障问题。
本文将对高压隔离开关常见故障进行分析，并介绍排除方法。
高压隔离开关常见故障主要包括接触不良、烧结、断裂和击穿等问题。
接触不良是最常见的问题，主要是由于接触面积小、接触不均匀或接触面氧化而引起的。
这会导致电流不畅，进而引发过载、烧毁或击穿等故障。
烧结是由于长时间高温或通电过载导致的金属接触面烧结而引起的，这会导致接触电阻增加，电流不流畅，进而导致设备过热、熔断或烧毁。
断裂是开关主要部件如导轨、承载杆等抗张强度不足或制造工艺缺陷引起的，这会导致开关失去功能，无法切断电流。
击穿是由于介质电弧引起的，主要原因是介质电压超过电弧击穿电压。
这会导致设备损坏、火灾甚至爆炸。
针对这些常见故障问题，我们可以采取一些排除方法。
对于接触不良问题，可以采取定期清洁和检查的方法，确保接触面的干净和均匀，以减少接触电阻。
对于烧结问题，可以采用降低负载电流或安装过流保护装置的方法，以防止烧结产生，同时定期检查和更换烧结严重的部件。
对于断裂问题，应加强制造过程的质量控制，并建立完善的检测方法，以减少断裂风险。
一旦发现断裂问题，应立即进行更换和修复。
对于击穿问题，应加强绝缘工作，定期检查绝缘状态，并采取措施降低介质电压，以减少击穿风险。
定期检查和维护，加强设备保养，也是预防和排除高压隔离开关故障的重要措施。
高压隔离开关常见故障的分析和排除方法需要综合考虑开关设计、制造工艺和使用环境等因素。
通过定期检查和维护，合理使用和操作高压隔离开关，可以有效预防和排除故障，保障电力系统的稳定运行。
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法【摘要】高压隔离开关在电力系统中扮演着至关重要的角色。
由于长期使用和外部环境等因素的影响，常常会发生各种故障。
本文从电气连接故障、接地故障、机械故障、绝缘老化和过载故障等方面进行了详细分析，并提供了相应的排除方法。
在我们强调了加强维护保养、定期检查设备以及及时处理故障的重要性。
通过本文的阐述，读者将更好地了解高压隔离开关的常见故障原因，掌握相应的排除方法，从而确保电力系统的安全稳定运行。
建议大家在日常工作中重视对高压隔离开关的维护和检查，以确保系统的正常运行，提高工作效率，减少事故发生的可能性。
【关键词】高压隔离开关、故障分析、排除方法、电气连接、接地故障、机械故障、绝缘老化、过载故障、维护保养、定期检查、及时处理。
1. 引言1.1 高压隔离开关常见故障的分析及排除方法高压隔离开关是电力系统中常见的一种设备，负责在线路维护和故障排除时切断电路。
由于长时间使用和外部环境影响，高压隔离开关常会出现各种故障。
本文将针对高压隔离开关常见故障进行分析，并提出相应的排除方法。
电气连接故障是高压隔离开关常见的故障之一。
可能是由于接线不牢固或者接触不良导致的电气连接故障。
在排查时，应检查所有接线是否牢固，并及时更换损坏的连接线。
接地故障也是高压隔离开关常见的故障之一。
接地故障可能由于设备绝缘破损或者外部短路引起。
应定期检查设备绝缘情况，及时更换老化的绝缘件。
机械故障、绝缘老化和过载故障也是高压隔离开关常见的故障类型。
相关人员在排查故障时应当注意综合分析，找出故障根源，及时处理。
为了保证高压隔离开关的正常运行，我们应加强维护保养，定期检查设备，及时处理各种故障。
只有做好这些工作，才能保障电力系统的安全稳定运行。
2. 正文2.1 电气连接故障电气连接故障是高压隔离开关常见的故障之一，主要表现为接线端子松动、连接不良或连接腐蚀等。
这些问题可能导致电流不稳定、电压波动或甚至断电，严重影响设备的正常运行。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析10kV高压开关柜是电力系统中的重要设备，它承担着电力传输和分配的关键角色。
由于长期使用和外部环境等因素的影响，高压开关柜也会出现各种故障。
本文将就10kV高压开关柜常见的故障进行分析，并提出解决方法，以期能够更好地保障电力系统的安全稳定运行。
1. 电气故障电气故障是高压开关柜常见的故障之一。
由于高压开关柜工作环境复杂，极易受到外界因素的干扰，如潮湿、污秽、雷击等，导致电气故障的发生。
最常见的电气故障包括：接触不良、绝缘击穿、过载和短路等。
接触不良是高压开关柜中较为常见的故障之一。
主要原因有：接触面污染、接触面磨损、接触面氧化等。
接触不良会导致电气连接不可靠、发热、甚至引起火灾，因此必须及时发现并进行维修。
绝缘击穿是指在高压开关柜中绝缘性能不足或绝缘介质存在缺陷时，在电压的作用下发生击穿现象。
绝缘击穿会导致设备损坏、设备烧毁、甚至引发爆炸事故。
对于绝缘击穿故障，应及时对设备进行维修或更换。
过载和短路是高压开关柜中较为严重的电气故障。
过载会导致设备过热、线路损坏，从而影响设备的正常运行。
而短路则会引发电弧、火灾等严重后果。
在发生过载和短路故障时，应立即采取紧急措施，并对设备进行全面检修。
2. 机械故障除了电气故障外，高压开关柜还常常发生机械故障。
机械故障的主要原因包括：部件磨损、连接松动、机构卡滞等。
机械故障一般会导致设备运行不稳定、操作不灵活等问题。
部件磨损是高压开关柜中机械故障的常见原因之一。
长期运行会导致设备的各种部件磨损，特别是机械运动部件，如隔离开关、接地刀等。
磨损严重会影响设备的可靠性和安全性，因此设备的定期保养和更换是十分必要的。
连接松动也是高压开关柜中常见的机械故障。
由于设备长期震动，连接件易出现松动现象，导致设备的接触不良、运行不稳定等问题。
定期对设备连接部分进行检查和紧固是预防连接松动故障的有效方法。
机构卡滞是指设备的机械运动部件在运行过程中出现卡滞现象，导致设备操作不灵活、不稳定。
2024年高压隔离开关市场发展现状
高压隔离开关市场发展现状引言高压隔离开关作为电力系统中的重要组成部分，在电力配电和传输过程中起到了至关重要的作用。
随着电力行业的不断发展，高压隔离开关市场也呈现出不断扩大的趋势。
本文将分析当前高压隔离开关市场的发展现状，并展望未来的发展趋势。
1. 市场规模根据市场调研数据显示，高压隔离开关市场在过去几年中呈现出稳步增长的趋势。
其主要原因在于电力行业的持续发展以及对电力输配系统安全性能要求的提高。
截至目前，高压隔离开关市场的规模已经超过了数十亿美元，并预计未来几年还将继续保持较高的增长率。
2. 主要市场驱动因素2.1 电力行业的发展随着电力行业不断向前推进，对高压隔离开关的需求也在不断增加。
电力系统的扩建和升级需要更多高压隔离开关的支持，以满足不同电力负荷和电网结构的需求。
2.2 安全性能要求的提升作为电力系统中的重要组件，高压隔离开关的安全性能要求得到了更高的重视。
随着电力设备和系统负荷的增长，高压隔离开关的可靠性、故障强度和安全操作性等方面的要求也在不断提升。
2.3 能源转型与可再生能源的发展在能源转型的背景下，可再生能源逐渐取代传统能源成为主要的电力供应来源。
这种转变需要电力系统进行相应的调整和优化，高压隔离开关具备良好的适应性和可扩展性，使其在可再生能源开发和利用中发挥重要作用。
3. 市场竞争格局高压隔离开关市场存在着多个主要竞争者。
其中，大型电力设备制造商是市场的核心竞争力量。
此外，一些专注于高压隔离开关的独立公司也在市场中有一定的份额。
这些公司通过提供可靠性、先进技术和优质服务等方面不断提高竞争力。
4. 市场地域分布高压隔离开关市场呈现出较为分散的地域分布趋势。
目前，亚太地区是全球高压隔离开关市场的主要消费地区，其在市场份额和需求增长方面具有显著优势。
此外，欧洲、北美和中东地区也在高压隔离开关市场中占有一定的份额。
5. 发展趋势和前景展望5.1 技术创新随着科技的不断进步，高压隔离开关的技术也在不断创新。
隔离开关存在的问题和案例分析
一、隔离开关的发展现状及存在的问题高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备。
但是，由于高压隔离开关的主要功能是起隔离作用，不开合负载电流和故障电流，长期处于合闸状态而较少进行操作，而且其结构相对简单、易于制造，因此隔离开关又是最不受制造和使用部门重视的电器设备。
制造厂往往将高压隔离开关作为与断路器配套的一种附加产品进行生产，对产品的设计、选材、加工工艺、组装调试和质量控制等均置于次要地位，因此和断路器相比，其性能和质量很难予以保证；运行部门在高压开关专业管理工作中也忽略了对高压隔离开关的管理，尤其是检修管理，检修维护处于自由状态，没有统一的和法定的检修规程,普遍存在长期失修的现象，尤其是母线隔离开关基本不检修。
运行中高压隔离开关实际上处于“不坏不修、坏了才修、修了又坏”的状态。
由于制造和使用双方均将高压隔离开关放在次要位置，所以长期以来高压隔离开关故障频发而又得不到根本的解决。
（一）设计问题我国高压隔离开关制造厂家或在设计过程中或模拟计算能力不足，或对隔离开关没有像断路器给予足够的重视，设计中出现过约束现象。
有一些隔离开关是仿国外的产品,其中许多进口产品的设计要求较高的工艺标准，而当加工工艺不满足设计要求或加工分散性较大时，隔离开关故障自然也就会产生。
（二）绝缘子断裂问题根据故障统计，绝缘子断裂事故多发生在220kV隔离开关上,且主要集中在GW6、GW7、GW4产品上。
造成高压隔离开关支持绝缘子和传动绝缘子折断或裂纹的主要原因如下：1．绝缘子质量问题,是造成绝缘子折断的直接原因.2．绝缘子老化也是造成其断裂的原因之一。
3．产品结构设计不合理,尤其是选用的绝缘子抗弯和抗扭强度裕度不足以及转动和传动部位设计不当是导致绝缘子断裂的主要原因之一.4．安装质量是影响高压隔离开关操作可靠性的关键环节，也是影响绝缘子使用安全的重要因素。
5．发生绝缘子断裂事故除绝缘子质量和产品质量的原因外，还与使用部门的运行维护有很大的关系。
高压隔离开关的发展趋势和技术创新
高压隔离开关的发展趋势和技术创新随着电力行业的不断发展和社会对电力供应质量要求的提高，高压隔离开关作为电力系统中重要的保护设备，在其发展趋势和技术创新方面也面临着许多挑战和机遇。
本文将从发展趋势和技术创新两个方面对高压隔离开关进行分析和探讨。
高压隔离开关的发展趋势主要表现在以下几个方面：首先，多功能集成化。
随着科技的进步和智能化程度的提高，高压隔离开关不再局限于单一的开关功能，而是向多功能集成化的方向发展。
例如，现代高压隔离开关不仅能够实现电力系统的分合、隔离开关的功能，还可以与其他智能化设备进行联动控制，如与远动终端、智能电能表等设备实现信息的交互和远程控制，帮助提高电力系统的可靠性和智能化水平。
其次，小型化和轻量化。
由于高压隔离开关主要应用于变电站和输电线路等场合，而这些场所往往空间有限，因此需求小型化和轻量化的高压隔离开关。
小型化和轻量化不仅可以节省空间，降低设备占地面积，还有利于安装和维护。
因此，未来高压隔离开关的发展趋势将会越来越向小型化和轻量化方向发展，以满足电力行业对设备的要求。
再次，高效节能。
随着节能环保理念的普及，高压隔离开关在设计和制造过程中也需要考虑到能源效率的问题。
一方面，通过优化设计结构，减少能量损耗，提高设备的工作效率。
另一方面，采用先进的节能材料和技术，如低温超导材料、高效绝缘材料等，以降低高压隔离开关的能耗，达到节能的目的。
因此，未来高压隔离开关的发展趋势将会越来越注重高效节能方面的技术创新。
高压隔离开关的技术创新主要体现在以下几个方面：首先，绝缘材料的创新。
绝缘材料是高压隔离开关中的关键部件之一，其绝缘性能直接影响设备的可靠性和安全性。
因此，通过新材料的研发和应用，如高效绝缘材料、高温绝缘材料等，不仅可以提高高压隔离开关的绝缘性能，还可以降低设备的体积和重量，满足高压隔离开关小型化和轻量化的需求。
其次，数字化技术的应用。
随着计算机技术和通信技术的快速发展，数字化技术在电力系统中的应用越来越广泛。
浅谈高压隔离开关常见故障的分析及排除方法
浅谈高压隔离开关常见故障的分析及排除方法高压隔离开关作为电力系统中的重要设备，其稳定可靠的运行对于电力系统的安全运行具有至关重要的作用。
然而在实际运行中，高压隔离开关常常会出现各种故障，严重影响了电力系统的正常运行。
对高压隔离开关常见故障的分析及排除方法进行深入的研究是非常必要的。
1. 接触不良故障接触不良故障是高压隔离开关常见的故障之一，主要表现为接触电阻过大、接触面发热等现象。
导致接触不良的原因可能有接触面腐蚀、松动、挤压、烧毁等。
这些问题可能是由于设备长期运行、环境恶劣、操作不当等原因造成的。
2. 绝缘击穿故障绝缘击穿故障是高压隔离开关的严重故障，通常是由于介质击穿或绝缘子破损导致的。
绝缘击穿故障会造成设备短路、火灾甚至爆炸等严重后果，因此必须引起足够的重视。
3. 操作机构故障操作机构故障可能会导致高压隔离开关无法正常操作，严重影响设备的正常运行。
比如操作机构无法动作、动作不灵敏、机构卡死等问题，都会严重影响设备的操作性能。
接触不良故障通常可以通过清洗接触面、调整接触间隙、更换烧毁的接触件等方法进行排除。
也可以适当增加接触压力、采用优质的接触材料等方式来避免接触不良故障的发生。
绝缘击穿故障是一种非常严重的故障，需要及时进行排除。
一方面可以通过增加绝缘子的数量、提高绝缘子的材质和质量来提高设备的绝缘水平。
另一方面还可以通过定期检查绝缘子的状态，及时更换破损的绝缘子来避免绝缘击穿故障的发生。
操作机构故障通常可以通过清洁润滑操作机构、调整机构的参数、更换损坏的零部件等方法进行排除。
还可以通过定期检查操作机构的状态，及时发现问题并进行维护，保证设备的正常运行。
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法是非常重要的。
只有及时发现并排除高压隔离开关的故障，才能保证设备的稳定可靠运行，提高电力系统的安全性和可靠性。
我们需要重视高压隔福谈高压隔离开关常见故障的排除，加强设备的维护与管理，提高设备的运行效率和安全性。
隔离开关常见电气故障及查找分析
隔离开关常见电气故障及查找分析隔离开关是电力系统中一种常见的电气设备，主要用于保障电力系统的运行安全。
但是，在实际使用过程中，隔离开关也会遇到一些故障问题，这些故障会影响电力系统的正常运行，因此及时查找和解决隔离开关的故障问题非常重要。
1.接触不良接触不良是隔离开关最为常见的故障之一，主要原因有：(1) 污秽：由于隔离开关设备常常处于室外环境，可能会受到沙尘或其他杂物的侵入和堆积，从而导致接触不良。
(2) 锈蚀：如果隔离开关设备的金属部件长时间暴露于湿气、酸雨、大气中的其他化学物质等环境中，容易产生锈蚀，导致接触不良。
(3) 松动：由于隔离开关设备长期运行，可能会出现金属部件松动的情况，引起接触不良。
2.跳闸(1) 过负荷：隔离开关在长时间运行中，如果负载过大，可能会烧坏线圈，从而导致隔离开关跳闸。
(2) 短路：在电力系统中，如果出现短路故障，可能会导致隔离开关跳闸。
(3) 内部故障：隔离开关在长时间运行中，电路连接处可能会出现损坏或老化现象，导致内部故障，从而引起跳闸故障。
3.不能分开在使用隔离开关时，如果发现不能分开，这通常是由以下原因导致：(1) 接触不良：出现分合机构接触不良时，会造成隔离开关无法分开。
(2) 绝缘损坏：如果导电部分或绝缘部分出现损坏，也会导致隔离开关无法分开。
(3) 负载过大：隔离开关在负载过大时，会受到极大的电压和电流影响，导致隔离开关无法分开。
二、查找和解决隔离开关故障的方法和步骤1.检查设备首先应该对设备进行外观检查，观察隔离开关的运行状态，判断机械部分、电器元件是否完好，是否有明显的异常现象。
2.测量电气参数接下来应该通过电气参数的测量来判断设备是否正常。
比如，应该检查隔离开关的接触电阻、分合机构的制动器、线圈输入电压和电流等电参数的正常性。
3.排除故障如果发现隔离开关出现了故障，那么就需要对故障进行排除。
根据故障的表现，我们可以针对具体情况采取措施，比如清洁污垢、更换烧损的部件、调整接触压力和检查线圈输入信号等等。
高压直流隔离开关常见故障分析及处理措施
高压直流隔离开关常见故障分析及处理措施摘要：随着电网负荷越来越高，电力系统对高压直流隔离开关工作的可靠性有了更高的要求。
针对高压直流隔离开关在正常运行过程中，容易发生导致设备停运的故障，导致高压直流隔离开关无法正常投入运行，威胁电力系统运行的稳定运行。
本文对高压直流隔离开关运行过程中常见故障进行分析，并结合自身故障处理经验，提出科学合理的故障处理措施，提高电力系统运行的安全可靠性。
关键词：电力系统；高压直流隔离开关；常见故障引言：高压直流隔离开关是直流输电系统中重要的电气设备，能够在线路无电流的情况下，接通或切断供高压设备，可以起到隔离电压的作用，隔离开待检修设备与系统其他带电部分，为检修人员提供足够大的绝缘操作间隔，能够在电力系统运行中有效地确保高压电气设备检修人员的人身安全。
因此，本文针对高压直流隔离开关常见故障及处理措施进行分析，以更好地发挥高压直流隔离开关的作用。
1高压直流隔离开关常见故障分析1.1隔离开关发热异常问题隔离开关过热的原因主要是隔离开关的材质及过负荷造成。
当隔离开关静触头悬浮式触指接触面积小，且不能保证每一片触指都能可靠接触，则容易导致发热。
目前电力系统中多采用镀锌的钢制销轴，配以黄铜轴套的隔离开关，当设备长期处于裸露状态，螺栓容易出现严重的锈蚀，会导致动、静触头接触不良，使接触电阻增大，导致隔离开关发热现象明显。
另外，当隔离开关触头的夹紧弹簧经过长时间的使用容易出现老化，致使夹力下降，从而出现接触不良，会增大接触电阻，导致接触部位发热异常，严重情况下会产生明显的烧伤坑点。
此外，高压直流隔离开关的联接部位导电性能下降，以及隔离开关载流部分出现过负荷运行，也可能引起隔离开关非正常发热。
1.2分合闸操作异常问题在对高压直流隔离开关进行电气操作时，当出现以下3种情况时，都会造成高压直流隔离开关分合闸操作中途停止，无法正常分合闸操作:①隔离开关突然失去电机电源或控制电源。
②隔离开关内部元件接点故障或卡涩，接点出现接触不良情况，造成控制回路断开。
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高压隔离开关典型故障分析及发展趋势研究
发表时间：2018-04-27T10:43:40.237Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：张锦1 杨景刚2 张一茗1 陈富国1
[导读] 摘要：高压隔离开关是一种没有专门灭弧装置的开关设备，由于其结构相对简单、易于制造，因此隔离开关的性能和质量难以保证。
（1.平高集团有限公司河南平顶山 467001；2.国网江苏省电力公司电力科学研究院江苏南京 211103）
摘要：高压隔离开关是一种没有专门灭弧装置的开关设备，由于其结构相对简单、易于制造，因此隔离开关的性能和质量难以保证。
近年来，随着电力设备状态检修的研究及应用，高压隔离开关的各种故障越来越突出，发展方向也引起了各方的关注。
关键词：高压隔离开关；典型故障；发展方向
0 引言
高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电气一次设备，从1995年的年需求110kV约2800台、220kV约500台，到2003年110kV约4100台、220kV约780台、330～550kV约120台，再到2008年110kV约9500台、220kV约3500台、330～550kV约600台[1]。
2009年市场的容量110kV约12000台、220kV约5600台、330～550kV约880台；2010年至今，组合式高压隔离开关设备逐步被用户接受和大面积的应用[2]。
高压隔离开关在检修质量、设计选型、制造安装等方面所暴露的缺陷问题受到各方面重视[3]。
1 高压隔离开关的主要作用
高压隔离开关是一种没有专门灭弧装置的开关设备，在分闸状态有明显可见的断口，在合闸状态能可靠地通过正常工作电流和短路故障电流，但不能开断正常的工作电流和短路故障电流。
高压隔离开关的主要作用如下：检修与分段隔离，转接线路，分、合闸空载线路，自动快速隔离。
高压隔离开关产品逐渐成为电气控制的主要装置，但我国的高压隔离开关在技术和质量等方面都是存在严重的问题，需要我们不断地进行改进[5]。
2 高压隔离开关典型故障分析
高压隔离开关是一种能够在无载的条件下中断、连接电气线路，可实现对维修后的高压导线、开关等相关电气与高压通电的线路的电气隔离设备隔离。
高压隔离开关在工作中会发生像操作出错、失效拉合、三相合闸不同步、连结位置发热等问题，若这些问题错误处理不当，就会严重阻碍供电系统的安全[9]。
高压隔离开关典型故障有以下几种。
（1）隔离开关过热故障
触头接触处是过热发生频率较高的部位，主要是由于运行年数长，设备趋于老化，静触指压紧弹簧特性变坏，触头夹紧弹簧松弛变形，夹力不够导致部分触指与动触头不接触，使触指与动触头接触面减少；还有是长期运行后材料易氧化锈蚀接触电阻过大增加以及合闸不到位，合闸角度存在偏差，致使接触面不够，导致触头处过热。
接触材料与制作技术劣质，例如接触部位无镀银与搪锡，即使镀银却由于太薄而容易磨损，而且腐蚀会导致短路问题致过度发热令接触部位被烧坏。
出线旋转部位易被腐蚀与安置不合理会影响接触，通电带、并线夹与螺栓链接处不稳影响接触，就会引起出线部位与引线的接触面发热[6]。
图1 高压隔离开关触头图2 绝缘子加固示意图
造成接触部位过热缘由有以下：第一是周遭环境变化，直接氧化触碰面；第二是负荷存在差异，不可断电维护令其维护延期；第三是电流过强，强电流会直接导致接触部位起火，导致弹簧拉力变小，接触部位的大电阻令发热更严重，持续恶化，结果会导致触电被烧损。
检测出隔离开关的导电部位发热时，应马上进行调节，根据发热状况进行安置设定，继而继续监测。
（2）绝缘子闪络断裂
高压输电线路中，因为电压的升高，会发生支持绝缘子闪络断裂事故，绝缘子发生断裂是一种伤害性很严重的问题，通常导致母线发生短路并且引发断电、导致供电系统瘫痪等严重问题，而且破坏临近的电力高压设备，对操作人员造成伤害。
导致外绝缘发生闪络原因是由于瓷柱爬电距离以及对地的绝缘距离过短；绝缘子断裂是因为应力影响，如温差应力、水泥胶装剂膨胀应力。
提高绝缘子强度，增设补强柱，在开关支柱旁另设一支补强柱，避免一支断裂而发生单相短路；涂抹高性能防护胶，在故障诊断基础上，在瓷柱水泥结合部位涂抹绝缘子专用防护胶，因其具备温度适应范围广、黏结力强、寿命长、增水性强等优势，可确保瓷柱水泥结合部位防护良好[7]。
（3）操作失灵
高压隔离开关操作失灵表现为在倒闸操作过程中发生操作卡涩、拒分、拒合、分合闸不到位以及传动部件损坏变形等，尤其是国产老旧型隔离开关，由于结构设计不合理、选材抗腐蚀能力差，经长期运行后传动部件锈蚀、老化问题突出，严重影响设备运行安全及电网调度灵活性。
高压隔离开关在组装之前就对基座进行解体，清洗转动轴承上的黄油，改用具有长期不会干燥凝结成块的特点的二硫化钼润滑脂。
利用闸刀支持瓷瓶转盘法兰与轴套之间的间隙，先注入松动剂，转动数次后注入清洗剂，再用大号针筒和输液管注入二硫化钼润滑脂；因传动或机构系统引发的开关失灵，应针对故障部位实施解体检修，更换失效或损坏元件；做好防腐防锈处理，使用性能较高的二硫化钼润滑，并增设防雨罩。
对电气回路中的电子元件进行例行检查，及时更换有故障隐患的电子元器件，加强电气回路中电子元件的电磁兼容性能，也可以在一定程度上减少高压隔离开关的操作失灵故障[8]。
（4）零件锈蚀等。
高压隔离开关的主要部件是外露的，受外界条件影响极为明显，零部件极易锈蚀，从而导致高压隔离开关分、合闸不到位，形成传动杆扭曲变形，会直接影响设备安全运行。
由于高压隔离开关采用户外式结构设计，在雨、风、冰、霜、雪等各种自然环境下的运行，雨水、潮气会逐渐渗入轴硝、联杆、弯臂、底部等开关的零部件中，导致底架轴承腐蚀。
高压隔离开关安装过程中，安装人员没有严格按厂方要求进行安装，轴销夹叉处锈死，导致轴与轴套间摩擦不断增大，从而使机构主传动轴锈蚀，损坏，引起故障。
3 高压隔离开关发展趋势研究
为了提高隔离开关的技术性能和机械可靠性，在产品的结构设计中，不断改进导电系统，采用新型材料，减轻重量，提高导电容量。
国外有些产品在隔离开关的静触头处加装电阻器，分合闸时将电阻串入电路，由此来控制切合小电流可能产生的操作过电压，提高产品的品质。
对要求有开合感应电流能力的接地开关，增加灭弧装置可以提高其开断能力[9]。
总之，高压隔离开关朝着高电压、大容量、高机械可靠性、少维护、小型化、组合化方向发展。
1 高电压、大容量
随着变电站和高压、超高压输电的发展，要求断路器的额定电压达到1100kV，额定短路开断电流63kA以上，因此要求高压隔离开关技术参数也必须相应提高。
所以我国发展1100kV特高压隔离开关势在必行。
目前，国内已经成功研发交流800kV、1100kV特高压隔离开关，并已在市场上成功运行。
2 提高机械可靠性、满足各种严酷环境下的使用要求
优化触头和导电回路结构，减少导电连接，积极采用自力式触头，可靠保证长期稳定的通流能力；采用有效的防腐技术、合理选用材料，避免机械摩擦层氧化与电化腐蚀，保持机械活动关节长期灵活，提高机械传动的可靠性，做到少维护，免维护；提高主触头的自动清理和破冰能力，适应环境温度-40℃~+70℃、覆盖20mm厚的清洁冰层和严酷的工业和盐雾环境。
3 小型化、组合化
合理减少零部件、提高通用性。
发展适用的敞开式组合电器（ZCW），如隔开开关与断路器的组合，以优化电站设计[10]。
4 直流隔离开关
随着直流输变电技术的发展，直流开关设备得到了广泛的应用，其中尤以南网直流起步较早，已经建成了多个直流输变电工程。
直流开关的类型包括极中性母线开关（NBS），中性母线接地开关（NBGS），大地回线转换开关（GRTS），金属回线转换开关（MRTB），直流隔离开关和接地开关。
4 结束语
高压隔离开关典型故障有过热故障；绝缘子闪络断裂；操作失灵；零件锈蚀。
为有效确保高压隔离开关安全运行，要充分剖析隔离开关故障原因，加强高压隔离开关检修维护，使高压隔离开关满足安装工艺与技术要求规范，重视高压隔离开关设备运行的可靠性和稳定性，有效降低电气设备损坏的出现；时刻关注高压隔离开关发展趋势，对当前我国高压隔离技术发展条件进行分析，对国外的一些相关技术进行充分借鉴，能更好地推动我国高压隔离开关设备的安全运行。
参考文献
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作者简介
张锦（1988-），女，硕士研究生，工程师，主要从事智能变电站智能高压开关研发工作。