不锈钢表面加工知识
不锈钢基础知识大汇总
不锈钢基础知识大汇总不锈钢是一种具有耐腐蚀性和抗氧化能力的合金材料。
它由铁、铬、镍和其他金属合金组成，具有高强度、耐热、耐候性和美观等特点。
在各行各业中被广泛应用，特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。
1.不锈钢的分类不锈钢根据其组成和特性可以分为多种类型。
最常见的是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢。
奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和可塑性，适用于各种环境下。
铁素体不锈钢具有较高的强度和磁性，适用于高温环境和强腐蚀性介质中。
双相不锈钢具有奥氏体和铁素体的特性，具有较高的强度和韧性。
2.不锈钢的主要成分不锈钢的主要成分是铁、铬、镍和其他金属合金。
其中，铬是不锈钢最重要的成分之一，它能够形成一层质地致密的氧化铬膜，防止氧气进一步腐蚀金属表面。
镍能够提高不锈钢的强度和抗腐蚀性，使其适用于多种环境。
其他金属合金如钼、钛、铜等也可以添加到不锈钢中以改变其特性。
3.不锈钢的耐腐蚀性不锈钢具有良好的耐腐蚀性，主要是由于其表面形成的氧化铬膜。
这一膜能够防止氧气、水和酸性物质进一步腐蚀金属表面。
此外，不锈钢中添加的其他合金元素也能够增加其抗腐蚀性能，使其在酸、碱和盐等腐蚀性介质中具有较好的耐受性。
4.不锈钢的热处理不锈钢在制造过程中可以通过热处理来改变其组织和力学性能。
常见的热处理方法包括固溶退火、正火、淬火和脱碳等。
热处理可以改善不锈钢的机械性能、耐久性和耐蚀性，使其更适用于特定的应用领域。
5.不锈钢的表面处理不锈钢的表面可以通过多种方法进行处理，以实现不同的效果。
常见的表面处理方法包括抛光、喷砂、酸洗和电镀等。
抛光可以使不锈钢表面光洁、亮丽，适用于要求高美观度的场合。
而喷砂可以增加不锈钢表面的粗糙度，提高其耐磨性和抗滑性。
6.不锈钢的应用领域不锈钢在各行各业中有着广泛的应用，特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。
在建筑领域，不锈钢可以用于制作门窗、扶手、水槽和建筑外装饰等。
在食品加工领域，不锈钢材料具有良好的卫生性能和耐腐蚀性，适用于制作食品机械和容器。
不锈钢表面处理标准
不锈钢表面处理标准
不锈钢是一种常见的金属材料，其在工业和日常生活中都有着广泛的应用。
不
锈钢具有耐腐蚀、耐高温、美观等优点，因此在使用过程中需要对其表面进行处理，以提高其表面性能和美观度。
本文将介绍不锈钢表面处理的标准，希望对相关人员有所帮助。
首先，不锈钢表面处理的标准主要包括表面清洁、表面抛光、表面防锈等内容。
在进行不锈钢表面处理之前，首先需要对其表面进行清洁，去除表面的油污、灰尘等杂质，以保证后续处理的效果。
清洁方法可以采用机械清洗、化学清洗等方式，根据不同的情况选择合适的清洁方法。
其次，表面抛光是不锈钢表面处理的重要环节。
通过抛光可以提高不锈钢的表
面光洁度和光泽度，使其更加美观。
抛光方法包括机械抛光、化学抛光等，其中机械抛光是常用的方法之一，可以利用抛光机、打磨机等设备进行抛光处理，通过不同粒度的砂轮或抛光膏进行抛光，使不锈钢表面达到所需的光洁度和光泽度。
最后，表面防锈是不锈钢表面处理的关键环节。
不锈钢表面处理完成后，需要
进行防锈处理，以延长其使用寿命。
常用的防锈方法包括化学防锈、电化学防锈等，可以利用化学药剂或电化学方法对不锈钢表面进行防锈处理，形成一层保护膜，防止不锈钢表面受到腐蚀。
总之，不锈钢表面处理标准涉及表面清洁、表面抛光、表面防锈等多个环节，
需要根据具体情况选择合适的处理方法和工艺，以保证不锈钢表面处理的效果和质量。
希望本文内容对不锈钢表面处理有所帮助，谢谢阅读！。
不锈钢表面处理知识
不锈钢表面处理知识不锈钢具有特殊的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。
故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感受。
不锈钢的应用进展前景会越来越广，但不锈钢的应用进展很大程度上决定它的表面处理技术进展程度。
1 不锈钢常用表面处理方法1.1 不锈钢品种简介1.1.1 不锈钢要紧成分：通常含有铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钛（Ti）等优质金属元素。
1.1.2 常见不锈钢：有铬不锈钢，含Cr≥12%以上；镍铬不锈钢，含Cr≥18%，含Ni≥12%。
1.1.3 从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，比如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。
马氏体不锈钢，比如：Cr17，Cr28等。
通常称之非磁性不锈钢与带有磁性不锈钢。
1.2 常见不锈钢表面处理方法常用不锈钢表面处理技术有下列几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。
1.2.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，通过卷板、扎边、焊接或者者通过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。
这种坚硬的灰黑色氧化皮要紧是NiCr2O4与NiF二种EO4成分，往常通常使用氢氟酸与硝酸进行强腐蚀方法去除。
但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐步被淘汰。
目前对氧化皮处理方法要紧有二种：⑴喷砂（丸）法：要紧是使用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏与常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。
从而达到不锈钢本色的白化处理目的。
处理好后基本上看上去是一无光的色泽。
这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度与用户要求情况不一致可分别使用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
这三种方法优缺点如下：1.2.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅给予不锈钢制品各类颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性与耐腐蚀性。
不锈钢电镀工艺流程
不锈钢电镀工艺流程
一、前期准备
1.1 原材料准备：不锈钢基材、电镀液、酸洗液等；
1.2 设备准备：电镀槽、电源、水源、通风设施等；
1.3 人员培训：操作人员需接受相关的化学知识和安全操作培训。
二、表面处理
2.1 清洗：将不锈钢基材用酸洗液清洗干净，去除表面的油污和氧化层，使其表面光滑；
2.2 防护处理：在不锈钢基材表面涂上一层防护剂，以防止在后续的电镀过程中产生氧化和腐蚀。
三、电镀
3.1 选择合适的电镀液：根据需要选择适合不锈钢基材的电镀液，通常为铬酸盐或硫酸盐等；
3.2 调配电镀液：按照一定比例将电镀液与水混合调配成适宜的浓度；
3.3 调节温度和PH值：根据电镀液的要求，在槽内加热或冷却调节温度，同时根据PH试纸检测PH值，并加入碱性或酸性调节剂；
3.4 确定电镀时间和电流密度：根据不同的电镀液和基材厚度，确定合适的电镀时间和电流密度；
3.5 开始电镀：将经过处理的不锈钢基材放入电镀槽中，接通电源进行
电镀；
3.6 监控电镀过程：在整个电镀过程中，需要不断监控槽内温度、PH 值、电流密度等参数，并及时调节。
四、后处理
4.1 清洗：将经过电镀的不锈钢基材用清水清洗干净，去除表面的残留物；
4.2 干燥：将清洗干净的不锈钢基材晾干或用烘箱干燥；
4.3 检验质量：对于每一批次的产品都需要进行质量检验，包括外观质量、耐腐蚀性等。
五、安全注意事项
5.1 操作人员应穿戴防护服和手套等个人防护装备；
5.2 操作人员应遵守化学品安全操作规程，严格遵守操作流程；
5.3 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。
金属表面处理基础知识讲解
抛光、喷砂、拉丝 PVD、喷涂
钛合金装饰
冲压加工是借助于常规或专 用冲压设备的动力，使板料 在模具里直接受到变形力并 进行变形，从而获得一定形 状,尺寸和性能的产品零件 的生产技术。板料，模具和 设备是冲压加工的三要素。 冲压加工是一种金属冷变形 加工方法。所以，被称之为 冷冲压或板料冲压，简称冲 压。它是金属塑性加工（或 压力加工）的主要方法之一 ，也隶属于材料成型工程技 术。
1
材料表面处理技术分类
2
冲压基础知识概述
3
金属表面处理技术介绍
铝合 金
不锈钢 镁合 金 锌 合金 钛合金
液态金属
抛光、喷砂、拉丝 阳极氧化、微弧氧化、喷涂、CNC 蚀刻、激光、焊接、电镀、锻造
抛光、喷砂、拉丝、高光、漏花 PVD、电镀、ED、喷涂、CNC 蚀刻、激光、焊接
抛光、喷砂、拉丝 电镀、喷涂
不锈钢咬花
1 无镍电镀
工艺流程：抛光或喷砂->除蜡->除油>无氰碱铜->无氰白铜锡->镀铬 材料：锌合金、铝合金 技术特点：本工艺采用无氰无镍环保 工艺，同时满足欧、美等国家对金属 含镍的限制。此工艺可实现白铬色、 黑铬色，电镀后的产品外形美观具有 较强的金属质感，且镀层还能够对基 体材料起到装饰和防护等作用。
不锈钢、铝合金、镁合 金、锌合金、钛合金、 液态金属均可进行喷砂 处理，选择不同的砂型 可达到不同的喷砂效果
不锈钢、铝合金、镁合 金、锌合金、钛合金均 可进行拉丝处理，选择 不同的拉丝轮可达到不 同的拉丝效果。同时还 可以进行遮蔽进行选择 性拉丝
不锈钢及铝合金可进行
漏花处理, 形成不规则 划痕, 呈现一种仿古效 果.
单色Leabharlann 双色渐变色工艺流程：除油->微弧氧化-> 水 洗->封孔->烘干 材料：铝合金、镁合金
不锈钢基本知识
不锈钢基本知识不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐高温、高强度等特点的合金材料。
它由铁、碳、铬和其他元素组成，在大气、水、酸、碱等介质中都具有很好的耐腐蚀性能。
以下是关于不锈钢的几个基本知识。
1. 铬是不锈钢的主要合金元素。
铬在钢中的含量达到一定比例后，可以形成一层致密的氧化膜，称为“钝化膜”。
这层钝化膜可以防止不锈钢与外界环境接触并发生氧化反应，从而实现了不锈钢的耐腐蚀性。
2. 不锈钢还可以添加其他元素，如镍、钼、钛等，以提高其特定的性能。
比如，镍的添加可以提高不锈钢的耐腐蚀性和塑性，钼的添加可以提高其耐高温性能。
3. 不锈钢可以根据其组织结构分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等几种类型。
其中，奥氏体不锈钢在常温下具有良好的塑性和韧性，适用于制造冷热变形工件；铁素体不锈钢在高温下表现出良好的耐腐蚀性能，常用于高温环境下的工作。
4. 不锈钢具有良好的洁净性能，不易被污染或滋生细菌，因此广泛应用于食品、制药、化工等行业。
同时，不锈钢还具有较高的强度和耐磨损性能，适用于制造机械设备、建筑结构等。
5. 不锈钢的表面经过处理可以呈现出不同的外观效果，如光亮、哑光、镜面等。
这种处理通常通过机械抛光、化学处理或电镀等方法实现，以满足不同使用场景的需求。
总之，不锈钢是一种具有多种优秀性能的合金材料，被广泛应用于各个领域。
其特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度和良好的洁净性能等，使得其在工业生产和日常生活中都扮演着重要角色。
不锈钢（Stainless Steel）是指在空气、水、酸、碱等介质中具有优异耐腐蚀性的合金材料。
它由铁、碳、铬等元素组成，并且可以添加其他元素来增加其特定性能。
不锈钢的广泛应用领域包括食品制造、医疗保健、建筑装饰、汽车制造、航空航天等。
以下将进一步介绍不锈钢的几个关键特性和应用。
1. 耐腐蚀性：不锈钢最主要的特点之一就是其出色的耐腐蚀性能。
铬的添加使不锈钢表面形成一层致密的氧化膜，称为“钝化膜”。
不锈钢生产工艺简介知识讲解
多辊轧机优点
• （1）小直径工作辊； • （2）工作辊硬度高、换辊方便，可生产
高品质带钢； • （3）轧薄能力强； • （4）轧机牌坊刚性大，板形控制手段多，
且采用大张力轧制，板形较好； • （5）设备投资不大。
轧机类型
• DMS二十辊森吉米尔轧机（C为二十辊
辊系配置图）
二中间 工作辊
后支撑
一中间
• 2、酸洗
• 酸洗是冷轧不锈钢的必经工序。现代化 宽带不锈钢生产都是将退火与酸洗设在 同一机组连续作业，称之为连续退火酸 洗机组，如AP（H）、AP（C）等。
• 酸洗的目的：酸洗的目的是去掉热轧及 退火过程中在钢带表面形成的铁鳞，即 氧化层。除此之外，酸洗另一个目的是 对不锈钢表面进行钝化处理，提高钢板 耐蚀性。冷轧成品的酸洗尤为重要。
3、横切
• 当产品以切板状态交货时，带钢要在横 切机组上剪板，一般的横切机组为连续 剪切机组。机组上配置开卷机、圆盘剪、 矫直机、打印装置、垫纸装置、定尺剪、 垛板台等设备，可多功能连续作业。
• 平板板形要求较高，故横切有矫直机
1、平整
• 平整是冷轧不锈钢精整的第一道工序， 也是冷轧的最后一道工序。它不以减小 厚度为目的，而是①改善力学性能，保 证产品的成形加工性；②修正板形，得 到平直的钢板；③根据用户的使用要求， 加工光面或麻面板，并改善表面质量。
平整工艺
• 平整辊 • 干法平整、湿法平整 • 辊型 • 轧制力、张力 • 道次数、延伸率
2、纵切分条
• 当带钢成卷交货时，要在纵切机线上用 圆盘剪切去毛边，为适应来料的宽度变 化，圆盘剪距离可以调整。圆盘剪操作 主要在于适当调整上下剪刃的间隙量和 重合量，间隙量一般随着材料厚度而增 大，一般为材料厚度的7-12%，而重合最 虽与材料厚度有关，但不完全是对应关 系，应结合操作经验确定。
不锈钢知识大全
不锈钢知识大全不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
“不锈钢之父”是亨利·布雷尔利(Henry Brewelly)。
他在第一次世界大战期间受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作，期间发明了一种不易磨损的合金钢，这种合金钢就是后来闻名世界的不锈钢。
亨利的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产，这种新型的不锈钢因其防腐蚀和耐高温的特性而深受欢迎，迅速风靡全球。
亨利刚开始开发耐磨合金钢，他认为各种金属都有自己的优点。
如果几种金属熔合成一种合金，它们可能不容易磨损。
他在钢中加入了各种元素，做了很多实验，但都不理想，这让他非常失望。
布莱尔测试过的每一块合金，如果磨损不好，他就把它丢在实验室外面的垃圾堆里。
随着实验的继续，垃圾堆里的垃圾越来越多，布雷尔利不得不把它清理干净。
在清理垃圾时，布里利的助手看到垃圾堆里的合金钢大部分都生锈了，但有一种合金像镜子一样明亮，没有生锈。
助理很惊讶，很快把它捡起来交给了老师。
亨利接过闪闪发光的合金钢，仔细看了一会儿，纳闷：这么多合金钢都成了锈疙瘩，为什么没有锈斑？布雷尔利如获至宝，对这种不锈钢进行了研究和分析。
结果表明，该钢含铬量为12.8%，含碳量为0.24%。
他把铬钢分别浸泡在酸、碱和盐溶液中，结果没有锈迹。
没有发现耐磨材料，而是无意中发明了“不锈钢”。
一、不锈钢基础知识1.1 不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢）。
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不锈钢表面加工知识不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。
在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。
腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。
污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。
铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。
清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。
不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。
试验表明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。
1．不锈钢的自然外观不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。
2．表面加工的基本种类可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。
五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。
还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。
②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。
③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。
如果选用布纹表面，就不那么明显了。
在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。
④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。
花纹板很难甚至无法满足这一要求。
⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。
如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。
⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。
因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。
通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。
⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。
最好是使用碳化硅磨料。
3．标准表面加工许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准"。
4．轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。
No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。
处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。
经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。
光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。
由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
5．抛光表面加工No.3：由3A和3B表示。
"3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。
其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。
"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。
No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。
通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。
No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。
用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。
在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。
手印当然可以擦掉，但有时影响美观。
"官方"标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能最直观地表示表面加工的种类。
抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论。
6. 表面粗糙度轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。
标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。
CLA的编号越小，表面越光滑。
从下表中的表面加工和CLA 编号可以看出不同等级的最终结果。
表面加工CLA，微米2B0.1-0.52A0.05-0.12D0.4-1.030.4-1.540.2-1.580.2EP基本值的1/2EP=电解抛光，大致可将峰谷的变化幅度减少到原表面的1/2。
7.机械抛光注意事项：我们应该记住，研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。
我们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。
设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。
因为这样会污染不锈钢表面。
为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。
8．电解抛光这是一种金属清除工艺，在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极，通电后金属从表层除去。
该工艺通常用于零部件的加工，因为它们的形状难以用传统方法进行抛光。
该工艺常用于冷轧钢板的表面，因为其表面比热轧钢板的表面光滑。
但是电解抛光会使表面的杂质更明显，特别是钛和铌稳化的材料会由于粒状杂质使焊缝区出现差异。
小焊疤和锐棱可以通过该工艺清除掉。
该工艺着重处理表面上的突出部分，优先对它们进行溶解。
电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中，液体的配比涉及到许多专有技术和专利技术。
奥氏体不锈钢的电解抛光效果很好。
9．网纹表面加工不锈钢可以采用的花纹种类很多。
使钢板具有添加花纹或网纹表面加工的优点如下：①减少"金属屋面材料皱缩"（oil can-ning），该词是一个用来描述光亮材料表面的术语，这种表面从光学角度看不平。
例如：大面积的装饰板，即使经过拉伸矫直或张力拉矫也很难使表面完全平直，因而会出现金属屋面材料皱缩。
②网纹图案可以减少在阳光下发出的眩光。
③花纹板如果有轻微的划痕和小面积压痕都不太明显。
④增大钢板的强度。
⑤为建筑师提供了选择的余地。
有专利权的图案包括布纹（用于伦敦的埃德大厦）、镶嵌图案、珍珠状和皮革纹。
还可以使用波纹和线状图案。
花纹表面特别适合于内部装饰，如：电梯镶板、柜台、壁板和入口处。
外部应用时应考虑到使不锈钢能够通过雨水和人工冲刷清洗表面，避免有易聚集污物和空中杂质的死角，以免造成腐蚀影响美观。
10．毛面表面加工毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在经过抛光或光亮退火的钢板表面用尼龙研磨带或刷进行抛光。
11. 喷玻璃球或喷丸对于内部应用，如：电梯的内部，混合表面加工很受欢迎。
这种混合工艺是通过喷玻璃球形成无泽表面，然后通过掩饰处理，覆上塑料膜，成抛光表面加工，最后形成抛光和无泽的混合表面。
不锈钢砂丸也可以用于类似的工艺。
要使用的玻璃球或丸粒事先绝不能在其它材料上使用，尤其不能在碳钢上。
因为碳钢的粉粒会嵌入到不锈钢表面，很容易造成腐蚀。
陶瓷球也可以作为喷料。
12．彩色不锈钢不锈钢彩色工艺是国际镍公司（INCO）70年代研制成功的，许多公司都有使用这一工艺的许可证。
前面已经解释过，不锈钢之所以不生锈是因为它表层的情性氧化铬膜。
彩色工艺就是利用这层膜形成指定的颜色。
由于不锈钢利用了这层始终存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一样经常维护。
彩色不锈钢还可以进行成型处理，即使在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响。
关于对耐蚀性的影响，试验表明采用该工艺后耐蚀性有所增强。
该工艺与操作时间密切相关，时间不同颜色会发生变化。
颜色的变化顺序是棕色、金色、红色、紫色和绿色。
该工艺的一大特点是它的最终外观可以反映出该材料原来的表面，即：镜面或抛光面会产生很强的金属光泽，而毛面表面加工的颜色是无光泽的。
工艺过程：该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也可以，温度范围80～85℃，浸泡时间取决于所需要的颜色，最多不超过25分钟。
将钢板用干净的冷水漂洗后，再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理，时间大约为10分钟，电流密度为0．2～0．4A/dm2。
为了防止损坏，彩色处理后立即进行硬化处理，然后在热水中进行漂洗并且干燥。
13．混合表面加工彩色不锈钢上可以再加图案，所开发的专有技术包括用刚玉砂带除去"突出"部分，这样，最终的结果是将钢板的自然之美与彩色图案的色彩结合在一起。
这种表面不容易留下手印，特别适用于室内装饰。
抛光厂家可以提供表面加工的样品。
14．蚀刻表面加工通过覆膜工艺将图案标在钢板表面，再将钢板浸在三氯化铁酸液（o级）中，将未覆膜的部分浸蚀掉，在不锈钢的表面形成美丽的图案。