不锈钢板材的表面处理工艺
不锈钢表面处理工艺你只知道拉丝、蚀刻吗?

不锈钢表面处理工艺你只知道拉丝、蚀刻吗?材料探秘materials材料版块【不锈钢的表面处理?】材料探秘关键词:#不锈钢通识#表面处理#材料经营#1 不锈钢的表面处理工艺有哪些?我们常见到的不锈钢表面处理工艺:拉丝,镜面,喷砂,镀钛,蚀刻,抗指纹等等,在室内装饰中有许多奇妙的应用:下面我们具体来了解一下不锈钢的表面处理工艺:1、拉丝(磨砂):通常在不锈钢表面机械摩擦的方法加工处理后得到表面状态为直线的纹路(也叫磨砂),包括拉丝,和纹,波纹。
加工质量标准:纹路粗细深浅一致均匀,产品每一面的纹路根据设计和施工要求,自然美观,产品的弯位允许有轻微的不影响外观的絮乱纹路。
2、镜面:利用抛光研磨设备使用高质量的油石、钻石研磨膏和不同牌号的砂纸经过粗磨、中磨、精磨而得到的一种光亮的表面效果。
▲镜面不锈钢的墙顶面造型加工质量标准:没有沙纹和麻纹路(桔皮纹)。
表面要平整,不得出现凹陷突起或高低起伏的波浪面(哈哈镜)。
没有毛坯面有残留,沙孔,疤痕,杂质点,碰伤,划伤。
亮度达到8K,精磨镜面亮度超过8K。
名词释义:8K中的“8”是指含合金成份的比例度,“K”是指经过抛光加工后的反射率所达到的等级(K级为镜面反射等级),8K镜面也就是铬镍合金钢所体现的镜面等级。
5、镀钛:也叫不锈钢钛/锆镀膜,就是在一个真空容器内,在不锈钢表面形成钛/锆化合物的离子膜层,膜层能在室外环境下长年不褪色。
镀钛原理:在高温,真空钛金炉内,钛、锆金属,借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化,离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上,从而形成色泽丰富艳丽的金属膜。
3、喷砂(丸):采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(石英砂、金刚砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使板面呈现细微珠粒状砂面,形成独特的装饰效果4、蚀刻:不锈钢表面化学蚀刻图案文字的工艺原理,是以特制的阻蚀层将表面不被蚀刻的部分遮盖,屏蔽酸液,使酸液只能接触要蚀除部分的表面,从面达到蚀刻花纹图案和文字的目的。
不锈钢常见表面处理工艺

不锈钢常见表面处理工艺
不锈钢表面处理工艺是对不锈钢材料进行加工和改变表面特性的一种方法。
常见的不锈钢表面处理工艺包括抛光、酸洗、喷砂、电镀等。
1. 抛光是一种常见的不锈钢表面处理工艺,通过机械研磨和抛光,可以使不锈钢表面光滑、亮泽。
抛光可以分为机械抛光和电解抛光两种。
机械抛光是利用机械设备和研磨材料对不锈钢表面进行研磨,使其表面光滑。
电解抛光是利用电解液和电流作用于不锈钢表面,去除表面氧化物和杂质,使其表面光洁。
2. 酸洗是一种常用的不锈钢表面处理工艺,通过浸泡不锈钢材料于酸性溶液中,去除表面氧化物和锈蚀物,使其表面光洁。
常用的酸洗溶液包括盐酸、硝酸等。
酸洗可以改善不锈钢表面的光洁度和耐腐蚀性能,增强其美观性和耐久性。
3. 喷砂是一种常见的不锈钢表面处理工艺,通过高速喷射砂粒或其他磨料,冲击不锈钢表面,去除表面氧化物和污垢,使其表面变得粗糙。
喷砂可以使不锈钢表面形成一层均匀的磨砂纹理,增加其触感和美观度。
喷砂可以根据需要调整砂粒的粗细和冲击力,以获得不同的表面效果。
4. 电镀是一种常用的不锈钢表面处理工艺,通过在不锈钢表面镀上一层金属或合金,改变其表面特性。
常用的电镀材料包括镀铬、镀
铜、镀镍等。
电镀可以提高不锈钢表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,同时也可以增加其美观度和装饰效果。
不锈钢表面处理工艺可以改变不锈钢材料的表面特性,提高其光洁度、耐腐蚀性和装饰效果。
不同的表面处理工艺可以根据需要选择和组合使用,以满足不同的应用要求。
不锈钢表面处理工艺的选择应考虑到材料的性质、使用环境和装饰要求等因素,以获得最佳的表面处理效果。
不锈钢常见的表面处理工艺

不锈钢常见的表面处理工艺
不锈钢常见的表面处理工艺
不锈钢作为一种常用的金属材料,具有耐腐蚀、耐高温和强度高等特点,被广泛应用于各个行业。
为了改善不锈钢的外观和性能,常常需要进行表面处理。
以下是不锈钢常见的表面处理工艺:
1. 抛光:抛光是一种常见的不锈钢表面处理工艺。
通过使用磨料和抛光机械,可以去除不锈钢表面的氧化层、污渍和粗糙度,使表面变得光滑、亮丽,并提高不锈钢的耐腐蚀性能。
2. 镀膜:镀膜是一种在不锈钢表面形成一层保护性膜的工艺。
常见的镀膜方法包括电镀、化学镀和溅射镀等。
这些镀膜可以在不锈钢表面形成一层防腐蚀和美观的覆盖层,提高不锈钢的抗腐蚀能力和耐磨性。
3. 酸洗:酸洗是指使用酸性溶液对不锈钢表面进行处理的工艺。
通过酸洗可以去除不锈钢表面的氧化层、焊接热影响区和锈斑等,还可以改善表面质量,并提高不锈钢的耐腐蚀性能。
4. 喷砂:喷砂是一种通过高速喷射研磨颗粒对不锈钢表面进行处理的工艺。
喷砂可以去除不锈钢表面的氧化层、污渍和瑕疵,使表面呈现出一种磨砂、粗糙的效果,并增加不锈钢的附着力。
5. 钝化:钝化是指在不锈钢表面形成一层钝化膜的工艺。
这层薄膜可以进一步改善不锈钢的抗腐蚀性能,并提高耐候性和耐磨性。
常见的钝化方法包括酸洗钝化、溶液钝化和电化学钝化等。
请注意,不同的表面处理工艺适用于不同的不锈钢应用和要求。
应根据具体情况选择适宜的表面处理工艺,并确保合理的操作和环境,以获得满意的效果。
综合应用这些表面处理工艺可以改善不锈钢的外观、性能和耐腐蚀性能,增加其在各个领域的应用价值。
常见的不锈钢表面处理工艺

科发宏洋-武汉不锈钢水箱厂不锈钢材料处理工艺常见的不锈钢表面处理工艺生活中常见的不锈钢表面处理有:1)表面本色白化处理;2)表面镜石光亮处理;3)4)表面着色处理;球面冲压处理。
下面就由武汉科发宏洋给排水设备有限公司-武汉不锈钢水箱厂为大家详细分析下这四种常见的不锈钢表面处理方法。
1、表面本色白化处理不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接等温面火处理后,会在表面产生一层黑色氧化皮。
这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NIF两种成分。
采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除很有效,但采用这种方法成本太大,还会污染环境,对人体也有害处。
对不锈钢材表面的腐蚀较大,逐渐被我们淘汰。
目前我们在处理不锈钢水箱焊接层时对这种氧化皮处理方法主要是采用喷(丸)砂方法和化学方法。
所谓的化学方法即使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗,从而达到不锈钢本色的白化处理之目的。
基本上看上去是很有色泽,痕迹不明显。
这种方法对大型、复杂产品较适用,值得推广应用。
2、不锈钢表面镜面光亮处理方法有时我们需要把不锈钢表面做得很亮,看起来像面镜子似的。
我们可以根据不锈钢水箱的施工难易程度和用户要求分别采用机械抛光、化学抛光和电化学等方法来达到镜石光泽。
下面我分别介绍这三种方法优缺点,仅供大家参考选用:机械抛光特点:表面的光整平性好,光亮劳动强度大,成本较高且污染严重,复杂件难加工,整个产品光泽度很难达到一致,光泽度保持时间不长,仅使用于中小件的处理。
化学抛光的特点:投资少,复杂件也能能抛,效率高,使用于复杂产品的表面抛光。
对不锈钢表面抛光光亮度要求不高的产品表面可采用此种方法处理,处理速度快的小批量加工比较合算,处理过程中有气体溢出,需要适风设备。
电化学抛的特点:镜面光泽度高且能长期保持,易操作,工艺性稳定,污染少,成本低,防污染性好。
适用于要求长时间保持镜面光泽和各种物件,可广泛推广使用。
3、表面着色处理不锈钢表面着色可以增加不锈钢产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐磨能性。
不锈钢表面处理

不锈钢表面处理目前对不锈钢表面进行处理的方法:表面本色白化处理、表面镜面光亮处理、表面着色处理一、表面本色白化处理不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经办人方温面火处理,产生黑色氧化皮。
这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NICR204和NIF二种E04成份,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。
但这种方法成本大,污染环境,对人体有害。
腐蚀较大,逐渐被淘汰。
目前对这种氧化皮处理方法有二种:(1)喷(丸)砂方法铸件一般会进行喷丸或喷砂处理,就是常说的shot blast and shot penningFigure 1 喷砂效果图喷丸与喷砂的对比&效率表面效果表面硬化功能介质喷砂低,但灵活,较精细低^除锈,除氧化皮棕刚玉、白刚玉、河砂等喷丸高有死角高功能较多钢丝切丸、钢丸等喷丸不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等喷砂一般是手工操作来完成,其速度与抛丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在喷砂的过程中砂石与构件的撞击会产生一些砂石粉末,这些粉未会粘附在构件表面,而且喷砂对构件的表面粗糙度低于抛丸。
,抛喷丸增强了工件的表面强度,延长工件的返锈时间。
喷砂只能起到表面的修饰作用。
(2)化学法用一种无污染酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。
从而达到不锈钢本色的白化处理之目的。
基本上看上去是一目光的色泽。
这种方法对大型、复杂产品较适用,值得推广应用。
酸洗钝化方式根据操作方式不同,不锈钢酸洗钝化处理主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种方法。
Figure 2 钝化前后效果图钝化机理:金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。
其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。
不锈钢表面处理方式

不锈钢表面处理方式有很多种,常见的有:
1. 机械抛光:通过研磨、抛光等方法,使不锈钢表面光滑、光亮。
这种方法适用于小面积的抛光和镜面处理。
2. 化学抛光:通过化学反应,使不锈钢表面的微小凸起部分平整,从而提高其表面光洁度。
这种方法适用于大面积的抛光和镜面处理。
3. 喷砂处理:通过高速喷射石英砂等磨料,对不锈钢表面进行冲击和磨削,从而去除表面的氧化层和污物,并使其表面变得粗糙。
这种方法适用于需要增加附着力的表面处理。
4. 拉丝处理:通过拉伸不锈钢板,使其表面产生细微的纹路,从而增加其质感和美观度。
这种方法适用于需要增加装饰效果的表面处理。
5. 镀层处理:在不锈钢表面涂覆一层其他金属或合金材料,以改变其颜色、光泽度、硬度等特性。
常见的镀层有镀锌、镀铜、镀铬等。
6. 着色处理:通过化学染料或电化学染色等方法,在不锈钢表面形成各种颜色的涂层。
这种方法适用于需要增加色彩效果的表面处理。
7. 高温氧化处理:将不锈钢加热至高温状态,使其表面形成一层致密的氧化膜,从而提高其耐腐蚀性和耐磨性。
这种方法适用于需要增加耐腐蚀性的表面处理。
不锈钢表面常见的表面处理工艺

不锈钢表面常见的表面处理工艺
不锈钢是一种优良的材料,具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等优良性能,被广泛用于制造化工、医疗、食品等行业的设备和器具。
不锈钢表面处理可以提高其耐腐蚀性、美观度和机械性能,常见的不锈钢表面处理工艺如下:
1. 机械抛光:通过研磨、打磨等手段,去除不锈钢表面的氧化
皮和毛刺,使其表面光洁度和平整度得到提高,常被用于制造高要求的机械零件和餐桌器皿。
2. 酸洗:通过浸泡不锈钢表面于酸液中,去除氧化皮和锈斑,
提高其耐腐蚀性和美观度,常被用于不锈钢管道、储罐、槽等设备的表面处理。
3. 电镀:通过将不锈钢表面镀上一层金属,如铬、镍、铜等,
提高其耐磨性、装饰性和耐腐蚀性,常被用于不锈钢家具、餐具等的生产。
4. 喷砂:通过高压喷射石英砂、玻璃珠等介质,对不锈钢表面
进行磨砂处理,形成一种磨砂纹路,提高其装饰性和耐腐蚀性,常被用于不锈钢门、窗等建筑材料的制造。
5. 涂装:通过在不锈钢表面涂上一层防腐漆、耐磨漆等涂料,
提高其耐腐蚀性和美观度,常被用于不锈钢制品的表面处理。
以上是常见的不锈钢表面处理工艺,针对不同的使用环境和要求,可以选择不同的表面处理方式来提高不锈钢的性能和使用寿命。
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三种不锈钢表面处理工艺

三种不锈钢表面处理工艺:钝化、酸洗、除油脱脂不锈钢表面处理工艺分为好多种,都是为了提高不锈钢的性能来提供的。
本文主要介绍不锈钢钝化、酸洗、除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。
1、不锈钢钝化这个过程被推荐的表面必须是不含铁。
任何铁、铸铁、低碳钢、中碳钢或低合金钢的表面上的不锈钢颗粒的存在都将促进其表面的“自由”铁和不锈钢的点蚀。
这是非常严重的问题,所以钝化只用于处理不锈钢和不锈铁。
不锈钢钝化主要的目的就是防止不锈钢表面氧化和被腐蚀。
2、不锈钢酸洗不锈钢酸洗处理的目的是以除去高温焊接,热处理或热加工后不锈钢表面的氧化皮。
同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。
请注意,酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液,那么表面很快就会开始生锈腐蚀。
导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。
不锈钢酸洗工艺可以适用于所有200、300、400系列不锈钢的表面处理。
所有酸洗操作导致金属表面会除去杂质的同时稍有一点尺寸改变,因此,其结果是在一定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着减少尺寸。
在真空中的热处理或一个良好的受控气氛,例如光亮退火,消除了需要进行酸洗,通常会使得不锈钢得到一个更好的光洁面。
3、不锈钢清洗剂除油脱脂不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂,切削液,绘制化合物和其它润滑剂等,然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或最终的钝化处理。
不锈钢件还必须在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接,以防止拾取器在高温下的碳。
通常情况下选用不锈钢清洗剂(编号CA-Q03),只需要常温浸泡1-8分钟便可除去任意油污,操作简单,劳动强度低,可以反复循环使用,有效降价生产成本。
与其他金属的清洗操作中,清洁率可以增加通过使用涂刷,喷射或搅拌等操作过程中。
除以上工艺还有如:电镀,阳极氧化,喷砂,涂装,钝化,酸洗,除油脱脂,除锈等。
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不锈钢板材的表面处理工艺
在现代建筑装饰工程中所用到大量的不锈钢板材,其中很大一部分是表面已经加工过了的。
就此简单介绍一些装饰不锈钢板(冷轧不锈钢板)的表面处理工
艺。
不锈钢从大型钢厂出来的时候是整卷的,表面像雾一样,俗称2B面;还有一种叫BA面,这种表面的亮度一般称为6K。
所以我们看到各种颜色,花纹,形状的不锈钢板材都是后期加工出来的。
大型钢厂的钢卷的宽度是限定的,一个是1219mm,一个是1000mm 宽,还有一个就是1500mm宽。
所以市面上不存什么1800mm宽1900mm长的装饰不锈钢板。
不锈钢表面处理工艺主要有:
1、镜面(也称8K),镜面也就是说把不锈钢板材通过机器打磨的成镜子一样,光亮找人。
不锈钢卷也能做镜面处理。
2、拉丝,雪花砂,普通砂:拉丝,雪花砂,普通砂统称为磨砂,这三种表面的不锈钢主要是表面的砂纹不一样而称呼不同。
拉丝的砂纹最粗最长,普通砂其次,雪花砂的砂纹就最小最细了。
当然它们的加工机器也不一样。
但是目前也有厂家需要表面做混合砂的,比说先磨一次普通砂,再去做拉丝。
不锈钢卷材也能做这种加工。
以上两种属于最基本的加工。
3、喷砂,喷砂就是说不锈钢板面呈现细微珠粒状砂面。
但是不锈钢喷砂分为亚光喷砂和亮光喷砂。
亚光就是说在板材还是2B面的时候就拿去喷砂,亮光则是磨了镜面之后。
这种加工理论上用不锈钢卷材也行,但目前没有这种生产机器。
4、乱纹,又称和纹。
这种加工过后的不锈钢板表面从远处看会呈现一圈一圈的砂纹,而从近处看则是不规则的乱纹。
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5、压纹,也有人叫压花,但真正意义上,压纹和压花是两码事。
压纹不锈钢就是我们所看到的表面有小菱形,立方体,方格,熊猫纹这种不锈钢板。
但我们去做加工的时候是用卷材才能去做的,用一张4*8尺的板材是做不了这种加工的。
压纹之后再去平板,才有我们看的有花纹的不锈钢板。
压纹不锈钢它的正面摸上去有手感,但背面却没有,只是留下正面的痕迹。
而压花不锈钢,则可以在不锈钢表面上进行。
比如我们看的有些不锈钢门上面写有一帆风顺的字样,或者一些福字,或者高高凸起的某种形状。
这种板材的正面和反面都有强烈的手感。
6、镀钛,目前很多人所说的彩色不锈钢其实是做了镀钛处理之后表面上有某种颜色的板材,比如黄金色,玫瑰金,宝石蓝灯。
镀钛需要用到的机器叫钛金炉,也叫PVD真空镀膜机。
做颜色的时候上面说的5种前期加工的板材都能去上颜色,但是压纹不锈钢的
花纹出来之后还要用8K机去打磨成6-8K的效果才去上颜色。
而压花不锈钢可以先去压花,也可以先做颜色,但为了降低成本一般都是先去做颜色再去压花。
镀钛中还有一点需要提出的就是做黑色,能用钛金炉去做,但目前采用最多的方式就是水镀黑钛,按照一定的比例调制好药水,再把板材放到药水池里,通过电解,是不锈钢表面出现黑色。
做水镀黑钛一般来说要比真空镀做的效果好。
所以很多人把做了玫瑰金颜色的板材统称为玫瑰金不锈钢,又或者说钛金板。
7、蚀刻。
蚀刻就是在不锈钢表面通过化学药剂使其呈现凹凸不平的效果,或者一些文字,图案。
一般做蚀刻的板材都经过了前期加工,可以先做颜色再去蚀刻,也能先蚀刻再去做颜色。
蚀刻有时做的效果和压纹可能差不多,但蚀刻的花纹其实相对多一些,而且蚀刻的板材的背面是没有正面花纹的痕迹的。
8、退钛,也有人叫退钛过后的板叫彩色不锈钢。
退钛顾名思义,先在板材上镀上钛金,然后再在一个指定的部位退去颜色达到一个特定的花纹,形状。
9、镭射,这种工艺目前应用于很多方面。
但具体加工厂家目前保密。
10、无指纹,就是在不锈钢板材表面附上一层油,烤干之后达到防指纹,抗氧化的效果。
11、彩色不锈钢,不锈钢行业内说的彩色不锈钢是指:在不锈钢做了基本处理的表面做上图案。
不同于钛金,蚀刻,压花。
图案完全可以由客户确定。
譬如客户可以选择做清明上河图,或者一种钛金做不出来的颜色。
做了这种工艺的板材,表面犹如过塑一样,颜色花纹也经久那用。
12、镀铜,不锈钢表面镀铜。
有的客户说需要的只是做上铜的颜色,那就选择做钛金镀古铜。
也有许多客户要求把板材做旧,仿古,那就需要做水镀青铜,水镀红铜。
做水镀铜的时候表面可以不需要处理,因为即使做了处理,也会被铜元素覆盖掉。
镀铜之后再去做上黑丝,最后再去过无指纹。
划开这种板材的表面看到的不是不锈钢本色了,而是铜的颜色。
13、不锈钢复合彩板就是在以上这些加工工艺的的基础上复合成型的。