不锈钢表面加工等级
不锈钢表面抛光 国际标准
不锈钢表面抛光国际标准
一、表面粗糙度
不锈钢表面抛光后的粗糙度是评价其质量的重要指标之一。
国际标准对不锈钢表面粗糙度有明确的规定，一般要求表面粗糙度在Ra0.4以下。
Ra0.4以下的表面粗糙度意味着表面光滑，无明显的凸起和凹陷，且各点的粗糙度基本一致。
二、表面光亮度
不锈钢表面抛光后的光亮度也是评价其质量的重要指标之一。
国际标准对不锈钢表面的光亮度也有明确的规定，一般要求表面光亮度达到一定等级。
表面光亮度越高，表明不锈钢表面的反射光线能力越强，外观更加美观。
三、表面清洁度
不锈钢表面抛光后的清洁度是评价其质量的重要指标之一。
国际标准对不锈钢表面的清洁度也有明确的规定，一般要求表面无油污、无灰尘、无杂质等。
清洁度高的不锈钢表面可以保证其耐腐蚀性能和使用寿命。
四、表面腐蚀等级
不锈钢表面的腐蚀等级是评价其耐腐蚀性能的重要指标之一。
国际标准对不锈钢表面的腐蚀等级也有明确的规定，一般分为0级、1级、2级、3级等。
0级表示无腐蚀，1级表示轻微腐蚀，2级表示中度腐蚀，3级表示严重腐蚀。
不锈钢表面的腐蚀等级越低，表明其耐腐蚀性能越好。
五、表面硬度
不锈钢表面的硬度是评价其耐磨性能和使用寿命的重要指标之一。
国际标准对不锈钢表面的硬度也有明确的规定，一般要求表面硬度达到一定等级。
表面硬度高的不锈钢可以保证其耐磨性能和使用寿命。
总之，不锈钢表面抛光国际标准对不锈钢表面的粗糙度、光亮度、清洁度、腐蚀等级和硬度等方面都有明确的规定和要求。
只有符合这些标准的不锈钢表面才能保证其质量和使用寿命。
抛光等级
抛光等级2008-04-02 11:40国际上对金属表面喷砂除锈标准采用SIS055900，该标准分为Sa1、Sa2、Sa2.5和Sa3，具体要求如下：1. Sa3最彻底清理级表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂层的附着力。
表面上的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、氧化物和其他杂质均应彻底清除干净。
2. Sa2.5很彻底地清理级表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、旧漆和其他杂质被清除，允许存在由于清理不彻底而出现的阴影或色差，但至少要有95%表面达到Sa3的水平，5%表面仅出现轻度色差。
3. Sa2较彻底清理级表面上的油脂、污垢、铁锈和其他杂质全部清除，锈、氧化皮和旧漆被清除，允许存在由于锈和氧化皮清除不够彻底而出现的阴影或色差。
如果钢材表面已发生点蚀，蚀点深处会存在少量的锈或旧漆。
4. Sa1非彻底清理级表面经全面清理，油脂、污垢、松动的锈皮、松动的氧化皮、松动的漆皮被清除，与基材结合牢固的氧化皮、锈、油漆和涂层允许在喷漆清理后残留在表面，表面上出现大量的分布均匀的金属斑点。
*****抛光等级对照表Polish Grade Comparision不锈钢抛光技术介绍不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。
在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。
腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。
污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。
不锈钢板表面等级
不锈钢板表面等级摘要：I.不锈钢板概述A.不锈钢板的定义B.不锈钢板的特点C.不锈钢板的用途II.不锈钢板表面等级的分类A.2B 表面1.2B 表面的定义2.2B 表面的特点3.2B 表面的应用B.BA 表面1.BA 表面的定义2.BA 表面的特点3.BA 表面的应用C.镜面表面1.镜面表面的定义2.镜面表面的特点3.镜面表面的应用D.其他表面等级1.拉丝表面2.喷砂表面III.不锈钢板表面等级的影响因素A.制造工艺B.材料成分C.应用场景IV.不锈钢板表面等级的选择A.根据实际需求选择B.考虑耐腐蚀性C.考虑美观度正文：不锈钢板是一种广泛应用于建筑、家居、工业等领域的材料，以其耐腐蚀、美观、易于清洁等特点受到人们的青睐。
然而，不锈钢板的表面等级却常常成为人们选择时的困扰。
首先，我们需要了解不锈钢板的表面等级是如何分类的。
通常，不锈钢板的表面等级分为2B 表面、BA 表面、镜面表面等。
其中，2B 表面是指在不锈钢板表面通过冷轧或热轧处理，使其呈现出一种哑光效果的表面；BA 表面是指在不锈钢板表面通过特殊的处理，使其呈现出一种镜面效果的表面；镜面表面则是指在不锈钢板表面通过抛光处理，使其呈现出一种类似镜子的光滑效果。
此外，还有一些其他的表面等级，如拉丝表面和喷砂表面等。
不锈钢板表面等级的选择，需要考虑多方面的因素。
首先，制造工艺是不锈钢板表面等级的主要影响因素。
不同的制造工艺，会使得不锈钢板的表面呈现出不同的效果。
其次，材料成分也会影响不锈钢板的表面等级。
不同的材料成分，其耐腐蚀性和美观度都会有所不同。
最后，应用场景也是选择不锈钢板表面等级的重要因素。
不同的应用场景，对不锈钢板的耐腐蚀性、美观度和清洁度等要求都会有所不同。
总的来说，选择不锈钢板的表面等级，需要根据实际需求进行，既要考虑其耐腐蚀性，也要考虑其美观度。
SS原面
原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。
一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面：NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面：NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。
由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。
采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
粗砂NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。
用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
细砂：NO.4 用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 NO.3细。
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
#320 用320号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 NO.4细。
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
毛丝面HAIRLINE：HL NO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分 150-320号）。
主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。
亮面：BA 经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。
表面光泽度极好，有很高的反射率。
如同镜面的表面。
用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。
不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。
在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。
腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。
污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢表面光洁度标准‘’
不锈钢表面光洁度标准
不锈钢表面光洁度是指不锈钢表面的光滑程度，通常用表面粗糙度来表示。
不锈钢表面光洁度的标准通常由国际标准组织（ISO）或其他相关机构制定。
ISO 标准：ISO 4287 是关于表面粗糙度的国际标准，其中包括了不锈钢表面的光洁度标准。
该标准将表面粗糙度分为多个等级，从Ra0.01 到Ra100，其中Ra 表示平均粗糙度。
美国标准：美国机械工程师协会（ASME）制定了一系列关于不锈钢表面光洁度的标准，如ASME B46.1。
这些标准通常与ISO 标准类似，但可能在一些细节上有所不同。
欧洲标准：欧洲标准组织（EN）也制定了一些关于不锈钢表面光洁度的标准，如EN ISO 4287。
中国标准：中国也有自己的不锈钢表面光洁度标准，如GB/T 1031-2009《表面粗糙度参数及其数值》。
在实际应用中，选择适当的不锈钢表面光洁度标准取决于具体的应用需求。
例如，对于需要高精度和高表面质量的应用，如医疗设备
或半导体制造，可能需要更高的表面光洁度标准。
而对于一些一般的工业应用，较低的表面光洁度标准可能就足够了。
不锈钢板的表面状态
不锈钢板的表面状态一、No.1表面加工类型：热轧，退火，除氧化皮状态特点：粗糙、无光加工工艺：热轧至规定厚度后，然后退火，去氧化皮。
通常在工业用途使用，耐热、耐腐蚀，对表面光滑度要求不高的用途。
二、2D表面加工类型：冷轧、热处理、酸洗或除磷状态特点：表面均匀、呈亚光状加工工艺：冷轧后热处理、酸洗。
亚光表面经酸洗或除磷产生。
可用毛面辊进行平整。
毛面加工便于在深冲时将润滑剂保留在圆钢表面。
这种表面适用于加工深冲紧固件，但这些部件成型后还需进行抛光处理。
三、2B表面加工类型：冷轧、热处理、酸洗或除磷、光亮加工状态特点：较2D表面光滑平直加工工艺：在2D表面的基础上，对经热处理、除磷后的钢材用抛光棍进行小压量的平整。
属最常用的表面加工，除复杂的紧固件深冲外，可用于任何用途。
四、BA表面加工类型：冷轧、光亮退火状态特点：平滑、光亮、反光加工工艺：冷轧后在可控气氛炉内进行光亮退火。
通常采用氢或氮混合气氛，以防止退火过程中的氧化现象，也是后序再加工常用的表面加工。
五、3#表面加工类型：对单面或双面进行刷磨或亚光抛光状态特点：无方向纹理、不反光加工工艺：需方可指定抛光带的等级或表面粗糙度。
由于抛光带的等级或表面粗糙度的不同，表面所呈现的状态不同。
这种表面适用于延伸产品还需进一步加工的场合，若钢材或钢板制成的产品不进行加工或抛光处理时，建议用4号表面。
六、4#表面加工类型：对单面或双面进行通用抛光状态特点：无方向纹理、反光加工工艺：经粗磨后，再用粒度为120-150#或更细的研磨膏进行精磨。
这种材料被广泛用于食品设备、厨房设备、店铺门面连接用紧固件等。
七、6#表面加工类型：单面或双面亚光锻面行抛光、Tampico研磨状态特点：呈亚光状、无方向纹理加工工艺：表面反光率较4号表面差，是用4号表面加工的钢材在中粒度研磨膏和油的介质中经刷磨而成。
适用于不要求光泽度的建筑和装饰紧固件，研磨粒度可由需方指定。
八、7#表面加工类型：高光泽度表面加工状态特点：光滑、高反光度加工工艺：由优良的基础表面进行研磨而成，但表面磨痕无法消除。
SUS不锈钢表面加工级别
NO.2B：冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
NO.4（240#）:用240号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 NO.3细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
8 0.2
EP 基本值的1/2
EP=电解抛光，大致可将峰谷的变化幅度减少到原表面的1/2。
No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。
毛丝面HAIRLINE：HL NO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分 150-320号）。主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。
表面粗糙度——轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
No.6（320#）: 用320号研磨带研磨出来的产品Байду номын сангаас具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 240#细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
No.7（400#）: 用400号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 320#细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
不锈钢板材304L2B是什么意思？
不锈钢板材304L/2B是什么意思?
不锈钢板材304L是奥氏体不锈钢中的一种材质，也是低碳不锈钢。
304L不锈钢的含碳量较低，低于0.03%，是304不锈钢衍生的不锈钢品种，主要用于需要焊接的场合。
304L不锈钢凭借较低的碳含量获得了耐晶间腐蚀的能力，即便焊接了也能保持良好的耐腐蚀性能。
2B代表了不锈钢板材304的表面状态，也代表了不锈钢表面加工等级。
不锈钢卷板出厂时最原始的表面状态基本上都是2B表面的。
2B表面是不锈钢板材304L 冷轧后进行热处理和酸洗，再经过抛光锟加工，最后做一道轻度冷轧后得到一定的光泽度。
表面加工等级除了2B以外，依次排序为NO.1、NO.2D、BA、NO.3、NO.4、6K、8K、TR、HL等等。
总之，不锈钢板材304L/2B代表了2B表面的304L不锈钢材质。
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不锈钢表面加工等级
2D 呈略具光泽的银白色热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗
2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制0.39微米表面粗糙度
0o.3 有佳的光泽度、粗纹对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制
No.4 有佳的光泽、细纹对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制
HL 呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹
BA：钢带冷轧后经过光亮热处理的表面
TR：钢带冷轧后经过清洗的表面
HL：用适当研磨粒度研磨出连续线条的轧辊轧制使钢带表面呈一定的纵向磨纹
S：用适当砂粒加工的轧辊轧制的钢带表面
80#：0.80～1.0用80＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
100#：0.60～0.80用100＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
150#：0.40～0.60用150＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
180#：0.30～0.40用180＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
220#：0.15～0.30用220＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
320#：0.08～0.15用320＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
3．表面加工等级说明
表面加工等级表面加工等级加工工艺
2D 呈略具光泽的银白色热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗
2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制
No.3 有佳的光泽度、粗纹对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制No.4 有佳的光泽、细纹对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制HL 呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹
原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。
一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面：NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面：NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。
由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。
采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
粗砂：NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。
用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
细砂：NO.4 用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.3细。
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
#320 ：用320号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.4细。
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
毛丝面：HAIRLINE：HL NO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分 150-320号）。
主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。
亮面：BA 经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。
表面光泽度极好，有很高的反射率。
如同镜面的表面。
用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。