渠道工程施工要点说明
工程渠道的施工办法(3篇)
第1篇一、工程渠道施工概述工程渠道施工是指为满足灌溉、排水、防洪、发电等需求，按照工程设计要求，对自然地形、地质条件等进行改造，开挖或填筑而成的渠道工程。
为确保施工质量、安全、进度和效益，特制定本施工办法。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉并掌握工程设计图纸、施工规范、质量标准等相关资料。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度、质量保证措施、安全措施等。
3. 施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和实践经验。
4. 施工材料：准备充足的施工材料，包括土石方、混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等。
5. 施工设备：准备施工所需的各种设备，如挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土搅拌机、泵车等。
三、施工工艺1. 开挖渠道：根据设计要求，采用挖掘机、装载机等设备进行开挖，确保开挖深度、宽度、坡度符合设计要求。
2. 土方填筑：对开挖出的土方进行筛选、分级，然后采用推土机、压路机等进行填筑，确保填筑密实度、平整度。
3. 钢筋工程：根据设计要求，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、直径符合规范要求。
4. 混凝土工程：采用混凝土搅拌机、泵车等设备进行混凝土搅拌、运输、浇筑，确保混凝土强度、密实度。
5. 模板工程：根据设计要求，制作、安装模板，确保模板的稳定性和刚度。
6. 预应力工程：对预应力混凝土结构，按照设计要求进行张拉、锚固，确保预应力效果。
7. 防渗工程：采用防水材料、防水措施，确保渠道的防渗效果。
四、施工质量保证措施1. 严格施工工艺，确保施工质量符合设计要求。
2. 加强施工过程控制，对关键工序进行检验、验收。
3. 建立质量管理体系，定期对施工质量进行检查、评估。
4. 对不合格的工程进行整改，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 制定安全施工方案，明确安全责任、安全措施。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
渠道工程施工方法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据渠道工程设计图纸，对施工方案进行详细规划，明确施工顺序、施工工艺、施工材料、施工设备等。
2. 施工场地：对施工场地进行清理，确保场地平整，满足施工要求。
3. 施工材料：按照设计要求，提前准备施工材料，如混凝土、钢筋、石子、砂等。
4. 施工设备：根据工程需求，准备施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车等。
二、施工工艺1. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，按照设计要求挖掘渠道底部和两侧，确保渠道断面尺寸符合设计要求。
2. 土方回填：将开挖出的土方回填至渠道底部和两侧，分层压实，确保回填土密实度。
3. 钢筋绑扎：根据设计图纸，对渠道底部和两侧的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
4. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送到施工现场，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
5. 防渗处理：在渠道两侧设置防渗层，采用防水材料进行铺设，确保渠道防渗效果。
6. 面层施工：在渠道表面铺设混凝土面层，采用抹面工艺，确保面层平整、光滑。
7. 水利设施安装：根据设计要求，安装渠道进出口、节制闸、溢流堰等水利设施。
8. 检查验收：在施工过程中，对施工质量进行检查，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保施工安全。
2. 注意施工过程中的环境保护，减少对周围环境的影响。
3. 加强施工人员培训，提高施工人员的技能和素质。
4. 施工过程中，密切关注天气变化，做好防雨、防暑、防冻等工作。
5. 施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
6. 加强施工过程中的质量监控，确保施工质量。
四、施工进度控制1. 制定施工进度计划，明确各施工阶段的任务和时间节点。
2. 加强施工过程中的协调与沟通，确保各施工环节顺利进行。
3. 定期对施工进度进行检查，发现问题及时解决。
4. 根据实际情况，对施工进度计划进行调整，确保工程按期完成。
混凝土渠道工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景混凝土渠道作为一种重要的水利工程设施，广泛应用于灌溉、排水、防洪等领域。
随着我国水利事业的发展，混凝土渠道工程施工技术不断进步，施工质量要求也越来越高。
本文将介绍混凝土渠道工程施工的流程、注意事项及质量控制要点。
二、施工流程1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确工程规模、结构形式、施工要求等。
（2）施工方案编制：根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
（3）材料、设备准备：准备混凝土、钢筋、模板等施工材料，确保材料质量符合设计要求；调试施工设备，确保设备正常运行。
2. 施工工艺（1）基础处理：清除基础表面的杂物，进行平整处理，确保基础表面坚实、平整。
（2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板尺寸准确、位置正确、支撑牢固。
（3）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、形状等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵或人工浇筑方式，分层、分段进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行保湿养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，应密切关注天气变化，避免在雨天进行混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑前，应确保模板、钢筋等施工材料质量合格。
（3）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止混凝土出现离析现象。
（4）养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。
三、质量控制要点1. 材料质量：确保混凝土、钢筋、模板等施工材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土强度：严格控制混凝土强度，确保达到设计要求。
4. 模板安装：确保模板尺寸准确、位置正确、支撑牢固。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋间距、直径、形状等符合规范要求。
6. 养护：严格控制混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、结论混凝土渠道工程施工是一项重要的水利工程，施工过程中应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
水利工程中的渠道设计与施工要点
水利工程中的渠道设计与施工要点水利工程中的渠道设计和施工是确保水资源正常流动和利用的关键环节。
正确的渠道设计和施工能够提高水资源的利用效率，确保工程的安全性和可持续性发展。
本文将介绍水利工程中渠道设计和施工的要点。
一、渠道设计要点1. 水流计算和水量预测：在渠道设计中，需要进行水流量的计算和水量的预测。
根据渠道流量和输水要求，合理确定渠道的尺寸和横断面形状，以确保水流的稳定和畅通。
2. 渠道布置：根据地形、土质和水流特点，合理选择渠道的布置方式。
通常可以选用直线段、缓弯曲段和紧弯曲段相结合的方式，以最大限度地减小水流阻力，提高渠道的输水能力。
3. 渠道横断面设计：渠道横断面的设计要考虑水位、底坡和渠顶宽度等因素。
根据水位变化和坡度变化，合理确定渠道的横断面形状和尺寸，以确保渠道的通水能力和抗冲刷能力。
4. 渠道挡水堤设计：在渠道设计中，需要设置挡水堤来防止水流泛滥和渗漏。
挡水堤的高度和厚度应根据水流速度、土质和渠道水位等因素确定，以确保渠道的安全性和稳定性。
5. 渠道建筑物设计：渠道设计中还包括渠道建筑物的设计，如渠首、渠中和渠尾等。
渠道建筑物的设计要考虑渠道的通水性、排水性和安全性，合理确定建筑物的尺寸和形状，以确保工程的稳定和可持续发展。
二、渠道施工要点1. 施工准备：在渠道施工前，需要进行充分的施工准备工作。
包括场地清理、地质勘察、水文测量和设备调试等，以确保施工的顺利进行。
2. 土方开挖与边坡处理：渠道施工中，需要进行土方开挖和边坡处理。
土方开挖要根据设计要求进行，同时注意防止边坡坍塌和土壤松散。
边坡处理要根据土壤类型和边坡高度进行，采取适当的支护措施，以防止边坡滑塌和坍塌。
3. 渠道结构物施工：渠道施工中还包括结构物的施工，如挡水堤和渠道建筑物等。
结构物的施工要按照设计要求进行，采用合适的材料和施工方法，以确保结构物的稳定和可靠。
4. 渠道防渗工程：为了防止渠道渗漏和水流损失，渠道施工中需要进行防渗工程。
渠道工程施工要点
渠道工程施工要点一)渠道工程1、渠道断面设计情况:渠道过水断面型式为倒梯形,设计底宽１７m与１8。
5ｍ两种,渠道内边坡坡比全部为1:2,堤顶至渠底垂直深度为约9ｍ,设计正常水深7m,设计流量为２３5～2４5m３/s,渠底高程约为８６ｍ,渠道底板纵坡降为1:28000、ﻫ渠道采用现浇混凝土衬砌,渠道边坡混凝土衬砌厚度l0ｃｍ,底板8cm,;渠道沿轴线每8m 一道通缝,4ｍ一道半缝,半缝深6㎝;具体结构为:混凝土、复合土工膜(6０0g/ m2得两布一膜)、保温板(阴坡保温板厚度2、5㎝,阳坡保温板厚度2.0㎝)、 5㎝厚得粗砂垫层、土基面。
渠道两边坡脚、渠道中心共设三排软式排水管,并设单向逆止排水阀,间距１5ｍ。
２、渠道土方开挖:土方开挖采用得就是常规开挖方法,即使用挖掘机分层开挖、自卸汽车运输得方法。
开挖时预留５0㎝保护层。
3.渠道衬砌工序:渠道衬砌总体程序就是:先进行渠道两边边坡施工,然后进行渠道底板施工。
渠道衬砌施工得工艺流程为:机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工膜铺设、焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。
4、削坡反铲、人工配合削坡①先采用反铲粗削,然后人工精削得方法。
②削坡进度应与衬砌进度相适应,以免削坡面积过大,搁置时间过长,造成基面被损、③测量放出坡脚线与坡肩线,采用仪器控制指挥反铲粗削。
为保证削出得坡面平整,粗削坡自上而下进行。
④人工精削在挖掘机粗削完成后进行、在坡脚线与坡肩线上每5m 对应各设一控制标高桩,用线绳挂线,先削出一条基准线,并在基准线上得1／４、1/2、3/4处设一个垂直坡面得高程控制桩,5m范围内安排6～7人自上而下平行削坡作业,依此基准线人工精细削坡至设计坡面。
5。
粗砂垫层施工:边坡粗砂垫层采用人工摊铺、衬砌机压实得施工工艺。
即用自卸汽车把砂运输到施工现场,用装载机铲送到坡面上,人工由上向下摊铺、控制要点:①铺砂前由测量人员重新进行复测与校核,各控制边线与高程桩核实无误后,开始进行砂垫层得铺设工作。
浆砌渠道工程施工要点
浆砌渠道工程施工要点一、施工前准备1. 工程前期准备施工前要做好充分的准备工作，包括备料、准备设备以及对施工现场的勘察和规划等。
在备料方面，要保证所需的砖石、水泥和其他辅助材料的充足供应。
准备设备方面，需准备好砼搅拌机、起重机、砖砌机等施工所需要的机械设备。
在勘察和规划方面，需要对施工现场的地形、土壤等环境因素进行详细勘察，并制定合理的施工计划。
2. 安全生产准备在施工前，要对施工现场进行安全生产检查，并采取相应的安全防护措施。
在施工过程中，要加强施工现场管理，保证工人的人身安全。
3. 施工队伍准备在施工前，要组织好施工队伍，保证施工人员的到位和工作安排。
二、施工工艺要点1. 基础处理在进行浆砌渠道工程施工前，需要对基础进行处理，确保基础的坚固和稳定。
处理基础的方式有夯实、挖沟、填土等。
2. 渠道定位根据设计图纸，要对浆砌渠道的位置进行精确定位，并进行标示，确保渠道的位置和尺寸准确无误。
3. 砌筑渠道壁在进行砌筑渠道壁时，要根据设计要求，选择合适的砂浆和砖材，按照正确的砌筑工艺要求进行工作，保证渠道壁的平整和牢固。
4. 排水系统设置在浆砌渠道工程中，要设置好排水系统，包括排水沟、排水口等，以保证渠道内水流畅通。
5. 检查验收在完成浆砌渠道工程后，需要进行验收，检查工程的质量和安全性，确保工程的合格交付。
三、施工质量控制要点1. 施工工艺控制在施工过程中，要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，保证施工的质量和安全。
2. 施工材料控制在施工过程中，要对使用的材料进行质量管理，确保材料的质量符合标准要求。
3. 施工现场管理在施工现场，要进行管理和协调，保证施工的有序进行，并严格遵守施工现场的安全规定。
4. 工程监理对浆砌渠道工程施工过程中进行监理，确保工程的质量和安全控制。
四、施工后工作1. 清理整理在浆砌渠道工程施工完成后，要对施工现场进行清理整理，保持施工现场的干净整洁。
2. 完工验收在施工完成后，要进行完工验收，确保工程符合设计和规范要求。
渠道工程施工工法
渠道工程施工工法渠道工程是水利工程中的重要组成部分，主要用于引水、排水、灌溉等。
其施工质量的好坏直接关系到水资源的合理利用和水利设施的正常运行。
以下将详细介绍渠道工程的施工工法。
一、施工准备在进行渠道工程施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解地形、地质、水文等情况，为设计和施工提供依据。
其次，要根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度、质量控制措施等。
此外，还要准备好施工所需的材料、设备和劳动力，确保施工的顺利进行。
施工材料的准备包括水泥、砂、石子、钢筋等。
这些材料必须符合设计要求和相关标准，并且要经过检验合格后方可使用。
施工设备的准备包括挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、模板等。
这些设备要进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。
劳动力的准备要根据施工进度和施工强度，合理安排施工人员，确保施工任务的按时完成。
二、渠道开挖渠道开挖是渠道工程施工的重要环节。
根据设计要求和现场实际情况，选择合适的开挖方法。
常见的开挖方法有机械开挖和人工开挖。
机械开挖适用于地形较为平坦、工程量较大的渠道。
使用挖掘机、装载机等机械设备进行开挖，可以提高施工效率。
在开挖过程中，要按照设计的渠道断面尺寸和坡度进行控制，避免超挖或欠挖。
同时，要注意保护周边的建筑物和地下管线等设施。
人工开挖适用于地形复杂、机械设备无法到达的区域。
人工开挖时，要使用铁锹、镐等工具，按照设计要求进行挖掘。
在开挖过程中，要注意安全，防止塌方等事故的发生。
渠道开挖完成后，要对渠道底部和边坡进行修整，使其符合设计要求。
同时，要对渠道进行验收，检查渠道的尺寸、坡度、平整度等是否符合要求。
三、渠道衬砌渠道衬砌的目的是防止渠道渗漏，提高渠道的输水能力和使用寿命。
常见的渠道衬砌形式有混凝土衬砌、砌石衬砌、预制板衬砌等。
混凝土衬砌是目前应用较为广泛的一种衬砌形式。
在进行混凝土衬砌施工前，要先安装模板。
渠道工程施工方案及方法
一、土方开挖及回填(1)项目区渠道工程主要施工任务由渠槽开挖或者填筑的渠堤以及渠道防护、防渗结构层组成。
即渠槽修坡土方开挖、渠堤填筑以及渠道衬砌的几项工作内容。
(2) 渠道开挖和渠堤填筑工程量较小，施工强度不高，为便于渠道形成全线平行作业的格局，渠槽或者渠堤填筑在完成一个验收单元长度，并且整形完毕和通过验收后，随即进行渠道衬砌施工，不宜间断时间太久。
根据现场地形条件和地形特征，将渠道按区划分，各区内按照实际情况再划分为若干个流水作业段，同时施工。
(3)通便道、清除渠基表土，特殊对条田平整时堆放的虚土要采取夯实碾压处理。
大挖方段、填方段优先施工，渠系建造物为前期施工重点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌以及贯通创造条件。
(4)渠道土方工程施工渠槽开挖必须根据施工放样确定的渠道中心线及开挖边线，按照设计断面进行开挖施工。
施工中以人工为主，机械为辅助，并且挖方段的施工力求与填方平行作业，尽可能将挖方合格的填料用于渠堤填筑，以减少多次倒运和借方填筑。
施工中渠道开挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，为了确保填筑材料和边坡的稳定性，采用以下施工方法。
1)对开挖区段的地表水和地下水作好各项排水工作，避免雨水对边坡的冲刷，保证开挖作业面排水畅通。
2)开挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐质土集中堆放或者堆放在指定的弃土场，以防止水土流失。
3)为了保证施工工期，土方挖运采用机械化施工，运距在50 米范围内利用推土机配合装载机，运距较远的采用反铲挖掘机配合自卸车运输。
4)边坡开挖，机械施工时预留30cm，采用人工配合机械修理边坡，保证开挖边坡的稳定性和外观线型。
作业面开挖到设计高程时，同样预留30cm 厚度采用人工配合机械进行清除。
5)废弃土石方的处理废弃土、石方的堆放应在指定地点堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或者破坏，同时应少占或者不占用农田以及保护原有植被，避免对环境造成污染。
渠道工程施工重点难点
渠道工程施工重点难点一、渠道工程施工的重点1.地形测量和设计：渠道工程的施工首先需要进行地形测量和设计，确定渠道的走向、坡度、深度等参数。
根据地形测量结果，设计出最优的渠道工程方案，确保水流顺畅、不易发生堵塞或泄漏。
2.土方开挖和回填：土方开挖是渠道工程施工的重点之一，需要根据设计要求和地形条件进行开挖，确保渠道的深度和宽度满足需求。
同时，土方回填也是关键环节，要保证回填土质均匀、密实，避免发生塌方或渗漏问题。
3.护坡和防渗：为了保护渠道工程的稳定性和安全性，需要进行护坡和防渗措施。
护坡可以采用混凝土浇筑、石方砌筑等方式，防止山体滑坡和坡面侵蚀；防渗则需采用防渗材料或者进行混凝土强化等方法，避免地下水渗漏导致渠道变形或破坏。
4.设施安装和调试：渠道工程中还需要安装泵站、支管、调节阀等设施，确保水流的正常运行。
在安装完成后，还需要进行设施的调试和监测，确保各项指标满足设计要求，保证渠道工程的正常运行。
5.工程验收与维护：渠道工程完成后，需要进行验收工作，确保施工质量符合标准要求。
同时，定期对渠道工程进行维护和检修，及时发现问题并进行处理，保证渠道工程的长期稳定运行。
二、渠道工程施工的难点1.地质条件复杂：在一些地区，地质条件较为复杂，例如存在山体滑坡、地基松软等问题，这就给渠道工程的施工带来了一定难度。
需要施工人员充分了解地质条件，制定相应的施工方案，采取相应的防护措施，避免发生地质灾害。
2.水路纵深和横断面的布置不当：如果水路纵深和横断面的设计不合理，可能会导致渠道容易发生淤积或漫滥的情况，影响整个渠道工程的使用效果。
因此，在进行设计和施工过程中，需要注意把握水流的方向和速度，保证水流畅通和稳定。
3.管道材料选择不当：渠道工程中常用的管道材料有钢管、铸铁管、塑料管等，选择合适的管道材料对渠道工程的运行至关重要。
如果选择的管道材料不符合要求，可能会导致渗漏、变形、破裂等问题，影响工程的正常运行。
4.施工工艺不合理：渠道工程的施工工艺直接影响到工程质量和进度，如果施工工艺不合理，可能会导致工程质量下降或者施工周期延长。
渠道清淤工程技术交底
渠道清淤工程技术交底引言概述：渠道清淤工程是指对河道、水渠等水体进行清淤、疏浚等工作，以保障水体畅通，防止水患发生。
技术交底是指在工程施工前，对工程技术要点、施工方法、安全注意事项等进行详细交底，确保工程顺利进行。
本文将详细介绍渠道清淤工程技术交底的内容。
一、工程技术要点1.1 清淤范围确定：根据实地勘察和设计要求，确定清淤的具体范围，包括淤泥深度、宽度等。
1.2 清淤方式选择：根据清淤范围和水体特点，选择合适的清淤方式，如机械清淤、人工清淤等。
1.3 清淤材料处理：清淤后的淤泥、杂物等如何处理，包括运输、处置等。
二、施工方法2.1 清淤设备准备：准备清淤所需的设备，如挖掘机、清淤船等，确保设备完好。
2.2 清淤过程控制：控制清淤过程中的水位、泥沙浓度等参数，避免对周边环境造成影响。
2.3 清淤安全措施：施工过程中要严格遵守安全规定，做好防护措施，确保施工人员安全。
三、质量验收标准3.1 淤泥清除率：清淤后水体中淤泥的清除率要符合设计要求，保证水体通畅。
3.2 清淤深度：清淤深度要达到设计要求，避免因淤泥残留导致再次淤积。
3.3 清淤材料处置：清淤材料的处置要符合环保要求，避免对环境造成污染。
四、安全注意事项4.1 施工现场安全：施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工人员和周边居民的安全。
4.2 设备操作规范：设备操作人员要熟悉操作规程，保证设备正常运行，避免事故发生。
4.3 紧急救援措施：制定紧急救援预案，确保一旦发生意外能够及时处理，减少损失。
五、工程后期维护5.1 清淤周期确定：根据水体情况和周边环境变化，确定清淤周期，保证水体畅通。
5.2 水质监测：定期对水质进行监测，及时发现问题并采取措施，避免水质污染。
5.3 工程档案保存：保存清淤工程的施工记录、验收报告等档案，为后期维护提供参考。
总结：渠道清淤工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节，只有做好技术交底，严格执行规定，才能保证工程顺利进行，达到预期效果。
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渠道工程施工要点
一)渠道工程
1．渠道断面设计情况：
渠道过水断面型式为倒梯形，设计底宽17m和18.5m两种，渠道内边坡坡比全部为1：2，堤顶至渠底垂直深度为约9m，设计正常水深7m，设计流量为235～245m3/s，渠底高程约为86m，渠道底板纵坡降为1：28000。
渠道采用现浇混凝土衬砌，渠道边坡混凝土衬砌厚度l0cm，底板8cm，；渠道沿轴线每8m一道通缝，4m一道半缝，半缝深6㎝；具体结构为：混凝土、复合土工膜（600g/ m2的两布一膜）、保温板（阴坡保温板厚度2.5㎝，阳坡保温板厚度2.0㎝）、5㎝厚的粗砂垫层、土基面。
渠道两边坡脚、渠道中心共设三排软式排水管，并设单向逆止排水阀，间距15m。
2.渠道土方开挖：
土方开挖采用的是常规开挖方法，即使用挖掘机分层开挖、自卸汽车运输的方法。
开挖时预留50㎝保护层。
3.渠道衬砌工序：
渠道衬砌总体程序是：先进行渠道两边边坡施工，然后进行渠道底板施工。
渠道衬砌施工的工艺流程为：机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工
膜铺设、焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。
4.削坡
反铲、人工配合削坡
①先采用反铲粗削，然后人工精削的方法。
②削坡进度应与衬砌进度相适应，以免削坡面积过大，搁置时间过长，造成基面被损。
③测量放出坡脚线和坡肩线，采用仪器控制指挥反铲粗削。
为保证削出的坡面平整，粗削坡自上而下进行。
④人工精削在挖掘机粗削完成后进行。
在坡脚线和坡肩线上每5m 对应各设一控制标高桩，用线绳挂线，先削出一条基准线，并在基准线上的1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩，5m范围内安排6～7人自上而下平行削坡作业，依此基准线人工精细削坡至设计坡面。
5.粗砂垫层施工：
边坡粗砂垫层采用人工摊铺、衬砌机压实的施工工艺。
即用自卸汽车把砂运输到施工现场，用装载机铲送到坡面上，人工由上向下摊铺。
控制要点：
①铺砂前由测量人员重新进行复测和校核，各控制边线和高程桩核实无误后，开始进行砂垫层的铺设工作。
设计边坡砂垫层厚度5㎝，合理虚铺厚度为6.5cm～6.6cm；
②控制砂子含水率在4%～5%，含水率采用水管喷洒方法控制；
③粗砂垫层压实按灌砂法进行检测。
压实控制指标为：相对密度不小于0.7。
④压实装置为：在衬砌机上悬挂1.5KW平板振动器，振动频率48HZ，平板为长100cm、宽60cm、厚5mm的普通钢板。
压实遍数2～3遍。
⑤严格控制砂垫层平整度和相对密度。
⑥采取有效措施，解决坡脚砂垫层空腔问题。
6.保温板安装施工：
①保温板铺设前的测量放样：铺砂完成后，重新校验控制桩的平面位置和高程，各控制边线和高程桩核实无误后，用水准线标出横断面起止线、坡顶、坡底铺装边线，然后进行保温板的铺设；
②渠坡保温板应自下向上、沿渠道轴线方向有序错缝铺设；
③将竹签钉入土基内固定，钉入土基内的深度10㎝左右。
在进行保温板的固定时，除在四角固定外，应在中间部位的上下处加钉两根竹签。
④保温板铺设过程中，遇到保温板尺寸不合适或折断损坏造成边缘不整齐等现象，可用密齿锯或壁纸刀结合钢板尺裁剪边缘，使保温板符合使用要求。
为减少因板的变形导致的铺设后板缝宽度误差，采取错缝梅花型铺设方法。
保温板铺设控制要点：①保温板铺设注意加糙开槽的方向和错缝铺设；②注意阴、阳面边坡的保温板设计厚度不同，防止弄混。
7. 土工膜施工：
①沿渠轴线方向，按先下游后上游、上游幅压下游幅的顺序铺设；
②铺设时使复合土工膜幅宽与渠轴线方向平行，由坡肩自上而下人工牵引滚铺至坡脚；
③铺设齿槽部位的复合土工膜时，应适度松弛，且与齿槽紧贴，铺设过程采用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移；
④土工膜焊缝检测方法为充气法：焊缝为双条，两条之间留有约1cm 的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.15～0.2MPa，持续5min，观察气压表，如气压无下降，表明接缝合格，否则应及时补焊；
土工膜控制要点：
①为了施工方便和避免浪费，根据坡长定购复合土工膜。
②注意渠坡上的复合土工膜只允许出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不允许出现平行于渠轴线的纵向连接缝。
③复合土工膜的搭接采用的是焊接施工工艺，焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，务必确保焊接质量。
土工膜双缝焊接必须充气全检。
漏焊或烫伤，必须补焊。
④如实记录焊缝桩号位置；
⑤做好逆止阀穿土工膜的细部粘接处理；
⑥做好渠坡与底板土工膜的连接焊接；
⑦复合土工膜及时覆盖，防止长时间暴晒。
8.边坡混凝土施工：
边坡混凝土人工收面
渠道边坡实际使用的混凝土配合比
①边坡混凝土衬砌机衬砌速度：一般每小时衬砌8m；
②混凝土入仓坍落度为7～9㎝；
③设计边坡混凝土厚度10㎝，混凝土的虚铺厚度为10.9cm；
④混凝土采用8m混凝土罐车，运至衬砌机的上料皮带处，布料速度应与振动碾压速度相适应。
⑤抹面时，只要衬砌机完成碾压后的工作面满足磨光机的宽度即可进行机械抹面施工。
最后压光时间根据气候条件由现场控制。
⑥为防止切割混凝土缝时伤到土工膜，浇筑混凝土前，在通缝部位预埋断面2cm×3cm的闭孔泡沫板，精确定位。
切缝时控制切割8㎝深即可，这样做即不伤害土工膜又保证了真正的通缝。
边坡混凝土施工控制要点：
①优化混凝土配合比，塌落度根据气温实行动态控制。
②做好轨道测量校核；
③浇筑前，必须做机械检查，尤其是振捣和抹光设备；
④浇筑顺序，先齿槽，自下而上；
⑤收面是关键。
及时收好面，防止表面失水干缩，保证平整度且有效防止裂缝发生。
9.混凝土切割
混凝土切割控制要点：
①切缝时机宜早不宜晚。
多刀片，人工收面结束后350～400h℃积温时，开始切缝；单刀片，人工收面结束后400～450h℃积温时，开始切缝。
采用日平均气温计算积温；
②严格控制切缝深度，严禁切破下层土工膜；③切缝要顺直。
10.渠道底板施工：
渠道底板施工工艺：跳仓施工，每仓顺渠道方向长度4m。
混凝土入仓方式是：边坡上溜槽传送至渠底衬砌机皮带处入仓。
11. 设置坡脚诱导缝：
大齿槽衬砌段，坡脚以上20-50cm范围内，为防止出现贯穿性裂缝，及时设置坡脚诱导缝。
12. 混凝土养护：
混凝土养护控制要点：①养护对预防混凝土裂缝至关重要，要求精细养护；②两种养护方式，一是滴灌+土工布覆盖，二是保水养生膜，养护时间28天；③禁止坡脚齿槽长时间积水浸泡。
13．底板衬砌要跟上
渠坡衬砌完成后，及时安排渠底板衬砌施工。
14．及时封闭，预防面板进水
填缝止水工序要跟上，防止衬砌面板下部进水引起冻胀破坏。
一级马道路沿石施工也尽可能与渠道衬砌同步。
15．避开不利气候条件
合理安排衬砌施工时间，避开大风、降雨、冬季低温和夏季高温天气。
（二)穿堤建筑物质量控制
主要包括左岸排水倒虹吸、渠渠交叉倒虹吸等。
1、基础开挖及验收
控制要点：
①按设计边坡开挖；
②遇异常地质条件，及时召集建管、监理、地质、设计等各方，联合察看现场，提出处理方案；
③做好基坑降排水；
④建基面按重要隐蔽工程验收；
⑤做好建基面保护，及时安排上层结构施工。
2、混凝土施工控制要点
①要求使用钢模板，刚度和平整度满足要求。
加强模板工序控制；
②除特殊原因外，优先使用常态混凝土；
③混凝土浇筑过程中，对止水部位重点控制；
④尽量缩短二期混凝土浇筑时间间隔；
⑤混凝土入仓温度控制；
⑥做好施工缝及拉结筋孔处理；
⑦养护到位。
（三）桥梁工程质量控制控制要点
①严格控制桩位、桩径、沉渣厚度、首灌量等；
②确保导管密封性；
③梁板预制，因钢筋较密，采用振捣棒配合附着式振动器，加强混凝土振捣；
④分级加载对称张拉；
⑤保证伸缩缝宽度，清除缝内垃圾物。
最大干密度1.75(每袋水泥50kg/袋) 水泥土8%水泥掺量计算公式：
土料体积（V）*最大干密度*水泥土掺和比例=水泥用量
V=50000/(1.75*8%)=357142.9cm3=0.357m3
摊铺厚度30cm时，每袋水泥摊铺面积S1=V/0.3=1.19m2(按
1.0m*1.19m打方格，每个方格一袋水泥)。