节能分部工程施工方案

一、建筑节能工程概况

1.1 工程概况：

本工程位于岱山，由2栋24层住宅3#、4#楼均为24层住宅。住宅为地下1层地上24层，3#楼建筑面积为35313.4㎡，4#楼建筑面积为24160.1㎡。主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，外墙墙体材料为200厚混凝土多孔砖，内墙为100,200厚加气砼砌块。

1.2 建筑节能设计要求

南京市地处气候分区为：夏热冬冷地区，工程节能设计标准为：《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）。夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001。

表1.1

二、编制依据

2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。

2.2 经批准的单位工程施工组织设计。

2.3 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集：

1、《江苏省建筑节能管理办法》

2、《民用建筑节能管理规定》

3、《工程建设标准强制性条文》（2002版）

4、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

6、《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）

7、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2007

8、《建筑外保温构造图集（七）》苏J/T16-2009

9、《建筑施工高处施工安全技术规程》（JGJ80-91）

10、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）

11、《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB/T8484-2002

12、《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》DGJ32/J95-2010；

2.4 本公司所拥有的技术装备、自身素质等自身条件，以及公司IS09001企业质量标准文件、标化现场管理的有关细则。

2.5 企业项目管理手册

三、施工管理组织机构图

四、施工方案

4.1 墙体保温节能

4.1.1材料、设备及部品进场计划见下表

材料部控制分承包方工程款结算，把好结算关

经营部

项目经理

公司副经理项目负责人

技术部质量部材料部

作业层

保证合格材料，控制过程精品

工程部机电部执行经理

协调生产与质量的关系

公司总工

受法人委托对工程质量负第一领导责任

1、编制和检查节能技术方案的实施。

2、检查监督施工质量、严格控制质量标准，主管项目质量体系运行，收集工程节能资料。

3、严把材料的进产检验关，确保节能材料合格。

对质量、技术全面负责

组织集团公司质保部、技术部对项目的工程质量、验收、节能等工作进行布置和指导。

4.1.2施工机具准备：

1、电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等。

2、常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、拖线板、方尺、钢板尺等。

4.1.3操作工艺

1、施工操作执行的标准：

（1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

（2）《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2007）

（3）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ31/J19-2007）

（4）《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》DGJ32/J95-2010

（5）《建筑外保温构造图集（七）》苏J/T16-2009

2、准备工作

（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告；按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查。

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：对易碎材料卸车时注意轻拿轻放，所有材料应在库房存放，注意通风、防潮，严禁雨林；如露天存放，必须加苫盖。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整；各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称。

（3）材料的堆放排列图：材料堆放水平摆放，叠压高度不超过2m。

（4）门窗洞口建筑节能构造措施：采用15厚保温砂浆处理。

（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。

3.1工艺流程

基层处理→弹挂控制线→配专用胶粘剂、预粘板边翻包网格布、粘贴复合聚氨酯发泡保温板→特殊部位处理→钻孔及安装锚固件→检查保温层的平整度、垂直度、保温板面清洁、中间验收→抹第一遍抹面胶浆→贴压网格布（1-3层贴面砖部位用热镀锌电焊网）→抹第二遍抹面胶浆→检查验收抗裂保护层→刮柔性耐水腻子→饰面层施工→验收

3.2操作方法

3.2.1、基层处理：1）门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，高度大于等于10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积大于0.1㎡地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整、干燥、干净。

2）吊垂直、套方、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线；施工过程中每层应挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

3.2.2、配制聚合物水泥砂浆胶粘剂：按产品使用说明书配制胶粘剂，一般配制好的胶粘剂，一般配置好的胶粘剂应该在可操作时间（1.5-4小时）内用完。

3.2.3、粘贴翻包网格布：根据设计及图集要求做粘贴翻包网格布。凡保温板侧边端部与主体接触处，门窗洞口处及建筑物变形缝两侧，都应做网格布翻包处理。

3.2.4、粘贴复合聚氨酯发泡保温板

1）保温板的标准尺寸为1200mm*600mm，门窗口侧边应粘贴保温板，并做好收头处理。非标准尺寸应用刀具现场切割。粘贴保温板有点框法和条涂法；

点框粘结法：即在保温板周边涂抹50mm宽，厚10mm聚合物砂浆胶粘剂，然后在板的中间部位均匀分布涂8个直径为140mm厚10mm的圆粘结点，粘结面积不应小于40%（面砖面不小于50%）；

条状粘结法：用梳型铁抹子涂抹，建筑物高度在60m及以上时宜采用条涂法；

2）粘贴保温板是应轻柔均匀挤压，保证粘贴牢固，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；超过允许误差的应重新粘贴保温板。排水时按水平顺序排列，阴阳角应错搓搭接；

3）粘贴门窗洞口四周保温板时，应用整块保温板切割粘贴，保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm。

4）保温板竖缝应错缝铺贴，错缝长度为1/2板长；转角处保温板应交错互锁。

3.2.5、锚固件固定

根据设计要求采用机械锚固件固定保温板时，应在胶粘剂固化24小时后进行，用电锤（冲击钻）在保温板表面相邻处打孔，孔径视锚固件直径而定，有效锚固深度不小于30mm，锚固件数量级型号根据设计要求确定。

3.2.6、配制聚合物抹面砂浆

按产品使用说明书配置抹面砂浆，应搅拌均匀，配制好的胶浆应在可操作时间（1.5-4小时）内用完。

3.2.7、抹面层及铺贴玻纤网格布

1）抹面层为普通型时，采用单层玻璃纤维网格布。将贴在墙上的保温板面层上摸厚度1-2mm的聚合物抹面砂浆，随即将网格布横向铺贴并压入胶浆中，单张网格布长度不宜超过6米，要平整压实，严禁网格布褶皱、不平。网格布间的搭接长度为100mm。翻包的网格布同时压入胶浆中；再抹一遍聚合物抹面胶浆，聚合物抹面胶浆的厚度以微见网格布轮廓为宜；

2）首层抹面层采用加强型需增设一层网格布，增贴的网格布只能对接，胶浆厚度2-3mm。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂纹。施工间歇处应在自然断开处或留搓断开，以方便后续施工的搭接（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位）。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，须与网格布、底层胶浆呈台阶形坡槎，留槎间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整超过偏差；

3）门窗洞口框四角均设400mm*200mm附加网格布。

3.2.8、变形缝

外墙外保温结构沉降缝处应进行相应处理。留设伸缩缝时，分格缝应在进行抹灰工序时就放入分格条，待砂浆初凝后起出，修正缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次沟填建筑密封膏，深度为缝宽的50%。沉降缝与温度缝和位置设置金属盖板，以射钉活螺丝紧固。

3.2.9、装饰线条

装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹形或凸型。凸型装饰线，以保温板来体现为宜，此处网格布与抹面胶浆不断开。粘贴保温板时，先弹线表明装饰线条位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械锚固件。线条表面按抹灰做法处理。

4、TY保温砂浆外墙保温系统

4.1、工艺流程

基层处理→吊垂直、找方正→界面处理→用保温砂浆浆料做灰饼→抹保温砂浆浆料→保

温层检查验收→配置抗裂砂浆，裁剪网格布→抹聚合物抗裂砂浆→将网格布压入砂浆中→抹聚合物砂浆找平层→刮柔性耐水腻子→饰面层施工→验收

4.2、操作方法

4.2.1、基层处理：

1）门窗框四周要进行堵缝，墙面应清理干净，无忧子、浮尘等，高度大于10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积大于0.1㎡处应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整。2）吊垂直、套方、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线；用保温砂浆按设计要求的厚度做灰饼、冲筋，以控制墙面的垂直度和平整度。

4.2.2、保温层施工：

1）保温砂浆的配置：应按产品使用说明书配置，并应在2小时内用完。配好的砂浆注意防晒闭风，超过可操作时间严禁再度加水使用；

2）保温砂浆保温层宜分两遍施工，两遍间间隔应在24h以上。第一标抹完应用木抹子搓平，待第一遍初凝后检查无空裂现象再进行下一遍施工，若有空裂现象应剔凿返修后进行下一遍施工，第二遍施工厚度要比第一遍厚度小，墙面门窗口平整度应达到相应技术规程要求，每层抹完后均需养护，可洒水或喷水养护。保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。窗洞口外侧面抹保温砂浆，在抹保温砂浆时，距窗框边应留出5-10mm缝隙以备打建筑耐候胶。

3）保温层干燥后，进行检查验收，合格后进行抗裂防护层施工。

4.2.3、抗裂防护层施工：

1）抗裂砂浆的配置：应按产品使用说明书配置，并应在2小时内用完。配好的砂浆注意防晒闭风，超过可操作时间严禁再度加水使用；

2）网格布按楼层间横向尺寸预先裁好，玻纤网格布剪裁应尽量顺经纬方向，单张玻纤网格布的长度不宜大于3m；

3）抗裂砂浆施工在最后一遍保温层充分凝固后进行，以手按不动表面为宜，抗裂砂浆总厚度宜控制在3-6mm,抗裂砂浆分两遍完成，第一遍厚度约3mm，第一遍结束后立即用铁抹子压入玻纤网格布。将网格布绷紧后贴于抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把玻纤网格布压入砂浆的表面，要平整压实，严禁网格布皱褶；

4）门窗洞口四角还应增加600*200mm的附加网格布，铺贴方向45°。

5、成品保护

（1）塔吊在吊运物品时应避免碰撞保温层；

（2）外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层；

（3）抹完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞；

（4）严禁重物、锐器冲击墙面。

4.2 屋面保温节能

4.2.1材料、设备及部品进场计划

（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料、保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。

（2）屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：表观密度、尺寸稳定性、导热系数、抗拉强度、吸水率、压缩强度。

4.2.2 施工机具准备：

主要机具：抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、拖线板、方尺、钢板尺、美工刀等。

4.2.3操作工艺

1、施工操作执行的标准：

1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

3）《屋面工程技术规程》（GB50345-2004）

5)《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)

6)《节能构造图集》苏J/T16-2004

2、操作流程

3、施工准备

1）材料、设备进入现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；核查质量证明文件；按进场批次，每批进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件按照其出场检验批进行核查。

2）保温材料的运输、存放：应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨林。严禁在雨天进行保温层施工。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。

4、施工操作

（1）对基层的处理要求：基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

（2）对施工过程中质量控制的要求：

1）干铺保温板材料，先将接触面清扫干净，保温板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。

2）屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：①基层；②保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；③屋面热桥部位。

（3）板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。

5、成品保护

（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行车线路应铺垫脚手板。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。

4.3门窗节能

4.3.1材料、设备及部品进场计划

4.3.2施工机具

主要机具有：切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。

4.3.3门窗工程施工工艺

1、施工操作执行的标准：

1）《建筑装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

2）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

3) 《塑料门窗工程技术规程》DGJ32/J62-2008

4) 《塑料门窗》苏J30-2008_

2、工艺流程：

（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。

（2）门窗的水平位置应以楼层室内+1.0m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。

（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定。

（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

（5）安装塑钢门窗时，采用安装的金属零件要为不锈钢件。

（6）根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，然后用木楔临时固定。

（7）塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。

（8）塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于500mm，距框角的距离不应大于180mm。

（9）塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中得杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。

（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。

（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应解释牢固，使用灵活。3、准备工作

（1）材料、设备进入施工现场时，查验，检查方法：门窗进场后，对其外观、品种、规格、及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查；并按地区类别进行见证取样复检。

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸碱盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖缝布保护。

（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：按室内地面而弹出地面50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线；作为安装时的标准，要求同一里面上的门、窗的水平垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。4、施工操作

（1）对施工过程中质量控制的要求：

1、塑钢门窗框一般都是后塞口，故门窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口的空隙应视不同材料而定。

2、安装塑钢门窗框前，应逐个核对门，窗洞口的尺寸与塑钢门窗的规格是否对应。

3、严禁在塑钢门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。

4、门窗扇所注建筑密封胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺、门窗扇胶迹应清理干净。

5、玻璃安装就位厚，应及时用胶条固定，密封玻璃胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45度斜角，再用胶粘牢，防止回弹。胶条安装严密，平直、显露均匀，严禁松动。

（2）门窗洞口建筑节能的构造措施：

外门窗框或副框与洞口之间的间隙用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。（3）砌体与门窗框的连接要求：

1）、门窗框上的锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时，锚固板方向宜在内，外交错布置。

2）、带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要与预埋件焊接，预埋件可按每1米间距在洞口内均匀设置。

5、成品保护

（1）门窗框、玻璃材料运输、装卸的要求：

1）门窗框应用无腐蚀性的软质材料扎牢。

2）塑钢门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘之间用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

3）搬运时应轻抬轻放，运输中应采取防止挤压变形损坏，途中应有防雨措施。

（2）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：

1）施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。

2）不允许随意撕掉框表面上所贴得保护膜，在交叉作业中，应在门窗框边铺钉保护板，以防碰坏框子。

3）浇筑连接件混凝土或者砂浆，应采用防止污染门窗框。

4）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。

5 施工进度和劳动力计划

5.1 施工进度

5.2 劳动力配备

6 质量验收要求

6.1 执行的标准

6.2 检验批划分

分项工程的检验批划分如下表

6.3主控项目

6.3.1墙体保温节能分项工程

6.3.2屋面节能分项工程

6.3.3门窗节能分项工程

6.4一般项目及允许偏差6.4.1墙体保温节能分项工程

6.4.2屋面节能分项工程

6.4.3门窗节能分项工程

6.6 围护结构现场实体检验

（1）实体检测的内容：建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测。当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。

（2）抽样数量：

1、钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数量，应遵守下列规定：1）取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；２）取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样部位必须确保钻芯操作安全，且应方便操作。３）外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取３个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取２个或２个以上芯样。２、外窗气密性进行现场实体检验，每个单位工程的外窗至少抽查３樘。当一个单位工程外窗有２种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗应抽查不少于３樘。同一个居住小区围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。居住建筑节能工程质量控制符合本规程章节要求时，抽样比例不低于样本总数的１０％，至少１幢；不同结构体系建筑，不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。

（3）检测方法等委托事项：１、在外墙施工完工后、节能部分工程验收前，进行外墙节能构造钻芯检验。２、钻芯检验外墙节能构造应在监理（建设）人员见证下实施。３、钻芯检验外墙节能构造可采用空心钻头，从保温层一侧钻取直径７０ｍｍ的芯样。钻取芯样深度为钻透保温层到达结构层或基层表面，必要时也可钻透墙体。当外墙的表层坚硬不易钻透时，也可局部剔除坚硬的面层后钻取芯样。但钻取芯样后应恢复原有外墙的表面装饰层。４、钻取芯样时应尽量避免冷却水流入墙体内及污染墙面。从空芯钻头中取出芯样时应谨慎操作，以保持芯样完整。当芯样严重破损难以准确判断节能构造或保温层厚度时，应重新取样检验。５、外窗气密性的现场实体检测应在监理（建设）人员的见证下抽样，委托有资质的检测机构实施。

6.7 现场热工性能检测

（1）检测内容：建筑节能工程竣工后，应进行热工性能现场抽检。现场抽检屋面、墙体传热系数及隔热性能；现场抽检门窗气密性。

（2）抽样数量：外窗气密性进行现场实体检验，每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘；同一居住小区围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑作为一个样本随机抽样。居住建筑节能工程质量控制符合本规程章节要求时，抽样比例不低于样本总数的10％，至少１幢；不同结构体系建筑，不同保温措施的建筑物应分别抽

样检测。

（3）检测方法等委托事项：1、现场检测应由建设单位委托有资质（备案）证书的检测单位具体实施，施工单位积极配合；2、居住建筑节能工程质量不符合本规程要求时，应逐幢检测其实际节能效果。

6.8 系统节能性能检测

（1）检测内容：照明工程安装完成后，应进行系统节能性能的检测，且应由建筑单位委托具有相应检测资质的检测机构检测并出具报告。受季节影响未进行的节能性能检测项目，应在保修期内补做。

（2）抽样数量：平均照度与照明功率密度：按同一功能区不少于２处。

（3）检测方法等委托事项：其检测方法按国家现行有关标准规定执行。